河北保定有色金屬冶金技術理論與應用

反應氮弧堆焊碳氮化鈦增強鈦基復合涂層制備方法 895     

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本發明提供一種反應氮弧堆焊碳氮化鈦增強鈦基復合涂層制備方法,該方法采用傳統直流鎢極氮弧焊設備,以鎢電極作為陰極,以表面預涂石墨粉的鈦及鈦合金基體作為陽極,在氮氣保護下利用氮弧堆焊,在鈦及鈦合金基體表面反應合成碳氮化鈦增強鈦基復合涂層。用本發明制備的碳氮化鈦增強鈦基復合涂層厚度大,與基體呈冶金結合,結合強度高,涂層硬度高,耐磨性好。

冶金生產中的放散氧氣再利用裝置 904     

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一種冶金生產中的放散氧氣再利用裝置，它包括空分設備、發電廠鍋爐和向鍋爐通入空氣的空氣管道，所述空分設備由管道連接至煉鋼轉爐，管道上設置調節閥和增壓機，所述空氣管道經由二次風風機連接至空氣預熱器，空氣預熱器通過二次風管道連接至鍋爐，其中所述調節閥之前的管道上設置放散氧管道，放散氧管道與空氣管道連接，放散氧管道上設置閘閥和降壓裝置。放散氧氣利用裝置將鋼鐵生產中多余的放散氧氣用于自備電廠鍋爐燃燒，既能有效地利用放散氧氣，又能使煤粉充分燃燒，提高了鍋爐的熱效率和混燒鍋爐的燃燒穩定性。

粉末冶金高壓水霧化制粉裝置 1104     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種粉末冶金高壓水霧化制粉裝置。其包括殼體，所述殼體內壁設有保溫層，所述保溫層內側設有漏包，所述漏包外表面套設由環形水管，所述漏包底部設有出液管，所述出液管表面設有加熱環，所述殼體底部設有霧化室，所述霧化室一側連接有高壓進水管，所述霧化室一側設有噴嘴，所述霧化室底部設有低壓室，所述低壓室一側連通有低壓進氣管，所述低壓室一側設有噴氣嘴，所述殼體下方設有收集箱，所述收集箱內設有過濾抽屜一，所述過濾抽屜一下方設有過濾抽屜二，所述收集箱底部設有出粉管。本實用新型可以有效保持金屬溶液溫度，防止凝結發生堵塞，得到的粉末含氧量低，粒徑均勻，便于收集。

冶金夾鉗用啟閉機構 797     

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本申請提供了一種冶金夾鉗用啟閉機構，包括：滑套(1)；設置在所述滑套(1)上的銷軸(2)；套接在所述滑套(1)內且與所述銷軸(2)連接的芯軸(3)；所述芯軸(3)包括：與所述滑套(1)內壁貼合且可相對滑動的圓柱臺階面(301)；與所述圓柱臺階面(301)連接的滑道圓柱(302)；所述滑道圓柱(302)的直徑小于所述圓柱臺階面(301)直徑；內嵌在所述滑道圓柱(302)上的滑道(303)；設置在滑道圓柱(302)底端的連接端(304)。應用本申請提供的冶金夾鉗用啟閉機構可以有效地避免滑道尖角對滑套內壁的劃損。

重載高速粉末冶金剎車材料及其制備工藝 917     

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本申請公開了一種重載高速粉末冶金剎車材料，組成該剎車材料的各成分按質量百分比計為：銅粉50-75％、石墨1-20％、碳化物與氮化物陶瓷顆粒的混合物0-30％。本申請還公開了粉末冶金剎車材料的制備工藝。本發明的優點是以具有高導熱性的銅為基體，用石墨作為潤滑組元，穩定摩擦系數，添加碳化物與氮化物陶瓷顆粒，可有效提高摩擦系數。由此生產的剎車片在重載高速制動條件下對對偶盤的磨損較小，摩擦系數穩定，剎車無火花，無熱斑，異常磨損、噪音出現的概率較小。

粉末冶金成型機的清粉裝置 1007     

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本實用新型提出了粉末冶金成型機的清粉裝置，包括底塊，底塊內連接有凹模和第一電動缸，凹模通過兩個豎桿安裝有第二電動缸，第一電動缸和第二電動缸上分別連接有底板和壓板，凹模上連接有支撐箱和處理箱，支撐箱通過支撐部安裝有電動推桿，電動推桿上連接有安裝座，安裝座上安裝有電機，電機的輸出端上連接有清理機構，凹模上開設有清理口，清理口與支撐箱之間設置有定位組件，處理箱上安裝有吸風機，吸風機與凹模之間連通有吸塵組件，支撐部包括防護箱，支撐箱通過兩個支撐桿與防護箱之間設置有支撐板，涉及粉末冶金成型機技術領域，其便于通過清理機構和吸塵組件的配合對工作完成后的冶金成型機進行清粉工作。

用于粉末冶金的金屬粉末的加工裝置 865     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金的金屬粉末的加工裝置，包括金屬粉末干燥器、收料倉一和過濾罐，所述過濾罐設于金屬粉末干燥器下方，所述過濾罐下方設有支撐柱，所述過濾罐包括外過濾罐和內過濾罐，所述金屬粉末干燥器上方設有進料口，所述過濾罐上端設有進料孔，所述金屬粉末干燥器下端穿過進料孔，所述內過濾罐緊貼外過濾罐內壁。本實用新型所述的一種用于粉末冶金的金屬粉末的加工裝置，通過金屬粉末干燥器和帶有四層過濾網的過濾罐，并且層層設有對應的出料盒，操作簡單，篩選過濾效果更好；過濾罐設有雙層的結構，過濾網均設置在內層上，可拿出清洗，增加裝置使用壽命，提高過濾效果。

新型鋼鐵冶金輸送輥道 808     

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本實用新型公開了一種新型鋼鐵冶金輸送輥道，涉及鋼鐵冶金技術領域。包括機體，所述機體的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的外壁上固定安裝有固定板，所述固定板上固定安裝有水箱，所述支撐腿的外壁與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端上設置有動力裝置，所述水箱上固定安裝有固定塊，所述固定塊的外壁與第一彈簧的一端固定連接，所述第一彈簧的另一端上固定安裝濾網。該新型鋼鐵冶金輸送輥道通過動力裝置的設置能夠使濾網一直處于震動狀態，通過擠壓桿對濾網進行不斷撞擊，使濾網一直發生震動將濾孔中堵塞的碎屑抖落防止了濾網發生堵塞導致無法對污水進行過濾導致水資源的浪費。

用于冶金夾具實現開閉動作的專用開閉裝置 822     

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本實用新型公開了一種用于冶金夾具實現開閉動作的專用開閉裝置，包括與冶金夾具上梁相連接的上機架和與冶金夾具下梁相連接的下機架，上機架內豎向設置有上鎖鉤機構，上鎖鉤機構的上部與上機架的下部鉸接，上機架內設置有復位機構，復位機構與上鎖鉤機構同軸設置，復位機構的上端與上機架的上部固定連接，復位機構的下端與上鎖鉤機構的頂部固定連接；下機架上鉸接有下鎖鉤機構，上機架和下機架通過上鎖鉤機構與下鎖鉤機構限位配合。本實用新型公開的一種用于冶金夾具實現開閉動作的專用開閉裝置結構簡單，制造成本及維護成本低，開閉動作可靠明確，減少誤操作，避免開閉動作失誤造成吊裝安全事故。

冶金爐進料裝置 806     

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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金爐進料裝置，包括底座，所述底座底端面固定連接有支架，所述底座頂端面左端固定連接有支架，所述支架頂端面固定連接有電機，所述電機的主軸貫穿支架，所述電機的主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸的另一端與支架轉動連接，所述螺紋軸外側套接有滑塊，所述螺紋軸與滑塊螺旋連接，所述滑塊貫穿支架，所述滑塊與支架滑動連接；通過設置的電機和螺紋軸，這種設置配合電機與螺紋軸的固定連接和螺紋軸與滑塊的螺旋連接，通過螺紋軸和滑塊對加料斗進行固定，在向冶金爐內添料時，第一液壓伸縮桿伸長使防滑盤著地，將裝置頂起，進一步提高了裝置的穩定性，避免原料從料斗內落出。

氨基羧酸類螯合劑干燥裝置 745     

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本實用新型公開了一種氨基羧酸類螯合劑干燥裝置，涉及化工領域，包括U型座，所述U型座的右側板內卡接有軸承一，且軸承一內套接有轉軸一，且轉軸一左端與物料筒固定連接。本實用新型通過設置加熱板加熱物料筒，當物料筒內部達到一定溫度后，即可烘干螯合劑，通過電機帶動齒輪轉動，齒輪通過與半齒輪和扭簧的配合，可使物料筒進行往復擺動，從而可使其內部的物料晃動，進而可避免物料堆積在一起，影響烘干效果，通過物料筒可帶動轉軸二和錐齒輪二進行擺動，錐齒輪二通過與錐齒輪一的配合可帶動轉軸二和攪拌板進行轉動，通過攪拌板可使原料在物料筒內飛揚，從而可進一步提高對其烘干的效果，進而有效的解決了背景技術中提出的問題。

保護渣皮帶輸送機裝配 771     

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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送機裝配，包括輸送機架、前漏斗、輸送帶、電動機、松緊調節機構和上擋蓋，所述輸送機架內安裝有輸送帶，所述輸送帶兩端的輸送機架上安裝有前漏斗和后漏斗，所述輸送帶一端傳動連接有主動輪，所述輸送帶另一端傳動連接有從動輪，所述輸送機架一端內部安裝有電動機，所述電動機一端與主動輪傳動連接，所述輸送機架下側安裝有松緊調節機構，所述前漏斗和后漏斗一端均通過彈簧卡件固定連接，所述前漏斗下側安裝有第一支腳，所述后漏斗下側安裝有第二支腳，本實用新型一種保護渣皮帶輸送機裝配，便于快速輸送保護渣，能夠調節輸送帶的松緊，結構簡單，使用方便。

冶煉保護渣配混裝置 1055     

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本實用新型公開了一種冶煉保護渣配混裝置，包括配混架體、輸送機構、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯，所述配混架體頂部安裝有加料斗，所述配混架體中部固定有混合斗，所述混合斗下側的配混架體內安裝有水平送料通道，所述加料斗和水平送料通道均為四個一組并配設有一個混合斗，所述混合斗下端的配混架體內安裝有輸送機構，所述加料斗下端與水平送料通道一端連通，所述水平送料通道一端與混合斗上端連通，所述配混架體頂部安裝有加料板，所述加料板上端外側安裝有護欄，所述配混架體一側安裝有上扶梯和下扶梯，本實用新型一種冶煉保護渣配混裝置，能夠對冶煉保護渣攪拌后使用皮帶運輸帶運輸，結構簡單，使用方便。

保護渣皮帶輸送前漏斗 1076     

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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送前漏斗，包括下料斗下端、第一稱重模塊、蓋板、彈簧卡扣、卡槽和灰分板，所述下料斗下端上側設置有下料斗上端，所述下料斗上端中部開設有卡槽，所述卡槽一端部安裝有皮帶輸送接口，所述下料斗上端中部一側安裝有連接板，所述下料斗上端頂部安裝有蓋板，所述卡槽內部安裝有第一稱重模塊和第二稱重模塊，所述下料斗下端上端一側安裝有安裝板，所述下料斗下端底部外圍安裝有板座，所述下料斗上端中部兩側安裝有灰分板，本實用新型一種保護渣皮帶輸送前漏斗，能夠對皮帶輸送前漏斗進行稱重，結構簡單，使用方便。

橡膠耐磨劑及其制備方法、耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用 1034     

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本發明提供了一種橡膠耐磨劑及其制備方法、一種耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用，屬于橡膠技術領域。本發明提供的橡膠耐磨劑的制備方法，包括如下步驟：將錳礦渣依次進行破碎，在所述破碎的過程中將pH調節劑水溶液噴入錳礦渣中，得到pH值為6～8的錳礦渣粉；將所述錳礦渣粉與硅烷偶聯劑混合進行改性，得到橡膠耐磨劑。本發明所提供的制備方法得到的橡膠耐磨劑以錳礦渣為原料，不僅解決了錳礦渣的堆積問題，減少了廢渣對環境的污染，同時將低價值的錳礦渣轉變為高價值的橡膠耐磨劑，極大程度上提高了錳礦渣的利用價值，降低了橡膠制品材料的成本，為綜合利用錳礦渣提供了新的應用領域和新思路。

從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法 1202     

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本發明公開了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調漿;將漿料輸入反應罐內攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應釜內攪拌反應,對反應物進行過濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳氣體進行分離、再過濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時產生的“廢水”經濃縮、與石灰乳反應后,濾液再循環利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發明在提取偏釩酸銨的同時,得到副產品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩定在87%以上,產品純度大于99.5%。其沒有尾渣,不產生廢氣,生產過程中產生的“廢水”經過處理后可循環使用,達到零排放。

粉煤灰滾動式精細提取技術 770     

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本發明名稱“粉煤灰滾動式精細提取技術”。是對粉煤灰進行精細開發利用的最新技術。這個發明突破了在此以前只能用粉煤灰以制磚和調配混凝土為主體的綜合利用模式的邊框,實現了用粉煤灰提取十幾種冶金和相應化工產品的粉煤灰精細開發高級階段的飛躍。滾動式層剝溶出技術解決了從粉煤灰中的玻璃體內全面地溶出可提取物質的難題,為實現從粉煤灰中精細提取的實施奠定了基礎。滾動式提取技術中的邏輯提取程序及工藝方法的成功發明,全面而系統地實現了從粉煤灰中提取最多數量產品的現實。經過了精細提取后剩余的粉煤灰殘渣,仍能銜接以制磚和調配混凝土為主體的傳統綜合利用工藝,使粉煤灰發揮出最大的利用潛能,并實現零排放。

多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法 797     

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本發明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預處理，鋼渣預處理，強磁磁選，碳質原料預處理，鈣質原料預處理，硅鋁原料預處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預處理，復合石膏預處理，水泥熟料預處理，粉料5預處理，花崗巖廢石預處理，甘蔗渣預處理，豆腐廢水預處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發明有效利用冶金固廢中的有價金屬，實現工業固廢、海洋固廢和農業固廢的協同利用，實現節能環保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產生較高的經濟價值的同時，實現建筑工業的綠色可持續發展。

電子智能標簽化學蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術 863     

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本發明電子智能標簽化學蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術,利用鋁電化學工藝過程中產生的工業廢渣“白泥”作為處理電子智能標簽化學蝕刻廢液的主題投料。通過發明人設計的工藝流程,使廢液得到徹底地處理,并在廢液處理過程中生產濕法冶金產品和相應化工產品的最新技術。本發明包含“簡明處理”和“精細開發”兩大技術板塊。通過簡明處理技術可以從電子智能標簽化學蝕刻廢液中提取氧化銅、氫氧化鋁凝膠和回收氯化鈉;采用精細開發技術能從電子智能標簽化學蝕刻廢液中提取電解銅、氧化亞銅、氧化銅、氫氧化鋁凝膠和從工藝尾液中回收氯化鈉。

合金液熔煉爐除塵外罩 1116     

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本實用新型公開一種合金液熔煉爐除塵外罩，包括罩殼，罩殼上鉸接有罩門，罩殼頂部固定連接有排氣管，排氣管連接有除塵裝置，罩殼頂部設有第一開口，第一開口兩側對稱設置有連接部，連接部包括支撐板、定位板和密封塊，定位板上開設有滑槽，滑槽內滑設置有滑塊，滑塊上固定有第一套管，第一套管內設有第二套管，第二套管頂部設有定位塊，第二套管內設置有拉簧，兩支撐板之間插接有封堵塊，封堵塊頂部固定有蓋板，蓋板上開設有密封槽，蓋板上設有第二開口。本實用新型提供的除塵外罩，在不影響正常吊裝作業的同時，防止熔煉爐進行熔煉時產生的有害物質跑出外罩，避免車間環境受到污染嚴重，不會影響到工作人員的身體健康，結構簡單，實用性強。

SiCp/Al-Si-Cu復合粉末材料及制備方法 1170     

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本發明公開了一種SiCp/Al?Si?Cu復合粉末材料及制備方法，包括步驟如下：S1、首先對SiCp/Al?Si?Cu復合材料成分進行設計；S2、對SiC粉末進行預處理，改善SiCp與鋁合金熔體的潤濕性；S3、熔化合金，熔畢后，在580～700℃下加入SiCp，攪拌均勻，實現SiCp/Al?Si?Cu界面結合；S4、進行熔體和霧化參數等生產工藝的控制，制備粉末。突破了直接制備SiCp/Al?Si?Cu復合材料粉末的難點，能夠制備高純度、高球形度、粒徑分布區間可控，混合均勻的粉末，具有優異的物理性能、工藝性能及成品力學性能，可滿足粉末冶金工藝對粉末技術的需求。

用于型殼對接的對接蠟模、熔模精密鑄造方法及其應用 999     

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本發明涉及精密鑄造技術領域，具體而言，涉及用于型殼對接的對接蠟模、熔模精密鑄造方法及其應用。所述用于型殼對接的對接蠟模包括第一蠟模和第二蠟模；所述第一蠟模包括固定連接的環狀結構以及使所述環狀結構的一端封閉的連接部，所述第一蠟模還包括與所述連接部相連接的呈圓柱狀的芯部，所述芯部部分容置在所述環狀結構內且與所述環狀結構之間形成環形凹槽；所述第二蠟模包括依次固定連接的第一圓臺體、第一圓柱體和第二圓柱體；所述第一圓柱體的外徑為Rmm，所述環狀結構的內徑為R?1mm～Rmm。所述對接蠟模能夠將若干個小模組進行連接，安全、可靠，可有效保證鑄件冶金質量，同時省掉了糊泥烘烤工序，成本低，且提高了生產效率。

含鱗片石墨的炭電極的生產工藝 751     

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本發明涉及一種含鱗片石墨的炭電極的生產工藝,其原材料采用如下粒度的重量百分比成分:0.075～0.15mm煅后石油焦粉23～28%,0.075～0.15mm鱗片石墨粉2～8%,0.5～4mm煅后石油焦18～23%,4～10mm煅后石油焦11～19%,4～10mm電煅無煙煤6～14%,10～16mm煅后石油焦2～10%,粘結劑中溫煤瀝青16～20%,將以上原料成份進行混捏、成型、焙燒后,再進行機械加工制成,采用本發明工藝生產的炭電極冶煉工業硅,可有效提高工業硅產量,降低電極消耗和電能消耗,降低生產成本。

黃磷專用電極的生產工藝 1002     

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本發明涉及一種黃磷專用電極的生產工藝,其原材料采用如下粒度的重量百分比成份:0.05～0.075mm煅后石油焦粉25～33%,0.5～4mm石墨碎18～26%,4～10mm石墨碎11～19%,4～10mm電煅無煙煤6～14%,10～16mm電煅無煙煤2～10%,粘結劑中溫煤瀝青15～21%,將以上原料成份進行混捏、成型、焙燒后,再進行機械加工制成,采用本發明工藝生產的黃磷專用電極冶煉黃磷,可有效提高黃磷產量,降低電極消耗和電能消耗,降低生產成本。

金屬合金粉末制備方法 1182     

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本發明公開了一種金屬合金粉末制備方法，涉及增材制造或者粉末冶金技術領域。本發明所述方法采用高壓活性氣氛環境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動性。通過高壓活性氣氛觸發高壓噴射，并經過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時除去活性元素。所述方法具有產率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動性好的特點。

鑄造鋁硅合金控樣制備方法 767     

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本發明公開了一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，步驟如下：S1、鋁合金成分設計；S2、熔煉、鑄造：按照配比將爐料加入到坩堝電阻爐中，進行熔煉、精煉，測量氫氣含量和成分合格后，向水冷銅模具里澆注制備控樣；S3、分析檢驗：檢驗低倍組織、顯微組織、斷口組織后，挑選初檢合格的控樣，鋸切、表面扒皮；S4、進行均勻化處理后，再進行成分均勻性和穩定性分析，對控樣進行定值；S5、對控樣表面進行精車，加工成控樣成品。本發明采用上述一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，能夠制備化學成分均勻、穩定、冶金加工過程與試樣保持一致的控樣，提高分析結果準確性，提高工作效率，降低檢測成本。

金屬合金粉末制備裝置 862     

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本發明公開了一種金屬合金粉末制備裝置，涉及增材制造或者粉末冶金技術領域。所述裝置包括從上到下設置的吸氣熔煉室、制粉室、粉體暫存室以及二次粉碎球化室。本發明所述裝置采用高壓活性氣氛環境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動性。通過高壓活性氣氛觸發高壓噴射，并經過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時除去活性元素。所述裝置具有產率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動性好的特點。

新型熔煉爐 1036     

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本實用新型公開了一種新型熔煉爐，它涉及冶金技術領域。它包括爐體和在線側置凈化裝置，爐體的爐口處安裝有在線側置凈化裝置，在線側置凈化裝置采用靜波在線凈化裝置，在線側置凈化裝置的底部鑲嵌有透氣磚，接入惰性氣體，鋁液在流動過程中實現在線、均勻、高效除氣。本實用新型爐外凈化可靠有效，效果更好，熔體不會受二次污染、勞動強度低且無公害。

應用于熔煉爐的電磁吸附裝置 987     

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本實用新型公開了一種應用于熔煉爐的電磁吸附裝置，它涉及冶金技術領域。它包括電磁鐵和能夠被夾持裝置所夾持的夾持機構，電磁鐵固定在夾持機構上，電磁鐵與控制電路電連接，夾持機構內設置有耐火材料包裹的電源線，所述的電磁鐵包括鐵心和線圈，線圈纏繞在鐵心上。本實用新型能有效、快速去除鋁熔液中的金屬件，提高產品質量和生產效率。

用于DKM7合金熔煉的保護溶劑及其制備方法 1013     

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本發明涉及鎂合金熔煉技術領域，具體而言，涉及一種用于DKM7合金熔煉的保護溶劑及其制備方法。本發明用于DKM7合金熔煉的保護溶劑，包括如下質量百分比的組分：氯化鎂1％～2％、氯化鉀54％～56％、氯化鋇18％～20％、氟化鈣1.5％～2.5％和氯化鈣20％～25.5％。本發明的用于DKM7合金熔煉的保護溶劑，通過各組分的協調配合作用，在DKM7合金熔化時能夠鋪散在溶液表面，起到優異的保護作用，后能夠通過靜置沉降，起到優異的清除夾渣作用。鑄件澆鑄后的冶金質量達到HB7780?2005Ⅰ類要求，無任何溶劑夾雜產生。