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本發明提供了一種具有進料裝置的等離子體爐，涉及等離子體處理危廢應用設備技術領域，解決了現有技術中爐蓋進料存在的檢修不便和密封性的問題，該具有進料裝置的等離子體爐包括爐體、爐蓋和物料輸送設備；所述爐體的爐壁開設有貫通的進料窗口，所述物料輸送設備與所述爐體的外壁密封連接，所述物料輸送設備能向所述進料窗口輸送物料。本發明與現有技術相比，能夠解決爐蓋進料存在的檢修不便和密封性問題，具有檢修方便和密封性較好的優點。
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本發明提出一種無害化處理城市垃圾焚燒產生飛灰的方法和設備。本方法在200℃～300℃下將飛灰、細砂和抑制劑按比例混合均勻填充床層，載氣以一定流速通過床層實現飛灰中二惡英的高效脫附，含有二惡英的空氣經過催化床層實現氣相中二惡英的催化降解。處理設備包括飛灰熱脫附室、氣相催化降解室、尾氣吸附室和余熱蒸汽供溫保護管。處理后的飛灰二惡英去除率達98%以上，符合我國填埋標準，排放的尾氣達到我國危險廢棄物焚燒尾氣排放標準要求。與現有處理技術相比，本方法效率高，普及性好；設備所需熱能由垃圾電廠余熱蒸汽提供，不需要額外消耗資源。
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一種在微反應器中連續合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法，以異辛醇和硫/硝摩爾比為1.5～2.5的混酸為原料在第一微反應器通過硝化反應，生成硝酸異辛酯和廢酸，經液?液自動分離器分離出含酸的硝酸異辛酯粗品；該粗品與NaOH水溶液在第二微反應器內混合，進而反應萃取其中的殘余酸，水油分離后得到酸含量極低的硝酸異辛酯。萃取效率高于96％。本發明實現了硝酸異辛酯合成與除酸的連續化操作，降低了危險等級且減少了除酸耗時、提高了生產效率。
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本發明涉及剝漆機的廢料儲存裝置，特別涉及一種可拆卸式儲料盒護罩。包括護罩、回收盒及連接組件，其中護罩的下方設有排屑口，回收盒設置于護罩的下方的排屑口處，回收盒與護罩滑動連接，且通過連接組件鎖緊。護罩包括橫臥式圓柱體結構的護罩體，護罩體的一端設有用于與剝漆機連接的內螺紋，另一端設有引線穿孔，護罩體的兩側沿軸向設有用于與回收盒滑動連接的滑道。本發明將銅線碎末收集后進行統一排放，以解決污染物對產品質量造成的直接危害。
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一種環保保鮮袋，屬于保鮮用具技術領域。由透氣保護層和保鮮膜組成，在透氣保護層上設有一個觀察窗，所述保鮮膜各組分質量比為：聚乙烯樹脂、35%-60%，輕質碳酸鈣、2%-8%，海藻酸鈉、0.1%-1.5%，殼聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯膠、15%-35%，陰離子抗菌劑、0.05%-1%，環氧大豆油、0.1%-15%，余量為蜜蠟。其有益效果是：透氣保護層是由環保材料制成，可以反復使用，使用報廢后可以降解，對環境無污染；透氣保護層內壁上的保鮮膜透氣性好、保鮮時間長并且在此保鮮袋中長時間保鮮的食品取出后食用對人沒有危害。
一種利用混合金屬有機框架材料吸附并降解四環素的高效安全方法，屬于抗生素廢水處理領域，通過溶劑熱的方法合成鈷摻雜的MIL?53(Fe)金屬有機框架材料；將得到的MIL?53(Fe，Co)分散于四環素水溶液中置于搖床內進行機械攪拌，通過吸附或加入過硫酸鹽(PS)使其形成金屬有機框架材料/PS高級氧化體系對四環素進行去除。本發明利用鈷摻雜的混合金屬有機框架材料同時吸附并降解四環素，操作簡便、高效迅速，而且可重復利用、生態毒性低，具有很高的應用價值。將鈷離子引入MIL?53(Fe)結構中，不僅改變MIL?53(Fe)表面和結構，而且可與Co2+牢固配位，從而大大解除均相反應中過渡金屬離子浸出帶來的危害。
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本發明提供了一種氰化尾渣高強陶粒，主要由以下質量百分數的原料制備而成：氰化尾渣50%~60%、鐵尾礦5%~10%、稀土尾礦15%~20%、鋸末12%~18%、磷酸二氫鋁2%~8%。本發明以氰化尾渣為主要原料，其來源廣泛、成本低，既解決了氰化尾渣堆存造成的環境污染問題，同時使氰化尾渣得到資源化合理利用，提高資源利用率，減少氰化尾渣占地，制成的陶粒強度高，吸附性強，吸水率低，符合《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》GB5085.3—2007規定的毒性浸出要求。
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本發明涉及一種集成式可燃氣體凈化器及脫除可燃氣體的工藝，主體部分為多層套筒式或板翅式結構。該氣體凈化器的主要技術特征為原料氣和反應尾氣在層間交替逆流流動換熱、催化劑可以填充或壁載在多層通道內，實現原料氣預熱、催化燃燒和尾氣熱量回收等多個吸放熱過程耦合。該可燃氣體凈化器可以高效脫除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃氣體，避免密閉空間（水下以及太空作業）內可燃氣體富集與降低室內甲醛等揮發性污染物危害，同時也可以用作核反應過程中的氫氧復合反應器，尤其適用于大風量、低濃度有機廢氣的治理。
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本發明涉及一種氣動制動液加注裝置，屬于汽車維修技術領域。該裝置由空氣濾清器、調速閥、壓力表、真空負壓器、邏輯控制器、磁性感應器、低液位報警器、廢油收集瓶、氣動泵、過濾器、溢流閥、調壓閥、換向閥等零部件組成。它首開國內氣動制動液加注之先河，率先實現了利用壓縮空氣進行制動液的抽排及加注，使該系統能夠不需要電源就可以完成加注、抽排、報警等一系列功能，特別是在對于汽車維修車間等充滿汽油分子的危險環境下使用極具意義，可以在很大程度上提升維修作業時的安全性，同時兼顧使用者對工作效率的要求。
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本實用新型公開了一種汽車零件生產用立式加工中心，涉及汽車零件生產設備技術領域，包括殼體，還包括：第一驅動件，與殼體滑動連接；切割刀，與第一驅動件輸出端連接；固定機構，與殼體連接；升降機構，一端與殼體連接，另一端與第一驅動件連接；灑水機構，一端與殼體連接，另一端與升降機構連接。本實用新型通過固定機構對零件進行固定，啟動第一驅動件帶動切割刀轉動，升降機構帶動第一驅動件縱向運動，進而帶動切割刀縱向運動，切割刀對零件進行切割，升降機構帶動灑水機構工作，灑水機構在切割過程中進行灑水，防止廢屑飛濺，解決了現有的立式加工中心加工過程中會產生廢屑，影響環境，同時對員工身體健康造成危害的問題。
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本實用新型公開了一種板材加工用切斷設備，包括切割機機身，切割機機身的頂部開設有頂槽，頂槽的內壁活動安裝有滾柱，切割機機身的頂部固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂部側面固定安裝有頂板，頂板的頂部固定安裝有加強桿，頂板的頂部固定安裝有電動機，電動機的輸出軸固定套裝有傳動裝置，傳動裝置的輸出端固定套裝有輸出桿，輸出桿的一端固定套裝有螺桿。上述方案中，通過將板材放置在滾柱的頂面，然后通過轉動安裝套使得底板壓緊板材，再通過電動機帶動底板移動，從而帶動板材移動，避免了工人的直接操作，降低了工人的危險性；通過排廢口將廢屑排放至收集盒內部，且通過設置的提拉桿，可以方便操作人員對收集盒進行移動，以便清理收集盒。
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本實用新型涉及脫硫脫硝工程技術領域，尤其涉及一種具有分段式結構的煙氣除塵的脫硫脫硝工程設備。其技術方案包括：塔體、防護組件和防護箱，塔體內部兩側安裝有兩組濃度檢測器，濃度檢測器內側安裝有檢測頭，塔體內部的底部安裝有防護組件，固定板內側頂部安裝有篩網，固定板內側安裝有滲透網，固定板內側底部安裝有活性炭網，塔體內部安裝有加工箱。本實用新型通過濃度檢測器可對反應完成的廢料進行濃度檢測，使工作人員觀察廢料反應后的濃度含量，從而可便于工作人員及時作出排放措施，不需要工作人員后續人工進行檢測，防止工作人員與危害氣體進行接觸，增加了裝置的安全性，增加了裝置的環保性。
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本實用新型公開了一種科氏質量流量計U型測量管切管工裝，包括框架，所述框架底部設有兩對底座，所述框架頂部開設有一對第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，一對所述第一滑塊頂部間固定連接有移動板，所述移動板頂部設有吹風機，所述移動板底部固定連接有放置塊，所述框架上設有切割裝置，框架上設有可滑動的移動板，移動板底部設有放置塊，放置塊內開設有圓孔，可將需切割的管體放入，滑動移動板可以調節需要切割管體的長度，移動板頂部設有吹風機，可將切割時產生的廢渣吹走，防止產生的廢渣影響切割盤旋轉，第三滑塊一側設有把手，防止工人在操作時離切割盤過近發生危險，給人們帶來了方便。
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本實用新型公開了一種柱層析分離全自動部份收集裝置，包括底板，底板上方有試管盤，試管盤上方放有試管架，試管架左側設有廢液槽。底板與箱體垂直連接，箱體內部設有X軸滑道，X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接，Y軸懸掛臂右側設有Y軸滑道，Y軸滑道上連接電磁定時開關，箱體左后上方設有三通閥，三通閥上設有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本裝置采用方型設計及懸掛式的X–Y移動方式，換管定位精確；收集溶液與電路分離，使用更安全。通過電磁閥控制，防止換管切換過程中的漏液現象。本實用新型可以代替人工對樣品的收集，操作簡便，提高工作質量和工作效率，同時減少有機溶劑對實驗者的危害。
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本發明屬于危險固體廢棄物處理與生態材料領域，涉及一種納米纖維素晶體復合粉煤灰地聚物材料，用于固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子。其原材料為：納米纖維素1?5份、粉煤灰80?180份、城市生活垃圾焚燒飛灰20?120份、水玻璃40?80份、氫氧化鈉：10?14份、拌合水：40?120份。本發明采用納米纖維素晶體與固廢材料為原材料，經濟適用，操作工藝簡單，有效利用納米纖維素晶體的短路擴散、空間位阻效應促進地聚物反應的進行，在優化固化體的物理、力學性能的基礎上，充分發揮納米纖維素晶體所具有的靜電吸附、絡合反應和離子交換作用，并與地聚物水化產物特有的類沸石結構協同固化飛灰中的重金屬，顯著提升固化體對飛灰中重金屬離子的固化效率。
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本發明公開了一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應用。本發明包括以焦油渣為原料作為催化濕式過氧化氫氧化技術處理中低濃度有機廢水催化劑的制備和應用，屬于水處理技術和環境功能材料領域。焦油渣作為危險固體廢棄物，國內對其進行資源化利用的研究仍處于初級階段。本發明利用煤焦油渣中的含碳成分及過渡金屬組分，以低溫硝酸活化法制備出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化濕式過氧化氫氧化技術中可有效去除有機物，在低溫常壓體系中運行240h后活性仍可基本保持不變。同時本發明也能消除焦油渣帶來的環境污染問題，實現社會、環境、經濟多方效益，并對建立相應的示范工程具有重要的科學及應用意義。
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本發明公開了一種切削液、清洗液過濾處理系統，包括廢水箱的出水口通過閥門a與過濾泵的輸入端相連，所述過濾泵的輸出端通過多個支路與過濾后水箱的入口相連，每個支路上依次設有閥門b、壓力表和多級過濾器；所述多級過濾器包括大濾筒、中濾筒、小濾筒、大濾網、中濾網、小濾網，所述大濾筒內部設有大濾網，在大濾網前端焊接有大壓圈，大密封環將大壓圈通過大密封墊壓緊在大濾筒前端部，所述大密封環、大壓圈、大密封墊外壁與卡箍接頭a內壁接觸，所述卡箍接頭a焊接在大濾筒外壁上；通過該系統使兩種液體的使用時間增加，達到循環使用的目的，節省了生產成本，降低危廢排放的數量，起到節能減排的作用。
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本發明公開了一種煙氣處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設有有毒氣體過濾裝置，所述有毒氣體過濾裝置包括中和劑箱，所述中和劑箱內部設有轉筒，所述轉筒頂部和底部均設有支撐桿，所述支撐桿頂部設有固定環，所述固定環兩側均設有過濾袋，所述過濾袋與轉筒固定連接，所述轉筒表面設有出氣口，所述轉筒一側設有轉軸，所述轉軸貫穿中和劑箱且延伸至外部，所述轉軸一側設有電機。本發明通過設有有毒氣體過濾裝置，電機通過轉軸帶動轉筒進行旋轉，過濾袋一半覆蓋在中和劑箱內部的中和液中，過濾袋表面進行覆蓋中和液體，煙氣經過過濾袋過濾后在通過過濾網過濾，有利于有效的對危險固體廢棄物進行焚燒后產生的廢氣進行過濾。
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本發明涉及一種具有強化傳熱、干燥及焚燒效果的回轉窯裝置，沿回轉窯軸線方向，該裝置由入料端、光面+凸面磚砌筑段、全部凸面磚砌筑段、光面+螺旋凸面磚砌筑段、全部光面磚砌筑段、出料端依次連接組成。本發明通過回轉窯裝置內部各個砌筑段的作用，可以改善物料在窯內的運動形態，改善物料與氣態介質接觸的均勻性，提高換熱和焚燒效率，提高熱利用率，降低能耗，創造可觀的經濟效益。該裝置可以廣泛應用于各種物料，如固體廢物，尤其是危險廢物的焚燒處理等工藝過程。
本發明提供了一種Fe?FeOx/炭氣凝膠自支撐陰極制備方法及異相電芬頓降解甲基橙體系，屬于環境電化學材料制備和高級氧化技術處理廢水技術領域。通過一步合成溶膠凝膠的方法制備Fe?FeOx/炭氣凝膠電極，作陰極；以Ti/RuO2?IrO2電極作陽極；在外加電源的條件下，降解甲基橙；本發明的異相電芬頓有比較廣泛的pH值范圍，適合各種實際廢水；制備的電極自成塊體，不需要壓片等復雜的后期處理；可以原位產生H2O2，避免運輸儲存的危險，降低成本；限制鐵沉淀，催化劑可以循環使用；以電子做反應劑，過程清潔環境友好；電極材料除了具有催化氧化作用，還伴隨有吸附等協同作用。
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本發明屬于廢水生物處理技術領域，公開了降低膜生物反應器膜污染裝置及其方法。將高場強永磁體設置于平板膜組件中或其外側，根據磁生物效應機制，利用永磁體附近的較強磁場抑制膜污染，同時利用其遠處反應區內分布的較弱磁場改善生物處理過程，以達同時降低膜污染并提升處理效率的目的。利用靜態磁場延緩膜污染的同時改善生物處理過程，一舉兩得。同時，該方法一次投資可帶來長期效果，無二次污染及其他潛在危害，在保留了傳統平板膜膜生物反應器各項優勢的基礎上，進一步提升處理效率及穩定性，在各類污、廢水處理方面均具有較強應用潛力。
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本發明涉及一種適用于船舶的濕式脫硫脫硝系統及其工藝方法。所述系統包括海水加氯子系統，配藥系統，霧化噴淋系統，安裝有紫外燈和兩級噴淋裝置的反應器，后處理系統；所述工藝方法是一種新型的船舶尾氣利用海水加氯紫外強化濕式的脫硫脫硝系統的處理方法，在可編程程序控制器的控制下，利用實船上現有的海水管路，引出部分海水通過加氯機將氯氣和海水混合，發生化學反應，生成低濃度的次氯酸溶液；利用少量氫氧化鈉溶液，部分霧化除氯氣，消除氯氣危害，回收氯氣，部分用于調節溶液的PH值至6～7為接近中性的弱酸性，將此溶液霧化后，噴入發生裝置，接受紫外輻照后，產生活性自由基，利用有效氯聯合活性自由基共同對船舶尾氣一體化脫硫脫硝,并具有廢液后處理系統，使系統產生的廢液部分回收，部分達標后排入大海。
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本發明屬于危險廢棄物固化處理及建筑材料技術領域，一種碳酸化城市垃圾焚燒灰制備建筑材料制品的方法。將城市垃圾焚燒灰與水攪拌均勻，壓制成大小和形狀可控的建筑材料預制坯體，然后對其進行碳酸化處理，即得到建筑材料制品；所述的城市垃圾焚燒灰為底渣和/或飛灰；所述的水占城市垃圾焚燒灰質量的3％-30％；碳酸化的處理條件：在氣體壓力大于1bar、CO2的濃度不小于15％和碳酸化處理溫度為15-150℃下處理不小于0.5小時。本發明能夠降低城市垃圾焚燒灰中Pb，Cr，Cd，Cu，Ni等重金屬的溶出，減少對環境的污染，利用工業廢棄物鋼渣，吸收CO2，緩解溫室效應，可以制備出符合行業標準的建材制品，一舉多得。
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本實用新型公開了一種鋁合金門窗加工用鋁材切割設備，包括操作臺，操作臺的頂部活動安裝有切割刀片，操作臺的頂部開設有T型槽，操作臺的頂部開設有活動槽，操作臺的頂部活動安裝有定位板，定位板的底部固定安裝有T型塊，定位板的頂部開設有導槽。上述方案中，目前的加工過程中，需要手動推動鋁材進行切割，需要的勞動強度大，且比較危險，產生的廢屑也會影響操作，此時通過電動機帶動定位板移動，代替了操作人員的推動，減輕了操作人員的勞動強度，同時降低了操作的危險性；通過偏心緊固組件控制安裝板的緊固，從而方便不同尺寸的鋁材的橫向夾緊，同時通過控制緊固螺絲，可以適應多個尺寸的鋁材的縱向緊固，從而達到了提高夾具的實用性。
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組合發電機使用在可行使的汽車上，比如：小汽車、小客車、大客車(貨車)最大貨車可配置到十噸至十五噸的車輛使用，新型組合發電機符合當前社會發展。該車動力與速度都優于燃油汽車發動機能量，本身還有更深的技術潛在性，還可繼續深挖潛在的技術，是全球人們向往的綠色能源之路，具有廣闊的市場空間，是最佳的發展方向。車輛給人類帶來很多好處，讓人們離不開它，但在方便人們的同時也有大量的危害性。車輛每天都在排放大量的廢氣，給我們的地球環境和人類健康帶來了嚴重危害。還有可怕的全球性石油爭奪戰，這些都與一個汽車然油發動機有關聯。我們期待在不久的明天將汽車然油發動機退出歷史的舞臺，還給世界人民一個美好的綠色家園。
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本實用新型涉及鑄造工藝技術領域，公開了一種應用于潮模砂水平造型機上的彈性澆注系統，包括澆注機構，所述澆注機構的上側設置有壓鑄機構，所述澆注機構包括型板，所述型板的上側設置有澆注架，所述澆注架的上側設置有彈簧桿，所述型板的上側填充有潮模砂本體，所述彈簧桿包括頂桿和彈簧套。本實用新型當壓實板下壓同時給潮模砂本體和彈簧桿向下的壓力，由于第一彈簧的彈性伸縮功能會推動頂桿，可以將潮模砂本體留出與大氣相通的氣道，根據流動原理，金屬液在潮模砂內腔流動過程中的氣會從此處排出，減少氣孔危害，并且金屬液流動時會先將危害最嚴重的第一道金屬液順著氣道滯留在此處，大大減少了鑄件內腔渣眼廢品的比例。
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本實用新型涉及核去污領域的清洗設備領域,具體涉及一種可移動去污小車。通過將需要清洗的部件放入可移動去污小車進行拆卸和清洗,使用操作手套可進行手動拆卸和清洗,負壓倉位于小車上部,其內設有載物車、空氣凈化裝置,載物車用于承載需要清洗的部件,空氣凈化裝置可對負壓倉內的廢氣進行處理,保證排放后不會對周圍的環境造成污染。負壓倉底部設有廢液收集槽,可將清洗過程中產生的污染廢液集中儲存,不會對周圍的環境造成污染。小車底部設有車輪,可移動到作業現場,減少了去污時的作業時間、減少了去污人員的受照劑量從而使維護任務的危險性降低,減少了部分核電站相關設備的移動次數,從而降低了損壞風險。
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本實用新型公開了一種水漆生產裝置，包括底座、設備主體和第二過濾箱，設備主體頂部的一側設有廢氣處理箱，設備主體頂部的一側通過圓管與抽水泵的輸入端相通，抽水泵的輸出端通過第二連接管與螺紋接頭的一側螺紋連接，螺紋接頭的另一側通過第一連接管與第一過濾箱頂部的一側相通，第一過濾箱的內壁與第一螺旋過濾網的邊側接觸連接，本方案，該裝置的一側設有兩道過濾設施，且第二到過濾設施的頂部設有震動網篩，使裝置內部的雜質處理的更加徹底，且可以進一步提升該裝置的過濾速度；該裝置的一側設有廢氣處理箱，對裝置內部的廢氣進行處理，防止裝置產生的粉塵和化學氣體危害工作人員的身體健康。
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本發明涉及一種消音裝置，特別是涉及一種氣動馬達消音集污裝置。它包括空心殼體、導流集油筒、空氣導流口、排氣口、慮心、旋風板、外接氣動馬達連接管及下端蓋，空心殼體內設置導流集油筒并與空心殼體采用密封連接，空心殼體底部與導流集油筒底部中間處設置排氣口,導流集油筒頂部設置空氣導流口，空心殼體頂部與外接氣動馬達連接管通過螺紋連接；導流集油筒內設置旋風板、旋風板套在濾芯上通過螺紋將旋風板、濾芯及外接氣動馬達連接管進行連接。由于本發明采用一種帶氣液分離濾芯及廢油、廢渣回收裝置，因此它能有效地降低了噪聲，減少了廢棄潤滑油及磨損產生的粉塵排放到空氣中對周圍環境的污染及對人身健康所造成的危害。
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