遼寧大連有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

高濃度有機廢液焚燒裝置 414     

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本實用新型公開了一種高濃度有機廢液焚燒裝置，涉及有機廢液焚燒技術領域。本實用新型包括焚燒爐爐體，焚燒爐爐體頂端蓋接安裝有爐蓋，爐蓋頂端固定安裝有轉動電機，爐蓋內固定安裝有內齒輪，轉動電機的輸出端固定安裝有第一轉動軸，第一轉動軸穿過所述爐蓋，所述第一轉動軸上固定安裝有第一齒盤，所述爐蓋內轉動安裝有兩個第二齒盤，兩個第二齒盤均與第一齒盤和所述內齒輪嚙合，所述第二齒盤的底端固定安裝有第二轉動軸，所述第一轉動軸和所述第二轉動軸上固定安裝有多個攪拌輥，所述第一轉動軸和所述第二轉動軸的底端固定安裝有刮板，能防止鹽垢凝固在焚燒爐爐體內壁底面，提高焚燒爐爐體的使用壽命和攪拌焚燒的效果。

化工高鹽有機廢液資源化環保超凈排放的系統 731     

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本實用新型提供一種化工高鹽有機廢液資源化環保超凈排放的系統，所述系統包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、煙氣換熱器和脫酸塔，所述脫酸塔連接煙氣換熱器后再依次連接煙氣加熱爐、SCR脫硝裝置、空氣預熱器、省煤器、引風機和煙囪，焚燒爐與急冷塔底部還連接無機鹽冷卻與回收系統。本實用新型實現高鹽有機廢液充分焚燒，回收無機鹽，避免無機鹽堵塞系統，合理回收能量，回收的無機鹽有機碳含量近零，煙氣依次經過余熱回收，急冷，除塵，換熱，脫酸后，再次除塵，加熱，脫硝及余熱回收后，煙氣環保達標排放，或再次加熱、脫硝、余熱回收及除塵后，煙氣超凈排放，實現了化工高鹽有機廢液資源化及環保超凈排放的目標。

焚燒爐生產用爐體對齊焊接裝置 566     

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本發明的一種焚燒爐生產用爐體對齊焊接裝置，包括固定設置在底座正上方的對齊機構，所述對齊機構包括了固定設置在底座一側的一號電機，本發明通過設置一個對齊機構，在需要焊接的爐體被一號、二號夾持板夾持并在兩個爐體處于一種層疊關系時，通過利用爐體內徑大小相同，且處于貫通狀態的特點，從而使用一根推桿貫穿爐體，并通過移動來推動爐體，從而使得上下層爐體內徑對齊，從而使得爐體對齊，并與焊接組件配合完成焊接，本發明可以只通過內徑來實現爐體之間的對齊，而不會被爐體的外輪廓所限制對齊效果，從而保證整體的焊接質量，保證焚燒爐的使用質量。

污泥干化焚燒處理設備 481     

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本實用新型涉及污泥處理設備技術領域，尤其涉及一種污泥干化焚燒處理設備。包括焚燒筒、干燥筒、燃燒噴頭、刮動機構、螺旋輸送機與加熱桿。焚燒筒豎向設置，篩板水平卡接在焚燒筒內；刮動機構安裝在焚燒筒筒蓋上，刮動機構的撥動桿與刮板位于焚燒筒內，位于篩板上方。燃燒噴頭固接在焚燒筒內，位于底部；干燥筒貫通連接在焚燒筒側壁，干燥筒上設有送料口，螺旋輸送機安裝在干燥筒內，加熱桿固接在螺旋輸送機上。能夠充分的對污泥干化脫水焚燒，處理徹底。

有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統的制作方法 1271     

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.本實用新型涉及廢氣、廢液焚燒技術，尤其涉及一種有機硅廢氣廢液資源化焚燒環保處理系統。背景技術.有機硅材料是一種節省能源、資源、安全可靠、高性能、多功能的高分子材料。我國有機硅材料行業目前正處于一個快速發展階段，應用領域不斷擴大，應用它能提高生產技術水平、解決各種科技難題等，因而被人們廣泛應用于航天航空、紡織輕工、電子、交通車輛、建筑材料、能源開發、航海、石油化工、冶金機械、生活用品、化妝品、醫療醫藥、食品加工和文物保護等領域，對高科技和產業結構優化升級發揮日益重要的作用。.隨著有機硅行業

回轉窯窯頭進料裝置的制作方法 330     

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.本實用新型涉及進料裝置技術領域，具體為回轉窯窯頭進料裝置。背景技術.隨著社會的不斷發展，科學的不斷進步，回轉窯廣泛應用于危廢處理領域，在使用回轉窯的過程中，生產過程控制方便可靠、易損件少，運轉率高，對于回轉窯需要用到進料裝置。.現今市場上的此類裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題：傳統的此類回轉窯在使用的過程中。不便對進料的速度進行調節，因此適用性較弱。.現今，市場上的此類裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，但是，現有的回轉窯窯

含鹽高氮含磷己二腈有機廢液資源化環保處理系統的制作方法 659     

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.本實用新型涉及廢液資源化環保處理技術，尤其涉及一種含鹽高氮含磷己二腈有機廢液資源化環保處理系統。背景技術.己二腈作為一種重要的化工原料，是一種無色透明的油狀液體，主要用于加氫生成己二胺，己二胺與己二酸發生縮聚反應制得一種半透明或不透明的乳白色合成樹脂(即尼龍)，其具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和機械強度，這是己二腈迄今為止最重要的工業用途。己二腈也可用于火箭燃料、電鍍工業、洗滌添加劑和殺蟲劑等方面。以前我國己二腈主要依賴進口，隨著近年來我國化工行業的快速發展，己二腈的需求量逐漸增大

一種用于延繩釣魚自動收繩脫餌去鉤的設備 1046     

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本實用新型涉及自動化技術領域，公開了一種用于延繩釣魚自動收繩脫餌去鉤的設備，包括支架，所述支架中部前后端右側分別轉動連接在第一轉桿的前后端，所述第一轉桿的中部固定連接有大滾筒，所述大滾筒的頂部設置有斜滾筒，所述支架的頂部前后端右側分別固定連接在上擋板的底部前后端，所述支架的前后端左側分別通過第一固定螺栓與溜槽本體的前后端右側固定連接。本實用新型中，通過液壓馬達驅動，將繩子自動回收到大盆中，魚鉤及子線自動碼放在鉤匣中，廢餌自動去除，魚貨自動摘除，大大減輕了漁民的勞動強度，并且通過自動回收結構，避免了人工去鉤碼放造成的誤傷，避免了被鉤到的危險。

一種車輛尾氣回收系統及公路收費站 984     

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本實用新型公開了一種車輛尾氣回收系統及公路收費站。其中的系統包括:抽氣單元;存儲抽氣單元抽取的氣體的氣體存儲容器;帶動抽氣單元開始或停止抽取氣體的抽氣電機單元;檢測是否有車輛駛入收費公路的車輛檢測單元;以及當所述車輛檢測單元檢測到有車輛駛入收費公路時控制抽氣電機單元帶動抽氣單元開始抽取氣體的控制單元。應用本實用新型提供的車輛尾氣回收系統,可以在車輛進入收費公路后,抽取收費公路處的氣體,從而達到凈化空氣的目的,避免了車輛產生的大量廢氣對收費站工作人員的健康造成的危害,可應用性強。

一種應用于室內斷電的緊急供電裝置 1230     

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本實用新型涉及緊急供電的技術領域，特別是涉及一種應用于室內斷電的緊急供電裝置，其使柴油發電機發電時可以有效降低噪音的危害并且廢氣可以得到凈化，提高了使用的環保性；包括底板、固定塊、柴油發電機、連接管、加油口、海綿層、水箱、加水口、輸氣管、集氣口和中間管，底板頂端分別與兩組固定塊底端連接，柴油發電機位于底板頂端并卡裝在兩組固定塊之間，連接管底端與柴油發電機頂端連通，連接管上連通設置有第一閥門，加油口底端與連接管頂端連通，海綿層底端與底板頂端連接，海綿層位于柴油發電機外圍并與柴油發電機有距離，海綿層外層設置有泡沫層，泡沫層外層設置有骨架層，水箱內部設置有腔體。

一種不銹鋼噸桶 902     

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本實用新型提供一種不銹鋼噸桶，包括：框架、罐體、艙口、排料口、空氣口、八點式艙口蓋；所述框架固定安裝于所述罐體的外圍，所述罐體的正面下方位置處設有所述排料口，所述罐體上面左三分之一處設有空氣口，所述罐體的中心位置設有所述艙口，所述艙口的下方設有連接座，所述八點式艙口蓋的下方固定安裝艙口蓋連接裝置，所述八點式艙口蓋通過艙口蓋連接裝置與所述連接座轉動連接，所述八點式艙口蓋的外圍設有密封圈，所述箱體的內膽材質采用SUS304材質，所述艙口直徑為400mm，防撞擊性強，耐火、不易燃易爆、耐用年數長，便于清洗、即使破損，還可以再生利用，避免產生危廢，為垃圾減量化、碳達峰、碳中和做出力所能及的貢獻。

凈風裝置 1096     

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本實用新型公開了一種凈風裝置，其包括有能密封安裝固定在工業污水集輸系統各檢查井、污水井和/或敞口位置的箱體，所述箱體內部從下往上依序設置有預處理單元、膜處理單元和吸附處理單元，所述箱體的頂部密封、固定有一用于排放處理后氣體的排風蓋。本實用新型中的凈風裝置能夠在石油化工行業污水集輸系統檢查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H₂S等危害性氣體，防止所述位置廢氣無組織排放至大氣中，有效的對環境進行了保護。

一種節能防靜電的化學反應釜 797     

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本實用新型公開了一種節能防靜電的化學反應釜，包括釜體，所述釜體的頂部安裝有加料管，其加料管的頂部開口位置通過鉸鏈活動安裝有密封翻蓋；釜體的外頂部位置通過焊接的形式固定安裝有水平設置的安裝板，本實用新型由于反應釜在與物料攪拌的過程中，釜體在摩擦的過程中帶上靜電，由于大氣本身屬于電磁場，因此電荷都積聚在放電尖端的尖頭部，在不是非常高的電荷能量積聚的狀態下就非常容易導致與空氣水分子之間的擊穿放電，從而引起局部非常小能量的“雷擊”效應，從而將積聚在釜體上的電荷能量進行釋放，這樣避免了出現積累過多時造成火花放電的情況，也避免了地線斷裂出現危險的事故，同時整體采用廢氣保溫，更加節能。

一種用于高頻感應焊接機組收集焊筋的裝置 742     

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本實用新型涉及焊筋收集技術領域，具體為一種用于高頻感應焊接機組收集焊筋的裝置。該裝置包括收集箱，所述收集箱的一側上部開設有入料口，所述入料口的上方設置有夾送輥，所述入料口與夾送輥之間設置有氣動剪刀，所述收集箱內傾斜設置有鏈板輸送機構，所述鏈板輸送機構的入料端位于入料口的下方，鏈板輸送機構的出料端位于收集箱的另一側下部，收集箱上開設有與出料端對應的出料口，所述出料口處設有廢料箱，所述鏈板輸送機構和夾送輥均通過伺服電機驅動，所述伺服電機位于收集箱內。本裝置由于整個過程中焊筋進入收集箱內后處于一個封閉狀態，即使焊筋表面溫度較高，也不會對人造成危險，安全高效。

一種醫用負壓過濾機 944     

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本公開提供了一種醫用負壓過濾機，包括殼體、負壓源、過濾消殺組件及加熱裝置。殼體的內部設有負壓倉，過濾消殺組件內置在負壓倉內，負壓倉內還設置加熱裝置。進氣口可以設置有能夠自動開閉的進氣閥，進氣閥關閉后使負壓倉與外界隔離。負壓源停止工作后，將負壓倉的進氣口關閉，使負壓倉與外界環境隔離。同時啟動負壓倉內的加熱裝置，將負壓倉內的空氣加熱到60度以上，對吸附在過濾消殺組件上的病毒進行即時消殺，無需更換過濾單元，避免病毒可能的二次飛散，同時減少危險廢棄物的排放。

切斷機 1193     

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本實用新型涉及切割設備，具體說是一種切斷機，用于快速切斷塑料產品上的殘余廢料。包括中空的架體，所述架體頂部設有至少一個氣缸，每個所述氣缸的下端安裝有刀架；所述刀架上安裝有多個刀具；所述刀架兩側設有定位塊；所述架體底部設有軌道，所述軌道上設有固定冶具。本實用新型是通過氣缸升降帶動刀架，在下方產品定位精準的情況下，刀具同時切除產品上的殘料；由于刀具具有危險性，產品需要在外側安全處放置，通過軌道移動到刀具下方，再進行切割。通過機械結構代替人工操作，通過氣動用刀具切除殘料，不光保證的工人的安全性，更是在產品方面保證了產品質量與數量上的提高，極大的提高了生產效率。

一種等離子體爐 977     

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本實用新型提供了一種等離子體爐，涉及等離子體處理危險廢物技術領域，以解決現有技術中存在的爐內進料不均勻，造成加熱時間過長、受熱不均、降低運行效率以及等離子炬加熱不均，為提高加熱效果，通常采用增加等離子體功率的方式，相應增加了電能消耗且會局部高溫過熱，造成的材料消耗的技術問題，該裝置包括爐體和爐蓋，其中，爐蓋設置于所述爐體的頂部，爐體與爐蓋之間設置密封結構；爐體連接旋轉驅動裝置，旋轉驅動裝置用于驅動爐體旋轉運動，爐蓋包括進料口、煙氣出口以及等離子體炬安裝結構，進料口、等離子體炬安裝結構均設置為與爐體的中心不重合，本實用新型進料、加熱均勻，提高加熱效果。

一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子體熔融爐 996     

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本實用新型提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子體熔融爐，涉及等離子體處理危廢應用設備技術領域，解決了現有技術中爐體與下游系統無法保證高溫煙氣密閉輸送的技術問題，該裝置包括出口管、密封件和出口連接管；出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口，出口管的排出段與出口連接管的排入段活動插配并形成環空，插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對回轉；出口連接管的排出端用于連接下游系統；密封件填充所述環空，完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本實用新型與現有技術相比，可以在等離子體翻轉過程中，將高溫煙氣無泄漏送至下游的煙氣處理系統，避免高溫煙氣泄漏造成的環境問題，具有環保的優點。

一種硅膠熱轉移反印貼 794     

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本實用新型涉及一種硅膠熱轉移反印貼，從下到上包括轉印紙、硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層，硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層的厚度分別為：0.2?2mm，0.1?0.3mm，0.1?0.3mm。本實用新型的使用硅膠熱轉移印刷避免了傳統油墨印刷對人的身體和環境造成的危害和污染，沒有“三廢”污染；硅膠熱轉移反印貼體積小，運輸方便，節省了廠家的運輸成本和時間；使用過程中不易脫落，反復水洗、干洗的情況下使用壽命可達3?5年。

可拆卸式儲料盒護罩 988     

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本實用新型涉及剝漆機的廢料儲存裝置，特別涉及一種可拆卸式儲料盒護罩。包括護罩、回收盒及連接組件，其中護罩的下方設有排屑口，回收盒設置于護罩的下方的排屑口處，回收盒與護罩滑動連接，且通過連接組件鎖緊。護罩包括橫臥式圓柱體結構的護罩體，護罩體的一端設有用于與剝漆機連接的內螺紋，另一端設有引線穿孔，護罩體的兩側沿軸向設有用于與回收盒滑動連接的滑道。本實用新型將銅線碎末收集后進行統一排放，以解決污染物對產品質量造成的直接危害。

一種新型水冷式儲液罐 812     

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本實用新型涉及一種儲液裝置，特別涉及一種新型水冷式儲液罐。本實用新型包括罐體、罐蓋、底座三部分組成，其特征在于:所述的罐體分為三層結構，內層為儲液罐，中層為冷卻水套夾層，外層為隔熱層；罐體安裝于底座上，罐體上設置帶有活動蓋的罐蓋。本實用新型通過冷卻水套夾層內的冷凝水使膠液降溫，解決了廢膠的隱性危險，使得膠液壽命增加了5—10年；同時本實用新型結構簡單，便于檢修維護。

新能源叉車用多角度攻絲工裝 794     

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本實用新型公開了一種新能源叉車用多角度攻絲工裝，主板上平行插裝且焊接有右立板、左立板，右立板、左立板的內側分別對應焊接有右傾斜導向板和左傾斜導向板、右水平導向板和左水平導向板，右立板與左立板之間焊接有翻轉主軸，翻轉主軸上套裝有右翻轉套、左翻轉套，右翻轉套和左翻轉套上焊接有工件翻轉板，工件翻轉板的左右兩側對稱開設有定位銷孔，工件翻轉板的中部設置有螺栓，螺栓上套裝有壓板并通過螺母緊固。本實用新型的應用大大的增加了產品的攻絲準確度，不需要人員手工完成，工人無傷手的危險，不會造成勞動傷害。攻絲的尺寸完全可以保證，增加了攻絲的尺寸準確率，減少了廢品率，節省了加工成本。

鏈箅機干燥段煙囪防結冰裝置 1071     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其是涉及一種鏈箅機干燥段煙囪防結冰裝置，包括鏈箅機干燥段煙囪，鏈箅機預熱段上罩，其特征在于在鏈箅機干燥段煙囪和鏈箅機預熱段上罩之間設有熱風連接管道，在鏈箅機干燥段煙囪內設有溫度傳感器，此溫度傳感器與工控機相連接，此工控機還與設在熱風連接管道上的回熱風機相連接。本實用新型結構簡單，通過監測溫度、低溫時通熱風的方式，快速有效地防止了鏈箅機干燥段煙囪結冰，從而降低了由此引起的鏈箅機干燥段煙囪載荷增加，結構失穩的危險性及阻礙廢氣和粉塵排放等問題。另外，本實用新型利用鏈箅機本身的預熱段對干燥段煙囪進行熱風式處理，有效利用了自身熱源，并不增加新的能源，降低了生產成本。

一種工業鋁灰生產電熔莫來石的方法 859     

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本發明提供了一種工業鋁灰生產電熔莫來石的方法，可以無害化處理工業鋁灰，生產高附加值的耐火材料電熔莫來石，并回收鋁灰中的金屬鋁和鹽。除去鋁灰中的雜質后，只需進行微小的成分調整，就能得到電熔莫來石原料。與燒結莫來石相比，電熔莫來石是耐火材料行業大宗使用商品，產品價值較高，且使用廣泛。本發明將鋁灰實現危廢無害化綜合處置，環保、經濟效益明顯。

一種水冷式儲液罐 1255     

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本發明涉及一種儲液裝置，特別涉及一種水冷式儲液罐。本發明包括罐體、罐蓋、底座三部分組成，其特征在于:所述的罐體分為三層結構，內層為儲液罐，中層為冷卻水套夾層，外層為隔熱層；罐體安裝于底座上，罐體上設置帶有活動蓋的罐蓋。本發明通過冷卻水套夾層內的冷凝水使膠液降溫，解決了廢膠的隱性危險，使得膠液壽命增加了5—10年；同時本發明結構簡單，便于檢修維護。

一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐 971     

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本發明提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐，涉及等離子體處理危廢應用設備技術領域，解決了現有技術中爐體與下游系統無法保證高溫煙氣密閉輸送的技術問題，該裝置包括出口管、密封件和出口連接管；出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口，出口管的排出段與出口連接管的排入段活動插配并形成環空，插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對回轉；出口連接管的排出端用于連接下游系統；密封件填充所述環空，完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本發明與現有技術相比，可以在等離子體翻轉過程中，將高溫煙氣無泄漏送至下游的煙氣處理系統，避免高溫煙氣泄漏造成的環境問題，具有環保的優點。

一種2-辛基-3(2H)-異噻唑酮的釜殘深度氯化的方法 731     

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本發明涉及危險廢物處置預處理技術領域，具體為一種2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的釜殘深度氯化的方法，本發明的技術方案如下：將2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的釜殘通過轉料泵轉入搪瓷釜中，通過冷凍鹽水供給系統將搪瓷釜釜溫降至?20℃至?22℃；向降溫后的釜殘中以1.9?2.1公斤/分鐘的速率通入氯氣，通入氯氣的摩爾數與2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的摩爾數比為(0.5?0.7) : 1時停止，即得深度氯化產物；按照本發明提供的深度氯化的方法，即在2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的結構上增加2個氯離子，處理后的釜殘中2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的殘留≤0.5wt％。

生物柴油混凝土脫模劑 982     

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本發明公開了生物柴油混凝土脫模劑，以質量份數計包括：生物柴油酯?20?50份，乳化劑5?10份，脂肪酸10?20份，脂肪醇聚乙烯醚10?20份，防銹蝕劑?5?10份，三乙醇胺1?10份。本發明的有益效果為：本發明的脫模劑乳化劑采用石油化工企業生產時的下腳料皂化后加少量助劑制得的脂肪酸皂乳化劑，使廢料得以利用，降低了生產成本。該脫模劑穩定性好、脫模性能好，對鋼模無銹蝕危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。

一種便于清理可環保式激光雕刻機 771     

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本發明公開了一種便于清理可環保式激光雕刻機，包括：殼體，固定板，所述殼體的內腔左右兩側均固定設置有固定板；操控器，設置在所述殼體的前側；激光雕刻主體，設置在所述固定板的頂端，所述激光雕刻主體與所述操控器電性連接；可移動支撐機構，設置在所述殼體的內腔頂端中部；煙氣吸取組件，設置在所述殼體的內腔頂端外側。該便于清理可環保式激光雕刻機，便于對產的生大量灰塵顆粒和廢棄材料進行清理，通過集中統一處理，以加快加工進度，通過設置有煙氣吸取組件可對激光加工后產生的有害氣體進行吸取處理，以避免對操作者造成危害，以保證較好的工作環境。

一種采用微通道反應器連續制備1,4-二氯酞嗪的方法 1122     

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本發明涉及醫藥中間體領域，具體涉及一種采用微通道反應器連續制備1,4?二氯酞嗪的方法。1,4?二氯酞嗪的合成屬于典型的氯化反應，屬于危險工藝，具有較大的安全隱患，且污染較大，生產效率低。本發明通過采用連續流連續合成1,4?二氯酞嗪可以克服以上缺點。本發明的技術方案如下：（1）將原料鄰苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒徑小于100μm，再與三氯甲烷、三氯化磷在一個反應瓶中攪拌形成懸濁液。（2）將懸濁液與氯氣分別泵入微通道反應器內預熱至反應溫度后，通入第一塊微通道反應模塊中進行混合反應。（3）得到的混合物在后續的一塊微通道反應模塊或者串聯的2?5塊微通道反應模塊中完全反應得到含有1,4?二氯酞嗪的混合物。(4)對含有1,4?二氯酞嗪的混合物進行簡單的分離提純。與現有技術相比，本發明的工藝簡單，三廢大大減少，反應條件控制準確，生產效率高，本質安全，產品純度高，能連續生產等。