江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

回收硅片切割液的方法 1069     

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本發明涉及一種從硅片切割生產過程產生的廢切割液中,回收切割液的精制辦法。按照本發明提供的技術方案,所述從硅片切割生產過程產生的廢切割液中回收切割液的方法,包括如下步驟:步驟一,分離固體份,在分離設備中去所述除廢切割液中的固體份;步驟二,精密過濾,將去除了固體份后的廢切割液送入精密過濾器;步驟三,膜分離,利用水泵使經過精密過濾后的廢切割液通過分子量在50000-7000000MW的過濾膜;步驟四,離子交換,將經過膜分離后的廢切割液通過離子交換設備;步驟五,蒸發濃縮脫水,經過離子交換后的廢切割液送入濃縮設備內,形成可回用的切割液。本發明可以有效解決目前切割液回收行業中存在的固液分離困難、回收液純度不高,回收收率較低等普遍問題。

污水處理用去除殘渣污物的裝置 818     

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本實用新型涉及污水殘渣分離處理技術領域，具體涉及一種污水處理用去除殘渣污物的裝置，包括固液分離系統，待凈化的污水原液經預處理系統預處理后，其中的污物固態雜質經所述固液分離系統進行固液分離后得到潔凈水；所述固液分離系統包括動態固液分離倉、曝氣裝置、靜態固液分離倉、刮板裝置、固廢收集倉和凈水倉；經所述預處理系統預處理后形成懸浮雜質的原液進入所述動態固液分離倉內經所述曝氣裝置進行曝氣，塊狀固體分離再聚結，并上浮形成更大的塊狀雜質，解決了大多采用沉淀池、曝氣池和人工撇渣的方式進行去除懸浮殘渣，導致殘渣去除效果差、占地面積大和費時費力，降低了企業生產效率的問題。

大堆積密度紙纖維助濾劑及其制備方法和應用 719     

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一種大堆積密度紙纖維助濾劑及其制備方法和應用，屬于助濾劑技術領域。該大堆積密度紙纖維助濾劑的制備方法為：將紙纖維粉的針狀纖維彎折、摩擦扭曲成球狀纖維；擠壓壓縮定型；將擠壓壓縮定型的大球團粉碎，得球狀纖維和針狀纖維的混合物，將其進行分選處理，得到符合規格要求的大堆積密度紙纖維助濾劑，用于液體和固體分離過濾。大堆積密度紙纖維助濾劑堆積密度大，滲透率好，流動性好。在過濾時，具有不宜被堵塞而板結的優點。制備方法均為物理制備方法，沒有化學反應，無排放污染，工藝簡單，成本低。其應用不僅能夠作為機械加工磨削中冷卻油的優良助濾劑，還可以做為再生化工油、生物油的助濾劑，濾后固廢物大都為有機物，容易處理。

利用磁選尾渣制備聚合氯化鋁鐵的裝置和方法 1047     

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本發明提供了一種利用磁選尾渣制備聚合氯化鋁鐵的裝置和方法，該裝置包括依次連接的燒結裝置、冷卻裝置、磨細裝置、浸出裝置、過濾裝置和聚合陳化裝置，該裝置結構簡單，所需溫度較低，能耗較低。該方法包括以下步驟：將磁選尾渣焙燒、冷卻磨細后用鹽酸浸出，然后進行過濾，濾液加堿液進行聚合，經陳化后得到聚合氯化鋁鐵溶液，干燥后可得聚合氯化鋁鐵固體產品，整個工藝過程中不需要額外的添加劑，工藝簡單，工藝所需反應溫度低于常規工藝如隧道窯、回轉窯、豎爐或轉底爐處理赤泥所需溫度，能耗低，可以將二次固廢磁選尾渣充分利用，生產高附加值產品。

非連續筒倉倉體的制作方法 1116     

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本發明一種非連續筒倉倉體的制作方法，是專用于儲存固體散裝物料的大型倉儲容器。本發明筒倉具有超大容量，結構簡單，且非常廉價，與現有鋼板筒倉或鋼筋混凝土筒倉相比，造價可大幅度減少約90％。本發明不僅可廣泛應用于儲存如：糧食、煤炭、牧草等。并且還特別適用于治理固廢污染領域，比如生活垃圾、污泥、秸稈、畜禽糞便等。

聚桂醇的制備方法 1158     

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本發明公開了一種聚桂醇的制備方法，涉及藥物化學合成領域。所述的制備方法采用Na3PO4/γ?Al2O3催化月桂醇和環氧乙烷發生聚合反應。本發明選用新型固體催化劑Na3PO4/γ?Al2O3，可回收利用，節省原料成本及固廢處理成本，反應制備的聚桂醇不同分子量聚合物分布均勻，所述的制備方法反應過程較為簡便，操作簡單，均為常規的步驟，反應條件溫和，工藝穩定、適合工業化生產。

二氧化硫氣體的處理裝置及方法 1012     

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本發明公開了一種二氧化硫氣體的處理裝置及其方法，包括氣體冷卻器、旋風分離器、氫鈉一級吸收塔、亞鈉二級吸收塔和中和釜，所述氣體冷卻器的輸出端連通酸洗滌塔，所述酸洗滌塔的輸出端連通旋風分離器，所述酸洗滌塔輸入端連接濃硫酸循環箱，所述旋風分離器輸出端連接氫鈉一級吸收塔，所述氫鈉一級吸收塔連通亞鈉二級吸收塔，所述亞鈉二級吸收塔輸出端連通中和釜，本發明的有益效果：本裝置比較其他裝置的優勢主要在于原料成本低、流程簡單、無副產物、無固廢、環保安全；本裝置為規?；?、連續化、自動化的工藝路線，可同時制備亞硫酸氫鈉溶液產品和無水亞硫酸鈉固體顆粒產品兩種產品，產品種類豐富。

厚煤層分層同采同充膏體充填采煤方法 741     

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本發明公開了一種厚煤層分層同采同充膏體充填采煤方法，該方法中巷道布置共三種形式：共用兩道順槽布置法、共用膠帶順槽布置法和獨立應用兩道順槽布置法，該方法中采用兩個回采區域和充填區，超前回采充填區的充填物料為膠結膏體，滯后的回采充填區充填物料為膠結膏體或非膠結膏體或矸石固體充填。該方法可實現礦井煤矸石返井或不出井，減少固廢對環境的污染，極大提高充采效率及礦井煤炭回收率，防治沖擊礦壓等動力災害發生及采空區瓦斯積聚及涌出，控制地表沉陷引起的生態環境破壞，保護水體資源，實現厚層煤炭資源安全綠色高效開采。

高含水軟物料固液分離方法 1211     

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本發明提供一種高含水軟物料固液分離方法，該方法在預處理步驟中，通過在施工場地周圍設置閉合圍堰或地下密封墻，并沿閉合圍堰或地下密封墻的四周設置排水裝置，通過預排水作業和軟物料上鋪設固體物料，為夯擊排水步驟做準備；在夯擊排水步驟中，施工設備向軟物料施加豎向動力載荷進行初始輕夯，然后逐級增加夯擊能，使高含水率軟物料中的液相和氣相在瞬間低勢能沖擊波的作用下，漸漸通過地下軟弱物料裂隙向四周擴散，并通過設置在四周的排水裝置排出。本發明為全過程棄用高耗能材料的純物理技術方案，通過邊夯擊邊抽水，處理效果好，投資成本低，施工周期短，同時有助于促進高含水固廢的減量化和資源化綜合利用。

含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法與系統 919     

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本發明公開了一種含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法與系統。本發明首先提供了含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法，包括：(1)含砷鐵礦進行破碎磨細，加入粘結劑進行造球，得到含砷鐵礦球團；(2)將電石渣和粘結劑混勻后，包裹在含砷鐵礦球團表面；(3)將包裹后的球團進行烘干處理；(4)烘干后的球團在氧化氣氛下進行焙燒；(5)將焙燒后的球團去除外殼，得到含鐵球團。本發明進一步提供了實現上述方法的專用系統。本發明含砷鐵礦和電石渣的綜合利用方法和系統采用工業固體殘渣電石渣對含砷鐵礦中有害元素砷進行脫除，不僅實現工業固廢及含砷鐵礦的綜合利用；還簡化了設備，不用增加后續尾氣回收裝置，降低了生產成本，提高了經濟效益。

膏體充填材料及其制備方法 1037     

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本發明公開了早強型煤矸石膏體充填材料，以質量百分數計，包括煤矸石65％?75％、粉煤灰0％?20％、礦渣2％?8％、水泥5％?10％；固體質量濃度80％?85％；保坍劑和早強劑添加量分別為膠凝材料質量的0.3％?1％和5％?10％。一種制備所述的用于“三下”壓煤開采的早強型煤矸石膏體充填材料的方法，其包括按照比例將所述煤矸石、粉煤灰、礦渣、水泥、外加劑及水混合均勻得到所述膏體充填材料。煤矸石去化量大、水泥用量少，有利于固廢資源化利用以及有效降低生產成本；到達充填工作面以后，2h?3h短期強度高且后期強度可達C10混凝土強度等級；工作性能好、充填效率優；制備工藝流程簡單、低碳環保、無過多能源消耗，符合國家節約環保型工藝生產倡導。

亞磷酸三乙酯的連續生產方法 952     

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本發明公開了一種亞磷酸三乙酯的連續法生產方法，本發明以無水乙醇和三氯化磷為反應原料，以二甲基苯胺和鄰二氯苯為反應溶劑，邊反應邊通入氨氣，反應完成后直接送入連續蒸餾塔減壓蒸餾出亞磷酸三乙酯粗品，剩余物料送入洗滌塔加熱水洗滌分層，有機層送入蒸餾塔經蒸餾脫水后作為溶劑回套使用，水層送冷卻釜冷卻后結晶出氯化銨固體，母液繼續用于洗滌蒸餾剩余物料。所得亞磷酸三乙酯經精餾塔精餾后純度為99.5～99.9％，所得氯化銨可作為銨肥原料。本發明可避免亞磷酸三乙酯參與水洗過程中分解反應的發生，只需對母液簡單蒸餾即可脫水，無須引入鹽塔脫水，可避免二次固廢的產生，極大的減少對環境的污染，勞動強度低，生產成本低。

高比表面積樹脂的合成方法 959     

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本發明公開了一種高比表面積樹脂的合成方法，屬于樹脂合成領域。本發明通過采用富含Lewis酸的固體酸催化劑取代傳統催化劑氯化鋁、氯化鐵、氯化鋅等，進行共聚物氯化及后交聯反應制備得到高比表面積的樹脂，所述固體酸催化劑在生產過程中具有易于分離、多次循環使用等優點，不僅降低了樹脂生產成本，便于規?；a，而且解決了使用傳統催化劑合成樹脂過程中的固廢處理困難和易造成污染環境等問題。

生物天然氣汽爆發酵系統 742     

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本發明涉及一種對固態生物質進行汽爆發酵的生物天然氣生產系統，屬于生物環境與能源領域。本發明提供一套新的固態生物質處理系統，主要包括汽爆、生物酸解、液態發酵三個工藝階段。首先，該系統通過ICSE處理使難降解生物質固廢的微觀抗降解結構破壞，并能與水充分融合并快速酸解，使固體滯留期縮短至72小時；接著在生物酸解反應器中對生物質進行酸水解，通過固液分離裝置將酸水解液提取出來，并排出固體底物；最后將酸水解液精確計量給入高效厭氧發酵反應器中進行液態發酵，轉化為生物天然氣。此外，該系統裝置具備全自動進出料功能，為分布式生物天然氣生產裝置的無人化、集成化創造了條件。

干法脫硫灰轉化脫硫石膏的工藝方法 715     

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本發明屬于固廢處理技術領域，特別涉及一種干法脫硫灰轉化脫硫石膏的工藝方法包括以下步驟：步驟1，將水和干法脫硫灰加入氧化塔，攪拌成干法脫硫灰溶液；步驟2，所述干法脫硫灰溶液在攪拌條件下通入燒結機煙氣進行反應；步驟3，反應完全后，將溶液進行固液分離；步驟4，固液分離制得到液體返回氧化塔，分離出的固體進入蒸餾裝置；步驟5，在蒸餾裝置進行固液分離，蒸餾出的水蒸氣返回氧化塔，留下的固體作為脫硫石膏；固液分離制得到液體還可進一步通過沉淀法去除氯化鈣、亞硝酸鈣；本發明充分利用的燒結機機頭的煙氣的溫度和煙氣中的二氧化硫的介質實現了干法脫硫灰中亞硫酸鈣轉化，同時解決了氯化鈣、亞硝酸鈣帶來二次污染的問題。

干煤粉氣化裝置灰水處理與循環利用系統 1179     

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一種干煤粉氣化裝置灰水處理與循環利用系統，包括：減壓閥(12)、減壓限流元件(11)、壓力閃蒸罐(1)、文丘里管(10)、減濕器(2)、壓力閃蒸氣水冷器(13)、壓力分離罐(4)、除氧器(9)、真空閃蒸罐(3)、真空氣液分離罐(5)和澄清器(6)；含固廢水經所述的減壓閥(12)和所述的減壓限流元件(11)減壓后進入壓力閃蒸罐(1)，閃蒸氣中含有的不凝氣體和蒸汽在壓力閃蒸罐(1)內被后續裝置的變換工藝冷凝液或鍋爐給水洗滌，除去夾帶的固體后經過文丘里管(10)去減濕器(2)，在減濕器(2)內與循環灰水換熱降溫，減濕后的閃蒸氣經壓力閃蒸氣水冷器(13)冷凝后，進入壓力分離罐(4)。本系統采用閃蒸減濕聯合裝置，同時在減濕器前增設文丘里管，最大程度降低閃蒸氣中含水蒸氣的量，并可達到除灰效率高、最大程度回收廢水中的熱量和延長設備壽命等目的。

輕質爐墻的多級配風高溫氣化裝置 804     

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本實用新型涉及一種輕質爐墻的多級配風高溫氣化裝置，包括進出料單元、進出風單元和煙氣單元；進出料單元包括由上至下依次連接的進料箱、第一給料電動插板門、存料箱、第二給料電動插板門、落料箱、干燥室、氣化室、燃燒室、渣室、除渣電動插板門，氣化室、燃燒室、渣室外設置有中空夾層；進出風單元包括依次連接的風機、冷風風箱、三根并聯預熱進風管，預熱進風管分別連接氣化室、燃燒室、渣室中空夾層，中空夾層還分別連接三根并聯預熱出風管，預熱出風管分別連接熱風風箱，熱風風箱設有上下兩個出口，兩個出口分別連接氣化室和燃燒室。本實用新型的高溫氣化裝置設備占地面積小、重量輕，可實現固體廢棄物的穩定高溫氣化，固廢減量化。

煤矸石粉覆巖壓實注漿充填開采系統 837     

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本實用新型涉及一種煤矸石粉覆巖壓實注漿充填開采系統，屬于采礦工程綠色開采領域，將煤礦采煤和洗煤過程中產生的固體廢物煤矸石通過地面的粗破、細破、研磨、篩分設備制成粉末狀，與水混合制成漿體；在采煤工作面回采期間，根據覆巖條件選擇充填層位，利用地面注漿充填系統將煤矸石粉漿液通過鉆孔高壓充填至覆巖內，壓實下伏破碎巖體，在工作面中部形成支撐體，支撐上覆巖層及地表，從而保護含水層、土地、建(構)筑物等，解決煤矸石固廢處理難題。

回轉窯水冷槽裝置 1277     

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本實用新型涉及固體廢物焚燒處理裝置的部件，具體是一種回轉窯水冷槽裝置。它包括從回轉窯的側壁上斜向下伸入到回轉窯內的進料水冷槽，進料水冷槽外圍設置有夾套，夾套內排布有縱向插入的進水管，進水管的進水口位于夾套的上端，進水管的出水口伸入到夾套的底端，夾套上端的側壁上設置有出水管。采用上述的結構后，冷卻水可通過進水管直接伸入到夾套的底部，對夾套底部溫度較高的部分直接冷卻，由于冷卻水直接通入到溫度較高的部分，因此消除水冷槽夾套的盲區，以延長水冷槽的使用壽命，冷卻效果好，減少了故障率，使用方便可靠，減少了因故障率存在的維修時間，降低了維修成本，對固廢焚燒系統的穩定運行也有積極意義。

同步法利用鋅灰鋅渣生產有機鋅／鐵肥的方法及應用 1182     

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同步法利用鋅灰鋅渣生產有機鋅/鐵肥的方法及應用，該技術屬于環境保護和肥料生產領域。該技術通過以下步驟實現：利用熱鍍鋅廠和鋅制品廠生產過程中產生的固體危廢鋅灰鋅渣做原料，控制微量有害重金屬Cd等元素后，跟腐植酸等有機多元酸反應，在一個反應中同時生成腐植酸鋅/鐵等有機鋅鹽和有機鐵鹽，跟不同分子量大小的腐植酸等反應，生成不同含量的腐植酸鋅和腐殖酸鐵，既解決了熱鍍鋅廠、鋅制品廠固廢鋅灰鋅渣環境污染問題，又解決了農田土壤缺鋅缺鐵影響作物生長問題，同時提高了植物鋅肥和鐵肥的生物利用率，提高了作物的品質。

電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法 818     

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一種電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將電池電芯粉末在50～100℃溫度下加熱；混合預處理后電芯粉末與質量分數0.5%～5%的NaOH溶液，充分攪拌反應，過濾漿料即得第一堿洗液和第一濾餅；再用水洗滌第一濾餅，得到第二濾餅與第一混合洗水；按照上一步驟方法用NaOH溶液洗滌第二濾餅至少一次，得到第三濾餅、第二堿洗液以及第二混合洗水；分別向第一堿洗液和第二堿洗液中添加鈣鹽，充分攪拌反應，過濾，即得含氟固體與回用堿洗液。本發明能夠高效去除拆解料中的有機物及含氟物質，具有步驟簡單、成本低廉、高效環保的特點，唯一的廢棄物為含氟固廢，堿洗液、洗水均可經簡單處理后回用。

城市污泥資源化的方法 1104     

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本發明公開了一種城市污泥資源化的方法，包括將污泥，秸稈，YM菌，氨基酸原液，解淀粉芽孢桿菌SQR9功能菌和哈茨木霉T37功能真菌進行混合，通過高溫低氧發酵，進行破碎、篩分并進行功能型發酵后再破碎、篩分得到成品。本發明主要原料為城市污泥和農作物秸稈，量大，可規?；?、周期化生產，污泥為當地污水處理廠污泥，污泥符合CJ/T309?2009標準，原材料來源安全，利用高溫低氧和功能型發酵技術，可解決有機固體廢棄物污染環境問題，達到有機固廢資源化、穩定化利用。

鋼渣骨料清洗系統 820     

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一種鋼渣骨料清洗系統，包括鋼渣骨料酸洗裝置和鋼渣骨料清洗裝置，二者之間分別通過鋼渣骨料傳送裝置和用水輸送裝置連接，形成相向而行的鋼渣骨料傳輸流線和用水輸送流線。本實用新型能夠有效解決鋼渣骨料用于混凝土中帶來的安定性不良問題，且安全可靠，易操作、效率高、能耗小，可實現冶金固體廢物的綜合利用，對冶金企業節能降耗、固廢資源化利用意義重大。

氟代丙酰乙酸甲酯的生產方法 1078     

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本發明公開了一種氟代丙酰乙酸甲酯的生產方法，將氟乙酸甲酯與溶劑丙酸乙酯按重量比1:3投入反應釜，然后開始投入金屬鈉，加鈉完畢后，在25~30℃保溫3~4小時，并轉入?；?，降溫至20℃，滴加丙酰氯，然后保溫2~3小時，轉入脫溶蒸餾釜，蒸出溶劑和產品氟代丙酰乙酸甲酯，殘余固體廢渣送固廢收集處，蒸出的溶劑回收利用。本發明方法簡便，易操作，產品收率高，精餾前的粗品得率達88%以上，產品含量92%以上，成品得率85%以上；精餾后的精餾得率達95%以上，成品含量可達98%以上。

S-亞硝基谷胱甘肽的制備方法 887     

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本發明公開一種S?亞硝基谷胱甘肽的制備方法，包括如下步驟：(1)配制谷胱甘肽水溶液；(2)將一氧化氮氣體與空氣或氧氣的混合氣體通入谷胱甘肽水溶液中，室溫或冰浴條件下攪拌反應，得到S?亞硝基谷胱甘肽水溶液。本發明直接利用一氧化氮氣體為原料，導入谷胱甘肽水溶液中，生成可直接用于終端用途的GSNO水溶液，反應底物轉化率高，可達到99％以上，且反應液中GSNO純度較高；而且，本發明不使用任何其它無機或有機試劑和原料，反應液為純粹的GSNO水溶液，不含其它金屬離子和有機溶劑，該GSNO水溶液可直接用于制備一氧化氮緩釋產品，或制得GSNO固體；本發明合成條件溫和，合成過程中無需腐蝕性試劑，無固廢和液廢產生，符合綠色化學的理念。

基于銅冶煉渣的高發射率紅外輻射涂料及其制備方法和涂層 1048     

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本發明公開了一種基于銅冶煉渣的高發射率紅外輻射涂料及其制備方法和涂層，涂料以重量計算包括如下制備原料：銅冶煉渣細粉58～80份，改性鐵鱗細粉12～27份，氧化鋁微粉3～8份，鈉硅玻璃粉2～5份，廣西白泥1～3份，鈉水玻璃粉0.5～1.5份，木質素磺酸銨0.5～1份。本發明采用大量銅冶煉渣為原料，屬于固體廢棄物，不僅可以降低高發射率紅外輻射涂層的生產成本，而且為這種固廢的高附加值利用提供了新的途徑；制備的紅外輻射涂料很容易涂覆至工業窯爐耐火材料表面，使用高溫紅外發射率測試設備測試基于銅冶煉渣的紅外輻射涂層0.75～2.5μm波段的平均發射率為0.85～0.94；基于銅冶煉渣的高發射率紅外輻射涂層能夠在800?1400℃環境中長期使用。

燒結半干法脫硫灰處理方法 797     

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本申請公開了一種燒結半干法脫硫灰處理方法，根據燒結半干法脫硫灰的成分和特性，采用水洗?催化氧化?細磨三級處理工藝，首先對脫硫灰進行水洗，水洗后得到堿性溶液用于中和處理酸性廢水，水洗后得到的固體產物送入回轉窯進行干燥、預熱和氧化，反應產物再配入高爐水渣制備礦渣微粉，可顯著提高礦渣微粉的質量。本發明使燒結半干法脫硫灰所有有價成分得到資源化利用，且處理過程中的副產物也皆得到回收，實現了燒結半干法脫硫灰固廢資源的零排放，具有顯著的經濟效益和環境效益顯著。

石膏基瓷磚膠接材料及其制備方法 1141     

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本發明公開了一種石膏基瓷磚膠接材料及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。所述石膏基瓷磚膠接材料的原料按重量份數計包括：石膏50～55份，骨料20～30份，粉煤灰10～15份，水泥8～12份，膠粉2～4份，保水劑0.2～0.4份，防水劑0.4～0.6份，減水劑0.05～0.15份和緩凝劑0.05～0.1份。將所有原料混合均勻，即制得石膏基瓷磚膠接材料。該石膏基瓷磚膠接材料早期強度高、體積穩定性好、耐水性好，所用原料大部分為工業固體廢棄物，減小了生態環境壓力，實現了工業固廢的回收利用，推進了建筑材料綠色化改造。

底泥蚓糞復配茄果類蔬菜育苗基質及其制備方法 1104     

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本發明屬于固體廢棄物資源化利用技術領域，具體涉及一種底泥蚓糞復配茄果類蔬菜育苗基質，該基質的主要成分是溝塘底泥和蚓糞，其體積比為16：1～4：1；該基質中還包括下述無機養分添加物：N添加量0.2～0.5kg/m3，P2O5添加量0.5～1.8kg/m3，K2O添加量0.3～0.7kg/m3。利用溝塘底泥和蚓糞作為主要原料生產育苗基質，不但可以資源化利用底泥，而且促進了蚯蚓處理有機固廢的產業發展。同時還可以顯著提高蔬菜秧苗質量，增強抗逆性，縮短育苗時間，有利于培育壯苗及工廠化育苗。

鑄造用陶粒砂的制備方法 924     

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本發明涉及陶粒砂生產技術領域，尤其涉及一種鑄造用陶粒砂的制備方法，包括以下制備步驟：(1)將鑄造除塵灰、鑄造再生灰、鋁礬土按配比混合均勻，然后進行風選球磨，得到混合物A；(2)將氧化鋁粉、粘結劑按配比稱重后添加到混合物A中，混合均勻，得到混合物B；(3)將混合物B加水造粒、整形、篩分、烘干、焙燒、冷卻，即得到陶粒砂。利用本發明制備的鑄造用陶粒砂，以固體廢棄物鑄造除塵灰和鑄造再生灰為主要原料，一方面降低了鑄造用陶粒砂的制備成本，另一方面實現了固廢資源的二次利用，節能環保且附加值較高；利用本發明制備的鑄造用陶粒砂形狀規整、抗壓強度和耐熱性能好，具有較高的質量等級。