本實用新型提供一種冶煉超低碳不銹鋼的單嘴精煉爐,屬于鋼鐵冶金技術領域。該精煉爐包括鋼包、單嘴真空系統及升降氧槍系統。單嘴真空系統位于鋼包上方,單嘴真空系統包括浸漬管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之間的防噴濺遮擋體,上下真空室之間采用密封法蘭進行緊固連接。鋼包設有底吹透氣磚,底吹透氣磚產生的氣泡柱通過浸漬管進入下部真空室內。升降氧槍系統中的氧槍產生超音速氧氣射流,使用過程中可進行垂直升降,用于吹煉過程槍位的調整。采用該精煉爐進行不銹鋼冶煉,對初始碳含量小于2%的不銹鋼鋼液,可在短時間內將鋼中C+N總量降低至0.015%以下。該裝置具有生產成本低、精煉效率高的顯著優勢。
本實用新型公開了一種應用于粉末高溫熔化的制樣裝置,屬于煉鐵原料性能檢測領域。該制樣裝置包括第一壓樣板、第二壓樣板、壓樣棒、壓樣墊板和固定架;其中,第一壓樣板和第二壓樣板對稱固定在壓樣墊板上,壓樣墊板固定在固定架上,第一壓樣板和第二壓樣板上均有孔洞,壓樣棒對孔洞中的試樣進行壓制。本實用新型可大大降低實驗過程中由于試樣量不同、試樣形狀不統一而造成的實驗誤差,提高高溫激光共焦顯微鏡對各種含鐵原料、冶金渣進行高溫性能檢測的準確性。
本實用新型公開了屬于電網控制設備零部件范圍的一種低壓電容無功補償器接線盒。在接線盒內,電容無功補償器由連接成三角形的電容補償器、與開關、低壓熔斷器連接構成,并通過125A斷路器和電源的輸入315A斷路器連接,并連接至一次側系統的輸出端;與輸入315A斷路器連接的還有兩路輸出160A斷路器。本實用新型適用于交流50Hz、額定電壓在660V以下,負載功率變化較大,對電壓波動和功率因數有較高要求的電力、汽車、石油、化工、冶金、鐵路、港口、煤礦、油田等行業。操作方便,安全可靠,提高移相電容器額定電壓,延長元器件使用壽命。
本實用新型涉及一種金屬熔體均勻化處理的切割破散裝置,屬于冶金、鑄造等金屬材料熱加工領域。該裝置包括切割片、旋轉軸、液面保護罩和電機;切割片安裝在旋轉軸上,旋轉軸與電機連接,通過電機的正、反轉交互變換使旋轉軸實現上下往復移動,切割片和旋轉軸置于金屬熔體的保溫容腔內,液面保護罩置于保溫容腔內金屬熔體液面的上方或下方,切割片為刀型,旋轉前端銳利,側面呈斜面、水平面或曲面。該裝置還可包括移動軌或升降臺。旋轉軸帶動切割片在保溫容腔內高速旋轉的同時還能沿軸向上下往復運動,在制造“可控紊流”的同時兼有“切割破散”效應,使鑄造前金屬熔體內的溶質高度彌散均勻化,進而獲得均勻細小、優良致密的鑄件凝固組織。
本實用新型是一種手動式直通球閥,主要應用于油氣田、化工、冶金、制藥等工程技術領域。由閥體(1)、閥座(4)、壓帽(2)、球體(5)和閥桿(6)等所組成。其特征在于:閥體(1)上有螺孔,螺孔上固定有單流閥(8)。壓帽(2)與閥體(1)之間有環形槽(7),環形槽(7)內有密封圈(3)。螺孔與環形槽(7)相通。密封圈(3)壓在閥座(4)上。本實用新型的效果:通過單流閥(8)可以向環形槽(7)內注密封脂,密封脂推動密封環(3)壓緊閥座(4)。當閥座(4)磨損后,球閥的密封性能降低,通過單流閥(8)注入密封脂,密封環(3)推動閥座(4)壓緊球體(5)。提高球閥的密封性能,延長球閥的使用壽命。
本實用新型提供了一種應用在冶金領域的適用于板帶局部雙面除銹的新型除銹機,是由牌坊1、入口導料板2、壓板裝置22、橫梁9組成,固定在牌坊1上的同步電機11通過從動鏈輪8帶動絲桿7旋轉引起絲桿螺母6及固定在其上的上門架3和下門架12通過直線導軌沿橫梁9只需要同步橫向移動很短的距離,就能完成鋼帶整個寬度的除銹工作。固定在擺架18上的擺架氣缸13與內有緩沖彈簧的連接導套5螺紋連接,擺架氣缸13的伸縮帶動多對多股鋼絲扭刷23上下擺動。皮帶輪電機14帶動主動帶輪15通過中間帶輪16傳動從動帶輪19轉動主軸20及其上的多股鋼絲扭刷23,本實用新型安全環保,自動化水平高。
本實用新型涉及一種物料斗導流裝置,由液壓系統、導流裝置和電控系統組成,導流裝置是由翅桿、翅片、限位卡子及導流板構成,在翅桿兩側對稱裝有多組翅片,翅桿一端與油缸連桿一端用銷軸連接,油缸連桿另一端與液壓油缸的活塞桿用銷子連接;液壓系統是由泵站、油管路及液壓油缸構成,液壓油缸通過兩根油管路與泵站相連;液壓系統與電控系統相連。本實用新型的優點是:極大地節省人工頻繁操作所消耗的人力物力,大大提高了工作效率;結構簡單,出力大,工作平穩可靠,維修方便,經濟效益明顯;解決了火力發電、鋼鐵、焦化、水泥、冶金等行業的圓錐型、雙曲線型、方錐型等不同結構及材料的原煤倉和物料倉的堵塞問題;并延長了煤倉的使用壽命。
一種鐵水液固相線檢測裝置,屬于冶金工業檢測技術領域。該裝置包括機箱、電源插座、保險絲、開關、指示燈、直流電源、熱電偶插座、冷端補償板、主板、串口;主板上裝有熱電偶信號采集單元、溫度計算單元、溫度數據傳送單元、溫度數據接收單元、溫度-時間曲線顯示單元、液固相線計算單元;熱電偶信號采集單元和溫度計算單元相連,溫度計算單元和溫度數據傳送單元相連,溫度數據傳送單元和溫度數據接收單元相連,溫度數據接收單元和溫度-時間曲線顯示單元相連,溫度-時間曲線顯示和液固相線計算單元相連。優點在于,快速測量,測量效果好、使用方便、成本低。
一種回轉支承式圓盤造球機,主要包括轉盤、刮刀調整系統、傳動機構、驅動機構和支架,其中,傳動機構連接在支架與轉盤之間,其特征在于傳動機構是如下回轉支承式結構:轉盤下面固定一內齒圈,支架的斜撐上面固定外承圈,內齒圈的內齒與驅動機構的傳動齒輪嚙合,內齒圈的外周與外承圈內面之間由滾珠滾動連接。本實用新型可將細粒度粉狀物制成粒度符合工藝要求的球狀物料。外承圈與支架固定連接為一整體,使轉盤支撐面加大,從而提高了系統的穩定性,并簡化了整個裝置結構,制造安裝也比傳統設備容易。工作時,內齒圈在傳動齒輪的驅動下帶動轉盤轉動,完成轉盤的規定動作,三角形支架容易調節,可保證工作的可靠性,廣泛應用于鋼鐵及有色冶金行業。
本裝置屬化工、冶金等領域使用的固—固—液體系攪拌吸附裝置,特點是攪拌槽為被焊接在內壁上的固定隔板和與轉動軸連成一體的轉動隔板等分為若干攪拌室的抽吸式攪拌槽,攪拌器為由多個帶一組槳葉構成的串級型攪拌器,該裝置還包括帶有提升管的級間篩分裝置,解決了由單組槳葉攪拌器、空氣提升和振動篩分裝置組成的全混式吸附器的漿液輕,重相分布不均勻,輕相滯留于流體表面,示蹤劑濃度響應曲線方差大,吸附效率低、噪音污染大等缺點,該設備簡單,操作方便且可連續操作。
本實用新型公開了一種用于存儲散狀物料的大型筒倉,以及筒倉下部的中心卸料設備。該型筒倉屬于建筑構件,它主要由筒倉漏斗體、中心傘錐體及其支撐梁柱、環形承料平臺、中心落料斗等構成,這種結構使其具有以下特點:大直徑、大儲料量、卸料連續均勻、無結拱現象,倉內物料呈整體流動,使安全可靠的大型筒倉在工程中得以再現;該型筒倉下部的配套中心卸料設備主要由螺旋體和行走車臺構成,它具有結構簡單可靠、卸料出力大、出力連續可調、檢修維護方便等特點,解決了大型筒倉均勻卸料、定量給料問題,可廣泛應用于煤炭、冶金、化工、港口存儲輸送等行業,特別適用于燃煤火力發電廠大直徑筒倉煤使用。
本實用新型屬于一種液態溶液的溶劑萃取裝 置。為實現在準液膜分離技術中用噴霧分散代替靜 電分散的目的,采取在萃取池和反萃取池中各設噴 嘴,各由一個輸液泵分別將待萃取溶液和反萃取溶液 送入噴嘴,形成一定壓力,利用連續相和分散相之閱 的比重差,以霧沫狀態噴入萃取池和反萃取池的連續 相中。這樣,連續相既可以是任一介電常數的有機 相,也可以是水相。本裝置可以用于濕法冶金和廢水 處理技術中。
本實用新型公開了一種開口機及爐前設備,屬于高爐冶金技術領域。所述開口機包括:雙排滾子鏈設置在支撐梁內;機車可滑動式地設置在支撐梁上,機車與雙排滾子鏈連接;鉆桿的第一端與機車連接,鉆桿的第二端可滑動式地設置在支撐梁上;跟蹤車可滑動式地設置在支撐梁上,鉆桿的中部設置在跟蹤車上;其中,跟蹤車上設置有第一彎鉤,第一彎鉤的開口方向背離機車,雙排滾子鏈上設置有第二彎鉤,第二彎鉤的開口方向朝向機車,第二彎鉤可嵌入第一彎鉤內。本實用新型開口機及爐前設備可以降低維護費用,減少設備故障,保證高爐的順穩生產。
本實用新型公開了一種用于鋼廠塵泥金屬化球團的烘干裝置,涉及鋼鐵冶金技術領域,其技術方案是:包括烘干裝置本體、烘干桶和轉盤,所述干裝置本體還包括底部安裝的底座,所述底座頂部安裝有側板,所述側板內側固定連接伺服電機,所述伺服電機輸出端安裝有小皮帶盤,所述小皮帶盤外表面套接皮帶,所述皮帶內壁套接大皮帶盤,所述大皮帶盤右端安裝有烘干桶,所述烘干桶還包括桶身,所述桶身底部開設有開孔,所述桶身底部內壁安裝有加熱環,所述桶身一側內壁固定連接加熱管,本實用新型具有提高塵泥金屬化球團的烘干速度和在烘干時的受熱均勻性,提高干燥率,并且在烘干后的下料中省時省力,提高生產效率的優點。
本實用新型公開了一種激光熔覆耐高溫防磨水冷壁管,包括:水冷壁管本體;耐高溫防磨層,其為采用激光熔覆技術將陶瓷?金屬復合材料熔覆在所述水冷壁管本體外壁上的熔覆層。其具有硬度高、冶金結合、稀釋率低的優點,有效的延長了水冷壁管的使用壽命。
本實用新型公開的一種循環流化床鍋爐摻燒電解鋁廢料固廢處理系統,屬于工業固廢及冶金廢棄物利用技術領域。破碎后的電解鋁廢料和石灰石粉分別經氣力輸送系統送至摻混系統摻混后,經傳輸系統送入循環流化床鍋爐進行摻燒。操作簡單、自動化程度高、易于集中控制,原料加工要求低、處理量大、輸送距離長,電解鋁廢料通過摻燒實現了無害化處理,能夠減少有毒固廢對土地及水資源的污染,同時回收電解鋁廢料中的熱量,實現了巨大的社會效益和經濟效益。
一種齒鏈式自動補償液固兩用鋼渣破碎處理裝置,屬于冶金、環保和節能減排技術領域。包括:破碎室(1)、破碎齒鏈(2)、大鏈輪(3)、小鏈輪(4)、噴水冷卻系統(5)、大塊補償室(6);小鏈輪(3)、大鏈輪(4)設置在破碎室(1)的內;破碎齒鏈(2)安裝在小鏈輪(3)和大鏈輪(4)上,大塊補償室(6)安裝在破碎室(1)進料口的下方,噴水冷卻系統(5)安裝大鏈輪(3)和小鏈輪(4)上。通過調整破碎齒鏈(2)的運動方向實現對固態、液態鋼渣的破碎?;?。優點在于,可實現鋼渣處理過程的機械化、自動化、流水化作業,可通過遠程控制快速高效地完成鋼渣的冷卻破碎作業,工藝占地面積小,鋼渣處理過程全部在密閉破碎室內進行,潔凈化程度高。
本實用新型提出一種冷軋帶鋼酸霧凈化裝置,涉及冶金工業環保除塵領域,該冷軋帶鋼酸霧凈化裝置至少包括酸霧處理器,酸霧處理器包括呈筒狀的塔體,塔體的頂部開設有凈化氣體出口,在塔體內由下至上順序設置有通過輸氣管道連通的堿液池、前置過濾單元和沸石轉輪單元,堿液池的底部開設有廢氣入口,前置過濾單元包括串聯連接在輸氣管道上的多個過濾桶,每個過濾桶內均填充有干燥劑。本實用新型提出的冷軋帶鋼酸霧凈化裝置,不但能夠高效凈化冷軋帶鋼生產過程中產生的酸霧,還能同時凈化冷軋帶鋼生產過程中產生的氮氧化物。
本實用新型公開了一種燒結礦冷卻溫度檢測裝置,屬于鋼鐵冶金燒結礦技術領域。該裝置包括熱電偶、測溫記錄設備和屏蔽層,其中,所述熱電偶與所述測溫記錄設備相連,所述熱電偶被所述屏蔽層包覆,所述屏蔽層有至少一個以上的通風孔。本實用新型通過屏蔽層,可以全程監測燒結礦冷卻過程中各層燒結礦的風溫變化。直接反應燒結礦的冷卻過程。通過帶保溫層的測溫記錄儀,避免了熱電偶外部接線與環冷機不停移動之間的矛盾。該檢測裝置測溫過程簡單可靠精度高,具有很好的應用和推廣價值。
低噪聲電磁振動給料機是一種散料運輸機械。 它在保留現有GZ系列電磁振動給料機結構簡單、調 節給料量方便等優點的前提下,設計了一種結構,能 使噪聲降低20dB。這種結構的特點是在電磁振動器 和料槽之間的連接處裝有彈性元件,并在料槽的后 板和加筋板上開孔。低噪聲電磁振動給料機可用于 礦山、冶金、煤炭、糧食等部門。特別適用于自動 控制和集中控制的流程中。
本實用新型提供了一種板式換熱器自調壓緊裝置,適用于石化,冶金,輕紡,食品,熱工,醫藥衛生等領域,特別適用于高溫,高壓及有害工作介質的板式換熱(冷)器,本實用新型由螺栓、軸承座、止推軸承、壓緊墊圈、簧片、活動壓板及螺母等組成,其特征在于按下順序由串裝在螺栓上的軸承座、止推軸承、壓緊墊圈、簧片、活動壓片及螺母構成的自調壓緊裝置,其壓緊力的大小由簧片的材料,結構尺寸及片數所決定。
本實用新型公開了一種快速測溫取樣一體化傳感器,包括取樣盒和測溫傳感器,所述取樣盒包括樣盒、固定卡、石英玻璃管、組合座、保護帽;該固定卡固定該樣盒的外側,所述石英玻璃管設置在所述樣盒的頸部,該石英玻璃管和該樣盒設置在所述組合座上、該石英玻璃管的頂端設有保護帽;所述測溫傳感器內裝熱電偶絲的U形石英玻璃管由固定夾件固定在組合座上,插座置入過濾管B內,組合座與過濾管B均置入外層管內,外層管與組合座之間蓋有保護帽A,內層管插入過濾管B內。本實用新型在冶金、鑄造行業中的取樣分析方面應用廣泛,同時所得到的測試分析結果即時、準確。
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