山東青島有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

多組分廢渣耦合增質的復合粉及其制備方法與應用 962     

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本發明公開了一種多組分廢渣耦合增質的復合粉及其制備方法與應用，復合粉，包括以下組分：納米級CaCO3或碳酸化鋼渣或碳酸化廢棄混凝土、高爐礦渣、燃煤爐渣、LF爐精煉渣、脫硫石膏。本發明利用碳酸化技術產生的納米級的CaCO3顆粒，同時根據各廢渣間的強耦合作用，為固體廢棄物碳酸化產物的利用開拓了新的途徑，提升了LF爐精煉渣、電廠燃煤爐渣等固體廢棄物利用困難的問題，同時也提升了水泥、混凝土等建筑材料的性能。

廢物利用環保型玻璃陶瓷 842     

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本發明公開了一種廢物利用環保型玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份數的物質：葉蠟石25-41份，絹云母30-38份，氟硅酸鈉10-45份，氧化鉻3-17份，鈉鉻輝石1-14份，粉煤灰34-59份，赤泥1-36份，鋼渣37-49份，磷酸一銨1-18份，海螺殼粉5-21份，羥基磷灰石10-30份，尖晶石12-41份。本發明的有益效果是：本發明提高了固體廢棄物的利用率，降低上述固體廢棄物對環境的污染，同時減少對資源資源的消耗，同時提高了該玻璃陶瓷的強度；解決環境污染問題，而且還變廢為寶，做到了環保和經濟雙效益。

和氯化稀土交換催化裂化廢催化劑復活方法 894     

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本發明公開了一種和氯化稀土交換催化裂化廢催化劑復活方法，它涉及固體廢棄物處理和應用領域。它的復活方法為：(1)、將經焙燒處理后的催化裂化廢催化劑物料與氣相SiCl4混合進行反應，得到催化劑產物；(2)用去離子水對步驟(1)所得的催化劑產物進行水洗和過濾至過濾水的pH值保持不變；(3)將步驟(2)得到的催化劑與氯化稀土溶液混合攪拌；(4)將步驟(3)所得的混合漿液進行過濾后，干燥處理，干燥0.25-4小時得復活催化劑。它采用SiCl4與催化裂化廢催化劑進行氣固混合反應、水洗以及稀土沉積處理，它的復活方法簡單，操作靈活，復活后的催化劑重金屬含量低，比表面積高，活性穩定性好。

小尺寸陶瓷廢球作為陶瓷制品燒結用墊層的方法 992     

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本發明公開了一種小尺寸陶瓷廢球作為陶瓷制品燒結用墊層的方法，本發明涉及陶瓷球及燒結技術領域。隨著MLCC及鋰電池領域對0.1mm及以下鋯球需求量的增加，產生的廢球量也隨之增多，常規的處理方式是將陶瓷廢球按照固體廢棄物處理，嚴重降低了其利用價值，本發明最大程度發揮廢棄物價值，找到了一種0.1mm及以下陶瓷廢球二次利用的方式，主要是應用在陶瓷制品燒結過程中作為墊層使用，已通過實驗證明，將陶瓷廢球置于陶瓷制品與承燒板中間，并撒陶瓷粉填充到陶瓷廢球中，兩者配合起到支撐作用可將陶瓷制品排膠燒結過程中變形及有機物不易排出問題解決。

處理含有低濃度揮發性有機物廢氣的裝置和方法 956     

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本發明提供一種處理含有低濃度揮發性有機物廢氣的裝置和方法。處理含有低濃度揮發性有機物廢氣的裝置，包括：快速流化床、旋風分離器、沉降器、吸附劑再生器和催化氧化器。處理含有低濃度揮發性有機物廢氣的方法：將含有低濃度揮發性有機物廢氣送入快速流化床，在所述快速流化床內與吸附劑完成吸附后進入旋風分離器進行分離，固體進入沉降器沉降，氣體凈化后排入大氣；沉降后的固體送入吸附劑再生器進行加熱脫附，再生的吸附劑送回所述快速流化床；脫附得到的氣體送入催化氧化器，在催化劑作用下進行降解排出。本申請提供的處理含有低濃度揮發性有機物廢氣的裝置和方法，有效解決VOCs回收時耗能大、效率低和二次污染的問題。

利用葉酸酸溶廢水制備生物質燃料的方法 861     

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本發明公開了一種利用葉酸酸溶廢水制備生物質燃料的方法，屬于生物質燃料的制備技術領域。該方法首先向葉酸酸溶廢水中加入絮凝劑，進行攪拌反應，得混合液；然后將該混合液進行固液分離，得到固體渣與分離液，收集固體渣；將固體渣干燥處理，然后向其中加入木粉混合，固體渣與木粉的質量配比為1:1，進行造粒，得生物質燃料。本發明以葉酸酸溶廢水為主要原料制備生物質燃料，實現了資源的循環利用，降低了污水處理的成本，減少了污染，具有良好的環境效益和社會效益。

利用烷基化廢酸制備硫酸鎂的生產線 1110     

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本實用新型涉及烷基化廢酸處理領域，尤其是利用烷基化廢酸制備硫酸鎂的生產線。包括反應器、混合槽、中和罐、壓濾機、結晶塔、離心機和烘干機，反應器底部的出口位于混合槽的正上方，混合槽的出口與中和罐的進口連接，壓濾機包括壓濾機Ⅰ和壓濾機Ⅱ，中和罐的出口與壓濾機Ⅰ的進口連接，壓濾機Ⅰ的出液口與結晶塔的進液口連接，離心機的固體出口與烘干機的進料口連接，離心機的出液口與混合槽的進液口連接；還包括化漿槽，化漿槽的固體進口與壓濾機Ⅰ的固體出口連接，化漿槽的出口與壓濾機Ⅱ的進口連接，壓濾機Ⅱ的出液口與化漿槽的進液口連接，化漿槽設有出液口，該出液口與混合槽的進液口連接。其生產成本低，充分利用了烷基化廢酸，制備的固體硫酸鎂雜質少、純度高。

利用廢石膏分解鉀長石生產鉀肥的方法 819     

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本發明公開了一種利用廢石膏分解鉀長石生產鉀肥的方法,將同等粒度的鉀長石、廢石膏、石灰石和煤按一定重量比混合均勻,在球磨機內粉碎至100目以上,然后放入高爐內,在1100℃-1280℃的溫度下燒結,取出燒結物后,加水溶解燒結物并煮沸,離心分離沉淀后將清液濃縮至漿狀,造粒即成鉀肥,分離后沉淀提取偏鋁酸鈉及生產水泥原料。本方法具有工藝流程簡單、助熔劑可采用工業固體廢物——廢石膏,生產成本低,且易于工業化生產。

用于廢塑料連續裂解過程中的高效脫水干燥方法 723     

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本發明屬于固體廢棄物循環利用領域，涉及一種廢塑料在連續裂解過程中高效脫水干燥方法，具體工藝過程包括預處理、初步脫水和進一步脫水共三個步驟，先對廢塑料進行壓實的預處理操作；然后，廢塑料進入設置有Y型雙錐螺桿的擠出機中，由于Y型雙錐螺桿具有的變螺距、變螺徑和變軸徑的特殊螺紋結構，增強了雙錐螺桿對物料產生的強烈剪切和擠壓作用，保證了前期脫水效果，使廢塑料的初始含水率從90％降至5％?10％；最后，將高溫煙氣引入到錐形機筒中，通過高溫煙氣余熱加熱錐形機筒內的廢塑料，對廢塑料進行進一步的脫水，使廢塑料中的游離水進一步蒸發，增強了脫水作用；在機筒設置真空泵連接口，通過真空泵抽真空，及時將水蒸氣抽出，確保了脫水效果。

工廠化海水養殖廢水一體化處理凈化系統及方法 973     

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本發明屬于海水養殖技術領域，特別涉及一種工廠化海水養殖廢水一體化處理凈化系統及方法。包括機械過濾池，移除水體中的大顆粒物至室外固體廢棄物壓榨池內；生物填料濾池，去除水體中溶解態的氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽、有機物等，過濾水體中微小懸浮物質，污泥排至室外固體廢棄物壓榨池內；工程藻養殖池和海水植物凈化池，分別通過工程藻和海水植物去除水體中溶解的氮、磷營養鹽，吸附微小懸浮物；臭氧殺菌消毒池，通過臭氧降低COD、氧化營養鹽、去除水色、殺滅水體中微生物；排水監測系統用于檢測系統排水水質；中央控制系統根據排水監測系統對各池進行實時操控。本發明自動化程度和可控性高、占地面積較小、單位時間處理養殖廢水量大。

催化裂化廢催化劑制備免燒磚的方法 870     

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一種催化裂化廢催化劑制備免燒磚的方法，以FCC廢催化劑為原料，石子為骨料，水泥為固化劑，加入適量的水，經過攪拌、成型、養護形成免燒磚。本發明利用FCC廢催化劑中硅、鋁含量高和重金屬含量超標的特點，利用水泥固化重金屬機理，形成的水泥混凝土可將重金屬離子等有毒有害物質分割包圍在其中，能夠高效固化重金屬離子等有毒有害物質，同時實現FCC廢催化劑的資源化再利用，不但處理掉污染環境的FCC廢催化劑，還得到了具有較高經濟價值的混凝土塊料。生產過程中無二次污染，工藝流程簡單、成本低、無害化效果好，減少固體廢物的產生量和危害性、充分利用固體廢物和無害化處置固體廢物，促進清潔生產和循環經濟發展。

具有防堵塞功能的注塑車間廢氣處理裝置 741     

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本實用新型公開了一種具有防堵塞功能的注塑車間廢氣處理裝置，包括廢氣處理罐，所述廢氣處理罐的內側壁固定設置有固定塊，且固定塊的左側固定有輸水管，而且輸水管的底部設置有噴頭，所述廢氣處理罐的外壁焊接有電機箱，且電機箱的內壁固定有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接皮帶。該具有防堵塞功能的注塑車間廢氣處理裝置，通過進氣管可將廢氣輸送到廢氣處理罐，同時打開輸水管與電機，使得噴頭能均勻的噴灑水，廢氣中的固體顆粒和溶于水的雜質能夠隨著水落到廢氣處理罐的底部，由排水管排出，此時風扇可將廢氣輸送進廢氣處理罐的頂部，經過過濾網與活性炭吸附板的過濾吸附后，通過出氣管排出，有效的避免了廢氣處理裝置被雜質堵塞。

廢木塑包裹再生集料瀝青混凝土與其制備工藝及應用 711     

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本發明涉及一種廢木塑包裹再生集料瀝青混凝土與其制備工藝及應用，屬于固體廢棄物資源化及建筑材料技術領域。本發明廢木塑包裹再生集料瀝青混凝土主要由廢棄塑料、廢木粉、再生集料、瀝青及再生礦粉組成，包括1份瀝青，0～1份再生礦粉和20～25份廢木塑包裹再生集料；結合熱擠壓制備工藝將熔融廢塑料與適量廢木粉混勻成廢木塑熱料，部分包覆在由交通建筑垃圾加工而成的再生集料表面，將廢木塑包覆再生集料完全或部分替代普通集料，并結合瀝青混凝土制備工藝，最后與熱熔瀝青進行拌合，攤鋪成瀝青混凝土路面，同步與瀝青粘附性實現交通建筑垃圾、廢棄塑料、廢木粉等固體廢棄物的循環利用，蘊含著巨大的經濟與環保效益。

烷基化廢硫酸的回收方法 1098     

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一種烷基化廢硫酸的回收方法，以雙氧水和過硫酸鹽為兩種氧化劑，加入少量的改性活性炭或固體超強酸(MnO₂、TiO₂或SeO₂)做催化劑，在適當的反應條件下催化氧化劑氧化降解烷基化廢硫酸中的有機雜質，使其轉變為H₂O、CO₂等從廢硫酸中分離出去，從而使烷基化廢硫酸得到凈化回收。烷基化廢硫酸處理過程中曝入空氣或氧氣做氧化劑，可有效降低雙氧水和過硫酸鹽的使用量，在增加傳質的同時，提高兩種氧化劑的氧化效率。該回收方法可有效降低烷基化廢硫酸中的雜質，同時提高氧化劑的利用率，解決了烷基化廢硫酸中酸溶油、硫酸酯、硫化物等難降解物質難以通過其他處理方法徹底除去的問題。該工藝技術操作簡單，無二次污染，裝置占地小，具有良好的工業化應用前景。

廢水熱量回收裝置 1160     

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本實用新型提供一種廢水熱量回收裝置，所述廢水熱量回收裝置包括殼體、布置在殼體中的多層換熱板以及使換熱板中的冷卻水流體連通的多個冷卻水連通板。冷卻水在換熱板內沿S形流道流動；廢水沿著與冷卻水的流動方向相反的方向在S形廢水流動通道中流動。根據本實用新型的實施例的廢水熱量回收裝置中的每層換熱板被設置為與水平面具有傾斜的預定角度，使得廢水中的固體顆粒等雜質不易附著在換熱板上或者由于換熱而產生在換熱板的換熱面上的固體能夠隨著廢水的流通而脫離換熱板的表面，從而提高了換熱效率并延長了換熱板的使用壽命。

中低放廢物熱化學處理系統 817     

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本實用新型屬于中低放射性廢物處理設備技術領域，涉及一種中低放廢物熱化學處理系統，用于處理醫院、科研機構以及核電單位所產生的包含放射性物質的中低放有機可燃類廢棄物，解決中低放射性廢物堆積量大、存儲難的難題，實現中低放射性廢物的減容化和無害化處理；其主體結構中熱解裝置和燃燒裝置且為一體式結構，熱解產物通過爐排落入固體燃燒室中再次灼燒降低熱灼減率；變徑進料段實現料封功能；氣液燃燒室的直徑大于固體燃燒室直徑，減緩煙氣風速，降低飛灰量，其整體結構簡單，原理可靠，設備緊湊，占地面積小，減容率高，固化效果好，二次污染低，應用環境友好，投資及運營成本低，節能環保，具有良好的經濟效益和廣闊的市場前景。

與SiCl4混合反應法催化裂化廢催化劑的復活方法 767     

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本發明公開了一種與SiCl4混合反應法催化裂化廢催化劑的復活方法，它涉及固體廢棄物處理和應用領域。它的復活方法為：1、將經焙燒處理后的催化裂化廢催化劑物料與氣相SiCl4混合進行反應，得到催化劑產物；2、用去離子水對步驟1所得的反應物催化劑進行洗滌至過濾水的pH值保持不變，然后用有機酸對洗滌后的催化劑進行酸洗處理；3、用去離子水洗滌步驟2中酸洗后的催化劑，然后進行過濾，過濾后于100-400℃下干燥處理0.25-4小時，得到復活催化劑。它采用SiCl4與催化裂化廢催化劑進行氣固混合反應和酸洗處理，復活方法簡單，操作靈活，復活后的催化劑重金屬含量低，比表面積高，活性穩定性好。

從磷化廢水中回收鋅的方法 803     

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本發明公開了一種從磷化廢水中回收鋅的方法，首先向磷化廢水中加入氫氧化鈉或者氨水，調節磷化廢水的pH直至pH為6.5～7.0，磷化廢水中出現沉淀；然后將廢水進行一次過濾處理，得到濾液A與濾渣A；然后將濾液A先烘干然后再煅燒，制得中間固體產物；然后將中間固體產物加入水中且攪拌均勻，然后進行二次過濾處理，制得濾液B與濾渣B；然后將濾渣B烘干，制得固體的且含有雜質的氧化鋅；氧化鋅中的鋅元素的含量為74.6wt%～78.2wt%，鋅元素的回收率為95%～99%，回收了磷化廢水中的鋅資源，減少了磷化廢水中的金屬離子含量，降低了回收鋅后的磷化廢水對環境造成的污染。

從甲殼質、殼聚糖生產廢水中回收蝦青素和蛋白質的方法 1051     

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本發明公開了一種從甲殼質、殼聚糖生產廢水中回收蝦青素和蛋白質的方法,其屬于海洋化工工程技術領域。該方法包括下述步驟:(1)甲殼質或殼聚糖生產廢水調pH3-7,加入絮凝劑水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小時,采用真空抽濾使固液分離,將抽濾后所得的沉淀用有機溶劑浸泡1-10小時,過濾,固體即為蛋白質;(2)將過濾后所得的有機相采用旋轉蒸發濃縮,蒸發出的二氯甲烷可以回收再利用,將得到的濃縮液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到純度較高的蝦青素。酸堿法制備甲殼質、殼聚糖產生大量廢水,采用本發明從這些廢水中回收蝦青素和蛋白質,不但會為企業帶來更大的經濟利益,而且對于減少廢水色度、保護環境具有積極作用。

與SiCl4反應銨交換催化裂化廢催化劑的復活方法 896     

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本發明公開了與SiCl4反應銨交換催化裂化廢催化劑的復活方法，它涉及固體廢棄物處理和應用領域。它的復活方法：(1)將經焙燒處理后的催化裂化廢催化劑物料與氣相SiCl4混合進行反應，得到催化劑產物；(2)用去離子水對步驟(1)所得的催化劑產物進行水洗至過濾水的pH值保持不變；(3)用銨鹽對步驟(2)所得的催化劑進行交換，銨鹽，與催化劑干基質量比為0.002-0.04：1，再用去離子水對銨鹽交換后的催化劑進行洗滌和過濾，再經干燥處理得到復活催化劑。它采用SiCl4與催化裂化廢催化劑氣固混合反應、再經水洗和銨鹽交換處理，復活方法簡單，操作靈活，復活后的催化劑重金屬含量低，比表面積高，活性穩定性好。

用于廢棄物存儲的環保池及其使用方法 1189     

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本發明涉及一種用于廢棄物存儲的環保池及其使用方法，其中所述環保池包括池體，所述池體由多個組合板組合而成，在所述池體內布置隔板，所述隔板將所述池體的內部空間分隔成多個區域，在所述池體中鋪設有覆蓋全部區域的內表面的防滲墊。本發明所述的環保池的池體由于采用組合板組裝而成，并且在池體內鋪設有覆蓋全部區域的內表面的防滲墊，因此拆卸容易，耐腐蝕，并且不會對土地產生污染。此外，由于池體被隔板分隔成多個區域，因此可以實現固體廢棄物和/或液體廢棄物的循環存儲利用。

環保型焦油廢水處理方法 1176     

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本發明公開了一種環保型焦油廢水處理方法，具體包括步驟一，使用過濾裝置對焦油進行分級過濾以去除固體雜質；步驟二，將所得的已進行分級過濾的廢水輸入緩沖池；步驟三，將緩沖池內的廢水輸送至焦油沉淀罐內，向焦油廢水中加入破乳劑、二甲基硅油，攪拌混合、靜置分層，得到上層二甲基硅油和下層水；步驟四，將二甲基硅油層和水層分別輸入油體罐和水體罐，將油層進行縮聚反應、過濾得到固體初聚物；步驟五，將固體初聚物進行聚合反應，得到最終產物瀝青；步驟六，在所得水體中加入乙酸酸化，再經過微生物處理、沉降和吸附后達標排放。本發明提出的方法提高了焦油廢水處理效果，實現了固體物再利用，使排放水質達到了國家工業水污染物排放標準。

印花廢液污染物提取及利用的方法 777     

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本發明公開一種印花廢液污染物提取及利用的方法，包括以下步驟：向印花廢液中加入陽離子交換材料，攪拌反應使廢液中可提取物質剛好凝聚成不溶性細小固體微粒；分離出陽離子交換材料，持續攪拌，向廢液中投加化學藥劑產生微小氣泡，使氣泡黏附廢液中的細小固體微粒，降低廢液黏度；持續攪拌、超聲波處理并加熱至溫度高于連接料軟化點0?20℃，使細小固體微粒相互黏結，形成大顆粒固體；超聲波保溫處理一定時間，致形成塊狀提取物；提取物用飽和氫氧化鉀溶液降溫冷卻；將干燥后的塊狀提取物在氮氣保護下于700℃一步炭化活化1?4h，破碎后制得吸附劑。本發明方法制得的吸附劑對陽離子染料吸附容量可達480mg/g以上。

醫療廢物環保處理裝置 1010     

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本發明涉及一種醫療廢物環保處理裝置，包括破碎室、分離筒、加酸室、加堿室、成泡室、濾清室、過濾室和固體壓縮室。通過先將醫療廢棄物進行噴水后破碎繼而固液分離，從而將固體廢棄物上的有害物質沖洗到液體中，然后將固體物質壓縮后做二次處理，從而可以直接對液體進行處理來將醫療廢物中的有害物質進行消除。通過設置先酸處理后堿處理的處理方式，將醫療廢物中的有害物質更加深化的處理掉，然后通過壓力成泡、濾清和過濾步驟，將液體純凈化，從而使得水體處理為達到國家標準的可使用的水體。

高濃度廢水資源化利用的方法 1020     

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本發明公開一種高濃度廢水資源化利用的方法，包括以下步驟：向廢水中加入陽離子交換劑，攪拌反應使廢水中可提取物質剛好凝聚成不溶性細小固體微粒；分離出陽離子交換劑，向廢水中緩慢投加適量化學藥劑產生微小氣泡，使氣泡黏附廢水中的細小固體微粒，降低廢水黏度；加熱至溫度高于連接料軟化點0?30℃，使細小固體微粒相互黏結，形成大顆粒固體；保溫處理一定時間，致形成塊狀提取物；提取物用飽和氫氧化鉀溶液降溫冷卻；將粉碎干燥后的塊狀提取物在氮氣保護下于700℃一步炭化活化1?4h，破碎后制得吸附劑。本發明方法制得的吸附劑對陽離子染料吸附容量可達450mg/g以上。

高濃度廢水污染物提取及利用的方法 767     

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本發明公開一種高濃度廢水污染物提取及利用的方法，包括以下步驟：向廢水中加入適量陽離子交換材料，攪拌反應使廢水中可提取物質剛好凝聚成不溶性細小固體微粒；分離出陽離子交換材料，邊攪拌邊向廢水中投加適量化學藥劑產生微小氣泡，使氣泡黏附廢水中的細小固體微粒，降低廢水黏度；用超聲波處理并加熱至溫度高于連接料軟化點以上0?20℃，使細小固體微粒相互黏結，形成大顆粒固體；超聲波保溫處理一定時間，致形成塊狀提取物；提取物用飽和氫氧化鉀溶液降溫冷卻；將干燥后的塊狀提取物在氮氣保護下于700℃一步炭化活化1?4h，破碎后制得吸附劑。本發明方法制得的吸附劑對陽離子染料吸附容量可達450mg/g以上。

焙燒與SiCl4混合反應催化裂化廢催化劑的復活方法 950     

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本發明公開了焙燒與SiCl4混合反應催化裂化廢催化劑的復活方法，它涉及固體廢棄物處理和應用技術領域。它的復活方法包括下列步驟：(1)將經焙燒處理后的催化裂化廢催化劑物料與氣相SiCl4混合進行反應，得到催化劑產物，此催化裂化廢催化劑的物料的溫度為250-450℃；(2)用去離子水對步驟(1)所得的催化劑產物進行水洗至過濾水的pH值保持不變，再進行干燥處理，干燥處理的溫度為100-350℃，干燥時間為0.25-4小時，即得復活催化劑。它采用SiCl4與化裂化廢催化劑進行氣固混合反應和水洗處理，復活方法比較簡單，操作靈活，所得的復活催化劑重金屬含量低，比表面積高，活性穩定性好。

危險廢物處理方法 1082     

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本發明涉及一種危險廢物處理方法，包括以下步驟：將需要進行處理的危險廢物放入螺旋輸送機的底部；然后螺旋輸送機將廢物輸送到燃燒爐頂部的進料口內進入燃燒爐；將燃氣從進氣口注入，然后點燃對廢棄物進行燃燒處理，并且廢氣從頂部的排氣管排出，排氣管內的廢氣經過濾箱內部的濾芯過濾，然后再排出設備外；當燃燒爐內的廢棄物燃燒充分之后，從進水口往燃燒爐內注水，讓水與燃燒后的產物混合；最后水與燃燒后的產物通過出料管排向沉淀池內，然后經過長時間沉淀，讓固體廢料沉底，再將水排出，最后將固體廢料撈出即可完成整個處理過程。本發明保護了自然環境，過濾后的氣體對環境影響較小，實現了危險廢物的高效處理。

危險廢物焚燒處理的系統 1110     

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本實用新型屬于焚燒處理技術領域，涉及一種危險廢物焚燒處理的系統，包括焚燒預處理系統、焚燒系統、二次焚燒系統、熱能回收利用系統和煙氣凈化系統，所述焚燒預處理系統包括廢物破碎池、高熱值固體廢物貯池、低熱值固體廢物貯池、高熱值廢液儲罐，低熱值廢液儲罐、均質槽，所述焚燒系統包括回轉窯，所述回轉窯的前端設置有固體廢物進料口。其有益效果是，該危險廢物焚燒處理的系統，具有一定的靈活性和調節余地，對液態危險廢物，固態危險廢物及膏狀危險廢物都可以進行一定的處理，增大了處理范圍，解決傳統焚燒系統只能處理狀態或性質單一或相似的危險廢物的問題，擴大了使用領域。

S-Zorb廢吸附劑的復活方法 836     

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本發明涉及S-Zorb廢吸附劑的復活方法，屬于固體廢棄物的處理及應用領域，S-Zorb廢吸附劑的復活方法，將有機酸溶液與S-Zorb廢吸附劑混合攪拌，然后用去離子水洗滌和過濾，再經干燥、350～600℃下焙燒0.5～4小時，得到復活吸附劑。本發明提供的S-Zorb廢吸附劑復活方法，采用有機酸處理S-Zorb廢吸附劑，用化學方法對廢吸附劑進行化學處理，可以從根本上改變廢吸附劑的結構及化學組分，做到使吸附劑復活，復活方法簡單，操作靈活，對廢吸附劑進行高效回用，減輕企業“三廢”治理的壓力，復活后的S-Zorb廢吸附劑比表面積和孔容大幅度增加，吸附脫硫性能好。