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本實用新型提供了一種末精煤力選系統,它包括上料倉,配料倉,加壓泵和供水管路,末煤上料皮帶,煤矸分離皮帶,矸硫振動篩和末精煤振動篩;末煤上料皮帶連接上料倉和配料倉;煤矸分離皮帶呈25-35度坡度布置在配料倉出料口的下部,運行方向為上行,運行速度為12米/分;矸硫振動篩置于煤矸分離皮帶上端下部,末精煤振動篩置于煤矸分離皮帶下端下部;供水管路一是通過流量閥連接配料倉,二是通過流量閥連接在煤矸分離皮帶上方的沖擊噴頭上。通過上述各部件的協力合作,達到煤與矸硫雜質分離的目的。本實用新型結構簡單,投資少,解決了中小煤礦末煤的精選問題,提高了煤炭的回收率。
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本實用新型公開了一種井下水倉清挖系統，該水倉的底部連接有第一渣漿泵，其還包括一沉淀池，沉淀池的底部連接有第二渣漿泵，其斜上方設有高度不等的第一高頻振動篩和第二高頻振動篩，第一渣漿泵的出口處設置在第一高頻振動篩的上方，第二渣漿泵的出口處設置在第二高頻振動篩的上方，以及第一高頻振動篩和第二高頻振動篩的上部出口處均通過傳送帶與礦車相連接，且第一高頻振動篩的下部通過第一水管與沉淀池相連接，第二高頻振動篩通過第二水管與外部的水溝相連接。本實用新型操作簡單，安裝使用方便，可隨時淸挖水倉，不受季節的影響，且清理效率高、周期短。
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本實用新型涉及一種無鋪底料燒結生產線。該無鋪底料燒結生產線包括成品篩分機、皮帶運輸系統、混料系統、混合料倉、圓輥給料機、布料器、燒結機和破碎機，在布料器底端設有一偏析式布料件，所述偏析式布料件斜度與布料器斜度一致；所述成品篩分機用于將燒結礦篩分為5mm以下和5mm以上兩級，混合料倉用于接收5mm以下混合料；燒結機的臺車上設置的篦條間距為6.0?6.5mm。該無鋪底料燒結生產線去除了原生產線的鋪底料系統，通過對成品篩分機、布料結構及篦條設置進行改進和調整，不但大大節省了鋪底料用的成品燒結礦，也使原底料厚度所占用的空間得以去除，提高了產量。
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本實用新型屬于鐵礦礦石篩分技術領域，具體涉及一種不同粒徑石子出料系統，包括進料傳送帶，在所述進料傳送帶的出料端設有傾斜向下設置的篩網A，在所述篩網A的出料端設有傳送帶B，傳送帶B的出料端設有傾斜向下設置的篩網B，篩網B的出料端設有傳送帶C。本實用新型可將三種不同粒徑的石子進行篩分，并直接落入了相應的堆放地，可在堆放地直接裝車，省去了裝載機轉運的過程，使用單一孔徑振動篩代替三種孔徑的篩網上，可使石子落入振動篩后可以有效地展開平鋪在篩網上，使相應粒徑的石子通過篩網被篩下，從而使石子篩分效果更好。
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一種制備高純石英砂的方法,把石英礦石分成尺寸為30mm×30mm大小的塊狀,進行分級;石英礦石的粗洗和煅燒,經過爐溫為840-880℃和890-910℃兩次煅燒,再對石英礦石的水淬和粉碎,粉碎至粒度為0.4-0.1mm石英砂;把經過粉碎的石英礦砂,放到反應罐中,依次,往反應罐加入占反應罐容積的65-75%的純凈級別為14.5-15.5兆的超純水,再往反應罐中加入與超純水的體積百分比為30%-40%石英砂,后往反應罐注入濃度為35-37%濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物,濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物的體積與超純水的體積百分比為5-8%,保持反應罐的溫度為60℃-80℃,在反應罐中攪拌20分鐘-30分鐘、沉淀10-15分鐘后把反應罐中的第一次液體排出,再加超純水適量,攪拌清洗,把反應罐的砂漿輸送至清洗罐,在清洗罐中,使用超純水進行清洗;石英礦石的液固分離;在溫度為175-185℃環境中,進行干燥;石英礦石的磁選、篩分和包裝;因此保護了資源,充分利用了資源,實現了經濟利益的最大化。
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本實用新型涉及煤礦用螺旋式液壓上料機，包括車架和砂石料斗，還包括固接在車架上的支架，所述支架上設有沿所述砂石料斗長度方向推動砂石移動的推板。本實用新型通過推板的設置，推板帶動砂石在砂石料斗內移動，從而加快砂石從砂石料斗中落下，提高砂石的篩選效率；通過絲杠，滑塊，以及固定板的設置，實現推板的移動；通過第一驅動裝置的設置，實現推板插入砂石中；通過第二驅動裝置、主動輪、從動輪，以及傳送帶的設置，便于實現兩個絲杠的同步同向轉動，便于實現推板的移動；通過推板傾斜和錐形的設置，便于推板插入到砂石中。
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本實用新型涉及一種礦用豎直提升自動翻滾卸載機,由提升架(17)、提升罐籠(16)、提升絞車、電控系統、卸載機構及裝在提升架(17)頂部的天輪房(1)、導向天輪(2)、平衡錘(3)組成。本實用新型將翻車機(13)、罐籠(16)等設計為一體,實現垂直提升。到達篩分選矸房(9)頂部卸載位置,卸載滾輪(12)沿曲線運行,使翻車機(13)翻轉卸載,自動換向機構保證翻車機(13)翻轉180°,卸載干凈。并具有占地面積小,提升速度快,中間環節少、節約投資等特點。
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本實用新型公開了一種煤礦加工用粉碎裝置，包括固定架，固定架的上側固定安裝有箱體，箱體的上側固定安裝有進料斗，箱體的內部固定安裝有傾斜的擋板，箱體的一側固定安裝有第一電機，第一電機的一側固定安裝有第一粉碎軸，第一粉碎軸的一端固定安裝有第一齒輪，箱體的一側固定安裝有防護殼，第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪。本實用新型通過第一電機帶動第一粉碎軸及第一齒輪轉動，第一齒輪通過其表面嚙合的第二齒輪帶動第二粉碎軸轉動，第一粉碎軸和第二粉碎軸相向轉動，將進料斗加入的煤塊進行粉碎，第二電機帶動第一固定盤轉動，第一固定盤帶動連接桿及第二固定盤轉動，多根連接桿連續的移動將粉碎后的煤塊進行打散，提高后的續篩選效率。
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本實用新型公開了一種礦山開采用碎石機械裝置，包括碎石箱，所述碎石箱的兩側均固定安裝有固定塊，兩個所述固定塊的相反側均固定安裝有豎板，兩個所述豎板的底部均固定安裝有支撐板，所述碎石箱的內部設置有若干個電動破碎輪，兩個所述豎板的相反側均固定安裝有過濾箱。該一種礦山開采用碎石機械裝置，本實用通過碎石箱、電動破碎輪、支撐板、豎板、活性炭過濾網、過濾箱、第一輸入管、抽氣泵、第二輸入管、集風罩、彈性篩板、進料罩、固定塊和清理門的配合使用，定期可通過打開清理門，對過濾箱內部的灰塵，進行集中的清理，便于人們的使用，這樣從從過濾箱中排出的氣體，對人體就無害，大大保證了人們的安全。
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本發明屬于石灰石生產領域，尤其是一種綠色生態礦山石灰石生產用的系統及工藝，針對現有的石灰石進行生產時步驟繁瑣，生產的效率低，生產的速度慢，并且不能夠有效的去除石灰石內的鐵雜質，同時生產的石灰石的強度較低，不能夠滿足人們的需要問題，現提出如下方案，其中的綠色生態礦山石灰石生產用的系統包括輸送模塊、粉碎模塊、篩選模塊、除鐵模塊、添加模塊、混合模塊、下料模塊、干燥模塊、成型模塊、預熱模塊、煅燒模塊、冷卻模塊和中控模塊，所述輸送模塊與粉碎模塊相連接。本發明實用性好，能夠有效的去除石灰石中的鐵雜質，并且生產步驟簡單，生產的速度快，有效的提高石灰石的強度，滿足人們的需要。
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本實用新型公開了一種煤礦用碎屑收集裝置，包括主體、用于對收集裝置進行去塵的防塵部件和用于對煤礦進行篩選的過濾部件，所述防塵部件包括設于主體上表面的進料口、設于主體上方的排氣扇、設于排氣扇外部的導氣管、設于導氣管輸出端的水箱和設于水箱側壁的出氣口，所述水箱與主體的側壁固定連接，所述進料口為錐口設置，本實用新型通過設置進料口、排氣扇、導氣管、水箱和出氣口等，能夠使得大小不同的煤塊進行分類，同時能夠除去分類過程中產生的灰塵，解決了現有的煤塊大小不一，同時能夠除去分類過程產生的灰塵的問題。
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一種雙向觸發的煤礦井下自動隔爆裝置，由接收桿吊掛裝置、沖擊波接收裝置、動作觸發組件、中轉桿總成、外層套總成、噴氣管總成、中間套總成、外罩總成、壓緊篩總成、壓力表組件及壓力表防護罩、閥針及充氣罩總成及主體吊掛裝置等組成。除了前兩件其余部分組成主體部分；其中前七件為左右兩套并以主體部分軸向垂直中心線左右對稱布置。噴氣管總成裝配于中間套總成軸心孔中滑動配合，位于主體部分中央以主體部分軸向垂直中心線左右對稱。動作觸發組件采用安全墊片。本裝置安裝在有瓦斯煤塵爆炸危險的煤礦井下巷道中，在發生爆炸時實現雙向觸發和噴發自動隔離爆炸，防止爆炸蔓延引起二次爆炸，一套代替原正反兩套用，減少裝備成本，安裝和裝粉方便。
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一種煤礦加工運輸裝置，用于在輸送的過程中，對煤炭進行脫水和篩選。它包括輸送單元，其特征是，還包括:篩選臺，所述篩選臺固定在煤井內，在篩選臺上設有傾斜設置的底板，在底板上設有自上而下依次設置的第一下落孔、第二下落孔和第三下落孔，第一、第二下落孔均為若個，第一下落孔的寬度最小，第三下落孔的寬度最大；輸送單元為三個且分別設置在第一下落孔、第二下落孔和第三下落孔之下，輸送單元為帶式輸送機，且在輸送單元的輸送帶上設有小孔。該裝置，吊繩采用橡膠件，具有彈性，可以避免因煤井內的潮濕導致的生銹，還具有緩沖功能，避免煤炭對輸送單元的沖擊造成的噪音、設備損壞等。輸送單元懸空設置，便于瀝水。
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本實用新型屬于石灰石生產設備技術領域，尤其為一種綠色生態礦山石灰石生產用的下料倉，針對現有的石灰石破碎設備不具備篩選功能導致石灰石破碎不徹底從而堵塞輸料管、影響下一步的加工的問題，現提出如下方案，其包括倉體，所述倉體一側固定安裝有橫板，橫板頂部固定安裝有電機，倉體兩側內壁之間轉動安裝有同一個橫軸，電機輸出軸和橫軸上均固定安裝有搗碎桿和帶輪，搗碎桿設置在倉體內部，兩個帶輪上傳動安裝有同一皮帶，橫板底部開設有安裝孔，安裝孔內轉動安裝有豎軸。本實用新型結構設計合理，能夠在對石灰石進行搗碎的同時對石灰石進行篩選，保證石灰石搗碎的效果，防止物料堵塞的同時便于下一步的加工，可靠性高。
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本實用新型公開了一種綠色礦山機制砂水洗廢水回收裝置，包括水洗槽和進水箱，所述水洗槽為長方體結構，且水洗槽上方設置有進水箱，所述進水箱前方設置有進料口，且進料口末端貫穿于水洗槽的上表面，所述水洗槽下方設置有蓄水箱，且蓄水箱右側表面貫穿設置有出水口，并且蓄水箱底面均勻設置有四個支撐腿。該綠色礦山機制砂水洗廢水回收裝置通過過濾板的設置，其中過濾板為傾斜狀態，并且過濾板設置于集料框的下方，便于將集料框利用震動篩篩出的雜質落入廢料框中，并且廢料框底部和過濾板下方分別設置有第一過濾層和第二過濾層，便于將機制砂水洗后的廢水進行二次過濾，流入蓄水箱，使蓄水箱內的水資源更加干凈，便于水資源的二次利用。
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本發明涉及一種無人化煤礦井下采運一體設備及采運方法，其中無人化煤礦井下采運一體設備包括機架和安裝在機架前端的第一截割部，機架上還安裝有自主行走系統，以及沿第一截割部所采煤料輸送方向依次設置的第一輸送裝置、第一破碎裝置、第一篩分裝置、煤水混合裝置和打壓外運系統。本發明的設備根據設定的路徑進行自主移動，并通過機架上的輸送、破碎、篩分、煤水混合和泵送等模塊分別對煤料進行作用，使煤塊最終以煤水混合物的方式進行泵送輸送，提高了輸送效率，而且實現了煤矸分離；整個設備實現了無人化作業，避免了由于人在井下的參與而存在的安全隱患，降低了用人成本。
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一種煤礦井下自動隔爆裝置的外罩總成，主要由對接環、外罩、網圈與壓緊篩總成構成。喇叭型外罩是前端為平截、后端為由后向前下方斜截的空心正圓錐體的殼體；外罩前端為圓形，與對接環對接；外罩后端為橢圓形，與網圈對接。壓緊篩總成為橢圓形，壓緊嵌裝在橢圓形的網圈上，二者之間夾有內、外圈密封件和密封膜。外罩頂部有搭扣及其螺栓。壓緊篩總成由環形篩網圈、連接筋Ⅱ與套筒Ⅱ焊為一體。套筒Ⅱ、網圈的套筒Ⅰ均為斜截空心圓柱體，二者斜截面對接。該外罩總成用于煤礦井下自動隔爆裝置上，出粉口增大，噴射角度優化，出粉速度快，噴射距離遠，縮短成霧時間，提高抑爆性能；減少滅火粉殘余量，提高噴灑效率；裝粉口填粉方便。
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本實用新型公開了一種節水型滾動式洗礦機，屬于洗礦技術領域，要解決的技術問題為洗礦機清洗不干凈、浪費水資源，其結構包括清洗槽、支架，支架固定清洗槽，還包括電機、轉子、轉軸、若干葉片，蓄水槽、篩網、過濾層、水泵，清洗槽為底部開口結構，清洗槽上開有進料口、出料口、進水口，轉軸位于清洗槽內、并通過軸承固定在清洗槽的側壁上，轉子設置在轉軸的外周，葉片排布在轉子的外側面上，電機連接驅動轉軸；清洗槽與位于其下方的蓄水槽通過篩網隔離，蓄水槽為頂部開口結構，蓄水槽上開有入水口、出水口，出水口與進水口通過水管連通；過濾層固定于蓄水槽的上部，水泵位于蓄水槽的底部，水泵與出水口通過水管連通。
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本實用新型涉及煤礦通風技術領域，且公開了一種通風效果好的煤礦開采用通風裝置，包括殼體，所述殼體下表面固定連接有萬向輪，所述殼體右側面連通有進風管，所述進風管右端固定連接有第一篩網，所述第一篩網外表面套接有外接管，所述殼體右側內壁固定連接有進風裝置，所述進風管左端與進風裝置右端相連通。該通風效果好的煤礦開采用通風裝置，通過進風裝置和旋風過濾除塵裝置之間的配合，被抽取的空氣進行旋轉，空氣中的煤塵由于慣性和碰撞塊的作用被分離過濾出來，相比于傳統的用過濾網被動過濾的方式過濾效率大大提高，同時由于不用頻繁更換由于煤塵長期撞擊而損壞的價格昂貴的各種材質過濾網，成本大大降低。
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本實用新型公開了一種節水型振動式洗礦機，屬于洗礦技術領域，要解決的技術問題為洗礦機清洗不干凈、浪費水資源，其結構包括支架、清洗槽、震動電機、震動件，支架與位于其上方的清洗槽通過震動件連接，震動電機連接驅動震動件，還包括篩網、蓄水槽、水泵，清洗槽為頂部、底部均開口的結構，清洗槽上開有出料口、進水口；清洗槽與位于其下方的蓄水槽通過篩網隔離，蓄水槽為頂部開口結構，蓄水槽上開有入水口、出水口，出水口、水泵、進水口通過水管依次連通。本實用新型提高了礦石的清洗效果,實現了清洗礦石廢水的二次利用，節省了水資源。
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本發明涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種煤礦“三下”壓煤充填開采系統及方法，包括篩選分離系統和地面制漿系統，所述篩選分離系統包括煤矸石分離設備、破碎機和篩選機，所述煤矸石分離設備用于將運煤皮帶輸送來的煤礦進行煤炭和煤矸石的分離；開采完成的巷道利用正在掘進巷道產生的煤矸石、矸石山產生的矸石以及火力發電廠產生的爐渣破碎后形成粒徑小于3cm的骨料，同時利用高速制漿機制作漿料，并將骨料和漿料輸送充填地點，混勻后從需要填充巷道的巷道口導入，利用重力和漿液的流動性將需要填充的巷道填充，這樣不僅可以減小后期處理的工作量，并且大大減小了由于巷道的存在，增加了煤礦開采區域的安全隱患的情況。
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本實用新型涉及礦石技術領域，具體公開了一種礦石加工粉碎設備，礦石加工粉碎設備，包括粉碎箱與集塵盒，集塵盒設置在粉碎箱左上端；將礦石倒入進料盒內，先通過兩個破碎輪對礦石進行破碎，使破碎后的礦石能夠經過過濾擋板掉落至篩網板上，并且再通過粉碎刀來對礦石進行粉碎，使粉碎后的礦石再次能夠通過篩網板掉落至過濾網上，最后再通過粉碎輪來對礦石進行碾碎，進而通過一步一步的對礦石粉碎，就可避免對礦石二次倒入粉碎箱1內進行粉碎，由吸塵機帶動吸塵管吸取粉碎箱內部產生的灰塵，使得灰塵進入集塵盒內，從而使灰塵通過活性炭板來對灰塵中的雜質進行吸附，避免灰塵飛揚至外部而污染環境。
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本申請涉及一種減少粉塵擴散的礦石水洗生產線，包括依次連接的卸料斗、第一錘式破碎機、第二錘式破碎機、第一圓振動篩、第二圓振動篩、輪式洗砂機、尾礦處理裝置，在所述第一圓振動篩和第二圓振動篩上均設有一吸塵機構，物料通過車輛運送至卸料斗處，通過傳動帶將物料傳送至第一錘式破碎機、第二錘式破碎機中進行破碎，通過第一圓振動篩和第二圓振動篩進行曬選，在通過輪式洗砂機進行清洗，在第一圓振動篩和第二圓振動篩上設有吸塵機構，通過吸塵機構將第一圓振動篩和第二圓振動篩上的灰塵進行吸附，方便了操作者將第一圓振動篩和第二圓振動篩上的灰塵進行吸附，減小的對環境的污染，減小了灰塵對操作者的影響。
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一種用于硫鐵礦石的烘干裝置，包含有用于翻動硫鐵礦石的滾篩（1）、設置在滾篩（1）與沸騰爐（3）之間并用于轉運硫鐵礦石的皮帶輸送機（2）、與二氧化硫混合氣體進行熱交換的換熱管（7）、與換熱管（7）的輸入口連通的鼓風機（8），換熱管（7）的輸出口設置在滾篩（1）中，由于設計了滾篩（1）、皮帶輸送機（2）、換熱管（7）和鼓風機（8），把二氧化硫混合氣體的熱量轉化成熱空氣，再對滾篩（1）中的硫鐵礦石加熱，利用了制取硫酸的余熱，因此在對硫鐵礦石連續烘干過程中，節約了能源。
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一種振動洗礦機,包含有清洗床(1)、前支撐架(2)、后支撐架(3)、水管(4)和篩板(5),清洗床(1)設置有內槽,在清洗床(1)的前部的兩側面上分別設置有前支撐架(2),前支撐架(2)設置為與清洗床(1)固定聯接,前支撐架(2)的水平中心線與清洗床(1)的水平中心線之間的夾角α設置為8-10°,在清洗床(1)尾部的下側面上設置有后支撐架(3),在后支撐架(3)上設置有聯接孔,在清洗床(1)的底面上設置有篩板(5),篩板(5)與清洗床(1)底部之間設置有與清洗床(1)排礦石方向相同的排料通道,在清洗床(1)的側面上設置有水管(4),前端的水管(4)與清洗床(1)的前端距離a為清洗床(1)的長度的415-615,前端的水管(4)與后端的水管(4)的距離c設置為清洗床(1)的長度的515-815,水管(4)的出水口設置在清洗床(1)的內槽中。因此提高了后期提煉物的純度。
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本實用新型公開了一種選煤固定篩，包括固定安裝在地面上的底座，所述底座的頂部固定安裝多個條形塊，條形塊的頂部開設有第一凹槽，第一凹槽內活動套設有活動塊，且活動塊的頂部延伸至第一凹槽的上方，活動塊的一側固定安裝有齒條，多個活動塊的頂部固定安裝有同一個固定篩本體，第一凹槽的一側內壁上開設有第一通孔，第一通孔內活動套設有第一連接軸，且第一連接軸的兩端均延伸至第一通孔外，第一連接軸位于第一凹槽內的一端固定安裝有齒輪。本實用新型結構簡單，操作方便，可以很方便根據煤炭工人的身高來調整固定篩本體的高度，給煤礦工人的工作帶來了便利，提高了煤炭的生產效率。
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本實用新型公開了一種骨架式網狀煤泥脫水篩板,屬于煤礦選煤設備,主要用于脫水振動篩,其結構是,它是由六方孔不銹鋼格柵做托架,在托架上粘結有由底層托網和上層篩網組成的雙層不銹鋼篩網,要求上層篩網的孔徑為0.5MM,絲徑為0.22MM。本實用新型篩網的網眼是均勻的方孔,不易被纖維物堵塞;篩網網孔的開孔率大于50%,脫水效果好;篩網網孔不易變形,均勻,使篩上篩下物符合粒度要求;由于采用不銹鋼格柵作托架,強度大,使用壽命長。
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本實用新型公開了一種高效無塵降噪振動篩裝置，包括：承托管，其設置為環狀結構，所述承托管上端開設有環形凹槽，且承托管凹槽內部等距設置有輔助彈簧，所述輔助彈簧一端連接有底層板；減震桿，其等距安裝在所述承托管與底層板，所述減震桿一側間隔安裝有支撐桿，且底層板中間被振動電機貫穿，所述底層板內壁上端設置有圓臺板；連接板，其搭在所述底層板上端。該高效無塵降噪振動篩裝置，通過裝置內部的連接板內部一側的篩網的多層裝置在面對礦山進行過篩，整體由圓形形狀在過篩當中進行有效進行晃動，通過多層篩網和連接板以及內板進行篩動便于將內部的物體進行篩檢，通過轉動轉軸帶動擋板調整每層的關系，便于進行收塵。
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2025年08月05日 ~ 07日 
