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一種濃縮機,屬于濕處理方法選礦的裝置領域。其包括耙架、耙齒,特征在于耙架和耙齒之間設置拉桿,拉桿的一端與耙架鉸接、另一端與耙齒固聯。本實用新型的有益效果是:由于耙齒通過拉桿與耙架鉸接,耙架拖動耙齒,把煤泥等沉淀物向一個方向刮動。沉淀物少時,耙齒自然地落在濃縮池底面上,耙齒貼濃縮池的底面刮取沉淀物;沉淀物多時,煤泥頂起耙齒,耙齒繞鉸鏈轉動,耙齒離開底面刮取沉淀物上層。耙架每旋轉一周刮取一層,直至刮完。既使沉淀物較多也不用停車,實現了連續選煤。與現有技術相比,提高了工作效率,降低了設備投資成本。
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一種雙裸半磁刺滾鐵礦干選機,它是由箱體(1)、進料口(2)、上磁滾筒(3)、下磁滾筒(4)、上出料口(5)下出料口(6)、礦渣出口(7)、電機(8)組成,上磁滾筒(3)和下磁滾筒(4)平行安裝在箱體(1)上部和下部,進料口(2)在箱體(1)的上部,上出料口(5)、下出料口(6)和礦渣出口(7)分別開在箱體(1)下方和后方,電機(8)通過減速機直接與上磁滾筒(3)和下磁滾筒(4)連接。本實用新型上磁滾筒(3)和下磁滾筒(4)內各固定安裝了一半磁鐵,且在滾筒表面均勻安裝至少100個立式銅棒11,即達到了增大了鐵砂的吸附面積,又可較快地分離出鐵砂。本實用新型可以減輕工人勞動強度,提高工作效率,選礦效能可以達到70%-80%,為礦行提供一種省時省工的新型工具。
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一種對硫鐵礦燒渣的處理方法，其步驟是：把硫鐵礦燒渣與含量為5-10%的氫氟酸按1g:3~10mL的比例混和后放入到反應槽中，在常溫中進行1-4小時的反應，把反應后的混合物料中的固體物分離出來；當硫鐵礦燒渣中的含鐵量達不到煉鐵的要求時，通過氫氟酸與二氧化硅的反應，可以有效地降低硫鐵礦燒渣中的硅含量，不再使用選礦和造塊焙燒的方法，因此簡化了對硫鐵礦燒渣的處理工藝，降低了生產成本。
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本發明公開了一種抗滲保溫復合砌塊的配方及其制作方法，屬于建筑墻體材料，本發明要解決的技術問題為如何能夠提高保溫砌塊抗滲性能，確保保溫砌塊的耐久性。技術方案為：一種抗滲保溫復合砌塊的配方，該保溫復合砌塊包括空腔殼體和保溫芯，保溫芯采用聚苯塊；空腔殼體主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50?60份，水泥26?30份，粉煤灰4?8份，鐵礦選礦粉末10?14份，水12?15份。該發明還公開了抗滲保溫復合砌塊的制作方法。
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本發明公開了采用攪拌站固體廢棄物制得水泥熟料的配方及制備方法，屬于水泥熟料生產領域，本發明要解決的技術問題為攪拌站固體廢棄物大量積壓占地，不利于土地高效利用與環境保護以及水泥生產原料匱乏。技術方案為：采用攪拌站固體廢棄物制得水泥熟料的配方，主要由以下重量配比的原料混合而成：石灰石78.0?85.0份、砂巖2.5?6.0份、鐵礦選礦粉末3.0?5.0份、粉煤灰2.5?7.0份、攪拌站固體廢棄物2.0?5.5份。本發明還公開了水泥熟料的制備方法。
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本實用新型涉及選礦、選煤設備，尤其是選礦廠， 選煤廠用真空過濾機的零部件。它由帶凹槽[2]的邊框，邊框內扇面上徑向走向 的曲折式帶孔折皺心板[3]，心板上下覆以帶孔柔性 壁[5]組成。它使更換濾網方便、快速、省時、省力提 高脫餅效率。
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本實用新型涉及一種選礦設備技術領域，具體地說是一種高強磁場干式鐵礦磁選機，包括帶滾筒的磁選裝置，其特征是：磁選裝置還包括由異形強磁塊制成的磁性輥體，滾筒套設在磁性輥體外部并與磁性輥體有間隙，在滾筒的一側設置有毛刷輥，滾筒和毛刷輥在端部分別各與一個電機連接。本實用新型具有結構合理，磁感應強度高，分選效果好，選礦能力強，卸礦簡便徹底的特點，尤其針對粘性大的低貧礦源效果更佳。
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一種從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，采用本方法綜合實施例1?3而言，本實施例得到銀鉛精礦銀品位3500g/t以上，鉛品位12%以上，鋅精礦品位44%以上，鋅回收率51%以上，選礦效果明顯。綜合實施例1?3而言，得到鎢精礦的三氧化鎢品位64%以上，三氧化鎢回收率85%以上，選礦效果明顯。本發明解決了現有技術中多成分礦石中鉛、鋅精礦品位低、鋅回收率低的問題；同時解決了現有技術中鎢精礦的三氧化鎢加溫攪拌精選，工藝流程復雜，選礦成本高的問題。
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本發明提供了一種銅礦及有色金屬礦低能耗選礦的方法及裝置，它包括以下步驟：礦石破碎與儲存→料床粉磨→選粉→氣固分離→礦漿制備→選礦→自由水脫除，對比業內已有的“濕磨濕選”選礦法，本技術方案采用“干磨濕選”選礦法，將礦石的粉磨過程由現行的“濕法粉磨”改為“干法粉磨”，制得礦粉；再對礦粉加水、攪拌、獲得滿足選礦要求的礦漿，然后送入選礦工序進行選礦，最終制得精礦粉，本發明具有礦石粉磨能耗低、單線生產能力高、制造成本低、節省工程建設投資、降低生產運營成本等特點。
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本實用新型提供了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，它包括破碎機、礦石儲庫、料床粉磨設備、選粉機、氣固分離器、引風機、預攪拌機、攪拌池、礦漿庫、選礦裝置、精礦池、尾礦池、脫水裝置，工藝流程為礦石破碎與儲存→料床粉磨→選粉→氣固分離→礦漿制備→選礦→自由水脫除，對比業內已有的“濕磨濕選”選礦法，本技術方案提供了一種“干磨濕選”選礦裝置，將礦石的粉磨過程由現行的“濕法粉磨”改為“干法粉磨”，制得礦粉；再對礦粉加水、攪拌、獲得滿足選礦要求的礦漿，然后送入選礦工序進行選礦，最終制得精礦粉，本實用新型具有礦石粉磨能耗低、單線生產能力高、制造成本低、節省工程建設投資、降低生產運營成本等特點。
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本發明提供一種自動化血漿挑選遠程控制系統及方法，包括：血漿挑選遠程控制終端和挑漿控制柜；終端電源控制模塊獲取用戶輸入的終端通斷電控制指令；皮帶控制模塊獲取用戶輸入的皮帶控制指令，并根據控制指令控制皮帶運行；急?？刂颇K獲取用戶輸入的急?？刂浦噶?，并對血漿挑選系統進行急?？刂?；掉袋確認控制模塊獲取掉袋信號，并向皮帶控制模塊發送掉袋信息；根據掉袋信息控制皮帶停止運行；獲取掉袋取消信號，向皮帶控制模塊發送解除掉袋信息，皮帶控制模塊控制皮帶運行。本發明實現了人工遠程遙控進行皮帶暫停、掉袋確認按鍵操作。操作簡單，方便實用。極大程度提高工作效率、保證工作質量。
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本實用新型公開了一種采礦設備，尤其公開了一種掘進機回轉油缸液壓限位保護裝置。該掘進機回轉油缸液壓限位保護裝置，包括千斤頂，油缸，油缸上設置有A口和B口，其特征在于：所述千斤頂下端設置有與油缸連接的三位四通閥，所述的千斤頂活塞延伸的方向位設置有與其游離的二位三通閥，三位四通閥與二位三通閥之間通過輸油管連接。本實用新型通過閥的自動控制來完成對回轉臺的保護，當千斤頂伸出快要到極限位置時，千斤頂活塞桿的圓頭端部將二位三通閥閥芯壓下，使油缸的A、B口短接，壓力油直接返回油池，從而起到對回轉臺的保護作用。改進成本低，大大延長了回轉臺的使用壽命，降低更換成本，保證了施工進度。
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本實用新型公開了一種電動鏟運機用軟電纜，包括動力線、地線、填充單元和保護層，動力線設置有三根，呈等邊三角形排列，地線設置有三根，三根地線分別位于兩兩動力線之間，動力線包括動力線芯導體、動力線芯絕緣層，動力線芯絕緣層擠制包覆在動力線芯導體外，地線包括地線芯導體、地線芯絕緣層，地線芯絕緣層擠制包覆在地線芯導體外，動力線、地線之間的間隙采用填充單元填充，動力線、地線外設置保護層，保護層為由內向外的內護套、纖維加強層和外護套三層結構。本實用新型具有使用壽命長，彎曲半徑小，絕緣性能佳，高抗拉，高耐磨，高阻燃，施工方便等優點，可廣泛應用于各種采礦型號的電動鏟運機。
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本實用新型提供了一種刮板輸送機的錘頭破碎機,主要用于破碎采煤工作面刮板輸送機上的大塊煤炭或矸石,也可用于其他采礦行業。它是在刮板輸送機的中部槽兩側分別焊接上支撐板,在支撐板上分別安裝有支架;通過軸承座在支架上安裝一根主軸,主軸上固定有間隔布置的圓盤,圓盤的周邊加工有多個銷孔,通過銷孔用銷軸在每兩片圓盤之間安裝上錘頭,在主軸一端或兩端安裝有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電機傳動。本實用新型解決了采煤機割下的大塊煤炭或矸石對皮帶輸送機造成的沖擊、跑偏以及堵塞箅子孔的問題。
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本實用新型公開了一種采礦用運輸工具，尤其公開了一種側卸式礦用車。該側卸式礦用車，包括車廂，其特征在于：所述的車廂下部設置有千斤頂，千斤頂通過四連桿機構與另車廂的一活動側門上端連接，該活動側門上端與車廂連接。本實用新型的有益效果是：側卸式礦車主要用于煤礦中運輸礦石、煤炭和廢石等松散物料。1.6m3側卸式礦車是井下礦山巷道運輸作業系統采用的一種運礦專用設備，其獨特的結構設計使礦車集運輸與卸料功能于一體，以液壓千斤頂使礦車車廂側翻進行卸載，代替曲軌卸載方式，研制開發的MCC1.6-6型側卸式礦車具有運行平穩、承載能力高、堅固耐用、使用維護方便等特點。
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高壓氣流引射噴霧降塵裝置,最適用于礦山井下采礦、掘進工作面和巷道的降塵。采用以風為主,以水為輔,將高壓氣管和低壓水管通過閥嘴連接在可以上下、左右調節的扇形條縫式噴頭上,扇形條縫式噴頭上還設有可以調節噴嘴方位的調節螺栓,使霧化射流有利于覆蓋、屏蔽以及降塵除塵;扇形條縫式風力引射噴霧噴嘴,霧化效果好,射流有效作用距離大,利用噴射霧流的卷吸、接觸、慣性、擴散、荷電以及隔塵霧屏效應,使含塵氣流中粉塵凝結、風流凈化,其霧化效果好,降塵效率高,降塵效果顯著,防護功能齊全,體積小,成本低,結構簡單,可隨意調節噴霧頭的上下和左右方向,操作方便,安設簡單,維護容易,具有廣泛的實用性。
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本實用新型涉及采礦技術領域，且公開了一種礦用圓環鏈拋丸清理機，包括基座，所述基座的頂部固定連接有減震墊，所述減震墊的頂部固定連接有支柱，所述轉軸的外壁固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿遠離轉軸的一側固定連接有卡環，所述罐體的頂部固定連接有氣泵，所述減震墊的頂部固定連接有料箱，所述減震墊的頂部固定連接有提升機，所述提升機的左側固定連接有導管，所述罐體的頂部固定連接有噴泵，所述罐體的內部固定連接有套管，所述罐體的內部固定連接有第二電動推桿。該礦用圓環鏈拋丸清理機，具備方便進行安裝工件，方便排出廢料，方便進行除塵，提高加工的效率和保障員工健康等優點。
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本實用新型屬于采礦充填設備，具體涉及一種充填用運矸輸送機機尾裝置，包括軌道梁、伸縮梁、卸載滾筒、操縱閥組、伸縮推移油缸、側推移油缸、支架和底座；所述支架設置有三個，且等間距的垂直固定底座上，所述軌道梁設置在三個支架的上端，且內部設置有伸縮推移油缸；所述伸縮梁左端插入軌道梁右端，與伸縮推移油缸連接，所述卸載滾筒設置在伸縮梁右端；所述側推移油缸設置在底座的左端，所述操縱閥組設置在三個支架的中間位置的支架上。本實用新型的伸縮梁可帶動卸載滾筒來回伸縮，即可根據環境需要調整卸載滾筒的位置，而不需頻繁移動整個充填設備，且在底座上設置有側推移油缸，可調整設備的方向，防止設備跑偏。
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本實用新型公開了一種煤礦采掘安全防護用支護裝置，涉及采礦防護設備技術領域，現提出如下方案，其包括安裝板、第一支護板和安裝箱，所述安裝板上固定安裝有驅動箱，所述驅動箱固定安裝有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出端固定安裝有位于所述驅動箱內的雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的兩側均螺紋安裝有螺紋塊，所述第一支護板上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊和兩個所述螺紋塊之間均鉸接有支撐桿，所述第一支護板的兩側均鉸接有第二支護板，所述第二支護板和所述支撐桿之間鉸接有鉸接桿，所述安裝板的兩側均設有所述安裝箱，所述安裝箱插接安裝有第三支護板，所述第三支護板和所述螺紋塊之間固定安裝有連接桿。
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本實用新型提供一種采礦及運輸用架空線送電自動控制裝置,它是由電源電路、先導回路電路、維持電路、延時電路、過載保護電路、漏電保護電路、燈控電路及機芯架鐵裝板等組成。該裝置可使架空線隨電機車運行或停止,自動斷送電,同時具有漏電自鎖、過載保護等功能,使架空線隨時都在安全可靠的狀態下工作,既可保障工作人員人身安全,又可節約大量的電路無功損耗,可完全替代現有的送電設備,具有良好的社會經濟效益。
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本實用新型公開了一種煤礦傳輸裝置，包括遮擋板、配電箱、送電管道、破碎滾輪、供電支撐板、傳送帶、支撐臂、萬向輪，所述遮擋板為矩形，所述配電箱焊接固定在遮擋板正面下方，兩根所述送電管道平行開設在配電箱左右兩側并延伸到后方，兩個所述破碎滾輪沿送電管道水平方向安裝在遮擋板后方，兩個所述破碎滾輪兩側分別和兩條送電管道相連，三個供電支撐板垂直等距安裝在兩條送電管道之間，所述傳送帶安裝在三個供電支撐板上方，本實用新型噴灑裝置將煤礦原料的運輸和破碎工作結合在一起，在保證運輸效率的同時節省了破碎工作的時間，優化了采礦工作程序。
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皮帶下滑阻止器,屬于采礦設備技術領域。目前,多數礦井的主運皮帶機其運輸角度大,一旦發生斷帶或皮帶機倒轉事故,上皮帶連同帶載的物料會全部淤到機尾,皮帶機的機身架將全被破壞。該實用新型的技術方案為:金屬構架10上安裝有扇形閘4和電磁彈簧銷1、阻煤板3和電磁彈簧銷2;雷達測速器9安裝在金屬構架10上,扇形閘4由固定在構架10上的轉軸11鉸接,固定在扇形閘4上的掛鉤12與銷1接觸,阻煤板3由固定在構架10上的轉軸13鉸接,固定在阻煤板3上的掛鉤14與銷2接觸。它的優點是:在皮帶機整個機身沿線上安裝若干個這種皮帶下滑阻止器;當發生上膠帶下滑時,從而能阻止上膠帶下滑,預防重大事故的發生。
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本實用新型公開了一種礦山井巷錨桿支護結構，涉及一種礦山井巷結構技術領域，其包括防護板一、兩個防護板二、兩個防護豎板一和兩個防護豎板二，所述防護板一的兩端、防護板二的底端和防護豎板一的底端均設置有卡接塊。該礦山井巷錨桿支護結構，通過在防護板一和防護板二外側壁設置的水槽和引流槽，能夠對井巷圍巖上滲透的水進行收集，且引流槽內的水會流入到水槽內，防護板一、防護板二、防護豎板一和防護豎板二外側壁水槽相連通，連接孔兩端分別與水槽和排水槽相連通，能夠將水收集到排水槽內，通過排水槽將井巷圍巖滲透的水進行排出，能夠避免水流直接從井巷圍巖的頂端流下，保證了井巷圍巖內進行正常的采礦作業。
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2025年08月05日 ~ 07日 
