本發明公開了不溶性環糊精聚合物及其復合材料回收疏水聚合物的方法,新型不溶性環糊精聚合物及其復合材料的合成;將得到的新型不溶性環糊精聚合物或者其復合材料從油田污水中采用間歇法或者連續法進行回收疏水聚合物。本發明的有益效果是發明了一種利用環糊精不溶性聚合物及其復合材料從油田污水中回收疏水聚合物的方法,環糊精聚合物及其復合材料可以經濟、簡易地再生,且環糊精聚合物及其復合材料的循環再生能力強,且包合性能沒有明顯降低。本發明可以實現環糊精聚合物及其復合物處理油田污水的連續化操作及疏水聚合物的資源化利用。
本發明屬于復合材料領域,尤其涉及一種橡塑復合材料及其制備方法,該橡塑復合材料由包括以下重量份組分的原料制成:橡膠50~90份;聚丙烯5~30份;聚丁烯合金2~20份;填料5~30份;抗氧劑0~5份;光穩定劑0~5份;所述聚丁烯合金中聚丁烯的含量為60~95%,聚丙烯的含量為4.9~35%,聚丁烯?聚丙烯嵌段共聚物的含量為0.1~5%。本發明在橡膠和聚丙烯中添加了填料和特定的聚丁烯合金,使獲得的橡塑復合材料具有優異的剛性、耐熱性和韌性。實驗結果表明,本發明提供的橡塑復合材料的Shore?D硬度>60,彎曲強度>500MPa,熱變形溫度/Tff0.45>70℃,缺口沖擊強度>10kJ/m2。
本發明公開了一種木塑復合材料破碎回收裝置,包括破碎回收箱,所述破碎回收箱上設有破碎回收驅動裝置,所述破碎回收箱外設有控制器,所述破碎回收箱上設有自動進料裝置,所述破碎回收箱內部設有鋸片式粉碎裝置,所述破碎回收箱上方設有碎料粉碎回收裝置。通過粉碎軸帶動粉碎鋸片的高速轉動,使木塑復合材料通過粉碎鋸片的切割進行粉碎,從而可以有效的節省木塑復合材料粉碎的步驟,通過粉碎鋸片進行粉碎,可以使木塑復合材料粉碎更加徹底;通過往復絲杠的轉動,使推動框架進行往復移動,從而使裝置能夠自動推動木塑復合材料進行粉碎,通過支撐底板、支撐頂板、擠壓擋板進行固定木塑復合材料,從而保證木塑復合材料在粉碎時的穩定性。
本發明屬于復合材料領域,尤其涉及一種木塑復合材料及其制備方法。本發明提供的木塑復合材料,由包括以下重量份組分的原料制成:聚丙烯40~65份;楊木粉30~50份;石膏2~20份;相容劑0.5~3份;偶聯劑0.5~3份;潤滑劑0.5~3份;抗氧劑0~5份;阻燃劑0~3份。本發明以聚丙烯和楊木粉作為基料,在其中添加了特定比例的石膏,從而使本發明提供的復合材料在表現出優異的抗彎強度同時又能保證一定的剛韌平衡。實驗結果表明,本發明提供的木塑復合材料的拉伸強度>27MPa,彎曲強度>47MPa,彎曲模量>4000MPa,缺口沖擊強度>4kJ/m2。
本發明公開了可降解復合材料及采用復合材料制備的可降解防草布,涉及可降解復合材料技術領域,包括50份聚乙烯醇,20?30份聚乙烯醇增塑劑,25?30份偶聯劑,100份酯類基團,15份增塑劑,所述酯類基團采用聚甲基乙撐碳酸酯。本發明采用防護邊和布體加強紋的配合,防護邊提高防草布本體兩側的整體穩定性,防止其在外界壓力下進行撕裂,同時拉力繩穩定將防草布本體的一側固定在防護邊的內部,從而提高其邊緣部位的韌性,并通過布體加強紋提高防草布本體內部結構的韌性,使加強帶進一步加強內部的防護能力,解決了現有的防草布韌性不佳,容易被刮斷或損壞,大大降低了防草布的使用效率,并影響內部植株生長的問題,達到了提高防草布的韌性和使用效率的效果。
本實用新型公開了一種負離子遠紅外礦物保健足浴盆,包括足浴盆主體,所述足浴盆主體的內壁分別固定連接有若干個太極石和電氣石,所述足浴盆主體的內壁固定連接有礦物涂層,所述足浴盆主體內的底部對稱設置有兩個腳部圖案。本實用新型涉及日常生活用品以及保健品技術領域,采用天然礦物材料作為負離子和遠紅外線的來源,效果明顯、綠色環保、健康無毒、成本低廉,電氣石具有壓電效應,人體足部的機械運動使其產生壓電效應,可產生對人體有益的微電流,太極石可釋放有益于人體健康的遠紅外線,礦物功能材料在足浴盆底部的科學性分布,可以起到按摩穴位、產生壓電效應等作用,該足浴盆,制備工藝簡單,相較于傳統足浴盆,提高了保健功效。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種超疏水B10銅鎳合金的制備方法。本發明提出的一種超疏水B10銅鎳合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用銅鎳合金在酸性介質的蝕刻;另一方面利用苯并三氮唑與單價銅形成穩定的聚合膜,來構筑超疏水表面,使得超疏水B10銅鎳合金具有優良的耐蝕性。制備工藝簡單、重現性好、無需任務昂貴的設備,也不需要復雜的化學處理過程,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水B10銅鎳合金的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水B10銅鎳合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用B10銅鎳合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑B10銅鎳合金表面粗糙結構,另一方面利用苯并三氮唑與銅形成螯合物,同時通過氧化石墨烯在銅表面的強吸附充分發揮其片層阻擋功能,使得超疏水B10銅鎳合金具有優異的耐蝕性能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水不銹鋼表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水不銹鋼表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用不銹鋼在亞麻酸介質的蝕刻,構筑不銹鋼表面粗糙結構,另一方面充分發揮磺酸化改性氧化石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水鎂合金的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水鎂合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鎂合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑鎂合金表面粗糙結構,另一方面充分發揮石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用B10銅鎳合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑B10銅鎳合金表面粗糙結構,另一方面利用苯并三氮唑與銅形成螯合物,同時通過磺酸化改性氧化石墨烯在銅表面的強吸附充分發揮其片層阻擋功能,使得超疏水B10銅鎳合金具有優異的耐蝕性能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水鋁合金表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水鋁合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鋁合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑鋁合金表面粗糙結構,另一方面充分發揮磺酸化改性氧化石墨的片層阻擋功能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種超疏水B30銅鎳合金的制備方法。本發明提出的一種超疏水B30銅鎳合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用銅鎳合金在酸性介質的蝕刻;另一方面利用苯并三氮唑與單價銅形成穩定的聚合膜,來構筑超疏水表面,使得超疏水B30銅鎳合金具有優良的耐蝕性。制備工藝簡單、重現性好、無需任務昂貴的設備,也不需要復雜的化學處理過程,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水鎂合金表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水鎂合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鎂合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑鎂合金表面粗糙結構,另一方面充分發揮磺酸化改性氧化石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水鋁合金的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水鋁合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鋁合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑鋁合金表面粗糙結構,另一方面充分發揮石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水低碳鋼的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水低碳鋼的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用低碳鋼在亞麻酸介質的蝕刻,構筑低碳鋼表面粗糙結構,另一方面充分發揮石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種超疏水鋁合金的制備方法。本發明提出的一種超疏水鋁合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鋁合金在酸性介質的蝕刻;另一方面利用脲基亞麻籽油咪唑啉季銨鹽在鋁合金表面形成穩定的吸附膜,來構筑超疏水表面,使得超疏水鋁合金具有優良的耐蝕性。制備工藝簡單、重現性好、無需任務昂貴的設備,也不需要復雜的化學處理過程,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B30銅鎳合金表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B30銅鎳合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用B30銅鎳合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑B30銅鎳合金表面粗糙結構,另一方面利用苯并三氮唑與銅形成螯合物,同時通過磺酸化改性氧化石墨烯在銅表面的強吸附充分發揮其片層阻擋功能,使得超疏水B30銅鎳合金具有優異的耐蝕性能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水不銹鋼的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水不銹鋼的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用不銹鋼在亞麻酸介質的蝕刻,構筑不銹鋼表面粗糙結構,另一方面充分發揮石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種超疏水低碳鋼的制備方法。本發明提出的一種超疏水低碳鋼的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用低碳鋼在酸性介質的蝕刻;另一方面利用脲基亞麻籽油咪唑啉季銨鹽在低碳鋼形成穩定的吸附膜,來構筑超疏水表面,使得超疏水低碳鋼具有優良的耐蝕性。制備工藝簡單、重現性好、無需任務昂貴的設備,也不需要復雜的化學處理過程,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種超疏水鎂合金的制備方法。本發明提出的一種超疏水鎂合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用鎂合金在酸性介質的蝕刻;另一方面利用脲基亞麻籽油咪唑啉季銨鹽在鎂合金形成穩定的吸附膜,來構筑超疏水表面,使得超疏水鎂合金具有優良的耐蝕性。制備工藝簡單、重現性好、無需任務昂貴的設備,也不需要復雜的化學處理過程,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水低碳鋼表面的制備方法。本發明提出的一種磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水低碳鋼表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用低碳鋼在亞麻酸介質的蝕刻,構筑低碳鋼表面粗糙結構,另一方面充分發揮磺酸化改性氧化石墨烯的片層阻擋功能,緩蝕效率達99%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,涉及一種石墨烯基超疏水B30銅鎳合金的制備方法。本發明提出的一種石墨烯基超疏水B30銅鎳合金的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結構。具有如下優點:一方面利用B30銅鎳合金在亞麻酸介質的蝕刻,構筑B30銅鎳合金表面粗糙結構,另一方面利用苯并三氮唑與銅形成螯合物,同時通過氧化石墨烯在銅表面的強吸附充分發揮其片層阻擋功能,使得超疏水B30銅鎳合金具有優異的耐蝕性能,緩蝕效率達97%以上,具有廣泛的工業應用前景。
本發明提供了一種藍寶石用高純氧化鋁的制備方法,屬于無機功能材料制備技術領域。本發明通過使用除碳劑,利用除碳劑的強氧化作用或輔助氧化作用,在高溫下將殘留有機碳氧化成二氧化碳從而降低醇鋁法氧化鋁中殘碳量,避免由醇鋁法高純氧化鋁生產的藍寶石呈現淡黃色甚至棕色而無法作為光電器件的問題。實施例的結果表明,本發明制備的氧化鋁殘碳量小于0.001wt.%,純度高于99.99%,采用本發明制備的高純氧化鋁生產藍寶石,不會出現雜色,滿足生長藍寶石單晶的要求。
本發明公開了一種氧化鋯基納米羥基磷灰石梯度功能材料的制備方法,該方法包括以下步驟:梯度功能材料粉體預備;生坯試件制備;試件燒結。本發明的材料充分利用了n?HA良好的生物相容性、生物學活性和生物惰性材料ZrO2的力學強度高的優點, 有較強的實用性和理論意義。
本發明涉及金屬材料技術領域,尤其涉及一種低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復合材料及其制備方法。所述6系鋁合金復合材料通過以下步驟的方法制備而成:鈦錫碳(Ti2SnC)粉末與ⅢA族金屬粉末反應得到TiCX/ⅢA(Sn)中間體,隨后在熔融狀態下與6系鋁合金顆粒熔融混合,冷卻,切割,即得。本發明制備通過加入鈦錫碳(Ti2SnC)與鋁粉,在其在較高溫度下會發生化學反應生成TiCX相以及Al?Sn兩種金屬相,同時加入到6系鋁合金基材中,不僅能提高6系鋁合金的耐腐蝕性,降低其變形抗力,同時也能使6系鋁合金在低溫條件下也能維持低變形抗力狀態,從而擴大了6系鋁合金在低溫生產條件的應用范圍。
本實用新型提供了一種大豆分離蛋白乳清濃縮回收裝置,屬于一種糧食加工污水的處理裝置,它有板式換熱器,板式換熱器上與蒸發器上部的封頭相連通的預熱乳清出液管,在蒸發器的內腔內安裝有乳清吸熱管,最后一個乳清吸熱管與真空分離器下部相連通,真空分離器的底部連通有濃縮液出液管,真空分離器的上部與壓縮機的進端相連接,壓縮機的出端與蒸發器的內腔相連通,這種濃縮回收裝置,可將乳清經板式換熱器預熱、蒸發器進一步加熱后,在真空分離器內進行分離濃縮,實現回收,將其干燥固化,可作為食品、飼料的生產原料。濃縮回收處理后形成的冷凝水的COD含量低,可以作為生產用水得到再次利用,污水處理的費用低,占地面積也較小。
本發明涉及拋丸器流丸管制備的技術領域,具體是一種復合型拋丸器流丸管的制備方法。其原料按質量比分別為:氮化硅粉末80~85份、氮化硼納米管粉末5~10份、氧化鋁粉末4~6份、氧化釔粉末3~5份。用所述材料制備拋丸器流丸管的方法,包括以下步驟:原料配制,原料混合,漿料配制,注漿成型,干燥脫模,真空燒結及復合鑄造。本發明所述的制備材料具有優良的力學及摩擦學性能,所制備的拋丸器流丸管具有極強的硬度及優良的耐磨性,且所述的制備拋丸器流丸管的方法具有工藝過程簡單,操作簡便快捷的優點,符合實際工業生產的要求。
本發明提供了一種多組元含能合金材料制備工藝及多組元含能合金材料,包括以下步驟:(1)將鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉混合,加入有機溶劑,攪拌后球磨,鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉按照重量百分數的配比為:鎢粉40%~60%,鋯粉10%~20%,鎳粉8%~10%,鋁粉1%~5%;(2)將上述混合粉末放入真空干燥箱中脫去有機溶劑,使用濾網進行過篩;(3)將過篩后的混合粉末導入壓藥模具,預壓成型,得到含能材料壓坯;(4)將含能材料壓坯靜置;(5)將靜置后的含能材料壓坯放入真空燒結爐中,進行燒結,制得多組元含能合金材料。通過本發明的技術方案,簡化了制備工藝,提高了制備效率,而且制備出來的含能合金材料綜合性能高。
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