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本發明涉及冶金余熱蒸汽利用裝置技術領域，尤其是一種冶金余熱蒸汽發電系統，其包括干熄焦余熱回收裝置、煉鋼余熱回收裝置、燒結余熱回收裝置、汽輪機、發電機、汽水分離器、低壓蒸汽過熱器，干熄焦余熱鍋爐中產生的中溫中壓蒸汽、煉鋼余熱鍋爐中產生低壓飽和蒸汽、燒結余熱鍋爐中產生低壓過熱蒸汽作為汽輪機的動力源，在汽輪機中，將蒸汽熱能轉換為機械旋轉動能，從而使發電機產生電能，實現了將冶金余熱蒸汽用于發電，降少了冶金余熱蒸汽的放散，提高了資源利用率。并且本發明通過先對低壓飽和蒸汽、低壓過熱蒸汽進行除水處理，再進行加熱處理，從而實現了使用三種品質的余熱蒸汽進行發電，提高發電的效果和效率。
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本實用新型公開的一種冶金輔助材料制造用輸料裝置，包括移動固定底座，所述移動固定底座的下端外表面設置有多組制動滾輪，所述移動固定底座的上端外表面一側固定安裝有馬達安裝架，所述馬達安裝架的上端外表面固定安裝有轉動馬達，所述移動固定底座的上端外表面固定安裝有送料座安裝架。本實用新型所述的一種冶金輔助材料制造用輸料裝置，設有循環輸料盒、雜物過濾網和擋屑板，能夠增加更多的材料輸送數量，又不會造成材料在輸送的過程中打滑導致滑落，提升了材料的輸送效率，能夠對體積較小的雜物進行隔離，防止了雜物輸送至加工設備中進行加工，提高了冶金加工的質量，具有一定的實用性，帶來更好的使用前景。
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本發明實施例提供了一種冶金燃氣爐窯能效測評分析方法及設備。所述方法包括：構建冶金燃氣爐窯基礎數據庫、常用物質物性數據庫、能效評價及優化標準庫；調入熱平衡計算所需的測試數據，根據測試數據規則，排除不合格數據，從爐窯基礎數據庫和常用物質物性數據庫中調取計算數據，根據熱平衡收入項及支出項計算規則進行計算，得到計算結果，若判別依據值在預設閾值范圍之內，則所述計算結果正確；根據冶金燃氣爐窯基礎數據庫中的爐型規格，對能效評價及優化標準庫中的平均指標和先進指標進行篩選，制定能效優化措施。本發明實施例提供的冶金燃氣爐窯能效測評分析方法及設備，可以快速診斷和評估各類燃氣爐窯的能效水平。
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本發明涉及一種用于冶金設備的液壓軟管總成生產方法，屬于液壓軟管總成生產技術領域?，F有的冶金設備，介質溫度長時間處于溫度范圍的上限，以及長時間連續高壓工作狀態，會加速軟管尤其是與接頭結合扣壓部分以及密封件的硬化或老化，使接頭扣壓部分及密封件出現早期老化和失效。本發明設計了新的扣壓管接頭結構及尺寸，并針對新的扣壓結構及尺寸，采用相對應的扣壓收縮量，提高了產品穩定性，可克服上述現有冶金設備的缺陷，滿足冶金設備對液壓軟管總成的要求。
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本發明公開了一種圓筒形零件粉末冶金成形模具，涉及粉末冶金技術領域，提供一種雙向壓制成形的圓筒形零件粉末冶金成形模具。圓筒形零件粉末冶金成形模具包括模具筒、上壓實圈、下壓實圈和芯軸；模具筒內部沿軸向設置有通孔，芯軸貫穿通孔；上壓實圈和下壓實圈分別位于模具筒軸向兩端，上壓實圈的內孔和外圓分別與芯軸和通孔間隙配合，下壓實圈的內孔和外圓分別與芯軸和通孔間隙配合；模具筒、上壓實圈、下壓實圈和芯軸之間形成的空間為模具型腔。本發明尤其適用于加工例如太陽能熱水器集熱管這樣的圓筒薄壁零件。
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一種燒結礦及用于冶金的燒結混勻料及其制備方法，屬于冶金技術領域。一種用于冶金的燒結混勻料包括燒結礦料、燃料和溶劑，燒結混勻料的顆粒平均粒徑大于燒結礦料的粒徑、燃料的粒徑。使用蘭炭代替原燃料中部分或全部焦粉，同時增大燒結混勻料的顆粒平均粒徑，改善顆粒分布，能夠提高燒結混勻料制成的燒結礦的料層厚度，在燒結時，由于燒結料層的蓄熱作用提高，燒結時固體燃耗較低，燃料消耗能夠有效降低，因此硫排放有效減少。一種用于冶金的燒結混勻料的制備方法，使用粘合劑和溶劑混合燒結礦料和燃料，粘合劑能夠增大燒結混勻料的顆粒平均粒徑，改善燒結混勻料制成的燒結礦的綜合屬性。此外本發明還涉及一種燒結礦。
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本發明公開了一種保溫方法，尤其是公開了一種用于冶金轉爐的保溫方法，屬于冶金生產設備維修維護工藝技術領域。提供一種操作方便、運行成本低，能有效提高冶金轉爐襯砌層壽命的用于冶金轉爐的保溫方法。所述的保溫方法采用煉鋼轉爐排出的溫度不低于600℃的鋼渣的余熱烘烤處于停產狀態的冶金轉爐，使該冶金轉爐的溫度始終保持在規定的較高溫度范圍內。
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本實用新型公開了一種冶金工藝應用的電子秤，使用壽命較長。該冶金工藝應用的電子秤包括秤體，秤體的頂部設置有吊環，秤體的底部設置有吊鉤，所述秤體的外表面設置有隔熱層。所述隔熱層包括保護殼，所述秤體位于保護殼的內部，保護殼與秤體之間填充有隔熱體。所述保護殼為金屬保護殼。通過設置隔熱層可有效保護精密電子元器件、發射機、傳感器等重要核心部件免受高溫影響，保證電子秤在高溫環境下正常工作。有效延長了電子秤的使用壽命。
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本發明公開了一種同時處理實驗室無機廢液和鋼鐵冶金廢渣的方法，屬于環保技術領域。本發明針對目前實驗室無機廢液和鋼鐵冶金廢渣處理難、成本高的問題，提供了一種同時處理實驗室無機廢液和鋼鐵冶金廢渣的方法，包括：向實驗室無機廢液中加入無機鈣堿，然后加入鋼鐵冶金廢渣和膠凝材料，混合均勻，得漿體，將漿體澆注成型和養護，得固結塊。本發明實現了以廢治廢和無機廢液零排放，所得固化體滿足一般工業固體廢物堆存條件，還可用作路基墊材類的承重材料等，具有良好的應用推廣前景和經濟效益。
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本發明涉及冶金技術領域，公開了一種快速測量冶金球團還原膨脹率的方法。該方法包括以下步驟：測得18粒球團加入容器后，從容器中溢出細鋼砂的質量為M1，然后對18粒球團進行膨脹還原實驗，冷卻至室溫后，接著重復實驗，測得從容器中溢出細鋼砂的質量為M2，根據公式((M2?M1)/M1)*100計算出球團還原膨脹率。該方法通過細鋼砂替代水或油酸鈉測量球團體積，使得測量方法步驟簡單、操作便捷并且準確度高，同時細鋼砂可以重復使用。
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本發明公開了一種冶金爐渣邊坡復綠方法，涉及邊坡復綠方法領域，提供一種適用于冶金爐渣邊坡，對邊坡加固效果好的邊坡復綠方法。冶金爐渣邊坡復綠方法包括以下步驟：A、在邊坡上打入中空錨桿；B、通過中空錨桿向邊坡內灌注水泥漿，并等待水泥漿固結；C、在邊坡上掛網，具體是沿邊坡鋪設鐵絲網，鐵絲網與中空錨桿連接；D、在掛網的邊坡上噴播類壤土底基層，類壤土底基層與爐渣結合；E、在類壤土底基層上噴播類壤土表層，類壤土表層包括植被種子和植被種子生長所需的物質；F、進行養護，保證類壤土表層植被生長。本發明簡單、實用，爐渣邊坡復綠后，渣體穩定,植被無需養護,能夠恢復到自然生態。
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本發明公開了一種利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法，屬于紅外節能材料領域。利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法包括如下步驟：a.將冶金固廢與氧化鐵紅混合均勻；b.將混料分階段燒結，冷卻后得到焙燒料；c.將焙燒料、MgO與過渡金屬氧化物混合均勻；d.將混料再次燒結后冷卻，機械破碎后得到紅外涂層粉料；e.將紅外涂層粉料、高溫粘結劑和水充分混合后，得到紅外涂層涂料。采用本發明方法制備得到的材料，軟化溫度不低于1500℃，高溫粘結性較好，綜合發射率不低于0.87，其低波段發射率(1?5μm)不低于0.93，綜合性能優異，生產成本低廉，可有效解決現有高溫條件下紅外涂層涂料輻射性能較差、制備成本較高的問題。
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本發明公開了一種大型冶金工業廠房鋼骨混凝土梁的施工方法,屬于廠房建筑施工生產技術領域。提供一種能夠保證鋼骨混凝土梁制作質量的大型冶金工業廠房鋼骨混凝土梁的施工方法。所述施工方法包括以下步驟,先安裝鋼骨架,并通過調整墊板和纜風繩調整鋼骨柱的安裝質量;然后按先布置鋼骨柱外側、后布置鋼骨梁外側、最后布置鋼骨柱和鋼骨梁連接處的混凝土鋼筋的順序布置鋼骨架外側的混凝土鋼筋;接著支設鋼骨架的混凝土澆筑模板,并澆筑鋼骨柱箱體內、外的混凝土;最后采用單側投料振搗單側驅趕澆筑法、兩側對稱分層投料振搗澆筑法、中部投料對稱驅趕振搗澆筑法澆筑鋼骨梁上的混凝土;待混凝土強度達到設計要求后拆除澆筑模板養護混凝土。
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本發明涉及含鈦冶金渣中鈦的提取方法，屬于化學工程領域。本發明所要解決的技術問題是提供含鈦冶金渣中鈦的提取方法，該方法包括如下步驟：取含鈦冶金渣，粉碎，酸解，固液分離，液相物用有機膦萃取，用20～80g/L鹽酸反萃取，反萃取液水解，固液分離，固體物煅燒，即得含鈦產品；其中，所述含鈦冶金渣中含有TiO2。采用本發明提鈦方法，能夠制備出TiO2含量≥90％的高品質富鈦料。與現有的高溫碳化?低溫選擇性氯化提鈦工藝相比，本發明提鈦方法簡單，成本低，工藝穩定可行，推廣應用可行性強。
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本發明公開了一種大型冶金工業廠房鋼骨混凝土鋼骨架的安裝方法,屬于廠房建筑施工生產技術領域。提供一種操作難度小、能夠保證鋼骨混凝土鋼骨架安裝質量的大型冶金工業廠房鋼骨混凝土鋼骨架的安裝方法。所述安裝方法,包括以下步驟,先在鋼骨柱安裝基礎上預埋地腳螺栓,制備箱型鋼骨柱和H型鋼骨梁;然后在將鋼骨柱吊裝到設置有鋼骨柱安裝調整裝置的鋼骨柱安裝基礎上,用地腳螺栓和臨時固定纜風繩初步固定,利用安裝調整裝置和纜風繩調整鋼骨柱的安裝質量,合格后將鋼骨梁裝配到相鄰的鋼骨柱之間,并進行初步固定;最后將鋼骨梁焊固到鋼骨柱上形成鋼骨架,這樣便完成了鋼骨混凝土鋼骨架的安裝。
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本發明屬于廢棄資源再利用技術領域，具體涉及一種從低鐵冶金渣中富集鐵的方法。針對現有回收利用低品位鐵冶金渣難度大，存在新的污染的問題，本發明提供一種從低鐵冶金渣中富集鐵的方法，將低品位冶金渣磨細成粉末，磁選，分級，重選，得到可回收的鐵粉。通過細磨、磁選、分級和重選，能夠有效將渣、鐵分離，從而大幅提高金屬鐵的品位，使低品位冶金渣中的金屬鐵得到合理利用，MFe品位≥85％，粒度在40目以下的≥95％的鐵粉，可直接用作鈦白粉生產中的還原劑或用作金屬銅置換。本發明的回收處理方法操作簡單，通過各步驟的合理配合，選擇適宜的設備，最終使得渣鐵更容易分離，實現鐵的富集。
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本發明涉及冶金廢渣堆場治理方法領域，尤其是一種冶金爐渣堆場處理方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種有效的對鋼鐵冶煉廢渣進行處理，從而降低廢渣的二次污染的冶金爐渣堆場處理方法。冶金爐渣堆場處理方法，包括以下步驟：a、在回收地點修筑現澆基礎以及以現澆基礎為地基的擋墻；b、將冶金爐渣作為填料分層填充且壓實于擋墻圍成的區域內，且每層冶金爐渣之間設置有加筋網；c、由上述冶金爐渣和加筋網構成坡體，所述坡體的坡面設置有碎石反濾層；d、上述碎石反濾層的表面設置有綠化層。本發明尤其適用于鋼廠的冶金廢渣堆場的治理中采用。
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本發明公開了一種冶金物料的消解方法，所述消解方法包括如下步驟：將冶金物料置于容器中，向容器中加入鹽酸或硝酸，在加熱條件下發生反應，反應結束后過濾反應溶液，收集濾液并洗滌殘渣；將洗滌后的殘渣置于鉑金坩堝中并加熱至250-600℃進行灰化處理，殘渣灰化完全后待其冷卻至室溫，然后加入堿金屬鹽類熔劑并攪拌均勻，將該攪拌均勻的混合物加熱至700-1050℃并熔融10-30min，待其冷卻后加入5-10ml濃鹽酸或濃硝酸煮沸浸取，得到熔融殘渣的溶液；將所述濾液與所述熔融殘渣的溶液合并，得到消解后的溶液。本發明適用領域廣泛，實驗器材要求簡單，在各種儀器配置實驗室均能有效地應用。
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本發明公開了一種供電系統，尤其是公開了一種用于冶金抬包車的供電系統，屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種受地面環境影響小的用于冶金抬包車的供電系統。所述的供電系統包括冶金抬包車本體，所述的供電系統還包括電控箱和滑觸取電裝置，所述的電控箱安裝在所述的冶金抬包車本體上，所述電控箱的一端與所述冶金抬包車本體的驅動裝置連接，所述電控箱的另一端與所述的滑觸取電裝置連接；推動所述冶金抬包車本體運行的驅動電能通過所述的滑觸取電裝置直接從外部的高壓供電線獲取。
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本發明涉及濕法冶金設備領域，尤其是一種無需停產疏通管道，從而保證生產順利進行的濕法冶金用供水系統，包括高位水箱，所述高位水箱的出水管分別與第一高壓泵和第二高壓泵連通，所述第一高壓泵和第二高壓泵分別與第一高壓泵供水管和第二高壓泵供水管連通，第一高壓泵供水管和第二高壓泵供水管與用水點管道連通。當第一高壓泵所在的管道出現管道堵塞時，只需直接切換到第二高壓泵所在的管道系統即可，從而無需停產疏通，保證了生產的順利進行。本發明尤其適用于需要保證生產連續性的濕法冶金生產之中。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金的除塵裝置，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動化的、工作效率高的粉末冶金的除塵裝置，包括第一傾斜板、與第一傾斜板末端相連接的第二傾斜板，第一傾斜板下表面安裝有振動器，第二傾斜板上開設有密集排布的通孔，第二傾斜板末端連接有輥軸，且輥軸通過皮帶傳動和軸體的作用與電機相連，在輥軸上設置有毛刷，在第一傾斜板、第二傾斜板以及輥軸上方設置有防護罩，且與防護罩之間形成容置空間，在第二傾斜板的下方設置有收集倉，在防護罩內設置有多個通過噴氣機控制的噴氣嘴；其自動化的高，工作效率高，除塵徹底完全，操作簡單，方便快捷，有效地節省了人工勞動強度。
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本發明公開了一種大型冶金工業廠房鋼骨混凝土柱的施工方法,屬于廠房建筑施工生產技術領域。提供一種能夠保證鋼骨混凝土柱制作質量的大型冶金工業廠房鋼骨混凝土柱的施工方法。所述施工方法包括以下步驟,先在安裝基礎上安裝由鋼骨柱和鋼骨梁構成的鋼骨架,并通過安裝調整墊板和纜風繩調整鋼骨柱的安裝質量;然后再在鋼骨架上按先布置鋼骨柱外側,后布置鋼骨梁外側,最后布置鋼骨柱和鋼骨梁連接處的混凝土鋼筋的順序布置混凝土鋼筋;接著在鋼骨柱混凝土鋼筋外側支設鋼骨柱的混凝土澆筑模板,采用高拋加振搗澆筑法和定點定位振搗澆筑法澆筑鋼骨柱箱體內側和外側的混凝土,最后待混凝土強度達到設計要求后再拆除澆筑模板養護混凝土。
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本實用新型公開了一種冶金工程除塵裝置，包括底箱和固定件，所述底箱頂部的中部固定連接有固定件，所述固定件的頂部卡接有頂筒，并且頂筒內腔頂部的中部固定連接有電源組件，所述驅動電機的輸出軸上固定連接有扇葉，并且頂筒內腔兩側之間的頂部均通過固定塊固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面的頂部和底部均套設有固定套，本實用新型涉及冶金加工技術領域。該冶金工程除塵裝置，可以讓冶金加工中所產生的廢氣被有效過濾，且過濾效果好，使其附帶的灰塵和高溫氣體被迅速處理，再將處理后的空氣排出時符合排放標準，讓冶金工作場所中的空氣更加干凈，即使工作人員直接吸入也不會出現過大的影響，這便于人們使用。
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一種冶金吊車拆除方法包括：使用第一汽車吊將冶金吊車的板鉤放至地面，使用第二汽車吊將板鉤運送至指定位置；使用電葫蘆將冶金吊車的主小車和副小車上的減速機和卷筒拆除；使用另一冶金吊車將所述冶金吊車拖運至廠房另一側的吊裝梁，卷揚機拆除主小車和副小車車體；利用電葫蘆和卷揚機分解拆除駕駛室以及電氣室；使用所述另一冶金吊車將冶金吊車拖運至廠房的所述一側，使用電葫蘆拆除第一和第二副梁以及第一和第二副端梁；使用電葫蘆拆除第一和第二主端梁；使用電葫蘆拆除主小車走行裝置、主小車傳動系統、副小車走行裝置、副小車傳動系統，拆除第一和第二主端梁上的軌道；對第一和第二主梁局部挖空，使用電葫蘆分段拆除第一和第二主梁。
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本發明涉及一種介電場篩分選礦機及冶金渣回收方法，所述介電場篩分選礦機包括：支撐架、分選箱、給礦部分、介電篩篩網、多個電極板、急回機構、尾礦出口和精礦出口，介電篩篩網的尾部設置有旋轉刮板并連接至精礦出口，尾礦出口位于所述分選箱的下部，多個電極板平行安裝在介電篩篩網和給礦部分上，每個電極板外附絕緣層。本發明采用保溫無加熱方法使礦物充分結晶長大，不需要額外能源，從結晶分異的原理上使金屬氧化物富集相結晶長大的效能比最大化，采用介電成鏈篩分的方法分離超細的礦物全程均為物理過程，再加上介電液的物理方法回收保證了整個過程的污染物零排放，能夠實現冶金渣中有用金屬氧化物的高效環保利用。
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2025年07月09日 ~ 11日 
