本實用新型涉及一種燒結機臺車游板在線清理裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:包含刮刀(1)、固定架(2)、筒體(3)、定位鍵槽(4)和轉動手柄(7),筒體(3)的圓周方向上均勻設置三個刮刀(1),所述刮刀(1)通過固定架(2)固定在筒體(3)上,筒體(3)的圓周方向上還設有三個均勻布置的定位鍵槽(4),轉動手柄(7)固定在筒體(3)的一端。燒結機轉動過程中游板呈直線運動,通過和燒結機臺車游板工作面垂直布置的刮刀可以有效的將游板工作面上的油污及雜質清除。本實用新型的有益效果是:能夠實現燒結機臺車游板工作面上的油污及顆粒的在線自動清理,延長燒結機臺車游板使用壽命。
本實用新型涉及一種卷取機張力結構,屬于冶金行業帶鋼卷取機設備技術領域。技術方案是:在張力輥(1)和助卷輥(2)之間以及助卷輥(2)和卷取機(3)之間均設有帶鋼支撐裝置,所述帶鋼支撐裝置包含底座(4)、第一油缸(5)、第二油缸(6)、支撐板(7)、導輥(8)和轉軸(10),第一油缸(5)和第二油缸(6)的缸體端分別固定在底座(4)上,第一油缸(5)的活塞缸通過轉軸(10)與支撐板(7)轉動連接,第二油缸(6)的活塞桿與支撐板(7)鉸接,所述支撐板(7)上設有多個平行布置的導輥(8)。本實用新型的有益效果是:能夠使帶鋼保持平直狀態,消除因帶鋼自重下垂對建張的影響,保證鋼卷的松緊度和整齊度能夠滿足標準要求。
本實用新型涉及一種高爐料倉爐料烘干裝置,屬于冶金行業高爐料倉爐料烘干設備技術領域。技術方案是:包含冷風主管路(1)、冷風分支管路、吹風管和多個料倉,在冷風主管路(1)上引出與料倉一一對應的多個冷風分支管路,每個冷風分支管路分別與三根吹風管連接,三根吹風管插入到一個料倉內,每根吹風管上均設有多個吹風孔。本實用新型的有益效果是:利用熱風爐的冷風對料倉內的爐料進行烘干,降低爐料含水量,提高物料在流嘴處流動性和振篩上的篩分效果,保證煤氣除塵卸灰系統的正常運行,進而穩定高爐頂溫,保證高爐產能的正常發揮和成本的降低。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿連接套,屬于冶金行業高爐開口機設備技術領域。技術方案是:釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)均為圓柱體,釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)依次連接,釬尾(8)、連接套本體(9)和鉆桿(10)的中心軸向分別設有相互連通的釬尾中心孔(1)、通氣孔(3)和鉆桿中心孔(2),連接套本體(9)上還設有封堵孔道(5),所述封堵孔道(5)的一端與通氣孔(3)連通,封堵孔道(5)的另一端延伸至連接套本體(9)的外表面且設有封堵螺栓(7),封堵孔道(5)內設有封堵球(6)。本實用新型的有益效果是:有效地避免爐內渣鐵倒灌進入鑿巖機內部,延長了開口機的使用壽命。
本實用新型涉及一種真空電子束焊接復合坯專用銑床,屬于冶金行業復合坯加工技術領域。技術方案是:包含龍門架、主重切削銑頭、側重切削銑頭、工作臺(6)和導軌(7),龍門架的橫梁(3)上設有一個主重切削銑頭和兩個側重切削銑頭,主重切削銑頭設在兩個側重切削銑頭之間,在橫梁(3)的下方設有一個工作臺(6),所述工作臺(6)設在導軌(7)上,工作臺(6)連接工作臺驅動電機。本實用新型的有益效果是:龍門架固定在基礎上,需要加工的板坯固定在可移動的工作臺上,主重切削銑頭和兩個側重切削銑頭固定在龍門架的橫梁上,銑削加工時振動小,穩定性能好,加工效率高,能夠滿足板坯的平面及其側面的機加工要求。
本實用新型涉及一種連鑄扇形段滑道修復工裝,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:包含支撐梁(1)、支撐梁固定支架(2)、液壓油缸底座(3)、液壓油缸(4)、導軌(5)、吊耳(6)、倒鏈(7)、吊籃(8)和吊籃固定支架(9),支撐梁(1)的兩端分別設有支撐梁固定支架(2),液壓油缸底座(3)固定在支撐梁(1)的一端,液壓油缸(4)設在液壓油缸底座(3)上,吊籃(8)的一側通過吊耳(6)和倒鏈(7)懸掛在導軌(5)上,導軌(5)與支撐梁(1)垂直布置,吊籃(8)的另一側設有吊籃固定支架(9)。本實用新型的有益效果是:能夠方便連鑄扇形段滑道的修復,縮短檢修周期,結構簡單,安全可靠。 1
本實用新型涉及一種熔化爐下料裝置,屬于冶金行業熔化爐設備技術領域。技術方案是:螺旋輸送機(3)設有入料口和出料口(10),煅燒窯下料料倉(1)位于螺旋輸送機(3)入料口的正上方,料倉下料管(5)的上端與煅燒窯下料料倉(1)連接,下端連接在螺旋輸送機(3)的入料口上,螺旋輸送機下料管(6)的上端與螺旋輸送機(3)的出料口(10)連接,下端連接在熔化爐(8)上,氣動鎖風閥(7)設在螺旋輸送機下料管(6)的正下方,空壓風管路(11)分別與隔熱套筒(4)和氣動鎖風閥(7)連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免螺旋輸送機受熱膨脹導致變形,同時避免物料出現板結現象,影響下料。
本實用新型涉及一種加熱爐耐熱滑塊,屬于冶金行業軋鋼加熱爐生產設備技術領域。技術方案是:包含耐熱滑塊主體(1)和水梁(2),水梁(2)為圓管結構,耐熱滑塊主體(1)包括上半部和下半部,耐熱滑塊主體(1)的上半部為矩形,耐熱滑塊主體(1)上半部一側的頂角為倒角,耐熱滑塊主體(1)下半部為向內凹的圓弧形,耐熱滑塊主體(1)下半部圓弧形的弧度與水梁(2)的外表面弧度相匹配,耐熱滑塊主體(1)下半部的圓弧形的中心角α為75~85度,耐熱滑塊主體(1)焊接在水梁(2)上形成一個整體。本實用新型的有益效果是:降低了坯料與耐熱滑塊的沖擊力,提高了耐熱滑塊的穩定性,降低了事故率,延長了耐熱滑塊主體的使用壽命。
本實用新型涉及一種氬氣快速接頭保護裝置,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含無縫鋼管(1)、快接公頭(2)、套筒(3)、快接母頭(4)、金屬軟管(5)和保溫層(6),快接公頭(2)連接一根無縫鋼管(1)、快接母頭(4)連接一根金屬軟管(5),快接公頭(2)和快接母頭(4)連接,快接公頭(2)和快接母頭(4)設在套筒(3)內,所述套筒(3)套在快接公頭(2)的無縫鋼管(1)上,套筒(3)的內壁上設有保溫層(6)。本實用新型的有益效果是:能夠對快速接頭進行有效的保護,延長快速接頭的使用壽命,保證鋼水質量的同時降低氬氣及接頭損耗。
本實用新型涉及一種連鑄板坯切割輥道,屬于冶金行業機械傳動領域。技術方案是:包含輥子(1)、升降滑道(2)、升降油缸(3)、整體固定框架(4)、支座(5),若干組輥子兩端分別設有升降滑道,且與升降油缸連接,升降滑道分別設在整體固定框架內,整體固定框架固定在支座上。在連鑄板坯切割開始預壓距離第一根輥子一定距離時,由控制程序發出指令,控制第一根輥子下降。當連鑄板坯切割經過第一根輥子后,距離第二根輥子一定距離時,第一根輥子上升至連鑄板坯下表面水平位置,第二根輥子下降,以此類推。本實用新型的有益效果是:實現連鑄板坯切割的一次性完成,提高連鑄板坯切割質量,提高生產效率。具有制作簡單、操作方便等特點。
一種金屬軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決金屬軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和金屬軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點??梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域金屬軟管與工藝裝備連接配管技術。
本實用新型涉及一種高速線材用導衛,屬于冶金行業高線精軋導衛技術領域。技術方案是:左支撐臂(2)和右支撐臂(4)上分別設有一個彈簧(5),所述彈簧(5)分別通過彈簧壓板(6)壓緊在左支撐臂(2)和右支撐臂(4)上,左支撐臂(2)和右支撐臂(4)的一端通過連接螺栓(8)固定連接,左支撐臂(2)和右支撐臂(4)的另一端分別設有一個豎直布置的導輥(3),鼻錐(7)為角狀,角的兩個邊為向內側凹的弧形,兩個鼻錐(7)分別連接在左支撐臂(2)和右支撐臂(4)設有導輥(3)的一端。本實用新型的有益效果是:能夠降低導輥接觸料型的面積43%,減小料型對導輥的沖擊,導輥壽命提高一倍以上,保證了生產的穩定順行。
本實用新型涉及一種高線精軋機軋輥軸齒輪潤滑裝置,屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是:在靠近兩個相互嚙合的軋輥軸齒輪(4)的輥箱(3)內壁上分別設有一個的底座(1),噴嘴(2)的一端設有U型槽(2?5),U型槽(2?5)的槽底設有噴油口(2?2),噴嘴(2)的另一端為與噴嘴安裝孔(1?2)相匹配的具有螺紋扣的圓柱形,圓柱形的中心設有與噴油口(2?2)相連通的噴嘴油道(2?4),噴嘴(2)螺紋連接在底座(1)的噴嘴安裝孔(1?2)中;噴油口(2?2)噴出的潤滑油對準兩個軋輥軸齒輪(4)相互嚙合的部位。本實用新型的有益效果是:能夠為軋輥軸齒輪提供充分的潤滑,降低齒輪嚙合位置的溫度,減少嚙合沖擊。
本實用新型涉及一種用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置,屬于冶金行業中厚板生產設備技術領域。技術方案是:液壓缸支座(3)固定在液壓缸底座(1)上,液壓缸(2)的缸體通過耳軸(19)鉸接在液壓缸支座(3)上;液壓缸(2)的柱塞桿(5)通過銷軸一(6)與推頭支架(7)相連接,推頭支架(7)上設有與鋼板相配合的導輪(11),導輪(11)通過滾動軸承(12)轉動連接在導輪軸(8)上,導輪軸(8)的兩端固定在推頭支架(7)上,推頭支架(7)的下方設有行走輪(13),行走輪(13)設置在行走軌道(17)上,行走軌道(17)固定在軌道支架(18)上。本實用新型的有益效果是:能夠使鋼板剪切時兩側切邊量均勻,不出現閃毛邊現象。
本實用新型涉及一種熱軋卷板粗軋機電氣柜防噴濺裝置,屬于冶金行業熱軋卷板粗軋機配電柜技術領域。技術方案是:蓋板(1)通過兩個T型架(2)固定在電氣柜(9)的柜頂上,所述T型架(2)是由縱梁(2?9)和橫梁(2?10)構成的T型結構,兩個橫梁(2?10)上分別設有磁柱(8),兩個連接梁的兩端分別設有固定夾具和拉伸夾具;防水布(6)的上端纏繞在卷軸(5?4)上,卷軸(5?4)的兩端設有卷軸復位機構(5),防水布(6)的下端設有拉桿(6?1),拉桿(6?1)上設有與電氣柜(9)底部相配合的掛具(7)。本實用新型的有益效果是:能夠避免軋輥冷卻水噴濺到電氣柜表面,防止電氣柜內部電氣元件損壞。
本實用新型涉及一種用于輸送粉、粒狀物料的埋刮板提升機。屬于輸送的技術領域。其用于解決提升機存在的運行不穩定,輸送量小和噪聲大的問題。埋刮板提升機包括進料斗、出料口和輸送機頭,輸送機頭上的電傳動機構通過鏈輪帶動環形板鏈條,張緊調節機構通過張緊軸與壓在環形板鏈條上的張緊輪連接,其改進之處是裝有刮板的環形板鏈條與“O”字形機殼內裝有的板鏈導軌連接,刮板由一對“C”字形的金屬棒對稱連接在環形板鏈條的兩側組成。采用這種埋刮板提升機可廣泛地應用于冶金、化工、機械、輕工、糧食、交通、水電等部門,特別適用于鋼鐵行業焦化廠頭尾焦處理裝置與平煤機配套,用于散落煤料的提升輸送。
本實用新型涉及一種金相試樣快速冷鑲裝置,屬于冶金行業金相磨拋試驗輔助設備技術領域。技術方案是:支撐框架(1)為矩形框架,鑲嵌腔(3)由兩個空心半圓柱體組成,液壓千斤頂(4)固定在支撐框架(1)的下邊框(11)上,底座(6)設置在液壓千斤頂(4)上,底座(6)位于鑲嵌腔(3)內,底座(6)的上表面設有與試樣(7)相匹配的凹槽(9),塑鋼泥(8)和試樣(7)分別置于底座(3)上,活動壓桿(2)的下端壓在試樣(7)上,活動壓桿(2)的上端頂在支撐框架(1)的上邊框(10)上。本實用新型的有益效果是:能夠實現小規格、小尺寸或者不規則金相試樣的磨拋,為金相組織的檢測和分析提供有利保障。
本實用新型涉及冶金行業,尤其涉及帶鋼鍍鋅、退火生產線后冷卻塔下降段帶鋼穩定運行裝置。技術方案是由支架(1)、若干穩定輥(2)組成,若干穩定輥(2)布置在帶鋼兩側,兩端設置在支架(1)上,帶鋼一側的穩定輥(2)上設有輥縫調整機構(4)。當帶鋼運行此區間時,由于穩定輥的作用,彌補帶鋼張力小、風壓、風量分布不勻等不利因素,使帶鋼順利通過。本實用新型具有結構簡單、投資少、維修方便之特點,消除因帶鋼高速運行時扭擺、抖動現象而造成的帶鋼劃傷缺陷、斷帶、跑偏事故等,提高了生產率、合格率、成材率,確保生產正常進行。
本實用新型涉及一種初煉爐出鋼用旋轉鋼包車,屬于冶金行業電爐煉鋼生產設備技術領域。技術方案是:鋼包車本體(2)的下方設有鋼包車車輪(1),鋼包車驅動電機(3)通過減速機A(5)與鋼包車車輪(1)驅動連接;可旋轉鋼包平臺(6)轉動連接在鋼包車本體(2)上,可旋轉鋼包平臺(6)的底部周向設有平臺底部周圈齒輪(11),鋼包平臺旋轉驅動電機(8)通過減速機B(9)與回轉齒輪(10)驅動連接,回轉齒輪(10)與平臺底部周圈齒輪(11)相嚙合,鋼包支撐架(12)固定在可旋轉鋼包平臺(6)上。本實用新型的有益效果是:能夠提高脫氧合金化和化渣的效果,提高出鋼過程中合金的收得率,提高鋼水的純凈度。
本實用新型涉及一種高溫場合使用的模塊式稱量裝置,屬于稱量裝置技術領域。本實用新型的技術方案是:支撐面板(3)中央設有中心孔,固定套筒(10)由中心孔縱向朝下焊接而成;稱重傳感器(2)固定于箱體(1)底部,承重壓頭(4)設置在稱重傳感器(2)上端;限位導套(6)設置在承重壓頭(4)外側,二者之間設有碟簧(7);導向套(5)沿支撐面板(3)的中心孔向下插入箱體(1)內,承重壓頭(4)上端與導向套(5)相套接,導向套(5)與承重壓頭(4)外側的碟簧(7)相抵接。本實用新型的有益效果是:結構簡單、合理,安裝方便,耐高溫、抗沖擊,適用于冶金工業現場的鋼包和鋼水的稱量。
本實用新型涉及離心鑄造機水冷卻用霧化噴頭,屬冶金機械設備領域。包括底座(24)、軟墊片(18)、套筒(19)、螺錐(20)、墊片(21)、接頭(22)、蓋子(23),所述底座(24)內部安裝套筒(19)、螺錐(20)安裝在套筒(19)芯部、接頭(22)緊固在套筒(19)一端,蓋子(23)裝配在底座(24)外部。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:裝置設計合理,噴頭內水和氣都是獨立的流通通道,出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面霧化水,使水霧化噴灑,保證了水的噴灑過程通暢,離心澆鑄機自身和工作環境冷卻均勻度。
本實用新型涉及一種拉矯機可調式前置導向,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:前置框架(21)通過連接法蘭(20)固定在拉矯機上,前置框架(21)上設有兩個相對布置的可調立式導向輥(22),兩個可調立式導向輥(22)位于拉矯機拉矯輥入口前;輥座(11)固定在前置框架(2)上,輥子(5)通過內嵌軸承(6)轉動連接在輥子軸(4)上,輥子軸(4)的兩端分別固定在輥架(3)上,輥架(3)通過定位軸(1)固定在輥座(11)上,所述定位軸(1)上設有定位齒(9)。本實用新型的有益效果是:可以實現拉矯機入口前的鑄坯定位導向,有效防止鑄坯的跑偏彎曲,降低鑄坯質量缺陷率,另一方面還可以提高拉矯機的使用壽命。
本實用新型涉及一種單齒輥破碎機篦板連接結構,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:篦板外側固定法蘭(3)和篦板外側水道法蘭(4)之間設有篦板外側水腔(5),篦板外側固定法蘭(3)上設有出水管接頭(1)和進水管接頭(8),篦板外側水道法蘭(4)上設有出水通道(6)和進水通道(7),出水通道(6)和進水通道(7)分別與篦板(10)連通;篦板內側固定法蘭(13)和篦板內側水道法蘭(14)之間設有篦板內側水腔(15),篦板內側水道法蘭(14)上設有回水通道(16)和過水通道(17)。本實用新型的有益效果是:能夠避免篦板兩側連接法蘭由于熱脹冷縮影響密封效果而漏水,延長篦板使用壽命。
一種分體式鋼錠模固定裝置,屬于冶金技術領域,用于解決現有固定裝置拆卸難度較大、使用壽命短的問題,其技術方案是,它包括銷釘和楔形銷,所述銷釘的首端為T型頭,其靠近尾端的部位設置有與楔形銷相匹配的楔形孔。本實用新型利用銷釘兩端的T型頭橫梁和楔形銷將分體式鋼錠模擠壓在一起,不僅可以保證鋼錠模的兩部分可靠結合,而且固定裝置的拆裝十分方便、快捷,大大降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。此外,本裝置還具有結構簡單、成本低廉、使用壽命長等優點,適用于各種形狀的鋼錠模。
本實用新型涉及一種清理酸軋活套車鋼絲繩轉向輪油泥的裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:酸軋活套車安裝在活套車框架上,活套車框架上固定有兩個水平布置的轉向輪,所述轉向輪上下兩側具有輪緣,鋼絲繩傳動連接在輪緣之間,帶鋼位于活套車框架的下方,兩個轉向輪輪緣之間的最大距離大于帶鋼的寬度,在兩個轉向輪相距較遠的外側分別設置一個刮板,刮板固定在活套車框架上,刮板上設有與轉向輪的輪緣相匹配的凹槽,刮板上的凹槽卡在轉向輪的下側輪緣上。本實用新型的有益效果是:能夠避免油泥掉落到帶鋼表面,使帶鋼表面產生異物壓入缺陷。
本實用新型涉及一種帶鋼卷翻卷機,尤其是熱軋帶鋼基于運輸鏈將帶鋼卷從臥卷轉化為立卷方式的裝置,屬于冶金行業軋鋼技術領域。技術方案是:包含機架(1)、驅動機構(2)和翻轉架(3),驅動機構(2)固定在機架(1)上,并與翻轉架(3)軸連接,所述翻轉架(3)由兩個相互垂直的翻轉板構成。位于運輸鏈(5)上的帶鋼卷(4),滑入翻轉架(3),液壓缸帶動翻轉架進行翻轉動作,直至帶鋼卷變為立卷方式,同時用天車及專用吊鉤將帶鋼卷立卷從翻轉架中吊離,翻轉架恢復到初始位置準備下一次翻卷。本實用新型的有益效果是:結構簡單,操作方便,很容易地將帶鋼卷從臥卷轉化為立卷方式,滿足立卷包裝及運輸要求。
本實用新型涉及一種燒結生石灰緩沖倉,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:緩沖倉本體(5)的上部為圓筒形,緩沖倉本體(5)的下部為錐筒形,緩沖倉本體(5)的上部設有檢修孔(14)、緩沖倉進料口(17)和三個支座(12),三個支座(12)均勻固定在緩沖倉本體(5)上部,相鄰兩個支座(12)之間的夾角為120°,緩沖倉本體(5)通過三個支座(12)固定在支架(16)上,支座(12)與支架(16)之間設有重力傳感器(13),緩沖倉本體(5)的下部設有閘板(6)。本實用新型的有益效果是:能夠減少懸料,當生石灰礦槽懸料時,可預留礦槽處理懸料時間,使物料配比更準確,有利于穩定燒結礦堿度和提高燒結礦質量。
本實用新型涉及一種雙高爐礦槽、焦槽布料系統,屬于冶金行業高爐礦、焦槽設備技術領域。技術方案是:包含上下三層皮帶機,一層礦類物料輸送皮帶機包含設置在同一水平面上的三條平行布置的礦布料皮帶機,每條礦布料皮帶機包含一個礦移動布料車(20);二層礦移動小車皮帶機包含設置在同一水平面上的兩條平行布置的移動小車皮帶機:三層焦炭輸送皮帶機包含一條焦炭布料皮帶機(6)、一個焦炭移動布料車(7)和若干個固定溜管(8),所述焦炭布料皮帶機(6)位于2#礦布料皮帶機(2)的正上方,每個焦炭倉(14)設置兩個固定溜管(8)。本實用新型的有益效果是:礦類和焦炭布料路線獨立分開上料,不互相干涉,不易產生混料,有利于生產的組織。
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