本實用新型公開的屬于自動線技術領域,具體為一種鋰電池電芯打膠、鎖螺絲、貼膠自動線,支撐鋼架、安裝在支撐鋼架頂端右側的輸送帶、分別安裝在支撐鋼架頂端后側、前側的傳送帶一、傳送帶二和與支撐鋼架連接的自動結構,所述自動結構是由調節組件、鎖螺絲組件、貼膠組件、打膠組件組成,所述支撐鋼架頂端的傳送帶一、傳送帶二之間開設有X軸滑軌,本實用新型通過調節組件的帶動打膠組件、鎖螺絲組件對材料加工完后,再通過傳送帶二將治具傳輸至貼膠組件下方,控制液壓氣缸帶動升降桿底端的貼膠輥下降,通過液壓桿帶動貼膠輥對治具上的電池進行貼膠,再有傳送帶二將產品傳出,保證了生產質量的同時、節約了人工成本并提高了生產效率。
本實用新型公開了一種組裝式鋰電池充電器,包括箱體,所述箱體兩側壁中心位置之間開設有安裝槽,所述安裝槽一側上下兩側壁固定連接有連接柱,兩個所述連接柱相向一側側壁之間固定連接有充電器主體,所述安裝槽另一側后側壁依次固定安裝有過流過載保護器與分線器。本實用新型通過設置有良好的電路保護輸出機構,即具備良好的過流過載保護措施,且設置有分線器與電線收納機構,具備良好的雙路輸出性能,實際電力輸出不單一,且電力輸出線收納方便,此外設置有良好的充電器主體散熱機構,實際充電器主體長時間進行電力輸出工作后不易積熱。
本實用新型涉及鋰離子電池及電池模組,電池模組包括多組電芯、以及支架;所述支架包括設置于所述電芯的兩端并相對設置且相互配合的第一支架以及第二支架,所述第一支架以及第二支架上設有與多組電芯對應設置的多排安裝孔,每組所述安裝孔包括至少一個所述安裝孔,相鄰設置的兩排所述安裝孔中的所述安裝孔錯位設置;所述電池模組還包括分別設置于所述第一支架和所述第二支架上且與所述電芯連接的兩個連接片;所述支架相背于所述電芯的一側設有用于安裝所述連接片的安裝槽。該電池模組通過將該支架上相鄰設置的兩組電芯的安裝孔錯位設置,進而可縮小電池模組對電池箱箱體高度空間的占用,以匹配19英寸標準機柜寬度和整U數的高度尺寸。
本實用新型公開了一款單節集連的電動平衡車鋰電池電路斷線檢測保護板,屬于保護板技術領域,包括保護板保護盒,保護板保護盒的上端嵌入設置有防塵盒,防塵盒的上端通過螺母固定連接有通風網,防塵盒的內部通過螺母固定連接有過濾網,保護板保護盒的內部上端通過螺栓固定連接有動力盒,動力盒的內部配套設置有微型電機,微型電機的下端通過螺母固定連接有風扇。本實用新型中,在空氣通過通風網進入到保護板保護盒內時,防塵盒中的過濾網會將空氣過濾一遍,使得空氣中的塵埃留在過濾網處,被過濾后的空氣再到達保護板本體處對保護板本體進行降溫,這樣保護板本體就不會因為塵埃累積過多而減少使用壽命。
本實用新型提供一種太陽能鋰電池充電器,包括充電器主機體以及架設設置于所述充電器主機體上部的太陽能板;所述充電器主機體內部安設有控制電路板、數據存儲器單元、用于進行無線通訊連接的無線通訊傳輸單元以及用于進行電源轉換的電壓轉換單元;在充電器主機體正面設置有信號顯示屏以及控制按鈕;還包括設置于所述充電器主機體內部的散熱風扇,在所述充電器主機體兩側面開設有散熱窗口,該散熱風扇靠近散熱窗口設置;所述充電器主機體一側設置有功能插接面板,實際應用過程中,可以很好的利用第一伸縮驅動桿和第二伸縮驅動桿以及支撐架的結構設計完成太陽能板的角度改變,增強光照面積,提升生電性能,且本設備結構設計合理,可靠度高。
本實用新型公開一種鋰電池電芯檢測治具,包括:帶凹槽的固定座、彈性組件、前蓋板、及兩銜接片;固定座前端在凹槽處開口,彈性組件設置在凹槽后端側壁上,用于調整凹槽的容納空間;所述前蓋板上設有第一開口槽、第二開口槽,該第一開口槽用于穿過待測電芯的正負極耳,第二開口槽用于滑動固定兩銜接片,使得兩銜接片固定時上部分別與正負極耳抵接,兩銜接片還分別設有與外部連接的測試點位。本實用新型可以將不同尺寸的電芯予以固定在彈性組件調整好的容納空間里面,經兩銜接片與電芯正負極耳的抵接,及在兩銜接片上設置測試點位,實現同一測試治具固定不同尺寸電芯就行測試的目的,減少了企業開發新檢測治具的成本,也便于對檢測治具的管理。
本實用新型涉及一種防爆組裝鋰電池,包括電池外殼;所述的電池外殼內設置有由若干內芯膜折疊而成的內芯,所述的電池外殼內設置有固定筒;所述的電池外殼與固定筒之間設置有防爆緩沖層;所述的固定筒轉動連接于電池外殼之內;所述的電池外殼上側設置有正極座,下側設置有負極座;所述的電池外殼上相對正極座和負極座設置有轉動導軌;所述的固定筒外側設置有防刺層。本實用新型通過將固定筒轉動連接于電池外殼內當電池外殼遭遇外力刺穿之后,外部刺穿物的端部與固定筒體相接觸,由于固定筒可以發生轉動,起到極大的緩沖作用。同時,在固定筒與電池外殼之間,固定筒內設置的各類緩沖,防護層可以進一步的起到物理防護和緩沖爆炸能量的作用。
本實用新型涉及一種鋰電池化成分容設備的折疊式防火門,包括門框、折疊門、門軌、拉簧、關門拉繩、第一滑輪、固定座、卡勾、脫勾拉繩、第二滑輪和電磁鐵,所述門框上設有出入口,所述折疊門展開后用于遮蓋所述出入口。所述折疊式防火門采用折疊門結構,折疊門在門軌內上下順暢滑動,可以展平和折疊起來,平時折疊門處于折疊狀態,卡勾勾住折疊門下端,露出出入口,拉簧處于拉伸狀態;一旦起火,電磁鐵就會動作,通過脫勾拉繩拉動卡勾上端,卡勾旋轉,使卡勾與折疊門下端脫勾,此時拉簧收縮,通過關門拉繩將折疊門拉下并展開,有效保證關門的快速性,還可以保證關門的嚴密性,提高可靠性,克服了以往技術方案的弊端。
本實用新型公開了一種外殼具有抗壓結構的鋰電池,包括主殼體、導熱硅膠和電池芯,所述主殼體頂端的一側固定連接有極柱,所述主殼體的內部設置有加強結構,所述主殼體內部的一端固定連接有彈簧組,且彈簧組的一側固定連接有導熱硅膠,所述固定槽內部的兩側固定連接有限位塊。本實用新型通過將固定槽固定在電池芯的內部,然后將卡塊與連接塊連接之后卡入到固定槽的內部,隨后其卡塊被限位塊所限制固定,然后將連接塊與連接軸相互連接后,將壓力腔進行固定,并且在壓力腔的內部填充防爆滅火因子,當其壓力腔的外部受壓強以及火勢影響后,表面會發生破壞,內部的防爆滅火因子爆出對內部環境進行防護,從而提高了裝置整體的防火防爆能力。
一種鋰離子車模電池及其結構,其包括:殼體、殼蓋、保護板及電芯,所述的殼體為長方形,用于裝放電芯及保護板組裝成的電池組,所述的殼蓋為長形,用于蓋入殼體的開口處,所述的保護板安裝于電芯頭部,所述電芯為兩個,電芯面對面貼合在一起,安裝于頭部的保護板將兩電芯串聯起來形成電池組并裝入殼體中,然后用殼蓋蓋入殼體開口處形成車模電池。
本實用新型公開了一種制備鋰電池的涂布機烘箱,包括:工作臺面和設置于工作臺面上的兩個支架(2),在兩個支架(2)上的涂布極片(3),在兩個支架之間設置有加熱烘干裝置(1),且加熱烘干裝置(1)設置于涂布極片(3)之下,在所述涂布極片(3)的兩側還設置有垂直于以上工作臺面的至少兩個平面模具,該模具將所述涂布極片(3)的張力進行抵消,由此保證其不出現打卷。
本實用新型公開一種鋰離子動力電池的自動檢測出料機構,包括測試工位以及取電芯工位,測試工位包括測試氣缸以及測試針,取電芯工位包括開夾氣缸、取料吸盤、平移模組、出料槽以及不良品盒;測試氣缸與平移模組電連接,測試針固定在測試氣缸上,開夾氣缸與平移模組固定連接,取料吸盤可滑動固定在平移模組上,不良品盒與出料槽分別設置在取料吸盤下方的不同位置,取料吸盤在平移模組上移動并將合格品吸附到出料槽,將不合格品吸附到不良品盒。在封邊后的電芯送入短路測試工位由測試針測試電芯兩電極是否短路,當電芯轉到取電芯工位時,開夾氣缸帶動取料吸盤吸取電芯,并根據電芯是否合格,放入出料槽或不良品盒。
本實用新型公開了一種鋰電池卷繞機先切斷后上膠機構,包括設置于安裝底板上的:開膠組、送膠組、終止膠切膠組、貼膠壓輪組、貼膠位壓產品組,開膠組設置有裝載膠帶的膠帶料盤,其上還設置有將膠帶導向并向上送的氣缸送膠裝置;送膠組用于將開膠組送出的膠帶往上送;終止膠切膠組上設置壓膠帶壓住結構和膠帶切斷機構,壓膠帶壓住結構將送膠組送出的膠帶壓住,然后膠帶切斷機構將其前方的膠帶切斷;貼膠壓輪組設置有能夠壓住已經切斷后的膠帶的膠帶壓持裝置;貼膠位壓產品組設置有電芯推送機構。本實用新型采用一種高效、高產、簡單、穩定的先切斷后送膠機構,可以提前備好要貼在產品上的膠帶,從而節省切膠部分的時間,減小膠帶在產品上的包裹力。
一種軟硬板相結合的軟包鋰離子電池,其包括:電芯及保護板,所述的電芯為長方形,電芯的頭部焊接有保護板,所述的保護板焊接于電芯頭部,所述的保護板呈T形狀,保護板由軟板與硬板組成,硬板上只貼有兩個極耳焊盤,焊盤與焊盤之間相隔2mm?3mm,軟板上有保護電路。
本實用新型公開了一種燒結均勻、生產效率高和低能耗的鋰電池正極材料生產用匣缽,包括匣層單元,匣層單元內側設置有保溫構件,保溫構件通過螺栓安裝在匣層單元內側,保溫構件包括第一構件和第二構件,第一構件設置有第一通孔,第二構件設置有第二通孔和第三通孔,第二通孔和第三通孔設置在第二構件的不同平面位置,匣層單元包括下層匣缽和上層匣缽,下層匣缽上端至少設置有一個弧形缺口,上層匣缽底部至少設置有一個弧形凸塊,弧形凸塊的高度小于弧形缺口的高度,當上層匣缽與下層匣缽對接完成后,上層匣缽的弧形凸塊與下層匣缽的弧形缺口間形成利于高溫燒結中分解產生的氣體的流動與排放的氣孔。
一種通用鋰離子電池極片轉序夾具,以解決現有技術存在轉序夾具不一致,極片易相互碰撞造成損傷,轉序設備長度不夠致使極片折疊放置產生折痕以及不能通用的問題。其特征在于:包括極片轉序夾具主體,極片轉序夾具副體,所述的極片轉序夾具主體與極片轉序夾具副體通過螺絲連接,所述的極片轉序夾具主體尾端還設有極耳開口卡槽。采用本實用新型采用進行極片轉序時可避免極片與極片間的相互碰撞,較好的防護住極片,同時適用于不同長度的極片,解決了轉序夾具不一致的問題。
一種搖動顯示電量便攜式鋰電池電源,包括殼體(10)、設置于該殼體內的電池電芯(20)、控制該電池電芯(20)工作的控制部(30)以及連接于所述控制部(30)的輸入端口(40)和輸出端口(50),所述控制部(30)包括通過震動感應器(311)連接所述電池電芯(20)的電芯電量指示部(31)。本實用新型通過在主板上設置有對電池電芯進行升降壓處理的開關電源模塊,自帶1個標準的USB輸出端口,從而能夠更方便/快捷的取電,通過晃動控制電池電芯電量顯示功能。
一種基于蠕變變形檢測的鋰電池電極材料壽命檢測系統,其特征是它包括電解池(2)、激光器(1)和CCD攝像機(3),所述的電解池(2)中安裝有用于檢測的工作電極,電池電極與充放電裝置相連通,激光器(1)用于照射電解池中的電池電極表面并將反射光入射到CCD攝像機中,CCD攝像機(3)將定期攝取到的電池電極表面的尺寸蠕變送入計算機中處理后得到電池電極表面的形變,從而得到電池電極的壽命。本實用新型結構簡單,制造使用方便。
本實用新型公開了一種大容量圓柱形鋰離子電池,包括電池殼體、設置在電池殼體內的電芯卷繞體、壓蓋電芯卷繞體兩端的集流板、通過極耳與集流板相連的極柱和電池兩極的端蓋,所述極柱包括正極極柱和負極極柱,所述端蓋包括正極端蓋和負極端蓋,所述集流板包括正極集流板和負極集流板;所述電芯卷繞體正負極的極耳位端面的箔形體被分別壓縮減小0.1-6.5毫米,極耳位端面的箔形體相互纏結。本實用新型的有益效果是,對極耳位端面的箔形體進行高頻振蕩,柔化,并施加壓力情況下,極耳位端面的0.1至6.5mm范圍內箔形體會被“瞬間塑化”,在高頻振蕩瞬間箔形體剛性大大下降,箔形體與箔形體之間相互纏結在一起并被壓縮,單位體積內箔形體的重量密度加大。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的組合蓋帽防爆裝置,包括一個杯型防爆膜以及上連接片和內連接片,其特征在于,內連接片和上連接片的邊緣部分緊密貼合在一起,而其緊密貼合的斷面處被一個隔離圈呈半周狀包覆,杯型防爆膜又將隔離圈和內連接片呈半周狀包覆,杯型防爆膜和位于其下部的壓力片之間通過一個氣墊圈進行部分隔離絕緣,杯型防爆膜和壓力片兩者之間僅僅通過兩個焊點接觸,本實用新型使防爆膜和上連接片以及和下連接片之間的密封圈和隔離圈分開設置,并且防爆膜環圓周方向分別設置有一定深度的凹口刻痕,焊點處采用凸頭結構,當焊點一旦被破壞后電池內部氣壓繼續增大到安全閥的承受極限時,可以方便的排出高壓氣體,泄壓后保證電池安全性。
本實用新型提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極片粉碎裝置,包括外殼,所述外殼的內部對稱固定安裝有放置板,兩個所述放置板之間通過軸銷轉動安裝有置物板,所述外殼的頂部兩端對稱開設有安裝孔,所述安裝孔內部固定安裝有進料板,所述外殼的頂部固定安裝有粉碎裝置,若干個所述置物板之間安裝有下料裝置,所述粉碎裝置包括第一液壓桿、第一固定板、第一擠壓板、第二固定板、第二擠壓板、第三固定板、第三擠壓板和粉碎塊,本實用新型通過將原料放在進料板處,通過進料板的輸送將原料輸送進置物板中,通過粉碎裝置和下料裝置,實現對正極片的多重粉碎,提高了對正極片的粉碎效果,同時降低了人們的勞動強度。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的配料裝置,涉及電池設備領域,包括攪拌箱,攪拌箱內部設置有攪拌器,攪拌箱兩側對稱設置有外延箱,外延箱下方均設有兩個電動推桿,電動推桿頂部固定連接有儲料筒,儲料筒頂部與外延箱底部進料口螺紋連接,外延箱內部位于進料口一側均設有旋轉軸,旋轉軸側面外壁固定連接有刮料板,旋轉軸頂部與送料電機輸出端相連接,外延箱底部通過斜溜槽與攪拌箱側面開設的切口相連通,將容量確定的儲料筒與電動推桿相結合,通過計算儲料筒內總物料的質量能夠知曉單位高度的物料質量,通過控制箱精準控制電動推桿上推高度,能夠實現精準配料,同時由于攪拌箱和外延箱均密閉連接,能夠防止原料顆粒飛揚飄散,配料更準確。
本申請公開了一種用于鋰離子電池極片清潔的裝置。本申請的裝置,包括第一吸鐵棒、第二吸鐵棒、第一吸塵套管、第二吸塵套管和吸塵器;兩根吸鐵棒的兩端分別固定安裝于左右底座上,并且兩者平行,上下鏡像對稱間隔20?30mm安裝;兩個吸塵套管呈中空管狀,兩個塵套管套分別套于兩根吸鐵棒表面;兩個吸塵套管相向的側壁上沿著其長度方向分別開設有至少一排吸塵孔,兩個吸塵套管的一端封閉,另一端分別通過兩根軟管與吸塵器的吸塵口連通。本申請的裝置,在吸塵管道中安裝吸鐵棒,使用時,在吸塵套管清潔粉塵同時,利用吸鐵棒對鐵雜質進行吸附,能夠有效的對極片進行除鐵除塵,避免因此造成的電池自放電、循環衰減、安全性能較差等問題。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用原材料混合裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的側邊安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸固定套接有第一齒輪,所述粉碎箱的內部通過轉軸轉動安裝有兩個輥筒,所述轉軸的一端穿出粉碎箱并固定套接有第二齒輪,所述粉碎箱的底部開設有有安裝孔,所述安裝孔的內部安裝有篩網,所述粉碎箱的底部安裝有回收箱,所述回收箱的底部安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸插入回收箱的內部并固定有第一攪拌桿,所述第一攪拌桿的側邊固定有第二攪拌桿,所述粉碎箱的側邊安裝有輸送筒。本實用新型操作方便,可對石磨原材料先進行粉碎,然后篩分,篩分后再進行混合,所得材料粒徑均勻,且混合均勻,效果非常好。
本實用新型公開了一種電動車用防盜型鋰離子電池,包括盒體,所述盒體前側安裝有控制器,所述控制器上設置有無線通訊器和報警器,所述盒體內部安裝有固定板和自鎖裝置,所述固定板底部安裝有壓力傳感器,所述固定板上端安裝有伸縮柱,所述伸縮柱外側設置有緩沖彈簧,所述伸縮柱上端安裝有放置板,所述放置板上端均勻放置有電池本體。有益效果在于:通過壓力傳感器能夠檢測電池的放置狀態并將信號傳遞給控制器,當壓力傳感器觸發時表明安全,當壓力傳感器轉為未出發時,表明發生盜竊現象;發生盜竊現象時,控制器控制電磁鐵帶電,利用電磁鐵和永磁鐵之間的斥力通過滑動板帶動自鎖銷插入插孔內部實現裝置的自鎖,實現裝置的防盜。
本實用新型公開了一種智能一體化溫度自適應聚合物鋰電池,包括外殼、正極板、第一氣孔、第二氣孔、負極板和溫度傳感器,所述正極板設置在外殼內側中部,正極板前后兩端均設置有負極板,正極板頂部左側設置有正極觸頭,正極觸頭穿過外殼上壁內且固定連接,所述正極觸頭右側設置有負極觸頭,進氣孔內固定連接有散熱裝置,外殼左壁內設置有若干個出氣孔,所述外殼內部后側設置有溫度傳感器。本實用新型在結構上設計簡單合理,溫度傳感器感應到溫度升高后,通過PCB板上的控制電路提高電機的供電電壓,反之降低電機的供電電壓,由于電機的轉速隨電壓升高而升高,因此風扇提供的風力大小隨電壓增高,可在保證散熱效果的同時,節省電池的電量。
本實用新型公開了一種鋰電池疊片機的上料工位布局結構,其包括有機臺、正極片上料單元、負極片上料單元、正極片分料平臺和負極片分料平臺,正極片分料平臺上設有正極片上料工位以及兩個正極片分料工位,正極片上料工位位于正極片分料平臺的中間處,兩個正極片分料工位分別靠近正極片分料平臺前后兩端,機臺上設有兩個疊料工位,兩個正極片分料工位分別與兩個疊料工位對齊;負極片分料平臺上設有負極片上料工位以及兩個負極片分料工位,兩個負極片分料工位分別靠近于負極片分料平臺的前后兩端,且兩個負極片分料工位分別與兩個疊料工位對齊。本實用新型具有占地面積、可節省設備成本、可節省能耗等特點。
本實用新型涉及一種升降式鋰電池配料裝置,包括機臺和配料鍋,配料鍋固定在機臺上,機臺底部設有機臺升降裝置,配料鍋設有蓋體,蓋體內設有電機,蓋體下端設有與電機轉動軸連接的攪拌槳,蓋體上端設有蓋體升降裝置。本實用新型的有益效果是結構簡單,操作更加規范,投料方便,生產效率高,安全可靠。
本實用新型公開了一種用于方形鋰電池測試的針床柜,包括:針床主體,其包括底板、固定柱和導柱;電池托盤,其安裝在固定柱上端;正極探針組件,其可滑動的安裝在導柱上,并位于電池托盤上方;負極探針組件,其可滑動的安裝在導柱上,并位于電池托盤下方;以及驅動件,其分別與正極探針組件和負極探針組件連接,驅動正極探針組件和負極探針組件沿著導柱同時向中間壓合及同時向上下兩端分離。由于正極探針組件和負極探針組件通過驅動件驅動壓合在電池的上下端,自動化測試的效率高,操作簡單,自動控制的接觸精度高,接觸電阻??;電池托盤設有若干個電池卡槽,可滿足多個電池同時測試。
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