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本實用新型公開了一種鋰電池輸出引線焊接結構，包括線耳和環包板，所述線耳包括為方形銅片的包裹端和與包裹端一體成型的焊接端，所述焊接端為圓形的銅片，所述環包板具有位于包裹端兩側的兩個圓弧形銅片，兩個圓弧形銅片尾端之間為開放的槽口，包裹端和位于其兩側的環包板形成一個兩端開口的圓形通腔：采用本實用新型提出的結構對引線進行焊接連接，相比常規直接焊接方式具有產品外觀美觀性好，尺寸空間要求小，過電流能力大的優勢。
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本實用新型供一種大電流動力鋰電池BMS保護板，包括微控制單元；還檢測電池組中各單體電池的電壓的電壓采集電路、均衡采集電路，設置在大電流放電回路上的熔斷器、短路電路，所述的電壓采集電路和均衡采集電路的輸出端分別接微控制單元，微控制單元根據電壓采集電路和均衡采集電路的采集結果如果至少有一節單體電池的電壓超出設定的閾值，則控制所述的短路電路使熔斷器燒斷。本實用新型中，當出現電池組中有單體電池的電壓達到設定的閾值時，微控制單元控制熔斷器熔斷，截斷電池組的輸出，即使在繼電器粘連時發生意外，也能即時斷開電池組的輸出，防止發生危險。
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本實用新型公開了一種鋰電池組生產后充電裝置，安裝槽內部設置有支撐組件，連接桿中部固定連接有支撐板，彈簧一端固定連接有掛鉤，充電器本體正面兩側對應滑槽底端處均活動安裝有定位銷，安裝槽內部安裝有遮擋組件，擋板正面中部開設有限位槽，擋板兩端均鉸接有活動板，本實用新型在進行充電時，需要將支撐板拉出，利用定位銷進行固定，在進行支撐時，利用彈簧的掛鉤拉住相對應的定位環，使兩個支撐板保持一定的角度進行支撐，擴大支撐面積，穩定性好，在進行充電時，拉動擋板，拉動抽板擴大遮擋面積，再拉動活動板，保持豎直狀態，卡入安裝槽兩側，對擋板進行支撐，可阻擋外界對充電裝置的撞擊，安全性好。
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本實用新型涉及一種鋰電池化成設備中負壓組件無螺釘安裝的裝置，包括負壓組件、上安裝梁、下安裝梁、左支撐板、右支撐板、左聯板、右聯板、支撐鈑金、一體式負壓杯和連接氣管。采用不拆卸變通道的方案，在換型時，無需拆卸負壓組件，只需按就近調整原則進行調整，同時，把多余的、暫時不用的負壓組件中的吸嘴替換為堵頭，實現多余的、暫時不用的負壓組件的閑置；當需從少通道換型為多通道時，只需把閑置位置的負壓組件重新設置到工作位置，然后拆下堵頭，換上吸嘴即可，由于不需要拆卸和重新接駁負壓組件，省時省力；負壓組件不采用螺釘安裝，而是利用第二彈簧的回復力，以及定位凸臺和定位槽定位功能來固定負壓組件，可以實現快速更換位置。
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本實用新型提供一種用于圓柱鋰電池制片卷繞一體機的卷繞裝置，包括底板以及驅動組件支撐架、卷繞頭安裝組件以及卷繞頭；在卷繞頭相對于卷繞頭安裝組件的另一側還設置有卷繞頭支撐架；驅動組件支撐架上固定設置有若干個驅動電機；所述卷繞頭安裝組件包括軸環、與軸環固定連接的若干根傳動桿以及靠近軸環設置、用于驅動軸環旋轉的驅動電機和用于保持軸環旋轉穩定的限位組件；實際使用過程中，驅動組件支撐架中的驅動電機通過傳動桿帶動卷繞頭進行卷繞動作，本設計安裝維護簡易，卷針拆卸方便，且卷繞頭體積小，加工成本低，由于軸環的內轉圈與外轉圈做成整體式，減少了零件螺絲拼接過程中產生的偏差堆疊增大現象，使卷繞頭運行更加可靠。
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本實用新型提供了一種三維石墨烯電極材料的鋰離子電池，包括圓柱形鋼殼，所述圓柱形鋼殼內設有空心注液柱、片狀正集流體和片狀負集流體，所述空心注液柱安裝在所述圓柱形鋼殼的中軸線上，所述片狀正集流體和所述片狀負集流體分別設置在所述空心注液柱的兩側，所述片狀正集流體的端部設有正極耳，所述片狀正集流體的端部設有負極耳，所述片狀負集流體固定設置在所述圓柱形鋼殼內，所述片狀正集流體和所述空心注液柱能夠從所述圓柱形鋼殼內插入或拔出，所述圓柱形鋼殼的底部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與檢測儀表相連接，穩定性能好，不需要進行更換，實用性強，結構穩定，使用壽命長。
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本實用新型提供一種應用于方形鋰電池卷繞機的驅動糾偏同步機構，包括糾偏安裝底座以及設置于該糾偏安裝底座上部的糾偏電機、用于傳遞動力的絲桿以及由絲桿傳動的推動板；在連接型材上設置有張力組件、驅動組件以及用于安裝驅動組件的驅動組件安裝座；驅動組件安裝座下部設置有與連接型材相連接的支撐板，在支撐板上還設置有滑軌，該驅動組件安裝座設置于滑軌上；支撐板與連接型材之間通過彈簧桿相連接，且在彈簧桿外側還連接有浮動接頭，實際使用過程中，糾偏電機帶動絲桿，并帶動連接型材帶動驅動組件在滑軌上滑動，進行糾偏，本設計結構設計合理，可靠度高，穩定性強，且糾偏效果突出，大幅度提高極片對齊度，使得入片糾偏幅度減小。
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本實用新型公開了一種便于固定安裝的鋰電池，包括本體，所述本體外側設有殼體，所述本體左右兩側分別設有第一連接套筒和第二連接套筒，所述本體上下兩側分別安裝有第一液壓桿和第二液壓桿，所述第一液壓桿和第二液壓桿上分別連接有第一連接塊和第二連接塊，所述本體上對應第一連接塊和第二連接塊位置處設有凹槽，本實用新型結構新穎，方便左右進行固定對接安裝，可以利用第一連接塊和第二連接塊進行上下固定安裝，安裝方便，利用液壓桿結構，可以調整第一連接塊和第二連接塊延伸出來的長度，方便適應不平基面的安裝，而且本體上開設凹槽，也可以將第一連接塊和第二連接塊收納起來，方便搬運和存放，具有很高的實用性。
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本實用新型提供一種具有較高安全性能的多充快充式鋰電池充電器，包括充電器本體和散熱風扇，充電器本體上表面設置有LED提示燈、開關按鍵、控制單個電池充電槽工作狀態的控制鍵以及風扇控制鍵；充電器本體中設置中央處理器、電壓保護電路單元、電流保護電路單元、溫度傳感器和藍牙傳輸單元；開關按鍵、風扇控制鍵和控制鍵被觸發后，分別發送觸發信號給中央處理器，中央處理器對信號進行處理，并發送控制信號給單個或整個充電彈片或散熱風扇進行運行狀態的控制，溫度傳感器實時感測充電器的內部工作溫度，電池充電槽槽體內部還設置有海綿墊，產品更加富有智能化，自動化，人性化程度高，使用方便，壽命長。
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本實用新型公開了一種新型紐扣鋰離子電池，其包括電池殼體和頂蓋，以及設于電池殼體內的電芯和電解液，所述電池殼體為圓柱狀，且上端開口，在電池殼體開口邊緣內側設有頂蓋卡位，所述頂蓋通過卡設于該頂蓋卡位上，對電池進行封口。本實用新型的有益效果是：通過在電池殼體開口邊緣內側設置頂蓋卡位，通過將頂蓋卡設于該卡位處，實現對電池封口，從而大大提高電池的內部空間，同時，提升了電池的容量；通過改變正極片和負極片的結構，將正極片和負極片設置成圓環形，將正極片和負極片堆疊成電芯后，再加上鋼棒，利于電解液滲透，電芯采用疊片結構，不存在極片斷裂的問題，可有效的提高電極的面密度和壓實密度，繼而達到提高電池容量。
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本實用新型提供了一種鋰電池極片模切裝置，包括架體和PET板，架體上依次設有放料裝置、送料裝置、模切裝置和收料裝置，收卷裝置和放卷裝置位于分別送料裝置和模切裝置的下方分別與架體進行連接，模切裝置內裝有刀模，PET板經放卷裝置、送料裝置和模切裝置，最后到收卷裝置，所述的PET板是連續的，所述的收卷裝置和所述的放卷裝置通過連續的PET板相連。這樣，在極片沖切過程中就不會出現PET板用完后需要停機重復放置PET板和將PET板與極片重復對齊的過程，避免了極片與PET板對齊不好造成的極片浪費的問題，節約了時間，提高了生產效率和合格率。
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本實用新型涉及電池技術領域，具體涉及可拆卸式無人機用鋰離子電池組，包括第一電芯組件、第二電芯組件、第一連接器母座、第二連接器母座、第一連接器公頭、第二連接器公頭、保護板底殼、智能保護板和保護板面殼，智能保護板安裝于保護板面殼和保護板底殼扣接的空間內，第一連接器母座與第一電芯組件電連接，第一連接器母座通過第一連接器公頭與智能保護板電連接，第二連接器母座與第二電芯組件電連接，第二連接器母座通過第二連接器公頭與智能保護板電連接，第一電芯組件和第二電芯組件可拆卸連接。通過上述結構的設置，使得電池組在空運過程中方便于拆卸，拆卸之后組裝穩固、牢靠，解決了電池組功率大于100Wh時不能進行航空運輸的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池電極短路測試裝置，所述測試裝置包括啟動觸發電路、短路啟動電路、短路電路、短路保護檢測及漏電流檢測電路、漏電流測試啟動電路、狀態鎖存電路、合格指示電路、手動復位電路；短路電路連接被測電池；啟動觸發電路連接短路啟動電路并給短路啟動電路觸發信號；短路保護檢測及漏電流檢測電路檢測端連接短路電路，其控制端分別連接漏電流測試啟動電路、狀態鎖存電路、合格指示電路；狀態鎖存電路另兩端分別連接短路啟動電路、手動復位電路，所述手動復位電路輸出端連接短路啟動電路。本實用新型短路測試后接入一個漏電流檢測電阻，通過比較器比較漏電流的大小，以判斷漏電流是否在規定的范圍內。
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本實用新型公開了鋰電池電路板快速檢測夾具，包括夾具臺，夾具臺頂部的一邊焊接有夾具箱，夾具箱為中空結構，夾具箱的兩側外壁上分別開設有滑槽，且夾具箱的兩側分別滑動安裝有第一夾緊機構和第二夾緊機構，第一夾緊機構和第二夾緊機構均包括滑塊、升降臂、支撐桿、支撐塊、凹槽、第二電磁塊、第三電磁塊和夾塊，滑塊的兩側外壁均與兩個滑槽的內壁形成滑動連接，滑塊的頂部開設有卡槽，第一升夾緊機構和第二夾緊機構的兩側外壁分別與卡槽的兩側內壁滑動連接。本實用新型中，第一電磁塊吸引鐵塊使兩個夾緊機構夾住電路板，夾塊帶動電路板移動，擋板矯正位置，提高電路板與放置槽對接的準確性，避免了工人工作中的錯誤。
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一種鋰電池多功能側面貼膠機，包括機架，機架上安裝有主體機構，主體機構上安裝有送膠機構、旋轉貼膠機構和包膠機構，送膠機構左上方是頭部壓膠機構，送膠機構右下方是調節手輪，主體機構以定位機構為對稱軸前后對稱，主體機構的左邊是進料傳送帶，右邊是出料流水線，上面是送電池機構，機器上還有人機操作界面。本實用新型能夠根據所需加工手機電池的外形特點與貼膠的工藝要求，提供一種能自動完成多道工序的全自動化機器，在保證成品達到嚴格工藝要求的同時，達到提高生產效率，降低生產成本的目的。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池夾具化成機用PCB板調節裝置，包括，基板和設置在基板上的PCB板，所述基板上設置有供所述PCB板滑動的滑動裝置，所述滑動裝置包括一與所述PCB板連接的基座和供所述基座上下滑動的軌道。本裝置能通過調節滑動裝置來移動PCB板的位置，從而可以方便給不同大小、不同規格的電池充電。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池封裝的鋁塑膜送料裝置，其包括：放置鋁塑膜卷的料卷輥、驅動電機以及導向機構；所述驅動電機與料卷輥連接，驅動料卷輥旋轉放料；所述導向機構包括第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥以及浮輥；所述浮輥包括輥體，輥體兩端與垂直設置的導軌連接，沿垂直方向運動；所述第一導向輥設置在料卷輥的上方，第二導向輥及第三導向輥方向與第一導向輥相反，設置于第一導向輥上方；放置于料卷輥的鋁塑膜卷依次通過第一導向輥、浮輥、第二導向輥及第三導向輥完成放卷送料。上述結構設置相應結構的導向機構及浮輥，在鋁塑膜卷放卷過程中很好的控制張力的穩定，保證了放料過程的精確性，有利于后續的鋁塑膜成型工序的進行。
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本實用新型涉及一種用于鋰電池制造的張力控制裝置，其包括一安裝板，設置在該安裝板上的導向機構，固定在該導向機構上且使帶狀電池極片或帶狀隔膜張緊的張力輥組件，施加力到該導向機構且具有活塞的氣缸，定位在該安裝板上且讓該帶狀電池極片或帶狀隔膜繞過的固定輥組件，以及用于檢測該氣缸的活塞所處位置的位置檢測機構，該位置檢測機構定位在該安裝板上且與該導向機構活動連接，該氣缸驅動該導向機構運動，該導向機構帶動該張力輥組件運動，該導向機構驅動該位置檢測機構轉動。由于在結構上簡化了張力輥組件的受力，從而減小了張力輸出的波動范圍，實現了更高的張力控制精度。
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一種帶有立體鎳片的鋰離子電池，以解決現有技術存在多次焊接帶來虛焊的隱患且需要浪費更多的材料的問題。其特征在于：包括電芯以及保護板，所述的電芯上設有立體鎳片以及電芯負極，立體鎳片上設有凸出的第一長鎳片，所述的保護板上設有正極接觸片和負極接觸片，正極接觸片上設有凸出的第二長鎳片，所述的第一長鎳片與第二長鎳片通過點焊連接，電芯負極通過引接鎳片點焊在負極接觸片。采用本實用新型的電芯頭部焊接立體鎳片能有效降低多次焊接虛焊的風險，使終端電池充放電失效的幾率得到有效的減少保證，并且對于電池加工過程有明顯的成本節約。
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本實用新型公開一種具有卡口框架的動力鋰離子電池，其包括電芯、PCB板、鎳片、青稞紙、框架以及標貼，框架內設有PCB板，電芯通過鎳片與PCB板連接，青稞紙設于PCB板下，標貼貼設于框架外；所述PCB板上具有卡勾，框架上還設有卡槽，卡槽和卡勾形成卡扣結構，使PCB板扣設于框架上。本實用新型不僅結構簡單，使得各個部件的連接更牢固、可靠、平整，還減少了青稞紙輔料的費用，節約了成本，讓電池更結構更可靠，牢固、安全，五金位置穩固不變。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池及其制作方法，利用該方法制作的電池包括殼體、蓋帽以及收容于殼體內的電芯，所述電芯包括第一端部和第二端部，所述第一端部電性連接至殼體底部，第二端部上套設有用于隔離電芯與殼體的絕緣圈，在該絕緣圈內安設有與電芯第二端部電性連接的導電鋁片，所述導電鋁片電性連接至與殼體絕緣組合的蓋帽上。本發明具有以下有益效果：a)由于本發明未在正負極片上焊接有極耳，因此，同樣規格的殼體，本發明的電芯中的正、負極片可纏繞的圈數相應會多些，并且之前現有技術中焊接極耳的位置處也可涂覆正負極材料，提高了單體電容的容量；b)省略了之前焊接極耳的工序，避免了虛焊給電池帶來的安全隱患，提高了電池的組裝效率。
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本發明公開一種鋰離子電池用低膨脹硅碳負極材料的制備方法，包括以下步驟：將硅粉、粘結劑、造孔劑、溶劑按比例加入砂磨機研磨，得到硅漿料；再將得到的硅漿料干燥成粉，得到硅碳前驅體；最后，將得到的硅碳前驅體置于氮氣氣氛保護爐中進行燒結，粉碎篩分后得到硅碳負極材料。采用簡單的三步法，實現造孔和包覆的一體化制備，通過此方法，造孔劑在硅粉的表面上進行充分的熱分解造孔，實現初步的孔骨架，瀝青流動在孔骨架表面包覆，形成內部多孔、表面包覆均勻密實的硅碳材料，碳化后形成的內部多孔可以有效地緩沖硅的體積膨脹，同時，表面密實的包覆層可以實現低比表面積，改善了界面，使得硅碳負極容量、首次效率、功率性能可以得到大幅提升。
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本發明屬于電池保護技術領域，具體的涉及一種應用于多節鋰電池的電壓檢測、保護電路，其包括若干個串聯的單電池電路和檢測主電路，每一個單電池電路均與檢測主電路電連接，每一個單電池電路均與保護主電路電連接，所述的檢測主電路、保護主電路均與主控電路電連接；所述的檢測主電路用于檢測每一個單電池電路是否存在過壓充電，所述的保護主電路用于在一個或多個單電池電路存在過壓充電時啟動相應的保護電路，所述的檢測主電路還用于當保護電路啟動時，僅將存在過壓充電的單電池電路斷開并維持其他單電池電路繼續充電；所述的主控制電路用于處理檢測電路的檢測信號，判斷是否存在過壓保護還用于啟動檢測主電路及保護主電路。
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本申請涉及一種負極材料及其制備方法、鋰離子電池，所述負極材料包括碳基體內部的硅基材料，所屬硅基材料包括納米硅及分布于所述納米硅中的摻雜元素，在所述負極材料拉曼光譜中，所述納米硅的特征峰位置與所述摻雜元素含量滿足以下關系中的任意一種：517?2.14×B≤A≤523?2.14×B(1)487?0.28×(B?14)≤A≤493?0.28×(B?14)(2)式中：A為所述負極材料的拉曼光譜中所述納米硅的特征峰位置，單位為cm?1，B％為所述摻雜元素在所述納米硅中的質量含量百分比。本申請納米硅的特征峰位置滿足上述關系，表明摻雜元素能夠均勻摻雜在納米硅中，且納米硅的結晶程度比較合適，使得納米硅能夠維持較高的可逆容量，且能夠提高硅材料導電性，有利于提高循環穩定性。
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本發明提供了一種新能源汽車鋰電池用的復合式冷卻換熱裝置，涉及電池降溫技術領域，包括：散熱倉板，所述散熱倉板的數量設置為兩組，兩組散熱倉板的相鄰面上下邊角處均一體式設置有裝配凸塊；過水通道，所述過水通道的前后側均一體式設置有定位凸座,設置偏心通道和從動葉輪，提供了利用循環水路動力轉換的復合式冷卻效果，從動葉輪從動旋轉，進而帶動葉輪軸旋轉，葉輪軸通過錐齒輪帶動六邊形伸縮軸旋轉，六邊形伸縮軸通過錐齒輪帶動從動軸旋轉，從動軸通過錐齒輪帶動離心轉盤旋轉，通過離心片進行離心吸氣，完成了動力轉換，并保證減少占用的空間，解決了現有換熱裝置不便對冷卻水進行冷卻的問題。
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本發明公開了一種鋰電池的化成分容檢測設備，涉及到電池檢測設備技術領域，包括設備本體，所述設備本體的頂側安裝有測試臺，所述測試臺的一側通過伸縮缸滑動安裝有推板，所述推板與所述測試臺的頂面相匹配，所述設備本體的頂側位于所述測試臺的一側通過固定架依次安裝有固定臺一和固定臺二。本發明通過設置承臺一和承臺二，并用推板推動電池本體，承臺一和承臺二位置都不動時，電池本體直接從頂部滑道下滑，通過驅動機構使承臺一位置移動時，測試臺與頂部滑道之間形成間隙，電池本體直接掉落至承臺二并經中部滑道滑落，驅動機構是承臺一和承臺二位置全部移動時，電池本體直接掉落至底部滑道并滑落，實現對電池本體的分類收集。
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本發明專利公開了一種方形鋁殼三元鋰電池熱壓整形機，包括工作平臺，其中，在工作平臺上呈圓周依次設置有上料機械手、進出料轉移機器手和下料機器手，在工作平臺還設有二次定位機構、雙層熱壓模組、對極耳進行錯位檢測的極耳錯位檢測機構和NG料架；上料機械手可以從來料托盤取出電芯放入二次定位機構定位，進出料轉移機器手可以從二次定位機構抓取電芯放入雙層熱壓模組熱壓整形和可以從雙層熱壓模組取出整形后的電芯放入極耳錯位檢測機構進行極耳錯位檢測，下料機器手從極耳錯位檢測機構取出電芯：OK品放入下料拉帶對應托盤中，NG品放入NG料架。本發明專利的熱壓整形機占地小、生產效率高。
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本發明公開了一種聚合物鋰電池自動焊接機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設有傳輸帶，所述傳輸帶的外側設有支板，所述支板與工作臺固定連接，所述支板的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的外側壁上固定連接有控制面板，所述安裝板的底部固定連接有第一探頭與伸縮缸，所述伸縮缸的底部設有旋轉器，所述旋轉器的底部設有機械手，所述工作臺的一側頂部固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂部設有本體，本發明造價低廉，操作簡單，能夠對電池進行生產線式焊接，自動化作業，增加了焊接效率，降低了作業成本。
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本發明公開了一種卷繞式聚合物鋰離子電池短片負極的涂布方式，利用銅箔寬度來替代負極的長度方向制作長度較短的負極片，這樣就可以用連續涂布的方式代替間隙涂布，不存在間隙涂布時出現的面密度波動大、尺寸波動、漿料拖尾等問題，涂布面密度也較間隙涂布更穩定。極片輥壓時負極片不易出現過壓粘輥現象，可提高電池的安全性能和生產效率。
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2025年08月05日 ~ 07日 
