本發明涉及一種鋰電池機械手開夾裝置,包括開夾壓板,其頂部安裝用于實現開夾壓板進行下壓動作的氣缸單元;包括開夾塊,開夾塊底部具有機械手導向套;還包括若干組夾持單元,每個夾持單元的夾板固定在對應的料夾底部,同一個夾持單元的兩個料夾弧形段相互交錯固定在同一個轉軸上,每個夾持單元通過對應的開夾塊傳遞的下壓力使夾板實現擴張狀態或收緊狀態;還包括夾具固定板,具有使兩個相鄰轉軸之間距離固定不變的軸定位孔。本發明有利于控制相應的夾具上下抓取電芯,結構簡單、抓取方式簡單、可使若干電芯在保持位置距離一致的基礎上實現更高精度進入下一工序,減少了檢測環節,極大地提高了生產效率。
本發明公開了一種鋰電池模塊匯流排焊接鉸接壓緊夾具結構,包括焊接自動夾具機架,所述焊接自動夾具機架中部上端設置有產品升降頂升模塊,且所述產品升降頂升模塊與所述焊接自動夾具機架固定連接;將原有的直線運動副采用鉸接旋轉運動副,卡槽式小間隙保護壓爪旋轉運動,避免汽化金屬附著在運動副表面,大顆粒飛濺物也無法粘附運動滑配面,采用高強度模具合金鋼9Cr18做壓爪,高強度模具合金鋼SKD11做銷釘鉸接,高強度絕緣工程材料PEEK做卡槽主體,極大增強夾具壽命,也不需要頻繁維護,每次激光焊接前點檢夾具功能就可以正常焊接操作,可以克服夾具頻繁失效,高頻維護,配合激光焊接實現真正的高校生產,高可靠性焊接質量。
本發明公開了一種鋰電池負極材料高壓混流式碳包覆裝置,包括帶有桶蓋的桶體,所述桶體的底部設有出料口和向桶體內通入保護氣的進氣口,所述桶蓋上設有加料口和排氣口,所述排氣口上連接有尾氣收集罐,所述排氣口上安裝有用于清理排氣口積料的清理裝置,桶體的軸線處設有可轉動的主軸,所述桶體內的主軸上從下至上固連有多個水平設置的攪拌棒;桶體的中部設有內設流機構,所述的內射流機構包括安裝在下錐桶中部的一組射流氣管;射流氣管的內端部固定對接圓形的射流球,射流球的球面上均勻分布有若干個射流孔;在射流氣管的內部通路上安裝有高壓單向氣閥;射流氣管的外端通過管路連接高壓氣泵。
本發明公開了一種鋰電池非耗散型均衡測控系統,包括電源模塊、CPU模塊、均衡模塊和監控模塊,所述電源模塊為所述CPU模塊和所述監控模塊供電,所述CPU模塊主要完成SOC算法實現、發出數據采集與均衡指令,同時協調各個模塊之間的數據交互,以及把各種檢測到的電池狀態數據通過CAN總線傳輸到整車控制器;能及時的產生控制作用,進一步提高了控制的實時性和狀態估計的準確性;本發明,CPU模塊主要完成SOC算法實現、發出數據采集與均衡指令,同時協調各個模塊之間的數據交互,以及把各種檢測到的電池狀態數據通過CAN總線傳輸到整車控制器,13毫秒完成系統中所有電池的測量,速度快,精度高,實現狀態監測的實時性與快速性。
本發明提供一種鋰錳一次性電池正極拌粉方法,包括如下步驟:步驟1,提供高速真空攪拌機和正極粉料,所述正極粉料包括石墨導電材料、附加劑、粘合劑及二氧化錳;步驟2,將石墨導電材料及附加劑放入高速真空攪拌機中,加入水后,開啟高速真空攪拌機,真空攪拌4~8min;步驟3,將二氧化錳和粘合劑加入到高速真空攪拌機中,進行真空抖料;步驟4,將步驟3處理過后的正極粉料進行干燥處理;該方法先將相關附加劑和導電材料在濕的條件下攪拌均勻后再加入比重大的錳粉及粘結劑進行拌料和抖料,混合均勻性良好,干燥必須采用擠壓大量的水后再放于相關控制溫度下進行纖維化;拌料均勻;有效控制粉塵飛揚,有利于保護環境及工人的身體健康。
本發明涉及電池領域,具體提供了一種電極漿料前驅體,所述電極漿料前驅體包括封裝袋膜以及密封在所述封裝袋膜內的電極材料,所述封裝袋膜可溶于有機溶劑。本發明提供了一種電極漿料及其制備方法,該方法包括:(1)將含聚偏氟乙烯的聚合物材料使用有機溶劑進行溶解得到溶液,將所述溶液進行成膜得到封裝袋膜;(2)將電極材料用所述封裝袋膜進行密封,得到電極漿料前驅體;(3)將所述電極漿料前驅體加入有機溶劑中進行溶解得到電極漿料。本發明提供了一種電極和鋰離子電池。本發明的電極漿料均勻度高、機械粘附力好。
本發明提供一種鋰離子超級電容器正極片的制備方法,包括以下幾個步驟:步驟(1)將氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨機中球磨,然后將球磨后的混合物加入到乙醇與水的混合溶液中超聲分散,形成懸浮液;步驟(2)將泡沫鎳在上述懸浮液中浸泡,蒸干溶劑,再放入氫氮混合氣保護的馬弗爐內反應,反應完全后自然冷卻;步驟(3)將上述的產物浸漬于鹽酸中,反應,反應完全后得到泡沫石墨烯;步驟(4)將納米Li2MoO3加入到甲苯中,超聲形成懸浮液,再將含有Li2MoO3的甲苯懸浮液滴定涂布到泡沫石墨烯上,干燥,然后放入馬弗爐內退火,冷卻后錕壓得到電極片。泡沫石墨烯復合Li2MoO3材料正極片實現高能量密度和高功率密度。
本發明實施例提供了一種硅碳復合負極材料,包括石墨顆粒、還包括硅或含硅顆粒,以及包括多孔碳層,所述硅或含硅顆粒分布在所述石墨顆粒的附近,所述多孔碳層包覆在所述石墨顆粒和所述硅或含硅顆粒的表面而使兩者結合在一起,所述多孔碳層為低結晶碳層或非晶碳層,所述低結晶碳層的層間距d(002)≥3.45nm,所述硅或含硅顆粒的尺寸小于所述石墨顆粒的尺寸。該硅碳復合負極材料具有多孔結構,材料結構穩定,具有高容量、高導電性能和良好的循環性能。本發明實施例還提供了該硅碳復合負極材料的制備方法、包含該硅碳復合負極材料的鋰離子電池。
本發明涉及一種電極片,該電極片包括基片及涂覆在所述基片上的涂層,所述涂層含有氟化石墨烯材料。氟化石墨烯具有優良的導電性能,從而利用其制作的電極材料具有較高的能量密度及電傳導效率。此外,本發明涉及一種電極片的制備方法,及采用該電極片制作的超級電容器和鋰離子電池。
本發明適用于電池領域,公開了一種鋰離子二次電池的制造方法,其通過將卷芯引出的正極耳或負極耳在殼體外與一金屬片焊接,然后將該組合體沉入殼體的封閉端,再通過滾槽固定的方式將金屬片固定于殼體上,從而實現正極耳或負極耳與殼體的導通。與現有技術相比,其將傳統的極耳與殼體底部“盲焊”的方式改為與金屬片的可視焊接,并通過將金屬片與殼體滾槽固定來實現正極耳或負極耳與殼體的電性導通,其在保證正極耳或負極耳與殼體導通的同時,還提高了焊接的可靠性及焊接效率,從而大幅降低了產品的不良率,同時也降低了產品的加工成本。
一種鋰離子二次電池正極漿料的配料方法,該方法包括將正極活性物質、導電劑與粘結劑溶液混合均勻,其中,該混合方法包括將含有正極活性物質的漿料與含有導電劑的漿料混合均勻,所述含有正極活性物質的漿料的制備方法為,將正極活性物質與一部分粘結劑溶液在50-70℃的溫度下混合均勻;所述含有導電劑的漿料的制備方法為,將導電劑與另外一部分粘結劑溶液在50-70℃的條件下混合均勻。采用該方法制備的正極漿料細度很小,并且粘度穩定,即使在放置18小時后仍能滿足工藝要求。
本實用新型公開了一種便攜式小型鋰電池,包括背帶、擋板、鎖止板、電源接口、箱體、亞克力透明板,所述箱體背面設有背帶,所述箱體正面上端設有顯示屏,所述顯示屏下端設有電源插座,所述箱體正面上端一側設有開關,所述箱體正面下端內部設有電池倉,所述箱體正面一端一側設有箱蓋,所述箱蓋上設有亞克力透明板,所述電池倉外部一側設有鎖止板,所述箱體一側設有擋板,所述擋板上設有散熱格柵,所述擋板內側設有散熱扇,所述散熱內側設有保護網,所述電池倉內部設有防撞角,所述電池倉內部設有電源接口。本實用新型通過設置亞克力透明板,可以直觀的觀察內部情況;通過設置散熱扇,對電池進行散熱,放置溫度過高產生自然。
本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池保護板,包括保護板本體,所述保護板本體正面與背面的中端固定連接有第二卡板,所述第二卡板的中端開設有卡槽,所述卡槽的內腔固定連接有卡塊,所述保護板本體左側與右側的中端固定連接有伸縮套管,所述伸縮套管的內腔活動連接有伸縮套桿。本實用新型通過保護板本體正面與背面的中端固定連接有第二卡板,第二卡板的中端開設有卡槽,卡槽的內腔固定連接有卡塊,起到了卡接安裝的效果,通過保護板本體左側與右側的中端固定連接有伸縮套管,伸縮套管的內腔活動連接有伸縮套桿,伸縮套桿的外側固定連接有第一卡板,第一卡板的表面開設有定位孔,起到了進一步卡接的效果,從而方便人們的安裝。
本實用新型提供一種圓柱鋰電池制片卷繞一體機卷繞頭用齒輪傳動裝置,包括左軸承座以及與左軸承座相對設置的右軸承座;在左軸承座與右軸承座之間設置有用于連接兩軸承座且提供驅動力的傳動桿和傳動桿安裝座;左軸承座中設置有至少一個左針咀齒輪,同理,在右軸承座中對應設置有至少一個右針咀齒輪;用于卷繞電芯的卷針兩端分別設置于左針咀齒輪和右針咀齒輪上;傳動桿安裝座上設置有將傳動桿的動力傳遞給左針咀齒輪和右針咀齒輪的傳動齒輪;傳動齒輪驅動所述左針咀齒輪和右針咀齒輪同步轉動,這樣的結構設計以及原理,使得卷針轉動更加平穩,有效且顯著的提高了卷繞的效率,本設計結構設計合理,穩定性高,使用壽命長,適合廣泛推廣使用。
本實用新型提供一種應用于方形鋰電池卷繞機的極片切刀,包括切刀本體以及設置于該所述切刀本體下部的刀刃;所述刀刃整體呈中間高、向左右兩側直線傾斜的結構造型,且該刀刃包括左右對稱、結構相同的刀刃體單元;在所述切刀本體上部等間距開設有若干個固定孔;刀刃與切刀本體的連接部位開設有避空槽;所述刀刃朝左右兩側傾斜的角度范圍為2?5度,本設計實現了雙角刃口效果,減小動刀切斷行程,減小吃刀量,減小磨損,切刀本體上部等間距開設的若干個固定孔便于對刀具進行靈活固定,本設計結構設計合理,可靠度高,使用壽命長。
本實用新型公開了一種鋰電池傳輸裝置,包括傳送帶組件、第一托盤、設置在第一托盤上的用于吸附電池的第一真空吸盤、可轉動的第一轉動機構、第二托盤、設置在第二托盤上的第二真空吸盤、可轉動的第二轉動機構和第一承載臺,第一托盤設置于第一轉動機構上,第二托盤設置于第二轉動機構,第一真空吸盤吸附住電池后第一轉動機構轉動以將電池轉移至第一承載臺上,第二真空吸盤將第一承載臺上的電池吸附住后第二轉動機構轉動以將電池轉移至傳送帶組件上。本實用新型,能夠實現對于電池的轉移,且轉移效率高,夾取牢固。
本實用新型公開了一種基于鋰電池測試用實驗設備,包括檢測儀、連接線和限位塊,所述檢測儀的頂部與限位塊的底部固定連接,所述連接線位于限位塊的內部,所述限位塊內腔的左右兩側均開設有收納槽。本實用新型通過設置連接線、限位塊、收納槽、定位機構和傳動機構的配合使用,通過傳機構帶定位機構進行移動,在定位機構移動至合適位置時,將連接線放置在限位塊內,松開傳動機構,定位記得進行復位并對連接線進行固定,完成了連接線的固定,解決了現有在長期使用連接線時,連接線無法便捷的收納,就很容易出現連接口折彎、連接線接口處斷裂和連接線丟失的情況,從而會影響正常的工作進度的問題。
本實用新型涉及電芯加工技術領域,具體的說是一種用于生產鋰電池的電芯入殼設備,包括底板,所述底板上表面一側開設有第一安裝槽,所述底板上表面另一側固定安裝有兩個擋板,所述第一安裝內壁固定連接有安裝支架,且所述安裝支架側壁安裝有電動滑軌,所述電動滑軌軌道安裝有加工平臺,所述加工平臺上表面安裝有機械手,兩個所述擋板之間安裝有輸送帶,所述擋板靠近電動滑軌的側壁設置有若干個導向組件,所述輸送帶外側等距開設有若干個第二安裝槽,所述第二安裝槽固定連接有安裝盒組件,本實用新型使機械手通過數控程序可以快速對準套環使其加工效率進一步提高,并且設有的外擴板為橡膠材質,避免了操作不當的磕碰造成了電芯的損壞,提高了設備的實用性。
本實用新型提出的一種具有疊片結構的電芯,包括可呈Z形折疊的連續性隔膜;所述連續性隔膜的一側依次設置有多個第一極片組,另一側依次設置有多個第二極片組;所述第一極片組與所述第二極片組交替設置在所述連續性隔膜的兩側;相鄰兩個第一極片組之間形成第一間隙;相鄰兩個第二極片組之間形成第二間隙;所述第一間隙的寬度與所述第二間隙的寬度相等;所述第一極片組包括正極片、及與所述正極片相鄰設置的第一復合極片;所述第二極片組包括負極片、及與所述負極片相鄰設置的第二復合極片。另外,本申請還提供一種高電壓鋰電池。本實用新型結構簡單,安裝方便,靈活性高,實用性強。
本實用新型公開了一種鋰電池保護板檢測裝置,包括底座,所述底座上表面的右側固定連接有外殼體,所述外殼體內設有第一螺紋桿,所述外殼體的右側面上固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端與轉軸的一端固定連接,所述轉軸的另一端伸進外殼體并與第一齒輪相連接,所述第一齒輪上嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪固定連接在第一螺紋桿上,所述第一螺紋桿上螺紋連接有移動塊,所述移動塊的左側面通過支撐桿與支撐殼體固定連接,通過設有第一螺紋桿、第一電機、轉軸、第一齒輪、第二齒輪和移動塊,實現檢測探針的上下移動,便于對檢測板上的保護板進行檢測,同時檢測效率較高,省時省力。
一種鋰電池長度測試設備,其特征在于,包括底板和物料傳送帶,所述底板設置在物料傳送帶上方;所述底板前端設有喇叭形限位槽,且喇叭形限位槽的開口朝向外朝向物料傳送帶的來料方向;底板上設有長度測試模具,所述長度測試模具上的一側底板上設有工件移位組件,所述工件移位組件用于將運送到喇叭形限位槽內的工件轉運至長度測試模具的測試工位,工件測試后工件移位組件再將工件轉運到底板后端、物料傳送帶的后段上,所述底板的后端設有分料組件,分料組件用于將經過長度測試模具測試后合格品與不良品進行分料。本實用新型具有適用性強,且自動進行產品的檢測,減少人工參與,適合于工業生產制造的優點。
本實用新型公開了一種具有良好緩沖且便于安裝的鋰電池外殼,包括殼體,所述殼體內上方一體化設置有安裝板,所述安裝板下方殼體內設置有電池本體,所述殼體外上方設置有緩沖蓋板,所述殼體外下方設置有緩沖安裝座,結構簡單,構造清晰易懂,具有安裝電池本體的殼體,殼體外設置有卡接的緩沖蓋板和螺紋連接的緩沖安裝座,安裝十分方便,結構緊密可靠,且具有極佳的緩沖效果,具有防爆作用。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的頂封封頭,包括:第一封頭與第二封頭,所述第一封頭與所述第二封頭能夠相向運動以合攏;所述第一封頭包括第一封頭主體與第一固定塊,所述第二封頭包括第二封頭主體與第二固定塊,所述第一固定塊與所述第一封頭主體彈性連接,當所述第一封頭與所述第二封頭相向運動至預定位置時,所述第一固定塊與所述第二固定塊彈性抵持。本實用新型能夠對極耳進行良好的固定,在封裝過程中,極耳與其上固定的極耳膠不易發生移位,使得封裝位置較準確,提高了封裝質量。
本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池頂封治具,屬于電池加工技術領域,包括工作臺以及工作臺上方固定安裝的傳送機構和位于傳送機構一端的控制柜,控制柜固定安裝在工作臺的上方,工作臺的上方分別螺桿固定安裝有第一龍門架和第二龍門架,第二龍門架設置在第一龍門架的一側,且傳送機構安裝在第一龍門架與第二龍門架的內側,第一龍門架頂端的內側安裝有封壓氣缸,封壓氣缸的低端連接有封壓治具。本實用新型,通過設置有篩選機構,從而達到自動對零部件進行篩選額作用,從而增加了產品的出廠質量,提高的生產效率,減少了工人的勞動強度。
本實用新型公開了一種極耳撫平隨動防折機構及鋰電池卷繞機,其包括:過輥和支撐板;支撐板的一端轉動安裝在過輥軸上,另一端轉動安裝有壓輥,所述過輥與所述壓輥的軸線平行;在所述支撐板上還設置有防折片,所述防折片的上切面與所述壓輥的下切面在一條水平直線上,且所述防折片的上切面與所述過輥的下切面相互配合以接觸并撫平極片的極耳。在壓輥的重力作用下,使得支撐板具有一定的偏心自重,在引入極片的情形下,可以使壓輥的下切面始終與極片相接觸并由極片帶著隨動,且與壓輥的上切面在一條水平直線上,故可以保證極片的入片角度始終與防折片以及過輥的相切,進而達到撫平極耳防翻折的功能;另外,該結構簡單,制造成本低。
本實用新型提供了一種大功率鋰電池組輸出短路保護電路,包括電池組B1、可控開關SW1、電感L1、電容C1、采樣電阻R1和控制器;其中,所述電感L1與所述電容C1組成LC電路,所述電池組B1的1腳連接所述可控開關SW1的1腳,所述電池組B1?2腳接地并連接所述采樣電阻R1的1腳,所述可控開關SW1的2腳連接所述電感L1的2腳,所述電感L1的1腳連接所述電容C1的1腳,所述電感L1的1腳作為主輸出正接口P+,所述電容C1的2腳連接所述采樣電阻的2腳,所述電容C1的2腳作為主輸出負接口P?。本實用新型的有益效果是:就是在電池組B1發生輸出短路時,不會產生很大的短路電流就能將輸出斷開。
本實用新型公開了一種高效節能液冷加熱一體化鋰離子動力電池Pack,包括殼體、電池組和水箱;所述電池組和水箱分別設置在殼體后側內壁的中上側和中下側,所述電池組的外側固定安裝有內部為空腔的散熱通道,所述散熱通道由銅制成,所述電池組前側的中端固定安裝有貼片式溫度傳感器;所述水箱的右側內壁固定安裝有加熱管。本實用新型通過設置的第二溫度傳感器和貼片式溫度傳感器,便于在外界的溫度低于一定程度或電池組的溫度達到一定程度時,第二溫度傳感器或貼片式溫度傳感器經微處理器發送信號給加熱管和兩個水泵或僅發送給兩個水泵,在散熱通道內循環水流對電池組進行升溫或降溫,實現液冷加熱一體化,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種新型鋰電池注液針結構,所述工作臺的底部兩端分別安裝有支撐柱,所述傳動絲桿通過兩個軸座固定安裝在工作臺上,并且可在軸座上轉動,所述工作臺上還設置有與傳動絲桿相互平行的導軌,所述步進電機固定安裝在工作臺上,其轉軸連接傳動絲桿,所述滑動支撐座的頂部與傳動絲桿螺紋配合,其底部安裝在導軌上,并可沿導軌滑動,所述注液機構固定安裝在滑動支撐座的前側板上。本實用新型保證水平運動精度的同時增加了垂直運動模塊,解液不會因高度差濺射出來,影響注液精度及對注液環境的污染。
本實用新型公開了一種鋰電池極片輥壓機,包括放卷支架、收卷支架、機體和傳導帶,所述機體內部設置的初壓輥輪的右側設置有固定輥,所述固定輥的下方安裝有張力調節輥,且固定輥的右側設置有兩組加熱輥,所述加熱輥上方安裝的夾緊膠輥右側設置的重壓輥與轉動電機之間通過皮帶轉動連接,所述重壓輥的下方安裝有導向輥輪,且重壓輥左側固定安裝的清洗擋板的內部設置有清洗輥,所述清洗擋板的下表壁設置有清洗收集盒,所述放卷支架上自上而下依次安裝有備放卷輥輪和放卷輥輪,所述收卷支架上安裝有收卷輥輪。本實用新型該設備結構合理,維護方便,使用高效快捷,處理速度快,安全可靠,提高極片張力,增大極片密度,保證極片使用最大化。
本實用新型提供了一種可拆卸式鋰電池連接器,包括公端、母端,所述公端包括公端主體、母端電芯組件,所述母端包括母端主體、公端電芯組件,本實用新型的有益效果在于:結構簡單,設計合理,組裝方便,簡化了產品結構,提高了產品運行的穩定性;本專利申請的連接器組件便攜方便,又可拆卸,還能支持大電流放電,并且可以支持無限次的熱插拔,且操作簡單方便,性能可靠。
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