天津有色金屬理論與應用

低真空采用惰性氣體保護的液態鋰腐蝕測試裝置 994     

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本發明公開了一種低真空采用惰性氣體保護的液態鋰腐蝕測試裝置，包括主腔體，分別固定于主腔體頂部和底部的觀察窗腔體和副腔體，所述主腔體沿外圓周均布形成四個與主腔體連通的連接管，其中兩個連接管的管口通過法蘭分別安裝有針閥和真空規管，另外兩個連接管的管口，一個封閉，另一個通過法蘭與冷阱連通，冷阱的另一端連接真空泵組；副腔體底部安裝有過電極法蘭，副腔體內安裝有支架，且支架的底部設置于過電極法蘭上，支架頂部安裝有坩堝，坩堝的外圓周纏繞有鎧裝加熱絲。本發明結構簡單，使用方便，可測試材料對液態鋰的耐腐蝕能力，為實現液態鋰的蒸發循環提供有效的材料數據支持。

空間飛行器用鋰氟化碳電池靜電防護裝置及方法 1133     

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本發明涉及一種空間飛行器用鋰氟化碳電池靜電防護裝置及方法，屬于化學電源技術領域，所述鋰氟化碳電池包括多個單元蓋，在每個單元蓋內設置有一個電池組，所述電池組由多個蓄電池并聯組成；相鄰兩個單元蓋內的電池組之間依次串聯；其特征在于，所述空間飛行器用鋰氟化碳電池靜電防護裝置包括設置于每個單元蓋內的靜電泄放電阻，所述單元蓋通過靜電泄放電阻與電池組負極連接。本發明通過在單元蓋上焊接靜電泄放電阻(RJ24/0.25W)，與負極柱相連接，將單元殼上的靜電泄放至電池回路中，進而實現防靜電的功能。

廢舊硬殼鋰離子動力電池可控放電安全自動拆解方法 907     

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本發明屬于鋰離子電池回收技術領域，具體的說是一種廢舊硬殼鋰離子動力電池可控放電安全自動拆解方法，本方法包括以下步驟：S1，將廢舊硬殼鋰離子動力電池進行放點；S2，將S1中放點后的電池放入電池自動拆解設備進行拆解；S3，將S2中拆解下來的物料進行分類回收；本方法中采用的電池自動拆解設備可實現對電池的快速拆解，拆解效率較高，動力電池切割時液氮對切割處進行降溫，避免了切割時溫度過高而引起電池自燃情況的發生，避免了電池爆炸的情況，且電池切割位于箱體內，有利于拆解人員的人身安全，氣體過濾機構避免了拆解時廢氣對環境造成污染的情況。

鋰離子電池極片及其制備方法 1105     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其是涉及一種鋰離子電池極片及其制備方法，制備方法包括以下步驟：將膜片漿料均勻涂覆于集流體的表面，形成膜片層；將安全涂層漿料均勻涂覆在集流體表面未被膜片漿料覆蓋的區域，形成安全涂層；將步驟S2涂覆好的集流體烘干處理，并沿安全涂層進行模切，即得鋰離子電池正極極片或負極極片；其中，所述安全涂層沿所述集流體長邊方向位于所述膜片層的至少一側，且相鄰所述膜片層與所述安全涂層之間設置有間隙，所述間隙的寬度為0.1?0.5mm。本發明安全涂層的設置不僅減少了模切時熔珠的產生，也解決了膜片漿料與安全涂層漿料因表面張力不同，造成涂布鼓邊的問題。

鋰過渡金屬氧化物電池 688     

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本發明提供了一種鋰過渡金屬氧化物電池，包括負極片、正極片；所述的負極片包括負極活性物質層、負極集流體Cu箔、負極導電涂層，導電涂層涂覆于負極集流體Cu箔上，負極活性物質層位于導電涂層上，負極活性物質層包括石墨和硬碳的混合物、負極粘結劑、負極導電劑；所述的正極片包括正極活性物質層、正極集流體Al箔、正極導電涂層，導電涂層涂覆于正極集流體Al箔上，正極活性物質層位于導電涂層上，正極活性物質層包括鋰過渡金屬氧化物、正極粘結劑、正極導電劑。本發明所述的鋰過渡金屬氧化物電池提升了電池的高倍率充放電性能，延長了電池的使用壽命，使電池能更好的用于電動自行車、電動汽車、儲能電站中。

多正極耳圓柱型鋰離子電池 1077     

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本發明公開了一種多正極耳圓柱型鋰離子電池，括電池外殼(4)，所述電池外殼(4)內放置有電池極組(6)，所述電池極組(6)頂部連接有多個正極耳(1)；所述多個正極耳(1)通過超聲波焊接方式焊接在一起形成正極耳組(10)；所述正極耳組(10)與電池蓋(5)通過激光焊接方式焊接在一起。本發明公開的一種多正極耳圓柱型鋰離子電池，其可以方便、有效地將多個正極耳焊接到圓柱型鋰離子電池的電池蓋上，保證焊接的效果，提升電池的生產質量，進而降低電池的整體生產成本，有利于廣泛地生產中應用，具有重大的生產實踐意義。

鋰電池過放保護電路 868     

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本實用新型提供一種鋰電池過放保護電路，涉及/電子技術領域。該鋰電池過放保護電路，用于電池在過放時斷開電池與負載之間的連接，包括設置于電池與負載之間的比較模塊和輸出控制模塊組成，所述比較模塊由電阻R154、電阻R164、電阻R155和晶體管D15組成，電阻R154和電阻R164分壓給晶體管D15的參考極提供誤差電壓。該鋰電池過放保護電路通過晶體管D15截止，三極管Q5也截止，斷開鋰電池給負載供電，此保護電路能保護鋰電池不會過度放電，起到保護鋰電池的作用，與傳統的過放保護電路相比可靠性高，具有良好的穩定性，在實際使用時，實用性強，具有推廣性。

鋰離子電池組的加熱裝置 958     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組的加熱裝置，包括有中空的裝置主體（1），所述裝置主體（1）內放置有多個需要加熱的電池（10）；所述電池（10）的下方設置有加熱片（3）。本實用新型公開的一種鋰離子電池組的加熱裝置，其可以對鋰離子電池進行均勻加熱管理，讓鋰離子電池可以適應低溫環境，提高鋰離子電池的環境適應性，始終可以保證電池工作在正常工作溫度中，從而保證電池組的整體工作性能，使得鋰離子電池具有較長的使用壽命以及穩定性，同時保證電池的安全使用，能夠形成產業的規?；?，有利于廣泛地應用，具有重大的生產實踐意義。

鋰電池預制艙浸沒式滅火及定向泄壓防爆裝置及其方法 886     

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本發明屬于鋰電池儲能預制艙技術領域，尤其為一種鋰電池預制艙浸沒式滅火及定向泄壓防爆裝置及其方法，包括CAFS滅火方艙，所述CAFS滅火方艙內集成安裝有壓縮泡沫供給裝置；采用全浸沒式將鋰電池儲能預制艙內用壓縮空氣泡沫全部充滿，使電池全部浸沒在泡沫中，隔絕氧氣迅速滅火，將已發生熱失控的電池模組或單體的爆燃束縛在泡沫的包裹中，減少其爆炸當量，并有效阻止燃燒的形成，通過持續的降溫，逐漸降低產生新的爆燃的可能性直至消除，當泡沫層被電池爆燃的氣體壓力沖破或泡沫自身析液導致泡沫層降低時，補充泡沫對泡沫層進行修復并保持全浸沒狀態，從而達到持續有效的滅火效果，能夠在短時間內快速抑制火情。

軟包裝鋰氟化碳一次電池 1010     

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本發明公開了一種軟包裝鋰氟化碳一次電池。本發明由多個圓柱形極組、非水電解液、含膠極耳和軟質外殼組成；所述多個圓柱形極組為相互并聯關系，圓柱形極組為多極耳或箔極耳結構可快速導流、導熱，正負極片、隔膜緊密且纏繞，實現了放電全程正負極與隔膜的緊密接觸；氟化碳中F/C原子比在材料顆粒中呈梯度分布，最外層F/C原子比接近0，解決了常規鋰氟化碳電池無法大功率放電的難題。本發明提供的方形鋰氟化碳電池采用軟包裝輕質外殼，具有高比能量、高安全特性，且放電全程電池不發生變形和明顯膨脹，使用過程中無需采用高強度的外殼和夾具進行限制，大大降低了組合應用的難度。

鋰離子電池組熱管散熱裝置 808     

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本發明公開了一種鋰離子電池組熱管散熱裝置，包括多個方型的鋰離子單體電池(1)；每個鋰離子單體電池(1)面積最大的側面，與多根熱管(2)緊密貼合；鋰離子單體電池(1)與熱管的貼合面采用導熱膠相連接；熱管(2)的上端，與一個換熱器(3)的表面緊密貼合；換熱器與熱管的貼合面采用導熱膠相連接。本發明公開的一種鋰離子電池組熱管散熱裝置，其結構設計科學，能夠通過熱管散熱，具有很高的導熱能力，并且占用電池組內部空間小，可在單體電池之間均勻排布，散熱均勻，溫度一致性好，顯著提升了電池組的可靠性，具有重大的生產實踐意義。

抑制鋰枝晶的銅鋅合金集流體 953     

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本發明涉及一種抑制鋰枝晶的銅鋅合金集流體。通過在常規集流體上覆蓋一層銅鋅合金：銅鋅合金的厚度為10nm～1μm，銅鋅合金中鋅的原子含量為1％～5％。相比常規集流體，銅鋅合金集流體可以為金屬鋰沉積提供更多的活性位點，以負載有金屬鋰的合金集流體或普通銅箔作為負極，采用Celgard?2325隔膜，金屬鋰作為參比電極和對電極，在充滿氬氣的手套箱內裝成扣式電池。用藍電進行沉積/溶解實驗。電流密度為：0.5mA?cm?2，相比銅箔電極僅僅循環了520小時后，電壓滯明顯增大，銅鋅合金負極在循環1000小時后，仍然保持著較小的電壓滯。我們將這種集流體應用到鋰?磷酸鐵鋰全電池上，相比采用普通集流體材料的金屬鋰負極，電池的電化學性能同樣有了明顯的改善和提高。

微型固態薄膜鋰電池的制備方法 1052     

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本發明涉及一種微型固態薄膜鋰電池的制備方法。本發明屬于化學電源技術領域。一種微型固態薄膜鋰電池的制備方法，其特點是：微型固態薄膜鋰電池的結構為玻璃/Al/V₂O₅/LiPON/Li/Cu；制備過程包括：采用磁控濺射法，沉積金屬Al薄膜作為正極集流體，沉積V₂O₅薄膜作為正極薄膜；采用原子層沉積技術，沉積鋰磷氧氮薄膜對正極薄膜進行修飾；采用磁控濺射技術，沉積鋰磷氧氮固態電解質薄膜，沉積金屬Li薄膜作為負極，最終完成微型固態薄膜鋰電池的制備。本發明對微型固態薄膜鋰電池正極/電解質薄膜界面進行了原子尺寸的修飾，能有效改善界面接觸效果，降低電池阻抗，提高電池性能。

鋰電池SOC預測方法 849     

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本發明涉及一種鋰電池SOC預測方法，包括：建立鋰電池混合電化學模型；對鋰電池進行充放電測試，獲取包括電池充放電電壓、電流以及溫度在內的實驗數據；采用遺忘因子最小二乘法進行辨識對鋰電池混合電化學模型中的參數進行在線辨識，得到鋰電池的電壓預測值；根據電壓預測均方根誤差值設置算法轉換閾值電壓Uth，聯合采用無跡卡爾曼濾波和粒子濾波算法，方法如下：計算實際電壓測量值和電壓預測值的差值Err(t)；判斷Err(t)是否大于算法轉換閾值電壓Uth，若Err(t)> Uth，則調用粒子濾波算法進行預測；否則，則調用無跡卡爾曼濾波算法進行預測。

鋁塑膜鋰離子電池及其制作方法 972     

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本發明公開了一種鋁塑膜鋰離子電池及其制作方法，所述鋁塑膜鋰離子電池包括鋁塑膜和設于所述鋁塑膜內部的電芯芯包，所述電芯芯包包括負極片、正極片和隔離膜；所述鋁塑膜鋰離子電池還包括一內殼結構，所述電芯芯包設于所述內殼結構的內部，所述鋁塑膜包覆于所述內殼結構的外部。本發明將電芯芯包裝入內殼結構中再將其用鋁塑膜封裝，即使施加在鋁塑膜外表面的外力傳遞到了電芯內部，也會因為內殼結構緩沖而起到保護作用，所得鋰離子電池的機械強度較好，外殼表面平滑美觀，鋰電池針刺試驗結果表明其安全性能優良，能夠抵抗外部環境的不安定影響，保證電池穩定運行。

多級膜色譜級聯技術分離鋰同位素的方法 1100     

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本發明提供了一種多級膜色譜級聯分離鋰同位素的方法,該方法以具有鋰同位素分離效應的聚合物多孔膜為填充劑裝填膜色譜柱，通過淋洗劑淋洗，利用多級膜色譜級聯技術分離鋰同位素。通過單級淋洗，鋰的兩種同位素離子6Li+、7Li+分別在淋洗帶前后兩端富集。然后對洗脫液中6Li+富集部分和7Li+富集部分作為進料液分別進入下一級膜色譜柱再次淋洗，直至得到所需豐度同位素溶液。本發明為鋰同位素的高效分離提供了新的方法。

提升鋰離子電池循環壽命的方法 1071     

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本發明涉及一種提升鋰離子電池循環壽命的方法，化成方法主要分為兩步：第一步將鋰電池注液完成后靜置，再給鋰電池施加壓力，在不同的化成溫度、化成充電電流的條件下進行階梯式充電，充電完成后排氣并抽真空封口；第二步給鋰電池施加壓力，然后在一定的化成溫度、化成充放電電流及化成電壓范圍條件下充放電1～3個循環；通過調控SEI膜生長方式制得低阻抗SEI膜，實現提升鋁塑殼軟包鋰離子電池循環壽命的化成方法。有益效果：本發明應用于MCM和NCA的軟包電池體系；通過調控化成過程中的SEI膜生長，得到厚度適中、均勻致密且低阻抗的SEI膜，對電池循環壽命起到顯著提升作用。

磷酸錳鋰/碳復合材料的制備方法 1160     

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本發明涉及一種磷酸錳鋰／碳復合材料的制備方法，以解決現有方法所制備的磷酸錳鋰材料高倍率時充放電性能不佳的問題。首先利用超細砂磨的方式將錳源化合物、摻雜化合物和磷酸銨系化合物(包括磷酸二氫銨、磷酸氫二銨和磷酸三銨)混合制備成分子式為NH4Mn1-xMxPO4的前驅體，其中0≤x≤0.2，M選自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一種或幾種，分散劑為有機溶劑。再將NH4Mn1-xMxPO4前驅體和鋰鹽化合物混合均勻后轉入水熱釜中，在一定的溫度下反應適當時間后干燥得到磷酸錳鋰材料，最后采用熱處理原位碳包覆的方式制備磷酸錳鋰／碳復合材料。本發明具有工序簡單，成本較低，所制備的磷酸錳鋰／碳復合材料充放電性能和循環性能較好的優點。

電極材料中鋰離子濃度分布與變形場同步原位測量系統 789     

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本發明涉及電極材料中鋰離子濃度分布與變形場同步原位測量系統；系統包含兩套圖像采集光路，實現電致變色電極材料嵌/脫鋰期間，同一電極區域中變形信息和鋰離子空間分布信息的同步、原位測量。所述的兩套圖像采集光路為灰度圖像采集光路和彩色圖像采集光路；測量系統由圖像采集裝置、灰度圖像采集光路、彩色圖像采集光路、模擬半電池裝置、電池測試儀和光學平臺組成。兩套光路交替工作，互不干擾，分別用于鋰離子擴散過程中電極灰度圖象和彩色圖象的原位、實時采集?；陔姌O灰度圖像的相關性分析和電致變色電極材料的顏色與材料內部嵌鋰量的對應關系，測量結果可同時給出擴散過程中，電極同一區域的變形信息以及對應的鋰離子空間分布信息。

用于全固態鋰離子電池的Gd摻雜Li₇La₃Zr₂O₁₂石榴石型固體電解質 1020     

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本發明涉及全固態鋰離子電池的固體電解質，具體地說就是一種Gd摻雜Li₇La₃Zr₂O₁₂(LLZO)石榴石型固體電解質以及將其應用于全固態鋰離子電池。其制備過程包括：(1)通過球磨將原料混合；(2)在850～1000℃的馬弗爐中煅燒，制得母粉；(3)將母粉壓片，置于1100?1250℃的馬弗爐中燒結，制得固體電解質片；(4)在手套箱中組裝全固態鋰離子電池；(5)采用電化學儀器測試電池的電化學性能。本發明操作簡單，所制備的固體電解質片為石榴石結構的Gd摻雜Li₇La₃Zr₂O₁₂，具有很好的鋰離子導電性和抑制鋰枝晶的作用。將其應用于全固態鋰離子電池，可以提高電池的安全性能和充放電循環性能。

單顆粒錳酸鋰正極材料及其制備方法 803     

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本發明公開了一種單顆粒錳酸鋰正極材料及其制備方法，所述單顆粒錳酸鋰正極材料采用錳源、鋰源和少量摻雜含A元素的化合物通過一次固相燒結工藝制備，本發明制得的單顆粒錳酸鋰正極材料顆粒表面光滑、顆粒呈現類球形，且比表面積較小，由該正極材料制得的鋰離子電池具有優異的高溫循環性能，且本發明公開的錳酸鋰正極材料制備工藝簡單、原料來源廣泛，操作簡便、成本低廉、無污染，可進行大規模工業化生產。

鋰離子蓄電池組熱狀態的地面模擬裝置及方法 990     

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本發明屬于鋰離子蓄電池組的技術領域，具體涉及一種鋰離子蓄電池組熱狀態的地面模擬裝置，包括隔熱機構、冷板和恒溫循環器，冷板設置于隔熱機構，恒溫循環器連接于冷板，隔熱機構設置有鋰離子蓄電池組模擬組件。本發明能夠實現有效模擬空間鋰離子蓄電池組所處的寬溫域環境溫度，以有效地模擬鋰離子蓄電池組在空間環境中的熱狀態。此外，本發明還提供了一種鋰離子蓄電池組熱狀態的地面模擬方法。

鋰硫電池用氟/錳氧化物改性芳綸納米纖維復合隔膜及其制備方法 1065     

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本發明涉及一種鋰硫電池用氟/錳氧化物改性芳綸納米纖維復合隔膜及其制備方法，屬于鋰硫電池隔膜的技術領域。所述的復合型隔膜由一層厚度為10～15μm的摻氟芳綸膜和一層厚度為15～20μm的摻氟?摻三氧化四錳芳綸膜復合而成。該復合型隔膜的具體制備方法包括如下步驟：1)采用靜電紡絲技術制備摻氟芳綸膜；2)利用靜電紡絲方法制備摻氟?摻三氧化四錳芳綸膜，在線復合制備摻氟芳綸/摻氟?摻三氧化四錳芳綸復合膜；3)將摻氟芳綸/摻氟?摻三氧化四錳芳綸復合膜進行熱壓處理即可得到所述的氟/錳氧化物改性芳綸納米纖維復合隔膜。運用該方法制備的鋰硫電池用摻氟芳綸/摻氟?摻三氧化四錳芳綸復合膜可以在鋰硫電池中具有優異的應用性能。

鋰硫電池用雙層復合隔膜的制備方法 927     

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本發明涉及一種靜電紡絲技術制備鋰硫電池用催化/凝膠雙功能復合隔膜的方法，其特征在于該種復合型鋰硫電池隔膜由一層厚度為25～30um的摻氧化錫銻芳綸膜和一層厚度為45～50um的摻氟芳綸膜復合而成。該催化/凝膠雙層芳綸復合隔膜采用靜電紡絲技術制備而成。所述的鋰硫電池用催化/凝膠雙層芳綸復合隔膜的制備方法包括如下步驟：1)采用靜電紡絲方法制備摻氧化錫銻芳綸膜；2)利用靜電紡絲技術制備摻氟芳綸納米纖維膜，在線復合制備摻氧化錫銻芳綸/摻氟芳綸納米纖維復合膜；3)將已制備的雙層復合芳綸納米纖維膜放入真空烘箱中烘燥后，進行熱壓。該發明工藝簡單，生產成本低，所制備的鋰硫電池用催化/凝膠雙層芳綸復合隔膜具備良好的親液性、出色的熱穩定性和優異的力學性能，其有利于隔膜離子電導率的增強以及電池循環穩定性的提高。

復合多元磷酸鐵錳釩鋰正極材料的制備方法 969     

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本發明公開了一種復合多元磷酸鐵錳釩鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：1)將鋰源、鐵源、錳源、釩源、磷源和碳源按一定比例混合，在研磨機中充分研磨、細化，得到漿料a；2)將上述漿料a在微波爐中微波干燥一定時間，冷卻至室溫后取出，得到前驅體b；3)將上述前驅體b，加入到氣氛燒結爐中高溫燒結一定時間，冷卻至室溫后，得到磷酸鐵錳釩鋰正極材料。本發明操作簡單、可控性強，適合工業大批量生產，通過較低的成本合成了具有多種優點的鋰離子電池正極材料。

基于打孔還原氧化石墨烯的鋰硫電池 818     

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本發明公開基于打孔還原氧化石墨烯的鋰硫電池，以金屬鋰片為負極，以打孔還原氧化石墨烯為自支撐材料，作為正極，以Celgard?2400為隔膜，利用水熱法將氧化石墨烯還原并自組裝，并用雙氧水打孔所致使石墨烯表面產生納米級的介孔和微孔，提高了比表面積，增加了活性物質反應位點，同時微孔和介孔有效的吸附多硫化鋰，從而有效抑制其在正極與負極之間的穿梭，從而提升鋰硫電池的電化學性能。

用于圓柱型鋰離子電池的散熱裝置 797     

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本發明公開了一種用于圓柱型鋰離子電池的散熱裝置，包括導熱塊體(1)和散熱器(2)；導熱塊體(1)的中部，開有一個用于安裝圓柱型鋰離子電池單體的電池容納通孔(3)；導熱塊體(1)的下部，開有垂直分布的豁口(9)；豁口(9)的頂部，與電池容納通孔(3)相連通；導熱塊體(1)上橫向貫穿設置有至少一個橫向分布的帶螺紋孔道；帶螺紋孔道位于電池容納通孔(3)的下方；每個帶螺紋孔道中，螺紋連接有橫向分布的收緊通孔螺栓(4)；導熱塊體(1)的頂部固定連接一個散熱器(2)。本發明公開的一種用于圓柱型鋰離子電池的散熱裝置，其能夠大大提高圓柱型鋰離子電池和環境的熱交換效率。

抗彎折的金屬鋰負極的制備方法 1079     

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本發明涉及一種抗彎折的金屬鋰負極的制備方法，1)通過對氧化石墨烯分散液進行加工，制備得到氧化石墨烯薄膜，其厚度為1μm～200μm；2)將氧化石墨烯膜進行干燥，干燥溫度為30℃～300℃，干燥時間為1h～72h；3)將金屬鋰在惰性氣氛中利用加熱設備進行熱處理，其升溫速率為1～50℃/min，最終溫度為200～500℃；4)對干燥后的氧化石墨烯膜進行定形后，還原，且還原后的氧化石墨烯與熔融金屬鋰接觸時間為1～120s，得到抗彎折的復合金屬鋰負極。將該負極用作柔性Li?O2電池與Li?S電池負極，電池在傳統以及彎折狀態下的容量以及循環穩定性均得到了提升。

鋰電池正極材料LiFePO4納米粉體的制備方法 972     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料LiFePO4納米粉體的制備方法，由下述步驟組成：(1)在攪拌下，將環烷酸與異辛醇混勻，加入硫酸亞鐵水溶液，調節pH值，繼續攪拌，倒入分液裝置中，靜置，用蒸餾水洗滌有機相后再分液，收集有機相；(2)取LiOH，加入H3PO4水溶液中，攪拌溶解后，調節pH值，加抗壞血酸，攪拌均勻即得水相；(3)將水相與有機相引入高壓釜內，密封，攪拌，加熱，反應10－120分鐘后停止加熱和攪拌；(4)冷卻至室溫，固液分離，固體用無水乙醇洗滌，干燥，即得鋰電池正極材料LiFePO4納米粉體。本發明的方法成本低、污染小、原料來源廣泛、工藝簡單、流程短、能耗低、易于工業化。

摻雜其他金屬離子的磷酸錳鋰溶膠凝膠合成方法 769     

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本發明涉及一種摻雜其他金屬離子的磷酸錳鋰的溶膠凝膠合成方法，步驟是：⑴將鋰源化合物、錳源化合物、金屬離子化合物、碳源化合物、磷源化合物以及絡合劑溶解與去離子水中，所添加的絡合劑與鋰源化合物的摩爾比為0.5～2.5；⑵將澄清溶液強力攪拌且蒸發溶劑至粘稠，將得到的粘稠物質于鼓風燥箱內進行干燥，粉碎，球磨，得到混合物粉末；⑶將混合物粉末轉移至瓷舟中，于500～800℃惰性氣氛下煅燒1-24h，得到摻雜其他金屬離子的磷酸錳鋰成品。本發明采用金屬離子摻雜的方法，可有效地提高材料的導電率，大大改善了材料的循環性能，所合成的材料均勻性好，生產成本低，操作簡單，易于實現商業化生產。