本發明公開了一種磷酸鐵鋰正極材料火法直接修復再生的改性方法,包括以下步驟:1)將裝有磷酸鐵鋰廢粉的陶瓷坩堝放入馬弗爐中,在空氣或氧氣的氣氛條件下進行焙燒,得到焙砂;2)將焙砂加入到加有分散介質的球磨機中,并同時加入鋰源、鐵源、磷源,碳源、鋁源和活化劑進行球磨;3)將球磨后混料利用噴霧干燥機進行噴霧干燥,得到磷酸鐵鋰前驅體;4)將干燥后前驅體加入馬弗爐中,在惰性氣體保護下進行燒結,燒結溫度為680℃?800℃,燒結時間8h?12h,得到磷酸鐵鋰產品。本發明在磷酸鐵鋰廢料修復過程中利用鋁離子摻雜并結合碳包覆相結合的方法共同改性,極大提高產品的導電性能和倍率性能。
本發明提供了一種基于電滲析原理的鹵水或海水提鋰方法及裝置。該方法如下:在正極區提供循環的鹵水或海水,負極區為無鋰或少鋰溶液,正負極區域用鋰離子固態電解質分隔;基于電滲析原理,外電路對正極施加2.0V以下電壓,在電場作用下,Li+等陽離子通過固態電解質向負極區移動,由于固態電解質對Li+的選擇透過性強,在負極溶液中可以實現Li+的富集,多重富集后將Li+以微溶的化合物形式析出。該方法利用固態電解質對Li+的選擇透過性,在低電壓下提取鹵水或海水中的Li元素,可大大降低Li提取成本,有助于降低鋰離子電池中無機原料的成本,促進鋰離子電池行業發展。
本實用新型公開了一種多功能鋰電池保護板,其結構包括防護裝置和導熱板,本實用新型通過在鋰電池保護板本體外側設置防護裝置,將鋰電池保護板本體插入防護框內側與安裝板對接卡扣固定,接著將防護框經圍邊與鋰電池鑲嵌固定,接著扳動殼體底端兩側滑動夾,滑動夾經復位彈簧拉伸至適當位置,滑動夾和固定夾之間夾角與外界橫梁吻合,松開滑動夾作用力致使復位彈簧自動復位,滑動夾回縮配合固定夾夾固橫梁,且滑動夾和固定夾經內側防護墊防止夾固過程中橫梁產生壓痕,接著轉動旋鈕帶動轉動板轉動與防護框內壁豎直貼合,保護板運作時產生的熱量經散熱網排放消散,達到對鋰電池保護板進行快速安裝、防護,防止設備損壞的有益效果。
本發明公開了一種用于超級電容器的鋰鹽摻雜態聚苯胺電極材料的制備方法。首先利用界面聚合法制備直徑在30~120NM之間,長度為500NM至幾微米的酸摻雜態聚苯胺納米纖維,再用堿液反摻雜獲得其本征態,最后在惰性氣體保護氣氛下用鋰鹽溶液再摻雜即得鋰鹽摻雜態聚苯胺材料。聚苯胺納米纖維更有利于鋰鹽溶液的摻雜和電解液的浸入,同時在充放電過程中更方便離子的嵌入/脫出,因而通過本發明制備的鋰鹽摻雜態聚苯胺電極材料在有機電解液中具有超過120F/G的比電容值,優于采用現有技術制備的鋰鹽摻雜態聚苯胺材料,同時也遠優于普通的鹽酸摻雜態聚苯胺材料,有效解決了聚苯胺材料在有機電解液中低比電容值的問題。
一種二次鋰離子電池及其制備方法,該二次鋰離子電池包括正極、負極、隔膜及含有鋰鹽的非水電解液,所述負極表面涂布有包含陽極交換材料與無機材料的混合物,所述陽極交換材料為含鋰、鈉、銨的陽離子的鋁硅酸鹽或磷鋁酸鹽,無機材料為Al2O3或SiO2,并且,所述陽極交換材料與所述無機材料的質量比為1:50-10:1。與現有鋰離子電池比較,本發明之鋰離子電池的安全性能和循環性能都明顯得到提升,使用壽命長。適于大規模工業化生產。
本發明公開了鋰電池熱處理貼膜技術領域的一種鋰電池熱處理貼膜裝置,包括進料環桶,所述進料環桶側壁固定設置有用于引導鋰電池滑動的傾斜的滑管,所述滑管與進料環桶固定且與進料環桶內腔連通,所述滑管遠離進料環桶的一端開設有進料缺口,所述進料缺口一端側壁固定設置有立擋板,位于進料缺口另一端固定設置有放料擋板;本發明解決了現有的貼膜設備采用將鋰電池放平進行貼膜,由于電池兩端或者下端需要支撐點,從而使得熱縮膜無法在設備上進行套管套在鋰電池表面,從而需要進行人工套膜,在套膜結束后再放到熱處理設備上進行加熱,使得熱縮膜皺縮到鋰電池表面,這種方式人工參與度較高,從而導致了工作效率低下的問題。
本發明屬于礦物浮選領域,具體公開了一種用于含磷鋰礦反浮選脫磷的復合抑制劑,其包括和海藻酸及其鹽、蘋果酸及其鹽中的至少一種。本發明還包括采用所述的抑制劑進行含磷鋰礦的脫磷方法。本發明復合抑制劑兼具良好的抑制能力和選擇性,可以在含磷鋰礦浮選體系中選擇性地抑制鋰輝石,對磷灰石幾乎沒有影響,從而更高效地反浮選脫除磷灰石。進一步地,本發明鋰輝石復合抑制劑針對不同類型的含磷鋰礦也具有良好的反浮選脫磷效果,可以實現鋰輝石與磷灰石選擇性地分離,顯著降低了鋰在磷灰石尾礦中的損失率,使鋰輝石精礦中P2O5含量達到有色金屬行業標準,保證了鋰輝石精礦出售的價格,減少了后續冶煉提鋰過程中的除雜工序,實現了鋰礦資源的高效回收利用,具備提高礦山經濟效益的潛力。
本發明涉及一種對鋰離子正極材料進行表面包覆的低熱固相方法。將鋰離子正極材料、作為包覆用的金屬鹽以及能與之進行低熱固相反應的固體粉末,按1∶(0.001-0.3)∶(0.001-0.3)摩爾比混合,球磨使其均勻混合,得混合物;再用去離子水洗滌上述混合物,于50-120℃烘干,得到已包覆的鋰離子正極材料;將洗滌后的上述烘干鋰離子正極材料再于400-850℃焙燒0.5-6小時得到包覆的鋰離子正極材料。本發明工藝簡單,操作方便,環境友好。包覆后的鋰離子正極材料的電化學性能及安全性能得到改善,適合于工業化生產。
本實用新型涉及一種帶智能監測系統的鋰電池生產線控制裝置,其包括信號采集模塊、信號調理電路、濾波電路、可編輯邏輯控制器PLC、LCD顯示屏、鍵盤、警示燈以及調節裝置,所述信號采集電路、信號調理電路、濾波電路、可編輯邏輯控制器PLC依次串接,可編輯邏輯控制器PLC分別與LCD顯示屏、鍵盤、警示燈以及調節裝置相連。本實用新型由傳感器實時監測鋰電池生產線各個生產環節的情況,將檢測的信號輸入到智能檢測系統中,通過系統辨識、分析后對各個調節裝置進行相應控制,由此使得鋰電池生產線具有一定的自動調節水平,提高了鋰電池生產的自動化水平和安全性,減少了鋰電池生產的次品率,同時節省了人工勞動、降低了資源消耗。
本實用新型提供一種鋰離子電池加工用節能臥式注塑機。所述鋰離子電池加工用節能臥式注塑機,包括:底座和限位槽,所述限位槽設置于所述底座的底部;兩個注塑機,兩個所述注塑機均設置于所述限位槽的內表面,兩個所述注塑機相互靠近的一側均開設有注塑槽,并且兩個注塑機上均開設有注塑孔;移動組件,所述移動組件設置于所述限位槽內。本實用新型提供的鋰離子電池加工用節能臥式注塑機通過移動組件使注塑機滑動在底座上的限位槽內,通過注塑槽對鋰電池進行限位,注塑孔對注塑槽進行注塑,注塑完成后,通過移動組件移開兩個注塑機,然后通過出料組件將注塑件移出,從而方便對鋰電池的注塑,提高工作效率,通過第一電機和第一液壓桿進行節能。
本發明公開了一種基于大倍率放電的鋰電池荷電狀態估算方法,包括構建儲能鋰電池的電路等效模型;采用遞推最小二乘法實時更新電路等效模型的參數;建立儲能鋰電池的狀態方程和觀測方程;采用二次方根容積卡爾曼濾波算法對鋰電池的荷電狀態進行估算。本發明提供的這種基于大倍率放電的鋰電池荷電狀態估算方法,旨在建立一種通過遞歸最小二乘法可進行參數實時更新的儲能電池等效電路模型,結合二次方根容積卡爾曼濾波算法對鋰電池的荷電狀態進行精確估算;本發明方法能夠在大倍率放電情況下精確對鋰電池的荷電狀態進行估算,而且科學合理、可靠性高。
本發明提供了一種金屬鋰合金及其制備方法與應用,制備方法包括:從鋰礦石浸出液或凈化后的鋰鹵水中提取堿金屬鹽固體;將堿金屬鹽固體進行干燥處理;將干燥后的堿金屬鹽固體在真空下進行真空還原,冷凝后得到金屬鋰合金;其中,真空還原所用還原劑為鋁粉、硅粉、鎂粉和鈣粉中的一種或兩種,還原溫度為700~1300℃。本發明提供的鋰合金的制備方法工藝簡單、便于操作,制備得到的鋰合金具作為負極時,能緩解與電解液的副反應,還可消除電流集中效應,抑制枝晶的產生,提高了鋰金屬電池的庫侖效率、比容量和循環穩定性。
本發明公開了一種包覆改性無水氫氧化鋰,包括無水氫氧化鋰基體和包覆在無水氫氧化鋰基體表面的包覆層,所述包覆層的材料選擇碳原子數為6?20的烷烴、烷烴衍生物、烯烴、炔烴、醇、醚或酯中的一種或多種。本發明還公開了制備方法:(1)將包覆材料加入溶劑中,混合均勻,得到混合液;(2)將單水氫氧化鋰加入步驟(1)獲得的混合液中,混合攪拌均勻,得到混合物;(3)將步驟(2)獲得的混合物進行干燥,得到包覆改性無水氫氧化鋰。本發明在無水氫氧化鋰的表面包覆一層物理包覆層,可有效隔絕空氣,該無水氫氧化鋰具有吸水率低、顆粒流動性好、無粉塵現象的優點,密封儲存60天后無明顯吸水、結塊現象。
本發明公開了一種結晶態Li3OCl無機鋰離子導體及其制備方法和應用;所述Li3OCl無機鋰離子導體為Zn摻雜Li3OCl,所述制備方法為:將氫氧化鋰、氧化鋰和氯化鋰按比例混勻,在三者共熔點以上熔融得到前驅體;將前驅體和金屬鋅粉混合,在保護氣氛下于前驅體熔融溫度以上熱處理即得到產物Zn摻雜Li3OCl。本發明所得供的Li3OCl無機鋰離子導體具有優異的鋰離子電導性能和環境穩定性。本發明所提供的制備方法制備周期短,成本低,工藝可控性高,適合于工業化應用。
本發明涉及鋰電池保護殼技術領域,具體涉及一種電瓶車鋰電池用具有固定結構的保護殼,包括鋰電池防護機構,所述鋰電池防護機構包括鋰電池防護殼主體,所述鋰電池防護殼主體內部的底端放置安裝有底座,所述底座的頂端均勻開設有固定槽,所述固定槽的內部皆放置安裝有鋰電池主體,所述鋰電池防護殼主體內部的兩側皆開設有第一空腔。本發明通過設置有底座、第一空腔、絲桿、套環、連接桿和固定夾持板,工作人員將鋰電池主體放置安裝在固定槽中,然后將滑塊滑動安裝在第二滑槽的內部,從而將底座安裝在鋰電池防護殼主體的的內部,然后旋轉絲桿,使套環在絲桿的外側向中間運動,從而使固定夾持板將鋰電池主體固定夾持住,增加了裝置的穩定性。
碳納米管在鋰離子電池導電膠中的分散工藝,包括下述步驟:首先取溶劑、導電劑、分散劑混合攪拌后,加入磷酸亞鐵鋰、鈦酸鋰、三氧化二鋁,混合攪拌均勻,得到預混鋰離子電池導電液后置于由攪拌罐與高速分散機組成的內循環系統中進行循環攪拌分散,得到均勻鋰離子電池導電液;向其中加入粘接劑,混合攪拌均勻,得到鋰離子電池導電膠。本發明通過控制磷酸亞鐵鋰、鈦酸鋰和三氧化二鋁的粒度分布范圍,在攪拌、分散過程中產生球磨效應,有效提高碳納米管分散的均勻性。特別是采用內循環系統進行循環攪拌分散,可防止在攪拌罐內產生循環死角,進一步提高碳納米管分散效果。本發明工藝簡單、操作方便、在鋰離子電池漿料配制過程中碳納米管分散均勻、漿料粘度長時間穩定、再現性良好。適于工業化應用。
一種制備層狀銅/鋰復合箔材的深冷異步軋制方法,將銅箔和鋰箔剪切成長方形尺寸,銅箔厚度為鋰箔的二分之一,寬度相同,長度為鋰箔的一倍,將銅箔沿長度方向對折,完全包覆好鋰箔,放入深冷箱中冷卻,然后進行深冷軋制,然后再進行折疊、深冷軋制,重復5?10次,生產出高性能的層狀銅/鋰雙金屬復合箔材;將層狀銅/鋰雙金屬復合箔材進行折疊,放入深冷箱中重新冷卻,然后進行深冷異步軋制,直到將軋件厚度軋至10~50μm。本發明利用超低溫塑性變形,金屬鋰與金屬銅之間結合力相對較弱,從而難以形成金屬間化合物。與此同時,利用超低溫情況下,金屬鋰與金屬銅均具有良好的塑性,從而實現多道次塑性變形。所得材料為納米層狀復合結構,具有良好的電池屬性。
本實用新型提供了一種鋰電池包的充電控制裝置,鋰電池包內設置有串聯在鋰電池包總正極與總負極之間的一個或多個電池組,該充電控制裝置包括有設置在電池包箱體內的電池管理系統,電池管理系統包括有電池管理單元、電池檢測單元、絕緣檢測單元,充電控制裝置還包括有車載充電機、與電池組串聯的分流器,絕緣檢測單元還通過采集信號線與分流器并聯。本實用新型在鋰電池包充電過程中能夠對鋰電池包進行充電控制,確保鋰電池包充滿電,解決了鋰電池包經常容易出現未充滿電的問題;在防止鋰電池包過充的同時,保證鋰電池包達到滿充電狀態,從而避免單體鋰電池損壞,延長單體鋰電池的循環使用壽命。
本發明公開了一種二次電池用金屬鋰負極,包括三維多孔集流體、分散在集流體孔隙中的金屬鋰活性物質、以及復合在所述集流體任一平面的鋰沉積誘導層。此外,本發明還公開了所述的負極的制備方法和應用;以及采用本發明負極組裝得到的鋰離子二次電池。本發明獨創性地發現,在集流體的一個平面沉積鋰沉積誘導層;有助于出人意料地提升負極的穩定性,特別是在高電流密度下(例如3~5mA/cm2時)的穩定性。本發明方法有效防止三維多孔鋰負極存在的電極表面優先沉積鋰所導致的孔洞堵塞及鋰枝晶生長問題,提高鋰陽極充放電庫倫效率及循環壽命。
一種線狀納米碳導電劑包覆磷酸鐵鋰正極材料的方法,具體步驟為:1)將0.15g-0.65g線狀納米碳溶于50ml-300ml聚丙烯酸脂濃度為1g/L-4g/L的溶液中,然后將其置于30℃-80℃水浴,超聲分散上述溶液1.5h-2.5h制得均勻分散的線狀納米碳溶液;2)將明膠細粉溶于去離子水中,攪拌、超聲30分鐘后,按比例加入磷酸鐵鋰顆粒,攪拌、超聲30分鐘后再加入上述線狀納米碳溶液100-300ml,得混合溶液;3)將混合溶液攪拌、超聲,并用醋酸調節pH值為3-6,30分鐘后,將混合溶液反復沖洗過濾,最后將固體物烘干,冷卻,即得到線狀納米碳包覆的磷酸鐵鋰顆粒。本發明的方法可以使得線狀納米碳在磷酸鐵鋰顆粒表面呈均勻的網絡分布,可提高粉末磷酸鐵鋰的導電性和電極的充放電效率,以及可以提高電池的高低溫性能。
本實用新型涉及一種正負極同向引出的圓柱形鋰離子電池組及電動玩具車,電池組包括鋰離子電池、正極導針、負極導針和控制PCB板,鋰離子電池至少有一個,正極導針、負極導針一端伸入鋰離子電池內部分別連接電池的正負極,另一端同向引出連接控制PCB板,控制PCB板設有電源開關、充電接口、正極銅箔和負極銅箔,正極銅箔和負極銅箔通過SMT貼片安裝在控制PCB板中部,圓柱形鋰離子電池組經正極導針、負極導針、控制PCB板的相互配合,把鋰離子電池的電源通過正極銅箔和負極銅箔同向輸出,方便負載供電輸出與串聯、并聯時使用,適用范圍廣,而控制PCB板可有效保護鋰離子電池,避免過度充放電對電池損害,增加電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池電源管理系統包括:鋰電池組、負載繼電器、電池管理系統、放電激活開關;所述鋰電池組的正極、負極與電池管理系統連接以提供電池管理系統的工作電壓;所述鋰電池組的放電輸出端串接有所述負載繼電器的常開觸點,所述負載繼電器的線圈兩端與所述電池管理系統連接;所述放電激活開關與所述電池管理系統連接以輸出激活負載繼電器觸點閉合的信號。本實用新型通過設置放電激活開關輸出鑰匙激活信號,由鑰匙激活信號控制負載繼電器在鋰電池長時間待機或者沒有充電器的情況下斷開,避免消耗鋰電池的電量,進而防止鋰電池虧電。
本實用新型公開了一種鋰電池生產線中的搬運機械手,包括旋轉機構,支架體,橫梁,升降機構,絲桿滑臺和夾爪機構,本實用新型中,夾爪機構的設置,雙出桿氣缸收縮時,該雙出桿氣缸的雙桿拉動夾爪在滑桿上向內側移動,實現對鋰電池的夾取,當雙出桿氣缸伸展時,該雙出桿氣缸的雙桿推動夾爪在滑桿上向外側移動,可將鋰電池放到指定位置,結構簡單,操作方便,便于維修,且造價成本低;夾爪的設置,夾爪的內側粘結有防護膠墊,能夠對鋰電池起到保護作用,防止在對鋰電池夾取的時候造成損壞;絲桿滑臺的設置,通過絲桿滑臺可帶動夾爪機構進行左右移動,從而實現夾爪機構在對鋰電池夾取時的位移補償,使得夾爪機構能夠準確無誤的夾取到鋰電池。
本發明涉及一種用于預測錳酸鋰電池剩余的循環次數的方法。該方法先對某種型號規格的錳酸鋰電池,進行指定次數的循環后,進行電性能檢測;然后拆解,獲得電池的正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種,并進行材料學檢測和/或分析化學檢測,建立關于錳酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫;再取待測錳酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測,進行比對,預估錳酸鋰電池的剩余的循環次數。本發明綜合錳酸鋰電池的電性能測試、電池組分的材料學檢測及分析化學檢測等手段,提出一套相對準確的評價錳酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法,降低預測誤差。
本實用新型公開了一種鎳鈷錳酸鋰的下料裝置,包括底座、進料腔、下料斗、輸料管道、出料管道、集料腔,所述進料腔的兩側分別設置有伺服電機,兩側的伺服電機分別與進料腔內部設置的兩個第一電機軸連接;所述輸料管道一側設有步進電機,步進電機與第二電機軸的一端連接,第二電機軸的另一端安裝有多個直葉片,第二電機軸位于輸料管道一側邊沿,直葉片伸入輸料管道內;所述下料斗與輸料管道之間設有過濾篩板,所述出料管道一側設有液壓油缸,液壓油缸通過活塞桿與刮板連接。本實用新型能夠有效地針對鎳鈷錳酸鋰粉末進行攪拌,更好地針對鎳鈷錳酸鋰粉末進行定量下料,避免鎳鈷錳酸鋰粉末堵塞管道,確保鎳鈷錳酸鋰粉末的正常輸送,提高下料的效率。
本實用新型公開了一種多功能鋰電池電源,包括外殼,及設置在所述外殼內部的鋰電池和電路板,所述外殼的頂部設置有一個連接所述電路板的USB充電接口,所述外殼的右側設置有連接所述電路板的USB供電接口,所述外殼的內部設置有一個滑道,在所述滑道內活動設置有一個連接所述鋰電池的充電插頭,所述外殼的表面設置有一個連接所述電路板的液晶顯示模塊,所述外殼的左側設置有一個連接所述鋰電池的驗鈔燈,所述外殼的左側還設置有一個連接在所述驗鈔燈和鋰電池之間的控制開關;該裝置同時具有轉接電源、驗鈔、充電等功能,功能強大,同時體積較小,攜帶較為方便,適合推廣使用。
一種高鎳鋰離子電池的耐高溫高電壓電解液,由復合電解質鋰鹽、有機多元溶劑和添加劑組成,所述復合電解質鋰鹽為六氟磷酸鋰、高氯酸鋰、二氟磷酸鋰、雙氟磺酰亞胺鋰、二草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰、二氟草酸磷酸鋰等鋰鹽中的至少兩種。該電解液中電解質鋰鹽與添加劑同時參與正極成膜,阻礙電解液與電極的接觸,從而抑制高電位區域電解液與活性物質發生分解反應,改善鋰離子電池在高溫高電壓下的存儲和循環性能。
本實用新型公開了一種鋰電池廢水處理系統,包括:PH調節區,PH調節區用于供磷酸放入;混凝沉淀區,混凝沉淀區的進口與PH調節區的出口連通;第一過濾器,第一過濾器的進口與混凝沉淀區的清液出口連通;臭氧反應器,臭氧反應器的進口與第一過濾器的出口連通;以及沉鋰系統,沉鋰系統包括中間區、濃縮單元以及沉鋰單元,中間區的進口與臭氧反應器的出口連通,濃縮單元的進口與中間區的第一出口連通,沉鋰單元包括儲液件、沉鋰件以及離心機,儲液件的進口與濃縮單元的出口連通,儲液件的出口與沉鋰件的進口連通,沉鋰件的出口與離心機的進口連通。
本發明提供了一種電池包箱體與單體鋰電池的連接結構,包括有電池支架、絕緣板和電池托盤;多顆單體鋰電池電極朝向一致且沿其徑向并列排布并固定在電池上支架和電池下支架之間,多顆單體鋰電池與電池支架組成呈方體形的電池塊;多個沿其徑向并列排布在兩塊上下方向水平布置的絕緣板之間,多個電池塊與絕緣板組成呈方體形的電池組,多個電池塊串聯后連接在電池組總正接頭和總負接頭之間;電池包箱體內水平放置的隔板將電池包箱體內腔分隔成多個電池腔室,電池腔室底部面上固定連接有電池托盤。本發明能夠在有限的電池包空間內容納大量的單體鋰電池,有效防止了電動汽車震動而造成單體鋰電池脫落電池包內線路短路的問題,提高了電池包的可靠性。
中冶有色為您提供最新的湖南有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!