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本發明公開了一種新能源汽車用鋰電池與鉛酸電池并聯系統及控制方法，該系統包括綜合控制電路以及分別與綜合控制電路電氣連接的單層電壓采集電路、電流采集電路、過流及過充主動保護電路和CAN通信電路。本發明將新能源汽車的鋰電池和鉛酸電池作為整個電池系統進行并聯控制，不僅能讓鋰電池和鉛酸電池充分互補和發揮，增加了汽車電池系統的放電倍率，有效提高了使用壽命和效率，而且系統整體構成簡單，電路保護功能好，在大幅提高車輛綜合運行性能的同時，可靠性可以得到保證。
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本發明公開了一種用于鋰電池的極耳夾持裝置。本發明一種用于鋰電池的極耳夾持裝置，包括：底座組件，所述底座組件包括底座組件主體和分別設置在所述底座組件組件兩端的兩個卡扣裝置；所述卡扣裝置包括底座和與所述底座鉸接的掛鉤，所述掛鉤與底座鉸接處設有扭簧；所述底座的上端設有第一空心導向柱，下端設有第二導向柱；所述底座上還設有安裝通孔和安裝螺栓；所述安裝螺栓和所述安裝通孔螺紋配合；以及下壓組件，所述下壓組件包括上板、用于承載所述上板的下板、設于所述上板和下板之間的彈性件和緊固螺栓。本發明的有益效果：鋰電池極耳受力均勻。
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本發明提供一種環保鋰電池外殼碳氫清洗劑，其特征在于，包含以下重量分數的組分：正構烷烴溶劑油：50?90％、復合添加劑：0?10％、食品級醇醚溶劑：10?20％、食品級單環單萜溶劑：0?10％、鹵代烴：0?1％、分散劑：0?10％。本發明的一種環保鋰電池外殼碳氫清洗劑，清洗力強、氣味小，能夠有效清洗鋰電池殼表面的金屬粉屑、防止因為分子間作用力而再次吸附，造成清洗過程中的再次污染；另外，本發明的清洗劑還可以回收，重復利用，降低了成本。
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本發明公開了一種層狀錳酸鋰電池用的非水電解液，包括：非水有機溶劑、鋰鹽、成膜添加劑，所述的非水電解液中還含有一種或多種呋喃酮衍生物，所述呋喃酮衍生物的分子式為：上式中，R1～R4分別獨立地選自氫、羥基、鹵素、烷基、烷氧基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、烯烴基、鹵代烯烴基、苯基、鹵代苯基、聯苯基、鹵代聯苯基、苯醚基、三苯基、鹵代苯醚基、鹵代三苯基、胺基、酯基中的一種，并且R1～R4不同時為氫，其中：鹵素是F、Cl或Br，所述的鹵代是部分取代或全取代；且呋喃酮衍生物占非水電解液總質量的0.001％～3％。本發明的非水電解液可以大大提高層狀錳酸鋰電池在高電壓下的循環壽命。
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本實用新型公開了一種自動化調節式鋰電池制造生產線用支架，包括平衡底板，平衡底板頂端的中心處通過連接立柱鉸接有安裝圓板，安裝圓板頂端的兩側均放置有連接橫板，兩個連接橫板之間固定連接有兩個固定連桿。本實用新型通過外接遙控開關控制伺服電機從而通過驅動輥和從動輥驅動運輸皮帶，對鋰電池的胚料進行運輸，當該向工序完成后，可通過滑動兩個限位立板，使得彈性限位塊與安裝圓板分離，此時可通過轉動調節扶柄轉動安裝圓板，使得運輸皮帶的輸出方向改變，從而可通過運輸皮帶對鋰電池的胚料進行卸料或輸送至其他工序處，解決了現有的生產線用支架往往難調節其所在方向的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池智能充電器，涉及到鋰電池充電器領域，包括外殼，外殼內設置有內腔一和內腔二，內腔一的內側壁上固定安裝有框架，框架內盛放有備用接頭，內腔二的內側壁上設置有安裝槽三，安裝槽三的內側壁上固定安裝有充電器組件，內腔二底部的內側壁上設置有安裝槽四，安裝槽四的內側壁上固定安裝有連接桿，連接桿的頂部固定安裝有軸承，軸承內穿設有轉動軸，轉動軸的一端固定安裝有滾筒，滾筒上設置有安裝孔一，安裝孔一的內側壁上固定安裝有連接線一，連接線一的一端固定安裝有轉換接頭，該一種鋰電池智能充電器，便于使用，功能多樣，具有良好的發展前景。
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本實用新型涉及卷芯制造設備技術領域，尤其是涉及一種貼膠機構及鋰電池生產設備。貼膠機構包括底座、移動座和貼膠輥；所述底座與所述移動座連接；所述移動座與所述貼膠輥的支架連接；所述移動座能夠相對于所述底座在所述貼膠輥的軸向方向上移動。本實用新型提供的貼膠機構及鋰電池生產設備能夠兼容綠膠和熱熔膠的粘貼，滿足貼膠基準隨產品或工藝的變化而變化的需求，適于生產不同規格、不同工藝的鋰電池。
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本實用新型涉及一種新能源鋰電池安裝箱，屬于鋰電池安裝技術領域。所述安裝箱設置有呈U型結構的座板，所述座板的左右兩側設置有側擋板，所述座板上設置有橫向支撐架，所述座板上還設置有多個縱向支撐架，所述橫向支撐架與所述縱向支撐架相互垂直，所述座板的上還設置有多個鋰電池安裝板，所述座板的前后兩側設置有多個箱體固定支架，所述橫向支撐架呈U形結構，所述橫向支撐架由板材折彎而成，所述橫向支撐架上設置有多個減輕孔。本實用新型的有益之處是：通過座板和多個側擋板形成一個框體，在座板里設置有橫向支撐架和縱向支撐架，從而加強座板的強度，在座板的兩側設置有箱體固定支架，從而方便座板的安裝，本實用新型結構新穎，操作方便。
本申請公開了一種具有消防滅火功能的鋰電池模組充放電及破壞性測試系統，包括基架和設于基架上的測試臺，基架上還設置有位于測試臺下方且其頂部敞口的消防水箱，測試臺包括頂部敞口的消防水箱和位于消防水箱上方的測試臺；測試臺包括：水平布置且與基架固定的矩形外框，抽拉連接于矩形外框下方的水平撐桿，布置于矩形外框的內孔中且支撐于水平撐桿上方的兩塊矩形撐板；矩形撐板的一條側邊與矩形外框的內側邊通過鉸鏈翻轉連接，兩塊矩形撐板在水平撐桿的支撐下水平平齊布置、從而共同形成用于承托待測試電池模組的測試臺臺面。本申請能夠對測試過程中起火的鋰電池模組進行安全快速的徹底滅火，提升鋰電池模組測試工作的安全性。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種高性能鋰離正極材料制備機構，包括底座和擠壓塊，所述底座的右側安裝有第一動力桿，且第一動力桿的右側安裝在第一電機上，并且第一電機安裝在底座的右端，同時第一動力桿的外壁上安裝有螺紋推片，所述底座的上部安裝有工作軸承，且工作軸承安裝在錐齒環的內側，所述擠壓桿的上端連接有活動桿，所述放料斗的底端安裝在活動槽的內側，所述粉碎室的上方設置有抽氣室，所述刮板固定在連接桿的外側，所述擠壓塊的上端和連接桿的下端相連接。該高性能鋰離正極材料制備機構，設計了具有聯動功能的結構，解決了傳統裝置上料不充分的問題，同時設計了具有擠壓功能的結構，解決了傳統裝置內壁易粘連的問題。
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本實用新型涉及鋰電池蓋生產裝置技術領域，且公開了一種鋰電池蓋生產用注塑成型裝置，包括加工桌，所述加工桌的內部安裝有滑槽，所述滑槽的上部活動套接有第一螺紋桿，所述加工桌上部的一側固定連接有底部支撐定位板。該鋰電池蓋生產用注塑成型裝置，通過轉動滑槽，帶動第一螺紋桿向上移動，同時帶動下模向下移動最大間距進行調節，同時下模向下移動時，帶動支撐斜桿的傾角調節，同時帶動支撐斜桿的下部向外側移動，可帶動裝置彈簧向內側進行擠壓，從而帶動支撐斜桿向上移動通過彈性緩沖力，至此可帶動裝置下模與上模按壓板之間合模時形成緩沖空間，避免合模時壓力過大對下模造成擠壓損壞的問題。
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本申請涉及一種圓柱鋰電池化成分容一體機，用于對裝載在一托盤內的多個圓柱鋰電池進行充、放電，該一體機包括一體式機柜，一體式機柜限定位于左側的第一倉室、位于右側的第二倉室以及位于第一、二倉室之間的排煙通道，排煙通道與第二倉室流體連通，第一倉室內安裝有電源模塊裝置，第二倉室內安裝有用支撐托盤的支撐定位裝置、用于與多個圓柱鋰電池進行電接觸的針床裝置以及用于將相應第二倉室內的氣流輸送至排煙通道的至少一臺排煙風機，排煙通道具有位于一體式機柜頂部的第一開口。本申請的一體機，優化結構，節省成本，排煙風道設計在第一、二倉室之間，能夠起到較好的隔絕熱量作用，有效減少電池處的熱量與電源模塊的熱量交融。
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本實用新型屬于鋰電池模組焊接技術領域，涉及一種小型軟包鋰電池模組焊接治具。包括蓋板和下板，所述蓋板和下板通過暗扣連接；所述下板用于放置焊接件，所述下板設置有下板放置槽；所述下板的邊緣設置有密封條，所述蓋板包括接暗扣上塊，所述下板包括連接暗扣下塊，所述下板的邊緣設置有延伸塊，所述延伸塊安裝在下板底部，并超過下板邊緣。本實用新型所述小型軟包鋰電池模組焊接治具可以實現精確控制、可高精度定位。
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本實用新型公開了鋰電池粘結劑調配釜廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術領域，具體為鋰電池粘結劑調配釜廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部通過螺釘固定安裝有頂防護蓋板，所述頂防護蓋板的頂部固定安裝有正反轉電機，且正反轉電機的輸出軸上固定安裝有調節絲桿。該鋰電池粘結劑調配釜廢水處理裝置，通過進水管將廢水導入處理箱內部，通過處理箱內部均勻分布的過濾網板對廢水進行逐級過濾，通過正反轉電機帶動調節絲桿往復轉動，從而帶動兩個連接框以及超聲波換能器往復上下移動，通過超聲波換能器與超聲波處理器工作產生高頻率聲波，從而使過濾網板表面附著的雜質，防止雜質在過濾網板表面粘附。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，且公開了一種鋰電池殼體沖壓成型裝置，包括機架，所述機架的底部固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底部固定安裝有上模塊，所述上模塊的中部活動安裝有支撐板，所述支撐板的上方兩端均固定安裝有連接桿，兩個所述連接桿的上端均固定連接在機架上，所述上模塊的下方活動安裝有下模塊，所述下模塊的內部活動安裝有彈片和彈簧。該鋰電池殼體沖壓成型裝置，通過在機架的中部活動安裝有夾板，且夾板上開設有圓形通孔，圓形通孔對應在下模塊和接料臺的上方，并在電機、第一鏈條和連接板的帶動下進行下模塊和接料臺之間的重復往返，便于將接料臺上方的原料塊送入下模塊的上方，便于對原料進行送料。
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本實用新型公開了一種防止纏繞斷片的三元鋰電池極片，涉及三元鋰電池技術領域，本實用新型包括保護裝置、正極裝置、負極裝置以及反應裝置，保護裝置包括第一焊接塊以及第二焊接塊，正極裝置包括正極導電極，第一焊接塊設有第一圓形安裝槽，正極導電極安裝于第一圓形安裝槽內，負極裝置包括負極導電極，第二焊接塊設有第二圓形安裝槽，負極導電極安裝于第二圓形安裝槽內，反應裝置包括電池外殼，第一焊接塊下表面與電池外殼上表面焊接。本實用新型一種防止纏繞斷片的三元鋰電池極片，防纏體為機械強度較高的材料制成，能夠對正極導電極以及負極導電極起到支撐保護作用，絕緣層涂抹在防纏體外表面，能夠對正極導電極以及負極導電極起到隔離作用。
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本實用新型公開了一種鋰電池正負極材料單軸雙喂料機，包括包括殼體、2個裝料裝置、2個稱量裝置、控制裝置和緩存載臺；所述殼體上設有控制裝置、觀察窗和密閉安全門；所述2個裝料裝置平行設置于殼體頂部，下方分別設置1個稱量裝置，所述2個稱量裝置固定于所述殼體底部；所述緩存載臺設置于2個稱量裝置之間，通過固定桿固定于殼體上，緩存載臺包括電動輥筒和載臺；所述緩存載臺下方，固定于殼體上設有電控轉接盒。本實用新型提供的鋰電池正負極材料裝料裝置，全程從一次進料到稱量，再到二次進料，到稱量，再到出料，全程都處于密閉空間內，減少鋰電池粉末與空氣和人體的接觸，保證了產品的品質，同時也保護了人員的健康。
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本實用新型屬于鋰離子容置盒技術領域，尤其為一種用于鋰離子電池的容置盒，包括外殼、套筒和蓋子，所述外殼的內側安裝有電池主體，且電池主體的邊側銜接有夾板，并且夾板的端部固定有第一彈簧，所述套筒位于電池主體的端部，且套筒的內側安裝有固定桿，所述固定桿的端部安裝有插頭，且插頭的邊側固定有固定塊，所述固定塊的端部安裝有滑塊，且滑塊的邊側預留有滑槽，所述蓋子位于外殼的表面，且蓋子的一端安裝有第二彈簧，并且第二彈簧的中間位置安裝有鎖銷，所述蓋子的另一端安裝有卡塊。該用于鋰離子電池的容置盒，與現有的容置盒裝置相比，方便用戶進行安裝和拆卸，能夠對電池主體進行夾緊固定，可以將插頭進行收縮放置。
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本實用新型公開了一種雙極柱鋰電池蓋板，包括蓋板本體、正極座、負極座、第一正極極柱、第二正極極柱、第一負極極柱、第二負極極柱，正極連接片、負極連接片以及防爆閥，所述的第一正極極柱和第二正極極柱分別凸出設置在正極座的左右兩端，所述的第一負極極柱和第二負極極柱分別凸出設置在負極座的左右兩端，所述的正極連接片和負極連接片通過固定連接在蓋板本體的底部并分別與正極座和負極座的位置相對應，所述的正極連接片水平延伸至蓋板本體的一側邊。通過上述方式，本實用新型結構簡單，增加了鋰電池的電極性能，同時，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，降低電池的生產成本，且具有較好的防爆性能，安全性高，大大延長電池的使用壽命。
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本實用新型涉一種鋰電池生產用不良產品自動噴碼系統，包括機架、電子皮帶秤、噴碼裝置、到位傳感器及控制系統，電子皮帶秤通過滑軌嵌于機架上端面內，噴碼裝置通過導向軌滑動安裝在機架上并位于電子皮帶秤側邊，噴碼裝置的噴頭位于電子皮帶秤正上方，到位傳感器共三個，其中兩個以噴碼裝置噴頭對稱分布在電子皮帶秤側邊上，剩下的一個到位傳感器通過滑軌安裝在噴碼裝置的噴頭上，控制系統位于機架側表面，并分別與電子皮帶秤、噴碼裝置、到位傳感器電氣連接。本實用新型一方面可有效的提高對經過注液處理后鋰電池質量進行檢測，另一方面可對檢測不合格的鋰電池自動進行噴碼標記作業。
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本公開提供了一種鋰電池蓋防爆片組裝機構，包括取放料裝置、上料裝置及第一檢測組件，取放料裝置包括用于吸取防爆片的第一吸頭、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構及第四驅動機構，取放料裝置能夠從上料裝置上吸取防爆片，第一檢測組件能夠對第一吸頭上吸取的防爆片進行檢測，第一驅動機構能夠驅動第一吸頭旋轉，第二驅動機構能夠驅動第一驅動機構和第一吸頭一起上下運動，第三驅動機構能夠驅動第二驅動機構縱向直線往復運動，第四驅動機構能夠驅動第三驅動機構橫向直線往復運動。本公開實現了鋰電池蓋防爆片簡單、快速、高效、精準的自動組裝，節省了人力，精度高，提高了生產效率，降低了生產成本等。
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本發明提供了一種鋰離子電池復合正極的制備方法，所述復合正極包括第一活性物質層，第二活性物層、第三活性物質層和第四活性物質層，其中每層活性物質層均包含由活性物質A和活性物質B所組成的活性物質；所述活性物質A為LiCo0.65Mn0.32Al0.03O2；所述活性物質B為LiCo0.33Mn0.65Al0.02O2；所述制備方法包括，將不同粒徑的活性物質A和活性物質B混合，制得各層活性物質層的漿料，然后再將漿料按順序涂布干燥，得到所述復合正極。本發明的制造方法得到的正極具有良好的倍率性能和循環性能。
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本發明公開了一種用于鋰電模組對放測試的控制系統，包括：2個測試模組、兩臺BMS、DC2DC、充電機、兩臺平板電腦和主控電腦，所述2個測試模組分別與對應的兩臺BMS連接，所述兩臺BMS分別與對應的兩臺平板電腦連接，所述兩臺平板電腦均與主控電腦連接，所述主控電腦與DC2DC和充電機之間進行控制連接。通過上述方式，本發明提供的用于鋰電模組對放測試的控制系統，可實時監測和控制，測試過程自動化管理，無需人工干預。
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本發明公開了一種新型儲能用圓柱鋰電池免焊接成組裝置，包括：絕緣殼體、六爪導電片和軟墊片，所述絕緣殼體頂部和底部分別同心設置有上盲孔和下盲孔，所述上盲孔和下盲孔之間設置有倒圓臺進行隔離，所述六爪導電片包括下凸的環形薄片以及環形陣列分布在環形薄片周圍的六條爪片，所述環形薄片貼合在倒圓臺下方，所述軟墊片設置在倒圓臺和環形薄片之間，所述絕緣殼體內壁上設置有六個凹槽，所述六條爪片分別通過六個凹槽延伸至上盲孔內。通過上述方式，本發明所述的新型儲能用圓柱鋰電池免焊接成組裝置，完全消除了動力電池單體焊接成組過程中的焊穿、熱影響區過大等質量問題，極大地提高了動力電池單體的利用率。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池的電解質溶液組合物，其包含電解質溶液和添加劑，所述添加劑為選自式(I)化合物的一種或多種：RaM(-X1R1)(-X2R2)……(-XZRZ)（I）其中：Ra為任選地可以被C1–C10優選C1–C6烷基、C3–C6環烷基、C6-C10芳基取代的C1–C10優選C1–C6烷基、C3–C6環烷基或C2–C6烯基或不存在；R1、R2、…RZ各自獨立地為任選地可以被C1–C10優選C1–C6烷基、C3–C6環烷基、C6-C10芳基取代的C1–C10優選C1–C6烷基、C3–C6環烷基或C2–C6烯基；X1、X2、....XZ各自獨立地為O、S、N或P或者不存在；Z是保持式(I)化合物為電中性的整數；M為Al、B、Be、Mg、Si、Ca、Sr、Ba、Ra或Zr。本發明還涉及包含該電解質溶液組合物的鋰離子電池。
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本發明公開了一種鋰離子電池極片剝離強度的測試方法，包括：S1.將輥壓后的正極片制作成極片長條；S2.在底板正面的中部粘貼雙面膠，兩端繞過底板的兩側邊緣并貼至底板的反面；剝離底板正面的雙面膠，將待測試的極片長條粘貼在雙面膠上，使用壓輥輥壓極片長條；S3.將極片長條未粘貼的一端撕開，將撕開的極片長條的自然端彎折向上，夾在拉力機向上牽引端；S4.設置拉力機的參數，進行拉伸力測試；S5.取拉伸力曲線中拉伸力變化不超過10％的階段作為平穩剝離段，再將平穩剝離段的平均拉力除以極片寬度，計算得到電池極片的剝離強度。本發明的鋰離子電池極片剝離強度的測試方法，可有效評估極片剝離強度，提高測試數據的準確性。
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本發明提供一種疊片電芯的制備方法、疊片電芯及鋰離子電池。本發明的疊片電芯制備方法，依次包括以下步驟：極片卷送料；在所述極片卷傳送的極片上模切出極耳；將模切出所述極耳的極片裁切成極片段；對所述極片段進行加熱處理；將加熱處理后的所述極片段和隔膜進行Z型疊片處理得到中間疊片主體；將隔膜尾卷與所述中間疊片主體粘貼，得到疊片主體；依次對所述疊片主體進行輥壓處理和冷卻處理，得到所述疊片電芯。本發明的疊片電芯制備方法，可以獲得厚度一致性好的極片，可以提升疊片電芯的良率；該方法獲得的疊片電芯在運轉過程中，極片不會發生竄動，使用該疊片電芯制備的鋰離子電池，具有較高的循環壽命、循環容量和倍率充放電能力。
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本發明提供了一種鋰離子電池正極材料的回收利用方法。該方法包括：將廢棄鋰離子電池在NaCl溶液中浸泡3天?4天，經過剝離外殼、簡單破碎，篩選得到正極粉末材料；將正極粉末材料添加到浸出液中，密閉加熱，得到含有金屬離子的浸出液；將稀釋后的含有金屬離子的浸出液加入到三聚氰胺和三聚氰酸的混合溶液中，密閉靜置5天?15天，自組裝得到輻射制冷超分子薄膜。該輻射制冷超分子薄膜能夠有效降低環境溫度5℃?15℃。
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2025年08月07日 ~ 09日 
