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本發明公開了一種能夠防水的預警鋰電池，包括電池殼體；所述電池殼體由包裝層、中間層和密封層組成；所述包裝層前端面設置有第一開口；所述中間層前端面設置有第二開口；所述密封層右側連接有連接線，密封層內設置有電池包；所述連接線右側連接有連接頭；所述電池包由電蕊殼體、電池托架和蓋板組成；所述電蕊殼體由外殼體、內殼體組成；所述在空腔內設置有絕緣物；所述電池托架之間設置有并聯電蕊組；所述蓋板內設置有凹槽；所述凹槽底部設置有加強鋼板；所述加強鋼板頂部焊接有預警電路和報警器；本發明結構簡單，使用方便。
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本發明提供一種高壓電解液及其高電壓非水電解液。高電壓非水電解液包括溶質、溶劑和高電壓添加劑，高電壓添加劑結構為下式中的一種或兩種：其中R1、R2、R3為鹵素、氫、羥基、氧的金屬化物、烷基、氧烷基、鹵取代烷基或氧烷基中的一種或多種。該高電壓非水電解液可在4.5V以上高電壓下應用。另外還提供包括上述高電壓非水電解液的鋰離子電池。
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本申請涉及電池材料技術領域，尤其涉及一種電池電解液用添加劑、電池電解液及鋰離子電池。電池電解液用添加劑包括如下式I所示的化合物，式I中，A1為單鍵或者碳原子數為1～20的有機基團；X1、X2各自獨立地選自氫、碳原子數為1～10的烷基。本申請的電池電解液用添加劑可以在電極表面形成保護膜，抑制電極和電解液的副反應，降低循環過程中阻抗增加，還可以兼顧高低溫性能，提升電池的整體輸出性能。
一種鋰離子電池PANI/Fe2O3復合負極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：將苯胺、二氧化硅和鹽酸均勻混合；步驟2：將過硫酸銨與鹽酸溶液混合后加入，磁力攪拌2h；步驟3：轉移到烘箱中，將溶劑蒸干；放入惰性氣體保護的管式爐中，進行碳化處理，隨后用氫氧化鈉溶液浸泡，離心，即得到PANI材料；步驟5：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入PANI材料，加入聚乙烯吡咯烷酮，超聲波震蕩20min；步驟6：轉移到聚四氟乙烯內襯中，再加入去離子水，保溫處理，冷卻到室溫；用去離子水洗滌3次以上，放入60℃~100℃真空干燥箱中保溫6h~10h，烘干收藏，即得到PANI/Fe2O3。本發明得到的復合負極材料能量密度和功率密度高，在新能源汽車等領域具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種超級電容、鋰電池生產線設備，其特征在于：包括：入殼機，機架，第一輸送裝置，用于輸送料盤沿著生產線向前移動的所述第一輸送裝置安裝在機架的頂部；膠池，用來容納導電膠的所述膠池固定在機架的頂部；印膠裝置，所述印膠裝置安裝在機架的一端，所述印膠裝置將膠池內的導電膠涂抹在料盤上電極殼內壁上；制片裝置，所述制片裝置安裝在機架頂部與印膠裝置相鄰，將極片母料沖切處理得到極片，在推力作用下落入料盤上的電極殼內，使極片通過導電膠與電極殼粘接，通過正負極組合裝置的設置一次能夠實現一板負極殼的翻轉倒置與現有的單個負極殼倒置相比較，生產效率大幅提升，全伺服自動封口裝置，提高了可操作性，可視化及封裝精度。
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本發明提供了一種硅基復合負極材料及其制備方法和包含其的鋰離子電池，包括碳材料以及分散在碳材料中的超分子聚合物裂解碳包覆納米硅材料；其中，所述超分子聚合物為硼酸酯聚合物的聚集體。本發明選用超分子聚合物裂解碳可緊密的包覆在納米硅外側，提高了包覆納米硅材料的穩定性，大大地提高了納米硅的電導率，最終可以提高得到的負極材料的循環穩定性以及獲得較低的膨脹倍率，使其具有較高的首次可逆容量和首次庫倫效率。
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本發明公開一種鋰離子電池極片吸液速率及吸液量的測量方法，該方法主要先在極片上兩處h1、h2劃白色線并在白線處滴幾滴紫色石蕊試液，同時稱極片重量，然后將極片放入裝有一定量的電解液，極片在插入電解液的瞬間開始計時，極片上一處標有白色劃線的地方與電解液液面平齊，電解液會沿著極片上升，然后當電解液到達h2時白線會出現紅色(紫色石蕊試液遇到電解液變紅)，馬上停止計時并將極片取出，取出極片稱極片重量，極片重量變化越大說明極片吸液性能越好。
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本發明提供了一種軟包鋰離子電池，包括正極卷材、負極卷材以及隔膜，所述正極卷材上設有第一排氣孔，所述負極卷材上設有第二排氣孔，所述隔膜上設有第三排氣孔，所述第一排氣孔、所述第二排氣孔以及所述第三排氣孔之間連通形成排氣通道，達到將減少內部氣體且使電解液快速滲透到卷芯內的作用；本發明還提供了一種制作工藝，包括制片工序和電池卷繞工序，還包括在所述電池卷繞工序前進行的如下的沖片工序：在所述正極卷材上沖片形成所述第一排氣孔、在所述負極卷材上沖片形成所述第二排氣孔以及在所述隔膜上沖片形成所述第三排氣孔，達到設置第一排氣孔、第二排氣孔以及第三排氣孔的目的。
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一種凝膠復合聚合物電解質膜的制備方法，其包括以下步驟：將二氧化硅納米顆粒、乙醇及水混合形成一混合液；在酸性條件下加熱所述混合液至65℃～85℃，并在保溫條件下加入偶聯劑進行反應，而后分離、洗滌并干燥制得改性二氧化硅納米顆粒；將所述改性二氧化硅納米顆粒與線性聚合物、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇甲醚丙烯酸酯、光引發劑及溶劑混合制得一前驅體溶液；將上述前驅體溶液形成于承載體上并進行紫外光固化，制得一復合聚合物膜，其中，所述復合聚合物膜為半互穿網絡結構；以及將上述復合聚合物膜浸入一電解液中，吸收所述電解液至飽和，制得一凝膠復合聚合物電解質膜。本發明還提供一種凝膠復合聚合物電解質膜及鋰離子電池。
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本發明涉及一種鋰電池隔膜用涂覆漿料及涂覆工藝，涂覆漿料按重量份包括以下組分：共聚乳液35?55份、二氧化鈦分散液25?40份、分散劑3?6份、氯化聚丙烯3?5份以及膠黏劑1?4份；共聚乳液為四氫呋喃丙烯酸酯與甲基丙烯酸丁酯的共聚乳液；涂覆工藝包括以下步驟：S1.將共聚乳液、二氧化鈦分散液以及氯化聚丙烯加入磁力攪拌器中攪拌8?10min，再加入分散劑繼續攪拌45?55min，最后加入膠黏劑攪拌25?35min，制得涂覆初漿；S2.對涂覆初漿進行球磨處理，制得漿料成品；S3.將隔膜置于涂布機上，在常溫下將漿料成品涂覆在隔膜表面；S4.將隔膜置于42?45℃的環境中進行真空烘干處理，制得涂層改性微孔膜；S5.對涂層改性微孔膜進行收卷，制得成品。本發明中的涂覆漿料與隔膜之間具有良好的黏附性。
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本發明涉及一種鋰電池單片式制片機，包括極片上料推平機構（100）、極片頭部尋位機構（200）以及極片尋位焊接機構（300），其特征在于：所述極片上料推平機構（100）通過第一垂直平移裝置和第一水平平移裝置將極片從料盒中移動Y軸極片平臺（206）上，并將極片頭部卷起推平；所述片頭部尋位機構（200）用于完成所述極片頭部位置的定位；所述極片尋位焊接機構（300）完成將所述極片右側邊定位之后，通過極耳與極片進行焊接固定。本發明采用光纖傳感器尋極片頭部與極片右側邊定位，使得焊接品質一致性高。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極水性膠液制備方法，技術方案是：將羧甲基纖維素鈉和預先加熱后的去離子水（溫度為60℃～80℃之間）先低速度攪拌，讓羧甲基纖維素鈉跟溶劑去離子水快速充分溶脹，然后再高速攪拌讓其充分溶解，攪拌結束后調整固含量，最后使用高目數400目鋼篩網進行過濾。該發明采用60℃～80℃溫度的去離子水與羧甲基纖維素鈉進行混合，可大大加快其溶脹效率及效果，同時也不會讓去離子水沸騰蒸發導致配比失調的問題；提升了羧甲基纖維素鈉的溶解速度，顯著地減少了攪拌時間；攪拌結束后使用高目數400目鋼篩網進行過濾，有效地將不溶解的膠粒篩出，避免了不良流入下工序。
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一種焊接鋰電池蓋帽與極耳的工藝方法，包括如下步驟：（1）激光器選型：采用50?150W的Fiber激光器作為焊接光源；（2）進行激光光學器件的配置；（3）焊接前對極耳、蓋帽進行預處理；（4）蓋帽與極耳位置對接，并合理選擇焊接區域、對焊區進行壓合的工藝方法；（5）采用有利于加強焊接強度的焊接軌跡：采用倒了角的矩形，2?8個矩形拍成一定形狀，采用呈螺旋線形填充的軌跡；（6）激光參數設置：功率40?120W，頻率60?650KHz，脈寬20?200ns；（7）焊接過程中采用吹氣保護系統進行保護。
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本發明公開了一種無人機鋰電池恒溫保溫袋，涉及無人機技術領域，包括保溫袋體、溫度采集系統、加熱系統和主控系統，本發明采用特制的保溫袋體、高效率電熱絲制成可折疊外形特征為立方體或長方體的保溫結構，并用微控制器采集多個溫度傳感器數據，通過控制電熱絲的工作狀態調節裝置的溫度維持在常溫。
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一種圓柱形鋰離子電池及負極端的封裝方法，其包括卷芯和殼體，卷芯由正極極片、隔離膜和負極極片卷繞而成，正極極片包括正極集流體和正極活性材料，負極極片包括負極集流體和負極活性材料，其特征在于，殼體呈兩端開口的筒狀，在殼體一端的近端部的內壁上設有向內凸出的凸沿，卷芯的負極端抵接于殼體內的凸沿上，負極集流體的端部朝殼體的端部延伸并與殼體直接連接在一起。本發明通過選取兩端開口的殼體，并使負極集流體局部高于正極集流體，從而使得高出的部分負極集流體可與殼體直接連接在一起，使的殼體與負極集流體連通而成為負極，進而大大提高殼體與負極集流體的接觸面積，達到降低電池內阻，提高電池性能的目的。
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本發明公開了一種鋰離子電池隔膜的高固含量水性陶瓷漿料，包括按重量百分比計算的組合物50-65％和水35-50％；其中，所述組合物包括按重量份額計算的高分子乳液增稠劑0.1-5份、碳納米管1-10份、水性分散劑0.1-5份、水性潤濕劑0.1-5份、水性乳膠1-10份和陶瓷顆粒80-100份。本發明還公開上述了高固含量水性陶瓷漿料的加工方法。本發明具有固含量高、產品穩定性好的優點。
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一種鋰離電池極片連續成套自動生產線的輥壓分切系統，包括輥壓機構和分切機構，還包括緩沖機構和定速機構，所述緩沖機構和所述定速機構設置在所述輥壓機構和所述分切機構之間的電池極片的輸送路徑上，經過所述輥壓機構輥壓的電池極片依次通過所述緩沖機構和所述定速機構后，被輸送給所述分切機構。本發明由于采用了緩沖機構和定速機構，并且緩沖機構和定速機構設置在輥壓機構和分切機構之間，從而使輥壓機構和分切機構設置在一條生產線上，特別是當電池極片發生抖動、傳輸速度過快或者傳輸速度過慢時，浮動輥的位置就會相應地發生移動，使電池極片的傳輸狀態更加穩定，具有生產效率高、生產方便、結構簡單、不易斷帶和自動檢測毛刺等優點。
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發明公開了一種納米纖維復合隔膜及其制備方法、鋰離子電池，納米纖維復合隔膜包括基材、通過靜電紡絲工藝形成在所述基材上的復合層；所述復合層包括原料如下：聚偏氟乙烯?六氟丙烯紡絲液及氧化鋯；所述氧化鋯的用量為所述聚偏氟乙烯?六氟丙烯紡絲液總質量的2?4％。本發明以氧化鋯配合聚偏氟乙烯?六氟丙烯紡絲液制備納米纖維復合隔膜，導熱性好，具有高耐熱性。當使用該隔膜的電池針刺后，針刺部分并未進一步擴大，由于其中納米纖維復合隔膜的高導熱性，使得短路處的產生地熱量能夠足夠擴散，提高電池的抗針刺能力。
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本發明涉及一種石墨烯及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：(a)制備氧化石墨烯；(b)制備石墨烯。本發明還涉及該石墨烯在鋰離子電池中的應用。采用本發明的制備方法所制備的石墨烯，經等離子體處理而成，此種石墨烯缺陷較多，故涂覆在集流體上使用時具有較高的儲能容量。而且制備工藝簡單，容易實現大規模生產。
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本發明提供了一種鋰離子二次電池并聯化成方法，通過采用了并聯的電池化成方式，可以較好的控制化成后電池電壓的一致性，有助于對不良電池的快速挑選，不但可以有效控制不良電池的流出，且通過采用并聯化成，可用工裝夾具將待化成電池并聯放置一起，以化成電池數量計算化成輸入電流，從而降低操作所需空間，縮短操作流程，提升生產效率，且使用該化成方法化成不影響電池的首次容量、循環性能及儲存性能。
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本申請公開了一種用于帶料的接帶裝置，其包括第一放卷機構、第二放卷機構、第一吸板組件、第二吸板組件、吸板組件驅動件以及裁切機構。第一放卷機構放卷工作帶料，第二放卷機構放卷備用帶料，工作帶料和備用帶料排列在第一吸板組件和第二吸板組件之間。在接帶時，第一吸板組件和第二吸板組件分別吸附并壓緊工作帶料和備用帶料，裁切機構將工作帶料和備用帶料沿同一位置裁切，裁切后第一上吸板吸附工作帶料的接帶部分，第一下吸板吸附備用帶料的接帶部分，第一貼膠吸板和第二貼膠吸板將備好的膠帶貼附在工作帶料和備用帶料接帶處的兩側，從而完成工作帶料與備用帶料的自動銜接，不必停機更換物料。
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本發明屬于動力電池管理技術領域，具體公開了一種汽車鋰電池充電平衡方法以及平衡系統。本發明是針對電池組充電狀態時，提供的一種實現平衡的方法以及系統，在充電過程中，在每個單體電池上加載兩個直流電源進行充電，其一是加載于所述電池組兩端的外接直流電源，其二是加載于每個單體電池兩端的補償直流電源；開始充電時，所有所述直流補償電源全負荷開啟，輸出相同大小的補償電流對各個單體電池進出補償充電；在充電過程中，降低電壓相對較高的單體電池兩端的所述的補償電流，直至電池組達到平衡狀態，進而使得本發明在平衡各個單體電池之間的差異時，能耗更低、效率更高、效果更好。
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本發明公開了一種鋰離子軟包模組的固定結構，包括外殼、端蓋和軟包模組，所述端蓋的頂端固定安裝有電極，所述軟包模組并列排列與外殼的內部，所述外殼靠近其底部的內壁固定安裝有隔板，所述隔板的上表面固定安裝有橡膠墊。本發明通過在軟包模組之間設置中空的擋板，使擋板能夠對將多個軟包模組之間隔開，防止軟包模組之間接觸過緊，影響軟包模組的散熱；通過在擋板的外表面開設散熱槽，并在橡膠墊與隔板的外表面開設通風槽，使擋板能夠將軟包模組之間的熱量導向隔板的下方，使微型電機帶動排風扇轉動，使排風扇能夠將導向隔板下方的熱量從通風孔排出，以便對軟包模組進行散熱，防止軟包模組在使用時溫度過高，影響正常使用。
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本申請涉及電池負極材料技術領域，提供了一種硅碳復合材料、負極片及其制備方法、鋰離子電池。所述硅碳復合材料的原料包括石墨、氧化亞硅、增稠劑、丁苯橡膠、導電劑、交聯劑和去離子水，其中，所述丁苯橡膠和所述交聯劑的質量比為1.5～3：0.08～0.2。本申請提供的硅碳復合材料，通過控制所述丁苯橡膠和所述交聯劑的質量比使丁苯橡膠發生部分交聯，交聯處理后的丁苯橡膠可以更好地將氧化亞硅材料限制在一定空間范圍內，從而抑制其在后續充放電的膨脹，進而提高含有該硅碳復合材料的電池的循環性能。
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本發明涉及含多酚/PEI中間層的高鎂鋰選擇性納濾膜及其制備方法。通過涂覆的方法在多孔支撐膜表面涂覆了帶正電荷的多酚/聚乙烯亞胺中間層，并通過界面聚合方法在含有中間層的多孔支撐膜上制備了較薄、致密且無缺陷的分離層，進而得到了既具有優異的Mg2+/Li+分離選擇性又具有較高通量的復合納濾膜以解決現有納濾膜制備方法不易調控，制備的納濾膜Mg2+/Li+分離選擇性低，通量低的問題。通過該方法，可以有效地調控界面聚合的過程，調控分離層的結構、形貌和表面電荷，進而提高納濾膜的Mg2+/Li+分離選擇性，同時也具有操作簡單，價格低廉的優點。
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本發明公開了一種智能終端鋰電池極耳自動智造系統，包括工作臺，還包括托盤上料機構、機械手上料機構、傳送帶上料機構、分度盤載料送料機構、機械手搬運機構、電池極耳壓平機構、電池極耳裁切機構、電池極耳整形機構、極耳外觀檢測機構、機械手下料機構和傳送帶下料機構，所述托盤上料機構固定在在工作臺的上表面右側，所述機械手上料機構固定在托盤上料機構的左側，所述傳送帶上料機構固定在機械手上料機構的后側，所述機械手上料機構從托盤上料機構位置處抓取產品并送至傳送帶上料機構的傳送帶上；本發明將電芯產品按照設定次序加工為成品，實現電芯產品自動化裁切及整形操作，大大提高了工作效率和降低了人工成本，具有良好的市場應用價值。
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本申請公開了一種鍺酸鋅納米材料及其制備方法、鋰離子電池，該鍺酸鋅納米材料的制備方法包括如下步驟：將氫氧化鈉加入到乙二醇中配制成強堿溶液；在強堿溶液中加入一定比例的鍺源化合物、鋅源化合物和非離子表面活性劑制備得到混合溶液；將混合溶液置于水浴環境中攪拌一段時間后得到鍺酸鋅溶液；將鍺酸鋅溶液轉移至反應釜中進行水熱反應，反應完成后冷卻至室溫取出產物，產物經洗滌、干燥后即制備得到鍺酸鋅納米材料。本申請鍺酸鋅納米材料的微觀形貌為小尺寸的納米花結構，顯著提升了倍率性能和循環穩定性。
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本發明公開了新型陶瓷基鋰空合電池，包括安裝基板，所述安裝基板底壁四個拐角處固定連接有支柱，所述支柱底壁固定連接有固定座，所述安裝基板兩側上下兩側壁之間開設有限位槽，所述安裝基板頂壁位于兩個限位槽開口處固定滑動連接有電池本體，所述電池本體底壁兩側對稱固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿滑動連接在其對應一側的限位槽內，同在前側或后側的兩個所述支柱相向一側側壁之間固定連接有安裝桿。本發明，設置有良好的配合安裝機構，實際進行整體安裝工作時，其安裝便利穩固性良好，且線材連接安裝方便，此外設置有利于拆卸的電池本體機構以及電池本體的散熱機構，實際電池本體利于進行拆卸檢修，電池本體不會過熱，其工作穩定性好。
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本發明公開了一種鋰離子電池無損透視檢測設備，包括無損透視檢測器和透視檢測裝置，所述透視檢測裝置固定安裝在無損透視檢測器的頂面一端邊緣，所述無損透視檢測器包括計算機、顯示器、透視照射頭、螺紋孔和插接槽，所述計算機固定安裝在無損透視檢測器的一端面中心，所述顯示器固定安裝在無損透視檢測器的側面上部一端邊緣，所述插接槽均勻開設在無損透視檢測器的一端邊緣中部上表面。本發明能夠對電池進行連續性自動化輸送，而且能夠對電池進行循環多組同時檢測，從而避免延誤得知一批生產后的電池合格情況，從而快速對生產后的電池進行及時處理，降低報廢電池數量。
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2025年08月05日 ~ 07日 
