本發明公開一種高容量長壽命負極材料及鋰離子電池,該負極材料由納米SnO2/石墨烯/碳納米管復合而成,其中,三者的質量比為:(5?7):(2?4):1;該負極材料的制備以商品化的氧化錫SnO2,石墨烯以及碳納米管為原材料,通過高能球磨法制備SnO2/石墨烯/碳納米管復合材料。此方法制備的負極材料,可比容量可高達635mAh/g,按照本發明制備的負極以及NCA正極和無紡布隔膜制備的聚合物軟包電池,電池的質量能量密度可提升高達390Wh/kg,同時提升了電池的循環性能。
本發明公開了一種具有脫模機構的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具,屬于新能源汽車技術領域,包括機架、安裝在機架上的豎板以及安裝在豎板上的安裝架,所述安裝架上安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定有安裝座;處理機構,安裝在豎板的側面,用于對電池外殼原料進行處理擠壓粉碎以保證注塑過程的順利進行;上模具、下模具和推板組成模具主體,利用楔形塊二與楔形塊三配合使用,注塑完成后楔形塊二帶動楔形塊三向上運動,配合支撐板、連接桿和推動盤驅使推板向上運動,實現注塑產品的快速脫模作業,結構簡單,提升注塑工作效率,通過設置安裝機構實現對上模具的安裝,利用安裝板實現對下模具的安裝,拆裝操作簡單方便,完善功能多樣性。
本發明公開了一種新能源汽車用鋰電池模塊自動堆垛設備,包括安裝框架,安裝框架的頂部安裝有轉動軸,升降電機通過升降減速機與轉動軸傳動連接,安裝框架上安裝有兩個升降絲杠,轉動軸通過齒輪換向器與升降絲杠傳動連接,升降架的兩側分別與兩個升降絲杠螺紋連接,升降架上安裝有三段式貨叉,三段式貨叉上安裝有兩個支撐板,支撐板的頂部固定有頂部橫桿,頂部橫桿上水平設置有移動上板,移動上板的上表面安裝有升降氣缸,升降氣缸輸出桿底端與搬運機構連接;該自動堆垛設備采用自動化操作,大大降低了勞動強度;采用升降、伸縮、折疊、搬運一體化設計,空間占用小,結構緊湊,可以適用于狹小的工作環境。
本發明提供了一種電解液,包括鋰鹽、添加劑和有機溶劑,其中,所述添加劑為聚乙二醇?聚丙二醇?聚乙二醇。本發明還提供了一種電池,該電池使用本發明提供的電解液。本發明提供的電解液和電池,能夠有效控制電池使用過程中可能出現的熱失控現象,并且同時對電池本身性能的負面影響很小。
本發明提供了一種可彎曲穿戴式鋰離子電池,包括電池負極片、電池正極片、電池隔膜、電池殼體鋁塑膜、電池電解液,由所述的電池負極片、電池正極片、電池隔膜堆疊或者卷繞后,封裝于電池殼體鋁塑膜,并加入相關電解液,電池負極片、電池正極片、電池隔膜、電池殼體鋁塑膜均為可彎曲結構,本發明根據不同的彎曲程度和不同的彎曲位置進行特定的設計,且本發明提供的電池是一體的,一致性和安全性很好,不需要額外電池的串并聯,也不需要導電引線等,避免了由于不同電池一致性差組合引起的電池不良問題,也避免了電池間由于焊接引線而引起的高內阻、焊渣等安全問題。
本發明公開了一種用于方形鋰電池測試的化成柜,包括:化成柜主體;設置在所述腔體內的的多個定位組件;多個快速夾,其伸縮桿端部設置有用于固定正極探針、負極探針和吸嘴的固定板;快速夾用于驅動正極探針、負極探針和吸嘴同時向上或向下移動;固定在所述固定板上的正極探針、負極探針和吸嘴;以及多個儲液杯。在正極探針、負極探針和吸嘴分別與電池的正極極柱、負極極柱和注液口接觸后,正極探針和負極探針對電池進行化成測試,吸嘴在負壓設備的作用下產生負壓以抽取化成過程中產生的氣體以及溢出的電解液,電解液儲存于儲液杯中,防止化成過程中產生的氣體及溢出的電解液污染周圍環境。
本發明提供了一種鋰離子電池水系底涂集流體的制備方法,包括以下步驟:制備水系底涂漿料:將水系分散劑和水先混合,之后加入片狀導電碳和球形導電碳攪拌,再加入水系粘結劑,得到水系底涂漿料;將所述水系底涂漿料涂覆在所述集流體基材表面,干燥后形成一底涂層,得到水系底涂集流體。所述水系底涂集流體的表面粗糙度較高,可以提高水系底涂集流體和活性物之間的剝離強度,并且改善兩者之間的接觸電阻,進而降低電池內阻、提高電池的壓實密度和能量密度,為電池動力續航提供可能。
本發明涉及一種圓柱形鋰離子動力電池及其制作工藝,采用全極耳式正、負極,并對動力電池的構造、正負極光箔區和敷料區的分布及寬度、以及焊接方式進行調整,從而顯著降低了電池內阻,降低了電池在大電流放電時局部極化的可能性,使電池在大電流放電時因極化導致的壓降和溫升較小,滿足了大電流放電的要求,確保電池具有高能量密度、高電壓和高安全使用性能的優點。同時,本發明提供的制作工藝簡單,便于批量生產。
一種基于移動電話網絡的鋰離子電池組管理系統,由電池組模塊、遠程網絡服務器、遠程移動終端、遠程監控與預警系統和電池組組成,所述電池組模塊用來適時采集電池組的工作狀態數據,然后通過遠程網絡服務器將數據分別傳輸給遠程移動終端和遠程監控與預警系統,遠程移動終端持有者可以通過APP觀察電池組的各項工作狀態數據,發現電池組有過充與過放、工作溫度偏高和各電芯失衡等現象,可以即時作出處理,以免造成電池組的損壞。
本申請公開了一種用于鋰離子電池隔膜或基膜的電暈處理裝置及其應用。本申請的電暈處理裝置,包括前導輥、第一電暈輥、第一電暈放電裝置、后導輥;前導輥和后導輥分別設置于第一電暈輥的兩側,用于隔膜或基膜傳輸;第一電暈放電裝置設置于第一電暈輥的正下方,使用時隔膜或基膜由第一電暈輥和第一電暈放電裝置之間穿過,對隔膜或基膜的一個表面進行電暈處理。本申請的電暈處理裝置,特別針對隔膜和基膜而設計,通過對隔膜或基膜進行電暈處理,在膜面形成羰基和含氮的極性基團,使膜面帶靜電,改善膜面粘附性,使膜在卷筒上收卷膜面不易起皺、更平整,膜面間不易滑動,膜一致性更好。本申請的電暈處理裝置,能提高生產效率和產品合格率。
本發明公開了一種鋰電池儲能電站用真空式電動轉換開關,包括:底座、開關單元、操縱機構、驅動機構和速斷離合器,開關單元對稱設置在所述操縱機構兩側,開關單元內的活動觸頭處設為真空,通過驅動機構帶動操縱結構實現開關轉換;所述速斷離合器設置回位凸輪,并增加回位彈簧和回位擺桿提供回位的作用力;本發明在開關殼體內將觸點處設為真空,有效地避免了開關轉換時觸點處電火花的產生,使開關的使用壽命顯著延長;通過速斷離合器可以使常開觸點接通后快速斷開,使得均衡電流不會因過大而產生對電路元器件和電池的損壞。
本發明公開了一種小型實驗用鋰電池材料混合器,包括支撐裝置和混合釜;所述支撐裝置設置有支撐架、機殼、固定板、底板、萬向輪、固定軸、卡塊、軸承、限定塊、推板、成品儲存箱和入口;所述支撐架兩個分別垂直固接在支撐裝置的兩端位置;所述固定板兩個分別垂直固接在支撐架之間;所述底板固接在支撐裝置的下方;所述萬向輪設置有四個分別固接在底板下方四角處;所述固定軸固接在萬向輪的正上方位置;所述卡塊固接在固定軸的正下方位置;本發明的底板起到支撐整個裝置的作用;固定軸固接在底板上,萬向輪圍繞著固定軸轉動,方便萬向輪在運動時轉變方位,運動至目的地點后使用限定塊固定軸承使萬向輪靜止;使用者利用推板使裝置運動。
本發明提供一種鋰離子電池隔膜電性能測試裝置及其方法,該裝置包括透明的樣品容器、活動電極、固定電極及電極引出線,能夠用于測量隔膜樣品的離子電導率及電阻率??芍苯优c滿足測量精度的現有電阻率測定儀進行連接,結構簡單、成本低;對不同層數的隔膜樣品的電阻值或電阻率進行多次測試后,將測試結果進行線性擬合,求得的斜率為隔膜樣品的電阻值,該方法消除了外在因素的影響,提高了測試準確性;進行多次測量時,只需取出活動電極,無需進行裝置的拆解和重裝,簡單快捷,可連續;樣品室注入電解液后,還可以進行電解液的電阻率測定并優化Mac?Mullin值,取得隔膜樣品和電解液在相同條件下的電阻率,減小測量誤差。
本申請公開了一種用于軟包鋰電池的化成夾具,包括:電池壓板;電池放置板,其固定于所述電池壓板的頂部;化成電路板,其固定于所述電池壓板的頂部,并且所述化成電路板的頂部設置有相互隔開的正極導電觸墊和負極導電觸墊;極耳分隔柱,其為絕緣材質,并且所述極耳分隔柱固定于所述正極導電觸墊和所述負極導電觸墊之間;以及極耳壓頭,其設置在所述電池壓板的底部、并且位于所述正極導電觸墊和所述負極導電觸墊的正下方。本申請可確保電池化成時其正負極耳能夠與化成電路板良好接觸,且不會出現短路、觸電嚴重發熱等事故。
本發明公開了一種鋰離子電池預充工藝制度,溫度為15℃-25℃,充電倍率為0.05C-0.2C,充電時間為5H-7H。采用本發明預充工藝制度,經過5H-7H預充后得到的樣品電池首次效率88.5%-92%,兼顧了生產效率和預充質量。
本發明涉及一種電極片,該電極片包括基片及涂覆在所述基片上的涂層,所述涂層含有氟化氧化石墨烯材料。氟化氧化石墨烯具有優良的導電性能,從而利用其制作的電極材料具有較高的能量密度及電傳導效率。此外,本發明涉及一種電極片的制備方法,及采用該電極片制作的超級電容器和鋰離子電池。
本發明公開了一種鋰電池生產廢氣處理和回收裝置,包括廢氣處理通道,所述廢氣處理通道上安裝有控制終端,所述廢氣處理通道內依次排列有過濾器、轉輪和燃燒塔,所述轉輪包括:輪體,所述輪體轉動設置于底座上;驅動機構,所述驅動機構與轉輪傳動連接,并用于驅動轉輪轉動;沸石吸附層,所述沸石吸附層固定于所述轉輪上;疏通機構,所述疏通機構設置于底座上,并用于疏通沸石吸附層的孔道。本發明通過增設疏通機構對沸石吸附層的孔道進行疏通,從而帶出沸石吸附層孔道內的高沸點物質,防止在一號脫附箱內加熱脫附時發生放熱悶燒現象,起到保護沸石轉輪的作用。
本發明涉及一種石墨負極復合材料及其制備方法、鋰離子電池。所述石墨負極復合材料包括石墨芯層,以及位于所述石墨芯層表面的包覆層,所述包覆層包括磷摻雜的石墨相氮化碳材料。所述石墨負極復合材料的容量更高、首次庫倫效率高、倍率性能更好。
本發明公開了一種鋰電池薄膜切膜機的輥壓機構,其包括上輥筒和下輥筒,上下輥筒安裝于機架上,下輥筒下方設有沿下輥筒軸向平行分布的兩個輔助輥筒,兩個輔助輥筒位于下輥筒沿滾動方向上的前后兩側與下輥筒中段形成轉動接觸配合,上輥筒沿其滾動方向的前后兩側分別設有擠壓副輥,兩側的擠壓副輥上輥筒的中段形成轉動接觸配合,且上輥筒沿軸向中心線分為上半部和下半部,上輥筒的下半部所在的外周面與擠壓副輥接觸形成擠壓面,該擠壓面與擠壓副輥之間的擠壓接觸具有反作用于上輥筒外周面上的向上或斜向上的趨勢力。本發明的上下輥筒處均有輔助輥筒對其進行承托,保持上下輥筒穩定運行,避免輥筒中段塌陷,影響導電薄膜輥壓成型的質量。
本發明公開了一種回收廢舊三元鋰離子電池中有價金屬的方法。所述方法,包括以下步驟:混合過氧酸與正極廢料,經浸出反應,得到浸出液;回收浸出液中的有價金屬;所述過氧酸為含有過氧基(?O?O)和羧基(?COOH)的過氧酸。所述方法僅利用過氧酸一種試劑即可實現正極廢料中多種有價金屬的同時回收,并且提取效率高,浸出時間短。
本發明涉及過濾設備的技術領域,特別是涉及一種鋰電池高純度硫酸錳生產過濾裝置,包括處理桶,所述處理桶開口朝上,并且所述處理桶底部設置為錐形,所述處理桶內安裝有隔板,所述隔板用于將處理桶內部分割成上側腔體和下側腔體,所述處理桶外壁上安裝有多個導流通道,所述導流通道用于將處理桶內的上側腔體和下側腔體連通;該裝置可實現硫酸錳中雜質的離心和氣浮分離工作,有效提高雜質的分離效果,提高硫酸錳的純度,同時避免設備堵塞,提高設備過濾效率。
本發明公開了一種鋰電池外殼自動沖模機,設有送料機構、沖模機構和分切下料機構,所述沖模機構位于所述送料機構和分切下料機構之間;所述送料機構設有送料電機組件、張力組件、壓料氣缸組件和送料機架;所述送料電機組件、張力組件和壓料氣缸組件安裝在所述送料機架上;所述沖模機構設有沖模機、導向板組件和沖模機架;所述沖模機和導向板組件安裝在所述沖模機架上;所述分切下料機構設有縱向分切組件、橫向分切組件、拉料組件和下料機架;所述下料機架上設有導軌和下料槽,所述縱向分切組件、橫向分切組件和拉料組件安裝在所述導軌上;本發明可以實現沖模、裁切自動化作業,操作簡單,作業效率高,具有良好的市場應用價值。
本發明提供了一種聚合物基體,所述聚合物基體的制備原料包括以下單體:單體A:聚醚多元胺和/或多胺基醚;單體B:多元有機酸,所述多元有機酸包括飽和脂肪族多元酸、不飽和脂肪族多元酸、芳香族多元酸和鹵代有機多元酸中的一種或多種。本發明還提供了上述聚合物基體的制備方法、電解質及其制備方法、電池極片、鋰離子電池。本發明提供的聚合物基體具有較好的電化學性能和力學性能。
本發明揭示了一種元素摻雜碳納米管的制備方法包括:將碳納米管與硼源、硫源和氮源中一種或幾種按指定比例混合后,在指定超聲時間進行超聲處理,得到混合液體;將所述混合液體在第一指定溫度、第一指定時間進行干燥,得到干燥混合物;將干燥混合物在保護氣體保護下,以指定升溫速率升溫至第二指定溫度,保溫第二指定時間后,自然冷卻至室溫,得到粗產物;將粗產物用去離子水清洗指定次數后,在第三指定溫度、第三指定時間進行干燥后,得到元素摻雜碳納米管。實現鋰離子電池的導電性好、能量密度高,同時,顯著提高碳納米管在負極中的分散性。
一種無污染鋰離子電池負極片制造工藝,其步驟包括(1)把粘結劑、增稠劑、去離子水、導電劑按照工藝配比充分混合攪拌,配制好原始漿料;(2)調至工藝粘度到5000mpa.s~6000mpa.s范圍,在鋁箔上進行漿料涂布;(3)涂布時采用低風量,恒溫50℃~60℃的涂布方式進行涂布直至完成負極片。本發明在涂布時采用低風量,可以使漿料中水份烘烤時表面水層緩慢揮發;漿料采用高粘度可以讓漿料中的水層厚度減少、恒溫50℃~60℃使其水份蒸發的速率一致,制備出無“打卷”、“開裂”和無NMP廢氣污染高質量的負極片,其質量好,收成率高,可以提高材料的使用率,降低材料成本,另外無污染、環保,適用于批量化生產。
本發明適用于正極材料制備設備領域,提供一種鎳鈷錳酸鋰前驅體合成裝置,設置上料筒和預熱料筒,提前將各反應原料壓入一定量至預熱存料筒內通過加熱網盤預熱,無需對整個存貯原料箱進行加熱,耗能少,當各原料進入到混合腔內時,混合液體溫度能夠保持一定溫度,混合腔內也有加熱管可以對混合液體進行升溫達到反應溫度條件,有利于反應快速進行,節省反應時間,同時保證了合成沉淀質量。
本發明公開了一種用于鋰電池的全塑封裝膜,由外向內依次為尼龍層1、外粘接層2、阻隔層3、內粘接層4、CPP熱封層5,其特征在于,所述的阻隔層3由呋喃樹脂層或有機氟樹脂層或呋喃樹脂與有機氟樹脂的混合物層和氧化石墨烯改性聚酰亞胺層組成。本發明采用表面涂覆一層呋喃樹脂或有機氟樹脂或兩者的混合物的氧化石墨烯改性聚酰亞胺作為阻隔層,代替了常用的阻隔層鋁箔,具有絕緣性,可以避免鋁塑膜在熱封層被腐蝕后短路的風險,提高了電池的安全性能。同時,氧化石墨烯改性聚酰亞胺層具有高強度、高阻隔性以及優異的阻燃性、耐腐蝕性;呋喃樹脂或有機氟樹脂或兩者的混合物進一步提升其耐腐蝕性。此外,本發明的全塑封裝膜重量輕、易加工。
本發明提供一種鋰硫電池用正極材料的制備方法,首先將N?CNT、納米硫分別以水為溶劑配置N?CNT分散液及納米硫分散液;然后將所述N?CNT分散液與所述納米硫分散液超聲混合并采用離心或者抽濾的方式獲得沉淀物;最后將所述沉淀物洗滌并干燥獲得S/N?CNT。
一種鋰離子電池天然石墨負極材料的制備方法,采用小粒徑的天然石墨細粉和有機碳源為原料,通過混料、高溫處理、石墨化處理、篩分等工序,通過細粉與有機碳源在加熱環境下進行混合處理,可起到包覆、混捏、二次造粒等效果,使小粒子的細粉在有機碳源的粘結作用下,形成二次顆粒,解決材料各相異性的問題,提高材料的振實密度。本發明減少了物料的周轉和設備殘留損失,產率高,工序簡單,能耗低,環保,物料表面包覆效果均勻,一致性高。制得的負極材料具有各向同性,鐵雜質含量低,首次不可逆容量低,體積膨脹小,吸液性好,循環性能好、性價比高,綜合性能優良等特點。
本發明提供一種電沉積法制備鋰離子電容器正極片的方法,包括以下幾個步驟:步驟(1)將氧化石墨加入到球磨機中球磨,到水中超聲分散,形成懸浮液;步驟(2)將金屬鹽硫酸鋁或者硫酸鎂或者氯化鋁加入到上述懸浮液中制備成電解液,接通電源進行電沉積反應;步驟(3)取下泡沫鎳電極,蒸干溶劑,再放入氫氮混合氣保護的馬弗爐內反應,反應完全后自然冷卻;步驟(4)將上述的產物浸漬于鹽酸中,反應,反應完全后得到泡沫石墨烯;步驟(5)將納米Li2MoO3加入到甲苯中,超聲形成懸浮液,再將含有Li2MoO3的甲苯懸浮液滴定涂布到泡沫石墨烯上,干燥,然后放入馬弗爐內退火,冷卻后錕壓得到電極片。本發明簡化了制備工藝,降低了成本。
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