廣東深圳有色金屬理論與應用

聚合物鋰電池折極耳后極耳固定裝置 905     

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本實用新型提供一種聚合物鋰電池折極耳后極耳固定裝置，包括：極耳結構、折疊位結構和點膠位結構，所述極耳結構是電池主體鋁極耳點焊鎳片后結構，折疊位結構是采用鎳片與鋁極耳焊接點處的底部位置，點膠位結構包括位于折疊位正下方的鋁極耳，所述鋁極耳沿折疊位折成“Z”字形后使鋁極耳與電池主體相接觸。本實用新型的有益效果是：采用速干絕緣膠液在紫外線照射下與空氣接觸能夠立即固化，固化后的膠體光滑平整，操作簡單；并且因折極耳工序雙面膠粘上異物導致的外觀不良由原來的0.09%降至0，有效改善了因雙面膠導致的外觀不良；生產效率由原來的23pcs/min，提升至51pcs/min。

聚合物鋰離子電池電壓內阻的測試裝置 741     

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本實用新型涉及一種聚合物鋰離子電池電壓內阻的測試裝置，該測試裝置包括測試儀，測試儀通過表筆連接壓緊裝置，壓緊裝置包括底座，設于底座上兩個固定塊，與兩個固定塊接觸連接的兩個接觸塊，兩個接觸塊設于滑動板下表面，滑動板上表面設有直線導軌，直線導軌穿過支撐板，支撐板上設有限位氣缸，限位氣缸的氣缸桿通過連接法蘭與滑動板連接，限位氣缸的氣管口連接電磁閥控制器的輸出氣管，電磁閥控制器設于所述壓緊裝置側板上。通過壓緊裝置的接觸連接壓緊電池的極耳，使其不會出現虛連，接觸效果好，使得測量電壓內阻快速，減小誤判，提高檢測效率，操作簡單。本裝置結構簡單，使用方便、提高了產品質量。

鋰電池注液機及其注液孔密封機構 740     

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本實用新型涉及電池生產設備技術領域，提供了一種鋰電池注液機及其注液孔密封機構。其中注液孔密封機構包括：至少一個密封膠頭（13）；安裝所述密封膠頭（13）的安裝板（17）；與所述安裝板（17）固定連接的驅動部件，所述驅動部件驅動所述安裝板（17）在豎直方向向下運動，使密封膠頭（13）壓緊注液孔（14）。本實用新型結構安裝簡單；便于維護和調試，降低了安裝和調試難度；提高了密封的穩定性；密封膠頭的使用周期長。

卷繞鋰離子電池 865     

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本實用新型涉及一種卷繞鋰離子電池。其包括：卷芯，所述卷芯由層疊的正極片、負極片以及隔膜由內而外卷繞而成；所述隔膜間隔所述正極片與負極片之間，在所述正極片的表面涂覆有正極活性材料，沿所述卷芯由內到外，所述正極活性材料在所述正極片上的涂覆密度逐漸由低變高；在所述負極片上涂覆有負極活性材料，沿所述卷芯由內到外，所述負極活性材料在所述負極片上的涂覆密度逐漸由低變高。應用該技術方案有利于提高電池的散熱性，從而提高安全性。

二氧化錳高分子聚合物鋰離子軟包電池 764     

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本實用新型涉及電池領域，公開了一種二氧化錳高分子聚合物鋰離子軟包電池。其包括軟包外殼、電芯以及電解液凝膠，高分子聚合電解質凝膠體形成在外殼內，電芯埋在高分子聚合電解質凝膠體中，電芯由層疊的正極片、負極片以及隔膜卷繞而成，其中隔膜位于正極片、負極片之間，正極片、以及負極片分別連接正極極耳、以及負極極耳。其性能更加穩定。

鋰離子電池焊接模具 881     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池焊接模具，包括支架，支架上固接推板氣缸，推板氣缸連接推板，支架兩側固接夾料氣缸，夾料氣缸推動側對應設置若干夾料固定塊，推板氣缸設置在夾料固定塊一側，夾料固定塊另一側對應設置若干推出電芯氣缸，推出電芯氣缸連接推出電芯板，推出電芯氣缸下方設置若干左右定位行程氣缸。本實用新型克服了現有技術中生產成本高、產品密封性差及生產質量差等問題，具有結構簡單、制造成本低、密封性能好及成品合格率高等特點。

鋰離子電池新型蓋板 1108     

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本實用新型揭露了一種鋰離子電池新型蓋板，包括一蓋帽、一鉚釘、一經所述鉚釘固定在蓋帽一側的壓片、設置于鉚釘與壓片之間的密封圈，所述鉚釘鉚壓的位置位于壓片一端，當負極耳焊接于壓片上時，因為鉚釘鉚壓的位置位于壓片一端，而不是傳統的壓片正中間，從而負極耳與壓片的焊接位置避開了鉚釘的鉚點，也就是說，壓片與負極耳接觸的部分的表面很平整，從而焊接負極耳時，炸火率降低，脫焊、虛焊的幾率也大大降低，從而負極耳與壓片焊接更牢固，接觸內阻降低。

新型鋰離子電池定量注液夾具 1112     

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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池定量注液夾具，包括支承結構、夾緊結構、高度調節結構及注液結構；所述支承結構包括注液杯固定板、電池支承板、電池高度調節板、底板及四根支承柱；所述注液杯固定板、電池支承板、電池高度調節板及底板套接于支承柱上；所述夾緊結構、高度調節結構及注液結構均設于支承結構上，所述注液結構包括至少一個注液杯，所述注液杯固定于注液杯固定板上，所述注液杯的底部呈圓錐形，且錐底處設有與待測電池的位置吻合的注液嘴；所述注液嘴的周側設有彈性密封橡膠墊，本實用新型能夠有效地防止注液嘴易堵塞的問題，并且能夠控制電池注液精度，實現了連續傳動注液，能夠提高電池的生產效率。

鋰電池充電提示器 1119     

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本實用新型公開了一種鋰電池充電指示器，其特征在于，包括一用于檢測電流大小變化的電流檢測電路和與電流檢測電路相連接的提示裝置，所述電路檢測電路包括電阻R13、運放U1B、三極管2N2222和MCU,所述電阻R13與運放U1B連接，運放U1B與三極管2N2222連接，三極管2N2222和MCU連接，所述提示裝置包括LED燈、蜂鳴器和顯示屏，也可為LED燈、蜂鳴器和顯示屏中任一種或任二種組合。本實用新型可經過電流檢測電路和提示裝置實時提示充電狀態，結構、電路簡單，使用方便。

鋰離子電芯電池注塑模具 994     

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一種鋰離子電芯電池注塑模具,包括模具前模、模具后模、進膠管和塑膠流道,所述模具后模內設有模腔,所述進膠管設有進膠口,所述進膠口和塑膠流道在模具前模與模具后模中間部,所述塑膠流道與模腔連接,所述塑膠流道設有兩個絕緣耐磨材料塊,所述絕緣耐磨材料塊大小一致。本實用新型結構簡單,方便使用,避免了在注塑中導致的短路問題,降低成本,減少修模影響。

鋰電池多抗性檢測裝置 748     

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本實用新型公開了一種鋰電池多抗性檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱內安裝有隔板，所述隔板的兩側分別設有上料機構和轉運機構，所述上料機構包括直線模組二、氣缸一和支撐架一，所述氣缸一的活塞桿連接有真空吸盤一，且所述轉運機構包括直線模組三和旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的一側安裝有支撐架二，所述旋轉氣缸與支撐架二固定連接，所述旋轉氣缸的擺臂上連接有安裝架，所述安裝架的底部安裝有氣缸二，所述氣缸二的活塞桿連接有真空吸盤二。本實用新型通過直線模組二、氣缸一、真空吸盤一、直線模組三、氣缸二、真空吸盤二和旋轉氣缸，能自動將不合格產品取出，不需要人工取出不合格產品，不僅效率高，且出錯少。

耐高溫性能的負極材料、其制備方法及在鋰離子電池的用途 714     

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本發明公開了一種耐高溫性能的負極材料、其制備方法及在鋰離子電池的用途。所述負極材料包括軟碳和/或硬碳粉末顆粒作為的內核，及由內到外依次包覆在內核表面的碳涂層和納米涂層，碳涂層由多功能基團高分子材料轉化而來。所述方法包括：1)制備多功能基團高分子材料包覆軟碳和/或硬碳形成的物料；2)在物料的表面形成納米材料涂層；3)煅燒得到負極材料。本發明的方法工藝簡單易行，制造成本低廉，可大規?；a，并且制得的負極材料具有非常優異的電化學性能，尤其是高溫循環性能和高溫存儲性能，其在高溫45℃，1C充放電循環50周后保持率可達93.3％；在高溫60℃放置7天后，室溫下0.1C放電容量保持率可達98.3％。

防爆的鋰電池及其制備方法 922     

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本發明公開了一種防爆的鋰電池及其制備方法，配方包括：正極集流體、正極活性材料、負極集流體、負極活性材料、改性電解液和聚乙烯隔膜；各組分的重量份數分別是：14～18份的正極集流體、5～8份的正極活性材料、13～16份的負極集流體、4～6份的負極活性材料、6～8份的改性電解液和2～5份的聚乙烯隔膜；該發明在有機電解質中添加阻燃的微膠囊化紅磷和磷酸三甲酯，從而降低了惡劣環境下的燃燒爆炸風險，阻燃防爆，使用更加安全，工作更加可靠，且添加SEI膜熱穩定劑，從而提高了電池的熱穩定性，避免了低溫環境下放電能力減弱和高溫環境下存儲容量縮小的問題，循環使用壽命長，滿足了高寒高溫場景的使用需求。

鋰電池負極材料攪拌混合設備 775     

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本發明提供了一種鋰電池負極材料攪拌混合設備，包括罐體、上蓋、導料裝置、第一混合裝置和第二混合裝置；所述罐體內部設置為第一混合腔，頂部開口處設置有上蓋；所述第一混合腔中設置有導料盤、導料裝置和第一混合裝置；所述導料裝置由第一電機、導料轉軸和導料板組成；所述第一混合裝置由第二電機、第一混合轉軸、攪拌片和攪拌框組成；罐體底面對稱設置有兩套連通管；所述連通管上設置有擋板，且連通管的另一端與第二混合裝置連通；所述第二混合裝置由混料管、第三電機、第二混合轉軸、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板組成；本發明通過通過兩套混合裝置的設置，利于對原料進行充分混合，且有利于提高混合速度。

制備鋰離子電池高壓實負極材料的方法 901     

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本發明公開一種制備鋰離子電池高壓實負極材料的方法。本發明采用溶膠凝膠法，在碳顆粒表面包覆一層TiO₂，利用TiO₂包覆層的高機械強度(是碳的5倍左右)，來提高碳負極材料的壓實密度，相比現有技術的選材、壓制、顆粒級配等手段，本發明可以改變石墨顆粒表面硬度，有效改善石墨質軟輥壓結構易塌陷的問題，從而大大提高石墨的壓實密度。

三元鋰離子電池正極材料的單質鎳鈷回收方法和分離設備 907     

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本發明公開了一種三元鋰離子電池正極材料的單質鎳鈷回收方法和分離設備；回收方法包括以下步驟：1)在150?220℃的恒溫油浴條件下，將摩爾比為4:1～10:1的氫鍵供體和膽堿鹽，加熱至一定溫度進行攪拌，得到低共熔溶劑；2)在150?200℃的恒溫油浴條件下，按照重量份，將1重量份的電極材料，粘合劑和導電碳材料的混合物分散于3?10重量份的步驟1)的低共熔溶劑中，充分反應，得到固液混合物；3)將步驟2)的固液混合物進行磁性分離，并對固體物質進行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶劑殘留，即得到金屬單質鈷和鎳。本發明的反應條件溫度不高且不向外界環境排放廢棄，其中的低共熔溶劑為相對無毒和可生物降解，反應較快，成本低廉。

聚合物涂覆隔膜及其制備方法和鋰離子電池 933     

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本申請公開了一種聚合物涂覆隔膜及其制備方法和鋰離子電池。本申請的聚合物涂覆隔膜的制備方法，包括采用油性涂覆制備聚合物涂層，并且，在進行油性涂覆之前，預先采用填充溶劑對基膜的微孔進行填充，然后再進行油性涂覆；油性涂覆完成后，將經過涂覆的基膜浸入萃取溶劑中，對涂層進行萃取硬化的同時，將所述填充溶劑從基膜的微孔中萃取出來；最后，經過干燥處理，即獲得所述聚合物涂覆隔膜。本申請聚合物涂覆隔膜的制備方法，創造性的在油性涂覆之前預先對基膜的微孔進行填充溶劑保護，使得油性涂覆時不易堵塞基膜微孔，在保障油性涂覆粘結性的基礎上，解決了油性涂覆容易堵塞基膜微孔的問題。

鋰電池測試流線及其測試方法 1091     

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本發明公開了一種鋰電池測試流線及其測試方法，包括主機臺，所述主機臺的上表面還設置有傳送帶上料裝置、電池長度和寬度測量裝置、電池傳動裝置一、電池厚度測量裝置、電池傳動裝置二、電池搬運裝置和電池下料裝置，傳送帶上料裝置固定在主機臺的上表面左側，電池長度和寬度測量裝置設置在傳送帶上料裝置的右側，且所述電池長度和寬度測量裝置的載料測量部與傳送帶上料裝置的出料口處于同一水平線上，電池傳動裝置二設置在電池長度和寬度測量裝置的右側，所述電池厚度測量裝置設置在電池傳動裝置二的右側，電池搬運裝置固定在主機臺的上表面前側；本發明自動化程度高，減少了人工操作，提高了測試效率和測試效果；具有良好的市場應用價值。

可吸附HF的正極極片、制備方法及其鋰電池 907     

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本發明公開了一種可吸附HF的正極極片、制備方法及其鋰電池，所述正極極片包括集流體、涂布在集流體上的活性物質層、以及涂布在活性物質層上的涂覆層；所述活性物質層包括導電劑、三元材料和粘接劑；所述涂覆層包括導電劑、粘接劑、硅粉，經過在集流體上涂布活性物質層以及涂覆層，得到所述正極極片。本發明制備得到的正極極片，可對電解液中的HF進行有效的吸收處理。

用于鋰電池化成分容設備換型的大電流快速接插裝置 1028     

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本發明涉及一種用于鋰電池化成分容設備換型的大電流快速接插裝置，包括公接頭組件和母接頭組件，公接頭組件包括公絕緣座、公接頭本體、電線和彈性孔卡；母接頭組件包括母絕緣座、母接頭本體、電線、彈性電接觸環和彈性孔卡。所述大電流快速接插裝置是專門針對化成和分容等需要通超過50A以上的大電流的設備設計的，采用電連接器的方式來進行電線的批量接駁，首先電線通過鉚接的方式分別固定在公接頭本體和母接頭本體上；然后將公接頭本體插接在母接頭本體上，尤其是在母接頭本體一端的插孔內設置了彈性電接觸環，可使公接頭本體和母接頭本體實現良好的電接觸，設置多個陣列的公接頭本體和母接頭本體，一次插接就可以實現十幾條電線的接駁工作。

氧化銦鋅纖維復合材料及其制備方法和鋰離子電池 808     

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一種氧化銦鋅纖維復合材料的制備方法，包括以下步驟：配制一包括銦鹽及鋅鹽的前驅體紡絲液；將所述前驅體紡絲液在12kV?22kV的電壓下進行靜電紡絲，得到前驅體纖維；將所述前驅體纖維置于空氣中煅燒，煅燒溫度為450?600℃，得到所述氧化銦鋅纖維復合材料。本發明還提供了一種氧化銦鋅纖維復合材料及鋰離子電池。

鋰離子電池、涂層隔膜及其制備方法 745     

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本發明揭示了一種鋰離子電池、涂層隔膜及其制備方法，包括：隔膜基材，隔膜基材為多孔聚合物膜層；第一涂層，第一涂層均勻連續地形成在所述隔膜基材至少一個表面；第二涂層，第二涂層由預設堆積形狀的錐形堆積物以指定間距分散在第一涂層表面或隔膜基材表面。本發明涂層隔膜的第一涂層和第二涂層增加了隔膜在正負極片之間的阻隔作用，減小了正負極內短路的幾率；第一涂層還對隔膜基材具有較好的熱穩定作用；第二涂層以霧化噴涂的方式進行噴涂，錐形堆積物對隔膜的透氣性能基本無影響，間隙之間為電解液的流通及浸潤提供了更好的通道；第二涂層還具備冷/熱壓不可逆形變性和較好的粘結性，降低了電芯變形的風險，改善了電池的電化學性能。

氣體檢測傳感器的制備方法及鋰離子電池氣體檢測系統 937     

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本申請涉及一種氣體檢測傳感器的制備方法及鋰離子電池氣體檢測系統。上述氣體檢測傳感器的制備方法，包括在微球表面沉積金納米粒子，以制備金包覆微球基底。利用不同的氣體響應材料制備多種納米粉狀物。在一個金包覆微球基底上均勻涂布一種所述納米粉狀物，以形成多種氣體響應微球。將所述多種氣體響應微球依次植入中空管狀光纖中，以完成氣體檢測傳感器的制備。本申請可以在一根光纖中制備多種氣體響應微球，以檢測多種氣體信號數據，結構簡單、制備方便，可以根據電堆大小增減傳感頭，具備實用性。

高倍率針式鋰離子電池 781     

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本發明提供了一種高倍率針式鋰離子電池，包括電池電極聯接板、電芯絕緣防護片、外殼、電芯主體、第一電芯電極、第二電芯電極、電池密封塞、電池頂壓板和電池極性外接帽，所述電池電極聯接板位于電池低部，上接第一電芯電極，下接外殼底部，所述電芯絕緣防護片位于電芯主體與電池電極聯接板之間，外殼上部為展口部分與所述電池密封塞緊密相連，所述第二電芯電極通過電池密封塞與電池頂壓板相連，所述電池極性外接帽安裝在電池頂壓板上方；本發明通過開發新型的電池結構設計，有效的降低了電池的溫升，提高了電池倍率放電性能。

鋁酸鋰晶體的生長方法 1121     

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本發明提供一種鋁酸鋰晶體的生長方法,用綜合熔體法生長晶體,其中使用提拉法下種、收頸、放肩,在等徑生長時采用泡生法和/或溫梯法。本方法使用的設備和加熱方式沒有嚴格限制,通常使用一般的提拉設備;無論感應加熱還是電阻加熱都能使用。本方法具有提拉法,泡生法和溫梯法的優點:可生長大尺寸晶體,污染少,能觀察液面和晶體生長情況;還可使用原有提拉法設備。同時該工藝克服了提拉法和溫梯法生長晶體的色心和位錯率高的缺點,晶體質量優異,應力小,無滑移帶和孿晶缺陷,位錯密度低,晶體完整性和光學均勻性好,易于產業化。

圓柱型聚合物鋰離子電池的封裝方法 967     

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本發明公開了一種圓柱型聚合物鋰離子電池的封裝方法,其包括如下步驟:第一,將裸電芯裝入模具的夾具中,將電芯極耳定位槽與夾具定位塊之間的相對位置固定并精確定位;第二,將鋁塑包裝膜兩端對齊并保證極耳膠完全置于封裝區域內;第三,將模具上、下封頭安裝于相應的位置處,手動操作夾具,使其定位極耳槽與上下封頭極耳槽完全對位準確;第四,啟動模具電器控制箱的自動按鈕,機器自動運行完成自動封裝。相較于現有技術,本發明具有如下優點:本發明采用夾具將電芯精確定位,封裝機器自動完成封裝,極大提升了電芯生產效率和產品的一致性,品質也得到了保證。

提高磷酸鐵鋰動力電池組自放電一致性的配組方法 708     

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本發明適用于動力電池組的配組工藝領域，提供了提高磷酸鐵鋰動力電池組自放電一致性的配組方法，包括：1，挑選相同材料體系的已預充化成的電芯；2，在室溫下，將上述電芯進行充放電處理，并獲取電芯的實際容量、充電恒流比和平臺時間，剔除其中不合格的電芯；3，將合格的電芯按預設的容量M進行分檔；并調整各容量檔次的電芯SOC至預設值，此時電芯電壓記為OCV1；4，將各容量檔次電芯在溫度T2下靜置時間t1；5，靜置結束后，在室溫下繼續靜置時間t2后，測電芯的電壓OCV2和內阻，剔除其中不合格電芯；6，將合格的電芯按預設的電壓進行分檔；7，將屬于同一容量、電壓檔次的電芯進行配組。本發明提供的方法成本低且易于實現。

負極活性材料及其制備方法、鋰離子電池 735     

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為克服現有技術中的負極活性材料循環性能和倍率性能差的問題，本發明提供了一種負極活性材料，包括內層材料以及覆蓋于內層材料表面的外層材料；所述內層材料包括多層石墨烯及硅顆粒，所述多層石墨烯內具有多個疊置的片層，相鄰片層之間的間距為20～500nm；所述硅顆粒位于所述多層石墨烯內的片層之間；所述外層材料為碳層。同時，本發明還公開了上述負極活性材料的制備方法及鋰離子電池。本發明提供的負極活性材料電導率高、容量高、膨脹低、循環性能和倍率性能優異。

帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機 1063     

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本發明公開了一帶除鐵裝置的鋰電池材料粉碎機，包括粉碎裝置和除鐵裝置；所述粉碎裝置設置有電機外殼、電機、轉點、第一把手、主動齒輪、連接軸、從動輪、轉軸、刀片和篩網；所述電機固接在粉碎裝置的右上方，電機外殼的內部位置；所述轉點固接在電機外殼的右側位置；所述主動齒輪有兩個垂直固接在電機的正下方；所述連接軸固接在兩個主動齒輪之間；所述從動輪兩個分別固接在兩個主動齒輪的右側；所述轉軸垂直貫穿兩個從動輪的中心位置其上端固接在上方從動輪的正下方位置；本發明的電機外殼起到保護內部電機的作用；使用者雙手握住第一把手向上配合轉點打開粉碎裝置的入料口；電機帶動主動齒輪和連接軸轉動，從動輪和主動齒輪相互契合。

鋰電池材料干粉除鐵設備 1152     

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本發明提供了一種鋰電池材料干粉除鐵設備，包括箱體、過濾網、振動裝置和除鐵裝置；所述箱體內設有過濾網，過濾網的下部設有振動裝置，振動裝置下部的箱體內設置有除鐵裝置；所述下端蓋的上表面上焊接有支柱，支柱的頂部焊接有斜板；所述過濾網的外邊緣處焊接有擋板，擋板的上邊緣處焊接有固定圈，固定圈放置在支撐板的上部；所述振動裝置由驅動電機、凸輪、導向板、連桿、限位桿、限位套筒和振動塊組成；所述除鐵裝置由一號固定桿、密封套、鐵芯、線圈、二號固定桿和通孔組成；本發明能避免了大顆粒的雜物因磁力的限制而造成除鐵質量的下降；振動裝置能通過凸輪裝置帶動過濾網上下晃動，進而提高了篩選質量和效率，便于除鐵的進行。