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本實用新型涉及一次電池的技術領域，特別是涉及一種微型鋰錳一次電池，其適用于車載ETC或厚度為0.4mm的電子標簽，電池整體厚度較小，適用范圍更廣，提高實用性；包括殼體、隔膜、負極填充物、正極填充物、負極絲網、正極絲網和密封蓋，殼體的內部設置有腔室，隔膜橫向固定安裝在殼體的腔室內部，隔膜將殼體的腔室分為上腔室和下腔室，殼體的左端設置有左開口，上腔室和下腔室均通過左開口與外界連通，負極填充物填充在上腔室內，正極填充物填充在下腔室內，負極絲網固定安裝在殼體的左端頂部，負極絲網的右端與負極填充物的左端固定貼緊，正極絲網固定安裝在殼體的左端底部，正極絲網的右端與正極填充物的左端固定貼緊。
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本實用新型屬于焊接加工技術領域，尤其為一種大容量鋰電池的防火花接線裝置，包括支撐架和安裝所述支撐架內壁頂部的氣動機構，所述焊接頭底面滑動連接有防火花罩，所述防火花罩包括滑動連接在所述伸縮滑動槽內壁的滑動環以及固定連接在所述滑動環底面的防護層，所述焊接頭內壁頂面固定連接有六個環形分布的伸縮彈簧，所述防護層的材質為亞克力；通過防火花罩的隔離作用，防止火花濺射造成安全隱患，當氣動機構帶動焊接頭上升時，防火花罩受到伸縮彈簧的彈性復位影響而復位，該裝置結構簡單，操作方便，適合大批量生產，因此本裝置具有很高的適用性，通過亞克力材質的防護層使操作人員可以清楚的觀察到焊接電極的工作情況。
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本實用新型涉及一種鋰電自行車用品字形連接器，包括外殼、設置在外殼上的并貫穿外殼的陶瓷套筒、設置在陶瓷套筒內作為導體的過流端子；外殼呈碗狀，陶瓷套筒設置在碗狀的外殼的底部且伸出底部；外殼的碗狀腔體內還設置有活動的保護板，保護板，保護板與外殼之間設置有用于輔助保護板復位的彈簧；外殼的碗狀腔體內壁上還設置有防松凸條，本實用新型采用了陶瓷套筒、保護板以及防松凸條，整體提升了品字形連接器的安全性能，并且延長了使用壽命。
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本實用新型公開了一種工業用鋰電池的電池上蓋結構，包括電池上蓋；所述電池上蓋包括固定螺母、正極座、防爆閥、報警器、負極座和加酸孔；所述固定螺母設有六個，分別設置在電池上蓋左端兩個，中間兩個和右端兩個，固定螺母通過螺紋將電池上蓋固定，固定螺母上設有上墊片和下墊片；所述正極座設置在電池上蓋左端，正極座上設有正極極柱和正極接線板；所述正極接線板設置在電池上蓋前端左側；所述防爆閥設置在電池上蓋端面中間，防爆閥上設有保護膜，防爆閥的開啟壓力為5公斤；所述報警器設置在電池上蓋中間；所述負極座設置在電池上蓋右端，負極座上設有負極極柱和負極接線板；所述負極接線板設置在電池上蓋前端右側。本實用新型密封性好，不會漏液；能夠防爆且方便加酸。
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本實用新型公開了鋰電池注液口自動擦拭裝置，包括基座，舉升板滑動安裝于垂直滑軌上，舉升板上設置有與電池輸送線相平行的第一水平滑軌，動板滑動安裝于第一水平滑軌上，舉升板上還設置有驅動動板沿第一水平滑軌往復滑動的第一水平驅動裝置，動板的底部設置有清潔塊，電池輸送線的一側設置有與電池輸送線上的電池相接觸的導向輪，電池輸送線的另一側設置有摩擦板。本實用新型的有益效果是：實現注液前后注液口清潔，保證后續工序的工藝要求；設備結構簡潔，對電池來料取向無要求，降低設備制造成本和維護難度；對損耗品考慮快換結構，增加設備效率；實現機器代人，降低人工成本，提高產品一致性。
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本實用新型涉及一種鋰電池蓋帽批量組裝裝置，包括底板和內部疊放有蓋帽的載料套筒；底板上固定有第一驅動電機，第一驅動電機活動端固定有第一轉盤，第一轉盤上設置有與載料套筒對應的第一通孔；底板上通過支架固定有與第一轉盤下表面緊挨的固定盤，固定盤上設置有與第一通孔對應的第二通孔；底板上還設置有多個圍繞第一驅動電機分布的第二驅動電機，第二驅動電機活動端可拆卸連接有第二轉盤；第二轉盤上表面與固定盤緊挨；第二轉盤上設置有多個盲孔，盲孔底部設置有組裝板和驅動組裝板縱向運動的組裝氣缸；組裝速度快且能連續批量進行生產。
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本實用新型公開了一種基于鐵鋰電池的高壓直流智能不間斷電源，包括主體，所述主體的兩側分別固定設置有市電輸出端口、市電輸入端口，所述市電輸入端口的一側設置有第一開關，所述第一開關與市電輸入端口電性連接，所述主體的內側設置有穩壓器，所述穩壓器分別與市電輸出端口、市電輸入端口電性連接，所述主體的下端一側設置有蓄電池，所述蓄電池的一側設置有第二開關，所述第二開關分別與蓄電池、市電輸出端口電性連接，所述第二開關的一側設置有充電開關。本實用新型在市電出現斷電或故障時，通過電池管理系統的處理后將蓄電池中的直流電通過逆變器的處理和升壓后變交流接入市電輸出端口后接入負載，實現負載不間斷電源并使負載的不間斷使用。
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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜透氣性檢測設備，包括支撐架，所述支撐架上設置有支撐板，所述支撐板上設置有檢測構件、集液構件，所述檢測構件設置有兩處，分別布置于所述集液構件的兩旁；所述檢測構件包括試樣固定構件、玻璃量管，所述玻璃量管的頂部通過軟管連接于試樣固定構件底部上，所述試樣固定構件包括夾持器、裝夾構件，所述夾持器設置于所述裝夾構件頂部。本實用新型可在在原有的單工位檢測構件的基礎上，多加一處檢測構件，兩處檢測構件可共用運作，提高一倍的檢測效率。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池極片鎢鋼切刀，包括上切刀與下切刀，所述上切刀包括上切刀刀柄、上切刀刀背、上切刀刀口，下切刀包括磁力裝置、PLC控制單元、吸塵盒、下切刀刀柄、下切刀刀背、下切刀刀口，在下切刀刀背的兩側上均設置有吸塵盒，吸塵盒內安裝有磁力裝置，磁力裝置與固定在下切刀刀柄上的PLC控制單元相連接，PLC控制單元控制磁力裝置的磁力大小，在切刀切斷極片的動作中會產生大量的金屬顆粒，吸塵盒通過磁力裝置將產生的金屬顆粒吸入盒內，吸塵盒是由透明的絕緣材料制成，并可以拆卸。本實用新型結構簡單，設計合理，有效延長切刀的使用壽命，降低切刀的使用成本。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用切邊裝置，包括第一立柱和第二立柱；所述第一立柱上設置有第一滑動塊，所述第一滑動塊的一側與第一螺母座固定連接，所述第一螺母座與第一絲杠螺紋連接，所述第一絲杠與第一伺服電機的轉動軸固定連接，所述第一伺服電機固定在機身上，所述第一滑動塊另一側固定連接有龍門架，所述龍門架中部底面固定有電機箱，所述電機箱內電機的轉動軸與圓形切刀可拆卸連接，所述第二滑動塊之間固定有第二橫梁，所述第二橫梁下部安裝有第一壓緊塊和第二壓緊塊。本實用新型設計有壓緊機構和切刀機構，電池在切邊過程中穩固牢靠，圓形切刀則有效地提高了切邊質量，滿足生產需求。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的烤箱，其包括真空加熱烘箱、發熱板以及反光板，所述發熱板設置在真空加熱烘箱內壁四周以及底面，且內壁四周的發熱板為雙層，反光板設置在發熱板與真空加熱烘箱內壁四周之間用于減少熱輻射帶來的熱量損失；本實用新型采用真空加熱烘箱，并且在真空加熱烘箱的內壁四周設置反光板，能夠將向外散失的熱量反射至電池，從而能夠減少烘箱內的熱量的散失，提高電池的烘烤效率，以及提高烘箱烘烤的均勻性；本實用新型取消了傳統真空烘烤的夾具式設計，將電池直接放置在底部大發熱板上，沿矩陣式排列；主要依靠底部大型發熱板烘烤，周邊發熱板輔助加熱，大量減少發熱板的數量，即有利于溫控，又大量降低生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池高真空烘烤裝置，包括金屬柜門和裝置機體，所述金屬柜門安裝固定在裝置機體上，所述金屬柜門和裝置機體通過活動合頁活動連接，通過防撞橡膠、金屬長塊和吸附磁石所組成的吸附固定塊具有很好的吸附作用，吸附固定塊和固定凹槽處與同一水平線上，這樣使得吸附固定塊可以很好的固定在固定凹槽內，這樣在通過金屬長塊內部吸附磁石的吸附，使得連接更加牢固。通過插接凸塊、凹型金屬塊和凹型插槽所組成的凹型固定器具有很好的固定作用，在連接的時候，就可以通過插接凸塊插接在裝置機體上端放置凹槽的凹口中，這樣就可以根據實際情況來調節上下之間的間隙，這樣在使用的時候更加靈活。
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本實用新型公開了一種薄膜鋰離子電池的封裝夾具，包括一塊強力吸鐵石、PVC板及鐵片，所述強力吸鐵石置于PVC板的一面上，將PVC板另一面面與鋁塑膜的外表面緊貼，鋁塑膜的內表面放置薄膜電池極組，并將鐵片置放在薄膜電池極組表面上，通過強力吸鐵石與鐵片的吸引力對薄膜電池極組進過定位。熱封前將鋁塑膜另一邊合上與對位薄膜電池極組上的極耳膠對位，再進行熱封；熱封完成后，將強力吸鐵石取下，然后將鐵片抽出即可，這樣可有效解決薄膜電池極組在封裝過程移位。
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本實用新型公開了一種新型碳納米管磷酸鐵鋰電池殼。該電池殼包括塑料材質的殼蓋和殼體，所述殼蓋的表面設有凸臺，所述凸臺上方開設有嵌槽，所述嵌槽采用弓形結構，在嵌槽兩側的延伸端設有向外側突出的半圓形槽位，且嵌槽的中間下側槽壁為波浪形，嵌槽的中間上側槽壁為弧形，嵌槽內安裝有與其形狀相同的提手，所述提手在半圓形槽位處設有卡點；所述殼蓋的上方還安裝有正極端子和負極端子，所述正極端子和負極端子設置在凸臺的兩側；所述殼體的左右兩側設有縱橫交錯的加強筋，殼體下部的側壁上開設多個夾裝槽。本實用新型中，電池殼便于搬動，美觀，符合人性化的提手及嵌槽設計，方便手指放入，嵌槽設計不占用空間位置，卡點連接牢靠，不易松動。
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本實用新型公開了一種智能鋰電池均衡設備，包括第一開關、第二開關、第一放電電阻、第二放電電阻、控制器、第一電流檢測模塊和第二電流檢測模塊；第一開關的第一端和第二端用于連接外部的第一AC/DC開關電源，第一開關的第三端通過第一放電電阻連接至第一開關的第四端；第二開關的第一端和第二端用于連接外部的第二AC/DC開關電源，第二開關的第三端通過第二放電電阻連接至第二開關的第四端；第一開關的第五端通過第一電流檢測模塊連接至低壓電池的負極，第二開關的第五端通過第二電流檢測模塊連接至參照單體電池的正極，第一開關的第六端與第二開關的第六端連接后再與參照單體電池的負極連接；控制器用于給第一開關和第二開關提供控制開關通斷的控制信號。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池封裝的鋁塑膜成型裝置，其中，所述鋁塑膜成型裝置包括：預加熱機構、沖壓機構以及拉膜機構；所述預加熱機構設置在沖壓機構前，將鋁塑膜預熱至預定的溫度；所述沖壓機構包括：氣壓缸，上夾具，載物臺，下夾具以及伺服沖壓單元；所述氣壓缸設置在上夾具上方，驅動上夾具沿第一導向柱下行，與下夾具配合，固定鋁塑膜在所述載物臺上；所述伺服沖壓單元設置在載物臺下方，在所述鋁塑膜上沖壓形成兩個凹坑；所述拉膜機構在鋁塑膜沖壓完成后，將所述鋁塑膜拉出.整個鋁塑膜成型裝置為一體化自動裝置，自動的完成鋁塑膜的成型及后續裁切工序，整體生產效率較高，生產成本較低，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池模組，由一組以上的電芯并聯組成一個軟包電池組，一組以上的并聯的電芯匯接于兩根接線螺柱，軟包電池的上端安裝一塊下封口板，將兩根接線螺柱穿過下封口板至下封口板的上端面；在軟包電池的外部包裹一層軟包膠袋，折疊兩端伸出端并與軟包電池上端面設置的下封口板上端面壓緊；在軟包膠袋的上端開口端設置一塊粘膠，通過粘膠密封軟包膠袋的開口端，軟包膠袋、粘膠及軟包電池間形成一個不規則的間隙，在不規則的間隙內填滿充防火液，進而隔絕空氣，當并聯的軟包電池某電芯發生嚴重故障，軟包電池破包時，防火液直接稀釋電解液，直接阻止電化學反應，達到“防”火的目的。
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本實用新型涉及一種鋰電池點焊抽煙裝置，包括安裝架和通風管，通風管上連通設置有多個抽煙管，抽煙管上固定連接設置有用于將抽煙管夾持固定在安裝架上的夾持件；抽煙管內設置有用于抽出煙氣的第一風扇；抽煙管背離通風管一端端部設置有喇叭狀吸氣口；還包括用于支撐吸氣口的支撐架；需要使用時，第一風扇運行，吸氣口將點焊產生的煙氣快速抽入通風管，避免對人體造成危害；在通風管上設置多個抽煙管，便于對同一工作位置加強抽煙或多個工作位置同時抽煙，資源利用率高；設置喇叭狀吸氣口，便于抽煙時能覆蓋較大的范圍；整體結構簡單，成本低。
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本實用新型涉及一種適用于惡劣環境的便攜式鋰電池殼。它包括有截面呈矩形且兩端開口的金屬框、金屬面蓋、金屬底蓋，金屬面蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框一端開口上，在金屬面蓋和金屬框一端開口之間夾設密封有面蓋密封圈；金屬底蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框另一端開口上，在金屬底蓋和金屬框另一端開口之間夾設密封有底蓋密封圈。本新型采用全密封結構，在金屬底蓋，金屬面蓋與中間金屬框結合部位加裝密封圈，通過螺絲進行緊固結合。由于鋁合金材料具有良好的結構強度，保證了電池具備防水，抗震，散熱快的特點，適合于野外使用。
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本實用新型涉及到一種內電阻為0.3毫歐以下的新型鋰電池封口板。其包括一個頂蓋,其設于電芯外殼的頂部;頂蓋上設有一個安全閥,所述的安全閥由一個泄壓孔和一個防爆膜片組成,安全罩焊于泄壓孔上沿。安全罩下泄壓孔沿用激光焊接一沖壓而成的弧形防爆膜片,于泄壓孔下沿設有用于嵌合弧形防爆膜片的凹槽,該弧形防爆膜片為圓形,弧形防爆膜片的中部為沖壓而成的上凹部,弧形防爆膜片的外沿呈平面,弧形防爆膜片的中部與外沿之間的下表面設有易于破裂的環形槽,弧形防爆膜片外沿的上表面與凹槽用激光焊接。其有益效果是:克服了現有防爆裝置的制作復雜、起爆壓力不穩定的不足之處。另外,用于爆裂用的喚醒槽亦可制成“十”字形槽。
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一種方形鋰離子動力電池組,包括電池體、電池體緊固裝置,其中:所述的電池體緊固裝置包括壓板及連接帶,壓板沿電池體中各電池的排列方向壓緊電池體,由連接帶相連而使電池體緊固。該電池組單位體積能量密度高,使用安全可靠,電池組固定裝置結構簡單,緊固效果好。
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一種動力鋰離子二次電池組,包括由單體電池構成的電池組和封裝的外殼,其特征在于:在電池組外圍還設置有一冷卻系統,所述冷卻系統包括一半導體制冷器和與其相連的一控制電路,其中,半導體制冷器靠向電池組的一面為制冷面,而另一面為散熱面,通過控制電路控制能夠使制冷面向電池組提供制冷,而散熱面進行散熱。通過采用半導體制冷的方式來迅速降低動力電池組溫度,進而使該動力電池組具有低能耗、高能量、價格便宜、安全性能好、使用壽命長、無污染等優點。
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本實用新型提供一種全自動鋰電池三卷繞頭卷繞裝置，包括兩套隔膜放卷機構、兩套隔膜張力控制機構、兩套隔膜除靜電機構、兩套隔膜切斷機構、正和負極片放卷機構、正和負極片張力控制機構、正和負極片除塵機構、正和負極片牽引機構、正和負極片糾偏機構、正和負雙補償送料裁切機構、卷繞機構、貼膠機構、下料機構、輸送機構，卷繞機構包括三個可轉動的卷繞頭，其特征在于：所述正和負雙補償送料裁切機構包括送料單元、入片單元、裁斷單元和裁斷補償單元，送料單元驅動入片單元相對裁斷單元移動，裁斷單元上設置有極片檢測部件，裁斷補償單元驅動送料單元和裁斷單元同時移動，送料單元的移動帶動入片單元移動。
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本實用新型提供一種鋰離子電池蓋板組件,電池殼及使用該殼體的電池。蓋板組件包括蓋板本體、與蓋板本體極性相異的異性導電端子,兩者之間通過一絕緣體絕緣,在蓋板本體或異性導電端子上設置有一注液孔,其特征在于:注液孔為一通透的螺紋孔,螺釘與螺紋孔的螺紋配合,注液孔中還設置有一密封件,通過螺釘的擠壓將注液孔密封。上述注液孔為一通透沉頭螺孔,密封件設置在沉頭螺孔的沉頭中,螺釘為一平底螺釘。通過將注液孔改造為通透的螺紋孔,螺釘與螺紋孔的螺紋配合,注液孔中還設置有一密封件,通過螺釘的擠壓密封件使密封件塑性變形,從而將注液孔密封。這種注液孔的密封結構即使在受到沖擊或震蕩時,螺釘不會從螺孔中脫落,從而有效的避免了電池露液的發生。
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本實用新型提供了一種TWS四線鋰電軟包電池夾具，包括下夾具底座、正極上夾具裝置、負極上夾具裝置、彈簧轉桿、第一彈簧、第二彈簧，下夾具底座上分別設有正極上夾具裝置、負極上夾具裝置，正極上夾具裝置、負極上夾具裝置通過彈簧轉桿與下夾具底座相連接，彈簧轉桿上套合有第一彈簧、第二彈簧，第一彈簧一端抵住在正極上夾具裝置上，第一彈簧另一端抵住在下夾具底座一側，第二彈簧一端抵住在負極上夾具裝置上，第二彈簧另一端抵住在下夾具底座另一側，本實用新型的有益效果在于：生產組裝簡單，結構件少成本低，使用工具較少，外觀簡單大方美觀，具有有強度高、長寬尺寸小、聯接方便，有效避免了因電池與夾具彈簧等金屬部件的接觸導致的短路問題。
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本實用新型產品提供了鋰離子電池專用陶瓷隔膜，其中間層為支架薄膜，支架薄膜兩面涂有熱聚合熔膠漿料層。熱聚合隔膜的厚度為0.002-0.13mm。熱聚合隔膜成寬度為3mm及以上寬度規格的條狀卷料。支架薄膜為PP膜層或PE膜層，或者為PP、PE、PP依次疊置而成的薄膜層。熱聚合熔膠漿料層的厚度為0.001mm到0.03mm，支架薄膜的厚度0.001到0.1mm；本產品通過PVDF等熱聚合熔膠聚合物將電芯內部PP隔膜層、正極片層、負極片層粘合為一個整體，電池硬如石頭，洛氏硬度達到30度，解決了電池繞軟的缺陷。本產品對電池其它性能沒有影響；本產品熱聚合熔膠涂層很薄，3-5微米，對電池工藝沒有改變。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池隔膜面電阻測試裝置，包括絕緣外殼、上電極板和下電極板，絕緣外殼設有開口的液槽，下電極板置于液槽底部，下電極板的上表面為拋光平面，待測試隔膜為片狀并置于下電極板的上表面上，上電極板的下表面為拋光平面并壓于待測試隔膜上，待測試隔膜覆蓋下電極板的上表面，上電極板的下表面中心與下電極板的上表面中心對準，上、下電極板分別電性連接第一、第二接線柱。上電極板上加設絕緣配重和絕緣蓋板，上電極板的下表面寬度小于下電極板的上表面寬度，待測試隔膜寬度大于下電極板的上表面寬度，上電極板還套設絕緣套環。該裝置結構簡單、操作容易、制造成本低且使用安全，其所得測試值與真實值之間的誤差小。
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本實用新型提供一種電動自行車用智能鋰電池管理系統，包括ML5235芯片、微控制器、用于顯示電池組各種信息的人機界面、將電池組電壓降壓到為微控制器供電的低功耗電源電路、用于控制充電的MOS充電開關、用于檢測充放電電流的采樣電阻、用于控制放電的MOS放電開關以及用于是檢測電池組外部放電過流、短路故障是否排除的檢測電路，其中，該ML5235芯片設置有模擬前端，其由微控制器控制進入休眠狀態，插入充電器或按下按鍵后喚醒微控制器進入正常工作狀態，電池組過放后自動進入休眠狀態省電且維持住放電保護狀態；放電過流、短路保護電路及已保護后對過流、短路故障檢測的電路設計，安全可靠。
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