本發明提供一種具有規則納米孔陣列的石墨烯及其制備方法和鋰離子電池。該制備方法包括以下步驟:將生物質碳源與碳酸鹽催化劑進行混料處理,獲得混合物料;在惰性氣氛下對所述混合物料進行升溫煅燒處理及洗滌處理,獲得具有規則納米孔陣列的石墨烯。該方法可以獲得具有規則納米孔陣列且比表面積大、電導率高的石墨烯材料。
本發明公開了一種具有自動焊接鎖緊功能的電動車鋰電池電極片,包括電芯單體、殼體、鎖緊裝置和定位組件,所述電芯單體設有多個,且位于殼體內,并疊加在一起,所述殼體一側對稱開有兩個出口,且鎖緊裝置固定在殼體外側,所述定位組件設有兩個,且對稱安裝在殼體內兩側,本發明通過將多個電芯單體疊放一起放置與殼體內,并通過鎖緊裝置有效的對電芯單體上的極耳進行夾緊定位,從而方便于后續超聲波焊接處理,在焊接前,通過定位組件能夠有效的。
本發明第一方面提供了一種三元正極材料,所述三元正極材料為單晶結構,所述三元正極材料的化學式為LiaNixCoyDzO2,其中,D包括錳元素或鋁元素,1≤a≤1.2,0
本發明提供了一種電池正極、其制備方法及鋰離子二次電池。該正極包括導電基體和涂覆于該導電基體表面的材料層,其中,材料層包括附著在導電基體上的第一導電材料層、附著在第一導電材料層上的第一活性材料層、附著在第一活性材料層上的第二導電材料層及附著在第二導電材料層上的第二活性材料層,所述第二活性材料層的壓實密度比第一活性材料層的壓實密度低,孔徑分布更優、電解液浸潤性更好、不易掉料、制備的電池循環性能好、內阻低、倍率性能和高溫儲存性能更優,且制備的電池的能量密度高。
本發明公開了一種鋰電池電芯自動預烘烤系統,包括上料機械手模組、預烘烤爐模組以及下料機械手模組,上料機械手模組和下料機械手模組分別設置在預烘烤爐模組的兩端;上料機械手模組和預烘烤爐模組之間、預烘烤爐模組和下料機械手模組之間還分別設置有傳送機構支座,傳送組件設置在傳送機構支座之間,傳送組件穿設預烘烤爐模組;上料機械手模組將電芯放置到傳送組件上,傳送組件將電芯從一端送入到預烘烤爐模組的均壓室,均壓室內設置有烘干組件,電芯在均壓室完成預熱烘烤,下料機械手模組從預烘烤爐模組另一端取出預熱烘烤完成的電芯放置到放料臺組件。本發明能夠實現電芯的自動上料和下料,從而自動化地實現電芯預烘烤固化工藝。
本發明提供了一種鋰電池材料精粉碎除鐵裝置,包括精粉碎篩選裝置和除鐵清洗裝置;所述精粉碎篩選裝置包括粉碎箱、篩選箱、上料箱和加料筒;所述篩選箱焊接在兩根支撐柱上;所述粉碎箱焊接在篩選箱上;所述加料筒焊接在粉碎箱上方中央位置;所述上料箱固定設置在除鐵箱保護箱上方右側;所述除鐵清洗裝置包括消磁器、電磁圈和布水箱;所述電磁圈設置有若干,固定設置在除鐵箱兩側;所述消磁器固定設置在除鐵箱保護箱左側上方;所述布水箱焊接在除鐵箱內部上方;本發明裝置將粉碎除鐵一體化,在粉碎時采用過濾在粉碎實現精確粉碎,粉碎后通過除鐵裝置進行除鐵,同時方便清洗,省時省力,減輕工作人員的勞動強度。
本發明公開了一種四線法鋰電池極耳接觸裝置,包括絕緣夾板和導電層,所述導電層設置在絕緣夾板任一內側,所述導電層包括從上至下依次設置的電壓線集流體、絕緣層和電流線集流體,所述電壓線集流體具有多個通孔,所述電流線集流體表面對應通孔的位置具有彈性導流柱,所述彈性導流柱穿過所述通孔。本發明能極大的提高極耳接觸裝置的電氣連接可靠性,即使電池極耳在一個局部區域與極耳接觸裝置導電層接觸,也能保證極耳與電壓線集流體、電流線集流體同時穩定接觸,解決行業內存在的接觸極耳穩定性的問題。而且還可以避免產生電流線和電壓線短路問題。
本發明公開了一種密封圈、蓋帽、電芯、鋰電池及蓋帽組裝方法,包括基體及絕緣體,所述基體及絕緣體一體注塑成型,所述基體和絕緣體之間形成定位空間,所述絕緣體把位于所述定位空間內的第一部件和位于所述定位空間外的第二部件絕緣隔開。下密封圈與絕緣體一體注塑成型,減少了一個部件和裝配這個部件所需的人工。
本發明涉及一種新型鋰動力電池保護電路,保護電路包括保護芯片、正極回路、負極回路、控制電路,正極回路和負極回路分別與電池正極和負極連接,保護電路檢測電池電芯的電壓,控制電路串聯在正極回路上,保護電路控制控制電路的通斷,正極回路包括充電正極回路和放電正極回路,充電正極回路上串聯有一個電子控制開關,電子控制開關控制端連接在保護電路的控制信號輸出端上,放電正極回路上連接有兩個并聯的電子控制開關,兩個并聯的電子控制開關控制端分別連接在保護電路的控制信號輸出端上。本發明在放電時減小一組場效應管內阻;使放電時溫度較低,放電效率高,還可以降低成本。
本發明公開一種鋰離子動力電池的復合正極材料及其制備方法,復合正極材料由以下的各組份通過制備方法按質量分數配比而成:FeC2O4·H2O:48.50%-56.59%;C6O6H12:3.64%-5.72%;MnO2:6.92%-9.68%;Y2O3:0.08%-0.13%;LiH2PO4:36.10%-42.20%;Mg(OH)2:0.04%-0.09%。這種正極材料具有環保、高效、壽命長等優點。
本發明公開了一種鋰離子電池均衡算法驗證系統,包括電池組、均衡管理系統模塊、物聯網平臺模塊、應用軟件模塊:均衡管理系統模塊用于采集電池組基本參數數據、執行來自物聯網平臺模塊的均衡指令及無線通信;應用軟件模塊用于估算SOC、設置均衡算法和運行工作、向物聯網平臺模塊發送通過均衡算法計算出的均衡指令及無線通信;物聯網平臺模塊部署在云服務器上,均衡管理系統模塊及應用軟件模塊分別通過無線連接到物聯網平臺模塊,均衡管理系統模塊將采集的電池組基本參數數據發送到物聯網平臺模塊,物聯網平臺模塊將數據轉發到應用軟件模塊進行電池均衡驗證實驗。本發明提高了均衡實驗的安全性,避免電池故障等情況對技術人員造成的安全問題。
本發明涉及照明燈技術領域,具體為一種室外照明的鋰電池供電組件,包括有照明燈,照明燈上開設有安裝槽,安裝槽的內底面開設有插接孔,安裝槽的內部設置有安插塊,安插塊的底部設置有插頭,插頭插接在插接孔內,安插塊的內部兩側設置有便于連接的固定機構,安插塊的中間設置有便于拆裝的電池組件。在設備的電量用完時,因設置有便于連接的固定機構,只需要將扭塊擰動,使得連桿和對接塊帶動活動塊轉動,使得安裝插板向中間移動,安裝插板端部從安裝孔移出,即可將安插塊從安裝槽內取出,以進行更換,不會耽誤照明使用,更加的實用。
本發明提供了一種低膨脹石墨負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括(1)將石墨原料與改性劑混合后,進行加熱,得到改性的石墨;(2)對改性的石墨在保護性氣氛下進行熱處理,得到熱處理的石墨;(3)對熱處理的石墨進行后處理,得到所述石墨負極材料。所述低膨脹石墨負極材料具有極低的膨脹率,優秀的循環性能和突出的倍率性能,其膨脹率可低至24.3%以下,達到人造石墨水準,其常溫10C/1C放電容量保持率超過90%,充放電300次容量保持率可達91%以上。
本發明提供一種鋰離子電池負極用錫碳復合材料及制備方法;其方法包括:S1.將錫源溶于水中,加入水溶性無機鹽和碳源,物理混合形成混合均勻的溶液;S2.將步驟S1獲得的溶液冷凍干燥得白色粉末;S3.將步驟S2干燥后的白色粉末研細,并在保護氣氛下進行炭化處理后得到黑色粉末;S4.將步驟S3的黑色粉末洗滌、干燥得到蜂窩狀SnO2@C復合材料。該方法制備的錫碳復合材料具有優異的電化學性能,蜂窩狀的碳網絡能很好地將納米尺寸的SnO2顆粒包裹住,有利于緩沖SnO2顆粒在充電過程中的體積膨脹,同時形成的導電網絡可以為離子傳輸提供快速有效的通道,并確保電子的快速轉移;其制備工藝簡單,成本低廉,對環境無污染。
本發明實施例公開了一種鋰電池極片膠紙的檢測方法、裝置、設備及存儲介質,其中,所述方法包括:獲取待檢測極片的目標圖像,其中,待檢測極片上設置有膠紙,目標圖像為彩色圖像;針對目標圖像的多個顏色通道,分別在每一個顏色通道下計算目標圖像的灰度統計特征,基于計算得到的灰度統計特征確定2個目標顏色通道;對目標圖像中的2個目標顏色通道對應的圖像進行預設的圖像變換,得到檢測灰度圖像;基于檢測灰度圖像進行直線檢測,根據檢測到的直線確定待檢測極片的膠紙檢測結果。采用本發明,可提高直線檢出率和直線檢測的準確性,從而提高膠紙的檢測準確度。
本發明提供了一種具有安裝結構的鋰電池保護板用控制裝置及其方法,包括控制器,控制器安裝在保護板的背側,控制器朝向保護板排線接線端子的一側有突出設置的安裝板,安裝板上等距設置有用于固定排線的固定扣,固定扣與控制器內的驅動機構傳動連接控制固定扣的開合,驅動機構包括傳動齒輪,傳動齒輪在固定螺絲卡入時與固定螺絲傳動連接,通過對固定螺絲與傳動齒輪的傳動連接對控制器安裝時固定螺絲的轉動進行利用,進行固定扣的閉合,也利用保護板安裝后控制器表面與電芯結構抵觸,能有效的防止固定螺絲的轉動,進而利用固定螺絲與傳動齒輪間的摩擦力對補扣與活動板起到鎖定作用,防止固定扣松動,具有良好的發展前景。
本發明公開了一種碳硅負極漿料的制備方法、碳硅負極漿料和鋰離子電池,碳硅負極漿料制備方法的步驟包括:以質量份數計,將0.2~0.5份分散劑、第一溶劑攪拌得到第一溶液;將2.5~3.5份聚丙烯酸、第一溶劑攪拌得到第一膠液;加入0.1~0.8份單壁碳納米管導電漿料攪拌得到第一漿液;加入0.1~1.3份導電石墨攪拌得到第二漿液;加入第一溶液、0.2~0.5份導電炭黑攪拌得到第三漿液;加入95~95.5份硅碳復合材料攪拌得到第四漿液;加入第二溶劑攪拌得到第五漿液,第一溶劑和第二溶劑含量之和為40~50份;加入0.3~0.6份丁苯橡膠乳液攪拌過篩、等離子體處理得到碳硅負極漿料,工作氣體為氮氣。
本發明公開了一種鋰電池殼體小孔檢查機,所述方塊小孔檢查機包括供料裝置、上料裝置、水平檢查裝置、檢查卸料一體裝置、支撐裝置和底面板;所述供料裝置包括振動盤和直振組件,所述直振組件連接振動盤,所述直振組件、上料裝置、水平檢查裝置、檢查卸料一體裝置和支撐裝置位于底面板上,所述上料裝置水平安裝在底面板上,所述水平檢查裝置和檢查卸料一體裝置分別位于上料裝置的兩側,所述直振組件和支撐裝置位于檢查卸料一體裝置的同側,所述支撐裝置和直振組件相連;本發明結構簡單、檢查速度快、自動化程度高、檢查精度高,具有良好的市場應用價值。
本申請涉及一種聚酰亞胺復合纖維膜及其制備方法和鋰離子電池,屬于電池技術領域。一種聚酰亞胺復合纖維膜,包括聚酰亞胺纖維基膜和嵌入在聚酰亞胺纖維基膜內部孔隙中的低熔點聚合物,低熔點聚合物具有微孔結構。上述聚酰亞胺復合纖維膜的低熔點聚合物具有微孔結構,而使聚酰亞胺復合纖維膜具有熱關閉的功能;當聚酰亞胺復合纖維膜的溫度升高到低熔點聚合物的熔融溫度時,低熔點聚合物會自動熔融填滿纖維膜的微孔結構,使多孔膜轉變成致密膜來增加聚酰亞胺復合纖維膜的透氣值,進而增加聚酰亞胺復合纖維膜的內阻,以減小電池的充放電電流,從而避免電池在高溫環境下繼續充放電而引起的安全問題。
本申請涉及一種電極極片及其制備方法和鋰離子電池,屬于電池技術領域。一種電極極片,包括集流體、電極層和絕緣層,電極層層疊在所述集流體上;絕緣層層疊在所述集流體上,并與所述電極層相抵接,所述絕緣層包括對苯二甲酸二辛酯。上述電極極片的絕緣層包括對苯二甲酸二辛酯,當電極極片處于高溫環境時,對苯二甲酸二辛酯開始分解產生氣體,沖破防爆閥,防止電池起火,以提高電池的安全性。
本發明公開了一種提升鋰離子電池電解液浸潤的工藝,是通過電池注液后通過施加正壓?負壓?正壓交替循環加快電解液與正負極材料及隔膜中的浸潤速度,提升電解液流動性并降低其表面張力,顯著加速浸潤效果,提升生產效率;同時封口后45℃振動高溫靜置加速電解液在電池內部的浸潤一致性,確保電池良好的電化學性能和穩定性。
本發明公開了一種鋰離子電池用石墨材料篩分設備,包括第一支撐豎桿和第二支撐豎桿;所述第一支撐豎桿的左側設置有驅動電機和篩選室;所述篩選室設置在第一支撐豎桿的上方,左端與第一支撐豎桿的左壁焊接在一起,右端與第二支撐豎桿的左壁焊接在一起;篩選室的底部設置有排料管;篩選室的內部設置有篩選裝置和攪拌裝置;所述排料管焊接在篩選室的底部中心線上;本發明設計合理,使用方便;該裝置能夠通過驅動電機的轉動,帶動篩選裝置進行轉動,從而使得篩選裝置內的石墨材料在旋轉的過程中,將石墨材料篩選出來,由于篩選孔的大小一致,形狀相同,所以篩選出來的石墨材料顆粒大小相同,均勻一致,從而使得后期材料生產的質量更加的高。
為克服現有技術中聚合物復合膜的機械強度較差的問題,本發明提供了一種聚合物復合膜,包括多孔的隔膜以及位于隔膜上的纖維層,所述纖維層內具有至少一組纖維束,所述纖維束內包括多條平行排列的纖維。同時,本發明還公開了上述聚合物復合膜的制備方法以及采用該聚合物復合膜的鋰離子電池。本發明提供的聚合物復合膜的機械強度好。
本發明涉及具有高倍率性能鋰離子電池的制備方法,包括以下步驟:采用粒徑D50為1.0~1.5微米的活性材料作為陰極活性材料,將所述陰極活性材料、導電劑以及粘接劑與溶劑混合,并通過攪拌分散制得負極漿料;將所述負極漿料按照單位面積涂覆重量為255±5g/㎡涂覆到集流體上烘干制得負極片;采用粒徑D50為8.0~8.5微米的活性材料作為陽極活性材料,將所述陽極活性材料、導電劑以及粘接劑與溶劑混合,通過攪拌分散制得正極漿料;將所述正極漿料按照單位面積涂覆重量為121±5g/㎡涂覆到集流體上烘干制得正極片;所述導電劑包括管束導電劑和顆粒狀導電劑;將所述負極片、所述正極片以及隔膜組裝形成電池。采用該方法制得的電池具有充電時間短、倍率性能優越等優點。
一種鋰離子電池Fe2O3/C負極材料的制備方法包括如下步驟:步驟1:稱取4.0g新采摘的勒杜鵑花瓣浸泡于體積濃度為25%氨水溶液48h,用去離子水和無水乙醇清洗三次,然后抽濾并干燥;步驟2:經氨水處理的勒杜鵑花瓣浸入100mL乙二醇,接著加入2.0g聚乙二醇400,加入FeCl3·6H2O和醋酸鈉(NaAc),充分攪拌溶解并超聲波處理1h;步驟3:將步驟2所得溶液轉移到聚四氟乙烯內襯中,在200℃下保溫16h,冷卻到室溫,用去離子水和無水乙醇洗滌三次,放入80℃真空干燥箱中保溫8h,烘干待用;步驟4:將步驟3得到的混合物置于坩堝中,在高純氬氣保護下,以10℃/min速度升溫到一定溫度,并保溫6h,緩冷到室溫。本發明負極材料容量高且循環性能好,在便攜式電子設備和電動汽車等領域具應用前景。
本發明提供了一種便捷清理的鋰電池漿料除鐵器,包括第一過濾箱、第二過濾箱和支撐架;所述第一過濾箱設置有進料管、過濾器接口、墊板和過濾器,第一過濾箱為方形;所述進料管設置在第一過濾箱的頂部上方;所述過濾器設置有電線、提手、密封板和電磁過濾網,過濾器的左側有提手;所述提手設置在過濾器的左側,提手上端中間有有一個穿孔;所述第二過濾箱設置有底箱、過濾器接口、墊板和過濾器,第二過濾網設置在第一過濾箱的下方;所述底箱設置在第二過濾箱的下方,底箱設置有出料口;本發明在使用一段時間后,通過提手將過濾器取出,將電磁過濾網上的雜質清理,使用方便,方便更換,節約了生產成本和工人的勞動量。
本發明屬于蓄電池技術領域,具體的說是一種磷酸鐵鋰蓄電池,包括電池殼體、負極柱、殼蓋、負極金屬頭、壓板、擰帽、塑料螺紋桿、電解質排出頭、隔膜、正極金屬頭、正極柱、極柱安裝塊、外殼、防刺層、保溫層、加熱網層、金屬板層、線孔和柱狀蓋帽。本發明含有壓線機構,在外接電線時,可將電線由壓線機構的柱狀蓋帽的線孔穿入柱狀蓋帽內,然后轉動擰帽使壓板將線纜固定在正極金屬頭和負極金屬頭上,整個過程方便快捷,大大方便了電池的使用,本發明含有電池防護機構,可有效的阻擋尖銳物或者硬質穿刺到電池殼體,從而有效的避免了電解液泄漏情況的發生,有利于保護電池不受損傷。
本發明涉及一種鋰電池化成分容設備中信號線的快速接駁裝置,包括上接駁組件和下接駁組件,所述上接駁組件包括上PCB底板、上PCB立板、正極電壓信號線、負極電壓信號線、熱敏電阻溫度信號線、多個連接線、上絕緣板、接線端子和連接器;所述下接駁組件包括下PCB底板、下PCB立板、正極電壓信號線、負極電壓信號線、熱敏電阻溫度信號線、下絕緣板、接線端子和連接器,所述上接駁組件的接駁探針組件與下接駁組件的導電靶點彈性接觸并實現電連接。利用探針的彈力及伸縮作用,可以同時使數十根探針同時緊緊地壓在導電靶點上,一次插接就可以完成幾十根信號線的接駁,提高了效率,實現快速、可靠的接駁,減少工作時間,降低高空作業的危險性。
本發明公開了一種鋰電池涂布機干燥系統,包括至少兩節烘箱,極片按照設定方向在所述至少兩節烘箱中運動,在所述極片的表面涂覆有極片漿料;每節烘箱中,在至少一處縱向位置,沿橫向方向在所述漿料的表面設置有一組風嘴;且沿一處縱向位置的橫向方向設置有一組濕度傳感器;所述橫向方向與所述極片運動的方向相垂直,所述縱向方向為所述極片運動方向;控制器,用于接收所述濕度傳感器所檢測到的濕度值,并根據所述濕度值調節與所述濕度傳感器相對應的風嘴的出風溫度和/或出風量。通過如上的系統與控制方式,可以使得極片橫向位置干燥均勻,提高極片的干燥質量。
本發明公開了一種帶有鋰電池和無線充電的180°全景攝像頭,是由全景攝像頭、帶磁底座和裝墻背板組成;所述全景攝像頭內置有無線充電受電模塊和可充電電池;全景攝像頭本體內后端有鐵質支架,裝墻背板為鐵質材料制造成;所述全景攝像頭本體的底部通過帶磁底座吸附在裝墻背板的內部;本發明采用一個帶磁的底座,通過磁鐵吸附原理;安裝非常簡單有效,產品可任意角度旋轉;帶磁底座可旋轉擰開成兩件,可將桌面支架夾在中間,方便產品桌面使用,帶磁底座內安裝的無線充電送電模塊和攝像頭內安裝無線充電受電模塊通過無線充電的方式進行充電工作,產生的電能存儲在充電電池內,為本發明工作提供電能;并且設計合理,結構簡單,成本低。
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