有色金屬電冶金技術理論與應用

輥底式熱處理爐換輥隨動小車 778     

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本實用新型涉及一種輥底式熱處理爐換輥隨動小車，屬于冶金行業輥底式熱處理爐設備技術領域。技術方案是：包含絲杠（2）、絲母（3）、吊鉤（4）、車架（5）和車輪（6），所述車架（5）包含支撐板（5?1）和支撐腿（5?2），支撐板（5?1）的下方固定四個支撐腿（5?2），每個支撐腿（5?2）的下方均設有一個車輪（6），絲母（3）固定在支撐板（5?1）上，絲杠（2）穿過支撐板（5?1），絲杠（2）與絲母（3）螺紋連接，絲杠（2）與支撐板（5?1）垂直布置，絲杠（2）的下端設有吊鉤（4）。本實用新型的有益效果是：能夠方便輥底式熱處理爐內的輥子的更換，結構結構，安全可靠。

粘土發泡劑和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫耐火材料 1026     

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本發明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油開采領域,具體說是一種粘土發泡劑和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥漿中,通過粘土發泡劑泡沫引入穩定的氣泡,通過自然干燥或烘干、燒結制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油開采、選礦的粘土泥漿中,通過粘土發泡劑泡沫引入穩定的氣泡,使粘土充氣浮懸于表面達到分離清除粘土的效果。

稀土碳酸鹽的制備方法、一種稀土氧化物的制備方法 1183     

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本發明屬于稀土濕法冶金技術領域，具體涉及一種稀土碳酸鹽的制備方法、一種稀土氧化物的制備方法。本發明提供一種稀土碳酸鹽的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將可溶性稀土鹽、碳酸氫銨和水混合，得到混合溶液；將所述混合溶液和有機高分子絮凝劑混合，得到稀土碳酸鹽。本發明提供的制備方法在傳統的碳酸氫銨碳沉的過程中，將碳酸氫銨與可溶性稀土鹽溶液混合后，再在混合溶液中加入高分子絮凝劑，本發明通過添加高分子絮凝劑有效解決了傳統碳酸氫銨沉淀法的沉淀慢，難于過濾的難題，且制備生成的稀土碳酸鹽粒度大，晶型好。

新型干氣密封結構 750     

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本實用新型涉及密封裝置領域，一種新型干氣密封結構可用于化工或石油、石化及冶金等領域大型運轉設備，轉速大于20000rpm，干氣密封旋轉部件線速度大于130m/s的動設備，包括主密封系統、輔助密封系統和整體裝置,所述主密封系統設置在輔助密封系統左端，所述整體裝置設置在主密封系統左端，主密封系統和輔助密封系統的靜環座通過一二級靜環座連接螺栓8進行連接，形成干氣密封的整體靜環座，干氣密封密封氣系統由傳動螺栓、隔離氣入口、密封氣入口、密封氣出口和主密封氣入口組成，形成氣膜，保證動靜環氣體潤滑，滿足正常運行。

利用廢棄物鋁灰制造耐火原材料的方法 960     

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一種利用廢棄物鋁灰制造耐火原材料的方法，屬 于冶金技術領域。步驟：第一步，對廢鋁灰進行煅燒處理，得 到穩定的鋁灰混合物，同時，部分未氧化的鋁灰在熔煉過程中 起到精煉劑的作用，將鋁灰放入水槽中，加入鹽酸進行清洗， 部分去除堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物；第二步，熔煉過程 中，鋁灰、炭素材料、鐵屑按質量比100∶8－12∶12－18的 配比，外加氯化鋁，混合均勻，加入到電弧爐中，控制電壓， 進行還原；第三步，保持電壓，熔煉，倒出冷卻，將棕剛玉塊 進行破粉碎，磁選去掉磁性物。本發明將廢鋁灰制備成 Al2O3含量超過94.5％的棕剛玉，既降低了生產棕剛玉的成本， 又消耗了容易造成環境污染的廢棄物鋁灰。

2,3-二氰基納米纖維素及其制備方法與應用 1149     

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本發明屬于高分子材料領域，公開了一種2,3?二氰基納米纖維素及其制備方法與應用。所述的2,3?二氰基納米纖維素的制備方法為：以植物纖維為原料，先用高碘酸鈉將纖維素分子鏈結構單元中的C2和C3鍵打開，引入活性醛基；然后用將醛基與氫胺反應生成肟；將含肟結構的纖維素在乙酸酐回流的條件下制備2,3?二氰基纖維素；最后將2,3?二氰基纖維素經超微粒盤磨處理數次得到2,3?二氰基納米纖維素。所述2,3?二氰基納米纖維素具有豐富的活性官能團結構，在合成氰基的過程中沒有任何有害物質生成，方法簡單，原料易得，可以應用到電鍍、冶金、合成生物醫藥化學品、紡織品和精細化工中間體等眾多應用領域。

熱軋帶鋼頭生產線 1079     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼頭生產線，屬于冶金行業鋼渣處理設備技術領域。技術方案是：包含提純機、分選機、預熱爐和成型軋機，提純機、分選機、預熱爐和成型軋機按照原料的輸送方向依次順序布置，提純機和分選機之間、分選機和預熱爐之間以及預熱爐和成型軋機之間均設有物料輸送帶。本實用新型的有益效果是：（1）提純機錘擊效果好，能夠使渣鉄徹底分離，保證鐵品位達到95%以上，滿足鋼鐵企業冶煉的使用要求，而且方便更換環錘和檢修作業；（2）預熱爐翻轉效果好，物料受熱均勻，而且能夠減小設備由于振動產生的噪聲；（3）能夠將不同形狀和尺寸的渣鐵軋制成片狀物，同時將片狀物切成長條狀，作為熱軋鋼帶頭供煉鋼使用，成材率高。

電動蝶閥 1186     

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本發明提供了一種冶金、核電行業使用的電動蝶閥,包括電動裝置、閥門本體,閥門本體的頭部與電動裝置之間裝有常閉式牙嵌電磁離合器,閥門的轉軸與電動裝置的輸出軸通過常閉式牙嵌電磁離合器聯接;閥門本體的尾部裝有常開式牙嵌電磁離合器、擺臂、重錘及短軸,擺臂與短軸通過鍵連接,短軸與閥門轉軸通過常開式牙嵌電磁離合器聯接。本發明的有益效果是電動閥門可實現在失電時快速打開或關閉,結構簡單,系統的安全性高。

大速比四級平行軸硬齒面齒輪減速機 1098     

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本實用新型涉及一種大速比四級平行軸硬齒面齒輪減速機,箱體內經支撐軸承依次平行安裝有輸入小齒輪軸、中間I軸、中間II軸、輸出齒輪軸和輸出軸,各級平行軸分別通過鍵連接輸入小齒輪、中間I齒輪、中間II齒輪、輸出齒輪,各級齒輪相互嚙合,所述輸入小齒輪軸、中間I軸、中間II軸的軸線在空間內呈三角形或Z型排布,所述輸入小齒輪軸、中間II軸、輸出齒輪軸、輸出軸的軸線在同一水平線上。本實用新型采用多根平行軸平行安裝于箱體內同一平面上,配合局部平行傳動軸的三角形或Z形布局,箱體內結構緊湊、穩定,承載能力強,傳動速比大,可傳遞大功率速比,適用于起重、運輸、冶金等要求低速大轉矩傳動的場合。

沙浴用加熱爐支架 901     

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本實用新型涉及一種沙浴用加熱爐支架，屬于冶金行業實驗電爐加工制造設備技術領域。技術方案是：包含沙浴箱（1）、支撐腿（2）、軸套（3）、可轉動把手（4）、托盤（5）、凹槽（6）和橫梁（7），所述沙浴箱（1）為上方具有缺口的圓柱形，托盤（5）上設有多個與支撐腿（2）相配合的凹槽（6），沙浴箱（1）的兩側分別設有兩個支撐腿（2），所述兩個支撐腿（2）的上端通過一個軸套（3）與沙浴箱（1）轉動連接，兩個支撐腿（2）的下端分別固定在托盤（5）的凹槽（6）內，可轉動把手（4）固定在沙浴箱（1）的一側。本實用新型的有益效果是：實現試樣快速、安全的埋沙熱處理，進一步提高了溫度均勻性。

物料自撞擊氣旋磨擦粉碎機 1107     

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本發明屬于粉碎機械,涉及一種物料自撞擊氣旋磨擦粉碎機。本發明通過兩個面對面安裝,結構相同,旋轉相反的葉輪在粉碎室工作,使物料自撞擊及相互研磨從而達到物料的粉碎。本發明效率高,對設備的磨損小,提高了使用壽命,粉碎粒度小?？蓮V泛的應用于化工、冶金、食品、醫藥以及煤炭的粉碎等各種物料粉碎。

多孔整流式節流件 912     

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本實用新型涉及一種多孔整流式節流件,由圓板及在圓板上所制通孔構成,其特征在于:圓板所制通孔由大通孔及小通孔構成,大通孔為徑向對稱均布設置,小通孔設置在大通孔周邊且對稱均布設置。本節流件采用均布的多孔組合結構,可有效消除管道內流體波動對測量精度的影響,大大縮短節流件前端直管段的長度,壓損小,流量測量精度高,介質噪聲低,安裝維護方便,廣泛應用于冶金、電力、化工、紡織、輕工等工業的流量測量中。

用于高碳鉻鐵冶煉工藝的多級除塵系統 1131     

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本實用新型公開了一種用于高碳鉻鐵冶煉工藝的多級除塵系統，涉及高碳鉻鐵冶煉技術領域，包括多級除塵組件，所述多級除塵組件的箱體中，被一塊隔板分隔為粗塵處理腔室和細塵處理腔室，其中，粗塵處理腔室和細塵處理腔室中分別對應安裝有用來過濾煙氣中灰塵的濾袋，實現了分級處理的功能，該種方式在處理煙氣中的灰塵時，效率更高，并且讓整個除塵系統不出在超負荷的狀態下運行，處理后得到的粗塵和細塵分別落入對應的收集倉中，方便灰塵后期的處理，很大程度上提高了現有除塵系統的實用性能，讓除塵系統更加適用于冶金行業的使用，并且通過煙塵降溫組件，可以對帶有溫度的煙塵進行降溫處理，防止對后續的濾塵構件造成損傷。

提前器鋼質偏心輪及其加工夾具 779     

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本發明公開了提前器鋼質偏心輪及其加工夾具,該偏心輪以經過處理的優質鋼材通過夾具加工制作而成,夾具采用滑塊在滑框內滑動的結構,以精確的墊片和墊塊厚度來控制偏心輪上各偏心孔的偏心量以及中心距,保證各要素之間的位置度。提前器鋼質偏心輪可自動調節柴油機噴油角度,降低油耗、減輕污染和便于啟動,解決了粉末冶金偏心輪硬度低、強度低、密度低和耐磨性差的問題,提高了產品使用壽命和可靠性,能夠滿足大功率柴油機及提高噴油壓力的需要。

防止燒結機粘結在一起的裝置 1041     

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本實用新型屬于冶金行業燒結生產輔助設施,具體涉及防止燒結機粘結在一起的裝置,它由兩個同樣的異形金屬件通過鋼絲繩連接在一起構成,其特征在于異形金屬件包括槽鋼和一塊鋼板,槽鋼和鋼板焊接在一起,槽鋼和鋼板之間呈70度角設置,槽鋼上設有兩個限位塊。將本實用新型中的兩個異形金屬件分別安裝在已損壞的臺車與相鄰臺車之間,使已損壞臺車的邊緣形成大風量,從而使已損壞臺車邊緣燒結過程不能正常進行,形成隔離帶,防止損壞的臺車與未損臺車之間的燒結物料粘結,從而順利的將已損壞的臺車吊運走。

中間包固定式偶頭連續測溫裝置 1081     

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本實用新型涉及一種中間包固定式偶頭連續測溫裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。包括托架（1）、連接線（2）、底座（3）、連續測溫偶頭（5）、石棉氈墊片（7），所述托架（1）由下到上依次由圓環形底部圓盤（17）、圓柱筒體（19）、半圓柱形的敞開筒體（18）組成，所述底座（3）為圓柱形，外徑與圓柱筒體（19）的內徑相匹配，中心設置有圓孔（14），所述連續測溫偶頭（5）穿過圓孔（14），一端伸入中間包包蓋（4）的中間包包蓋孔（6），另一端與連接線（2）相連，所述石棉氈墊片（7）置于托架（1）的底部。由于采用組合安裝的方式，各部分零件拆卸方便，便于更換偶頭、吊運。連續測溫偶頭安裝牢固，測溫準確。

用飛行氣旋理論讓巷(隧)道插上翅膀的翼板進行軟巖巷(隧)道的抗壓支護 899     

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本發明為用飛行氣旋理論,讓巷(隧)道插上翅膀翼板,進行軟巖巷(隧)道抗壓支護,以硬克軟,解決了近百年來軟巖巷(隧)道的大地壓,大變形,難支護一大難題,二大一難每年損失達數百億元以上,翼板對圍巖的抗壓傳遞作用能有效制止軟巖巷(隧)道的冒頂,片幫、底臌,避免巷道返修,它和現行的密集支護,加厚碹體,降壓法、錨、噴、網、架、砌法(NATM)多次支護可節省三分之二資金,廣泛使用于我國及世界上其他國家的煤炭、鐵路、公路、冶金、有色、人防等軟巖巷(隧)道(立井)工程上,工藝獨創,易為廣大現場人員實際操作。

兩輥冷軋管機的閉式機架壓下結構 742     

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本實用新型屬于冶金設備領域,確切講是一種兩輥冷軋管機的閉式機架壓下結構,其特征是:它包括第一牌坊、第二牌坊、設置于第一牌坊、第二牌坊窗口的上軋輥和下軋輥;上軋輥和下軋輥一上一下,上軋輥和下軋輥軸心連接線與一條垂直線重合,壓下裝置水平固定在上軋輥的上方和第一牌坊和第二牌坊窗口的下方;壓下裝置隨上軋輥軸承座上下移動調整輥縫,實現軋輥的壓下調整;壓下裝置中央平面與軋機牌坊窗口平面垂直。這種兩輥冷軋管機的閉式機架壓下結構,它可靠性強、保證軋管精度,壓下裝置調整簡單準確,而且維護方便。

注射坯潛澆口料把去除的裝置 849     

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本實用新型公開了一種注射坯潛澆口料把去除的裝置，主要包括刀口固定滑塊等，底板上通過支撐板支撐安裝固定板，固定板一側安裝擋板，擋板內側頂部安裝導向板，導向板下方安裝定位板，導向板將注射坯導向進入定位板中定位，定位板下方安裝刀口固定滑塊，刀口固定滑塊上安裝刀口，刀口切割定位板中注射坯上的料把，刀口固定滑塊橫向安裝有滑塊導桿進行移動時導向。本實用新型解決了粉末冶金注射坯潛澆口料把去除問題，可以同時對多個產品工作，在保證品質同時超越了一般人工效率，降低了制造成本；有效代替了人工作業，應用于QC88耳機部件注射坯潛澆口料把的去除，效率最多由之前2800/人/小時提高到3600以上。

高爆炸沖擊力空氣炮排氣系統 811     

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本發明公開了一種高爆炸沖擊力空氣炮排氣系統,所述系統可通過法蘭與空氣炮貯氣罐法蘭聯接,所述系統可通過法蘭與其它貯氣罐或高壓氣體輸送系統聯接,所述系統可不通過法蘭(如通過焊接等)與空氣炮貯氣罐、其它貯氣罐或高壓氣體輸送系統聯接。本發明的高爆炸沖擊力空氣炮排氣系統,工藝簡單,成本低,運行安全可靠,節能,沖擊力強。本發明的高爆炸沖擊力空氣炮排氣系統可用于解決物料在料倉、料斗、管道輸運中起拱、堵塞及粘倉現象,保持生產過程的連續性和輸運的通暢性;它可用于礦山、冶金、建材、化工、機電、糧食、制藥等行業及碼頭。

汽車發動機水泵帶輪 1004     

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本實用新型屬于汽車配件技術領域,提供了一種汽車發動機水泵帶輪,包括輪體,所述的輪體的中部制有貫通輪體的連接孔,所述的輪體的外圓周面上制有齒體,每個齒體沿外圓周面均布在輪體上,相鄰的齒體之間形成呈V形的輪槽。本實用新型的優點在于主要依靠進口或傳統鑄造工藝,現通過粉末冶金工藝生產,即降低了成本,適合于大批量生產,且整個水泵帶輪具有傳動平穩,噪聲小,從而延長發動機的使用壽命。

金屬粉末收粉裝置 964     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體的公開了一種金屬粉末收粉裝置，包括支撐架、托盤和收粉罐，支撐架的內部固定安裝有液壓桿，液壓桿的頂部固定設置有四棱柱的固定柱，固定柱滑動穿過液壓桿，托盤的底部開設有嵌套槽，嵌套槽嵌套在固定柱頂部，嵌套槽兩側在托盤底部開設有插槽，收粉罐放置在托盤的內部；托盤的側壁設置有固定件，固定件包括夾緊塊、伸縮桿和手柄，夾緊塊固定連接在伸縮桿的內端，伸縮桿穿過滑動穿過托盤的側壁，伸縮桿的外端轉動連接在手柄的端部，手柄端部固定連接有偏心弧形塊,伸縮桿上嵌套有彈簧,伸縮桿包括內桿和外桿。本實用新型優點：結構簡單，操作方便，固定牢靠，適用能力強，提高了工作效率。

納米鐵粉的生產方法 839     

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一種納米鐵粉的生產方法,涉及一種采用羰基法,以羰基鐵生產納米鐵粉的方法。其過程是將羰基鐵加熱蒸發成氣態,羰基鐵蒸氣再與一氧化碳氣體配制成混合氣體,將該混合氣體通入分解器進行熱分解,控制分解器內部溫度在150～400℃、壓力在1～100KPA,使混合氣體中的羰基鎳分解形成粒度為1～500NM的超細鐵粉。利用本發明的方法生產的納米鐵粉,活性好,粒度細,比表面積大,廣泛用于粉末冶金領域。

全自動霧化車 948     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域,尤其涉及一種水霧化生產線處理鋼水表面浮渣的全自動霧化車,解決了同一批次或批量的水霧化鐵粉生產快結束時,鋼水表層的浮渣容易進入生粉中的問題,包括鋼水漏包、移動車、驅動裝置、導軌,鋼水漏包設置在移動車上,鋼水漏包的底部設有漏嘴,漏嘴與移動車上的導流孔相對應,移動車的下部設有若干組滾輪,滾輪設置在導軌上。鋼水漏包與移動車作為一個整體進行加鋼水作業,當鋼水基本出盡時,表面的浮渣也集中在漏嘴的周圍,及時啟動驅動裝置,移動車連同鋼水漏包移到設定的地方,在導軌中間部位下方設有清理斗,用來承接極少量的從漏嘴處掉落的鋼水和鋼渣。

抗高溫燒結的球籠萬向節 872     

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一種抗高溫燒結的球籠萬向節，主要用于冶金、石油機械和特種車輛上使用。外套一和外套二的球面上分別帶有軸向延伸的油槽，內套一和內套二的球面上帶有環形油槽，保持架一和保持架二為工具鋼材料經氮化處理，保持架一和保持架二表面帶有聚四氟乙烯涂層。本實用新型能夠在高速、重載、大角度的工作條件下，全壽命長期正常工作，可杜絕由于高溫燒結而造成的球籠卡死失效，和設備與車輛意外停機的情況發生。

旋轉式變形鎂合金連續擠壓機 963     

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本發明涉及一種旋轉式變形鎂合金連續擠壓機,屬于冶金設備技術領域。其主要結構為一機座(1),機座(1)下方一端設送料輪(2),所述機座的另端為帶弧形的靴體(3),靴體(3)的弧面上方安裝帶溝槽的擠壓輪(4),靴體(3)的正頂部固定擠壓模具(5),送料輪(2)和擠壓輪(4)相靠近,擠壓輪(4)與靴體(3)之間夾有弧面槽封塊(6),槽封塊(6)與擠壓輪(4)的溝槽構成變形腔,擠壓模具(5)的上方與擠壓輪(4)的空隙處設有堵頭(7)。本發明解決了變形鎂及鎂合金塑性加工的工藝塑性差,塑性加工溫度范圍窄,難以實現連續生產的技術問題。

自動布料車無線通訊控制系統 1122     

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一種用于冶金、礦山機械設備的自動布料車無線通訊控制系統,它主要包括車載控制系統和地面控制系統,在布料車的底部安裝車載雷達料位計,光電旋轉編碼器與布料車車輪同軸連接,在布料車車體控制裝置內安裝車載PLC可編程序控制器、車載無線通訊收發器和UPS電源,地面無線通訊收發器通過無線電訊號與車載無線通訊收發器聯系,并將車載無線通訊收發器發送的無線電訊號通過線路傳給地面PLC可編程序控制器,地面PLC可編程序控制器通過線路分別與料倉料位測量雷達料位計、布料車電機起停裝置相連。本實用新型的特點是,省時、省力、安全可靠,能夠實現遠程控制。

高溫溜槽保溫隔熱裝置 967     

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一種高溫溜槽保溫隔熱裝置，屬于冶金領域生產輔助設施，它由長方形金屬框架、耐熱纖維板、手柄組成，長方形耐熱纖維板嵌裝在長方形金屬框架內，兩個手柄與長方形金屬框架焊接；手柄高度是60mm；長方形金屬框架的長度是1200mm，寬度是360mm，高度是30mm。本實用新型克服了溜槽使用前溫降大的問題，達到順利澆鋼，提高生產效率，提升產品質量，降低生產成本，增加效益的目的；杜絕高溫溜槽吊運放置過程中造成作業人員灼燙傷害事件的發生，消除安全隱患。

銀重稀土金屬氧化物電工觸點材料及其制備工藝 1043     

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一種銀重稀土金屬氧化物電工觸點材料,由銀、重稀土金屬氧化物按一定治金工藝制備所得,重稀土金屬氧化物含量為5-18%(wt%),其制備工藝是采用化學沉淀法或超聲化學包覆法,獲得銀與稀土金屬氧化物復合粉末。將銀、稀土金屬氧化物復合粉末壓制成型、燒結,鍛壓或擠壓、復鍛、拉絲,成材,最終制成觸頭或觸點產品。本發明材料成分設計合理,原材料為我國富有資源,工藝簡單可行,成本較低,適于工業規模生產。

立式旋轉開合熱處理工業爐 1074     

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本實用新型屬于機械、冶金技術領域,特別涉及一種立式旋轉開合熱處理工業爐,包括:由鋼材焊接而成的爐體骨架,骨架上固定安裝耐火材料制作的爐襯;承載爐體的爐底;可移動的爐蓋,爐蓋與爐體上口形成密封蓋合;爐體沿中心線縱向對分為二,爐體外圍設鋼架立柱及旋轉機構,爐體通過一旋臂與一鋼架立柱相連,兩半爐體以立柱為軸旋轉,實現開合,當兩側爐體旋開后,加工工件可水平移動進出爐內。本實用新型的工業爐解決了現有整體井式爐存在的深沉井、高廠房、加工工件進出爐操作時間長、操作及維修保養困難、造價高等技術問題。