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本發明公開了一種從鹵水中提取鋰的工藝，包括以下步驟：對原鹵進行硫酸酸化，在提取硼酸的同時，使鹵水中的硫酸根濃度增大，直到促使硫酸鹽結晶；充分中和提硼過后的酸化鹵水中的過量酸；讓鹵水在鹽田自然蒸發結晶，結晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物；利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性，運用選礦學中的重介質重選原理，將鋰鹽和鎂鹽分開，以達到分離鎂和鋰的目的；然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產品。本發明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序，極大地減少了能源的消耗，可以降低70％的生產成本，且工藝流程簡單，過程中少有化學反應，不會因流程復雜造成產品質量難以控制，而且環保無污染。
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本發明涉及一種熔鹽電解制備金屬鋰的方法，包括先構建陽極室內盛有含鋰離子的陽極熔鹽電解質并插有陽極，陰極室內盛有含鋰離子的陰極熔鹽電解質并插有陰極，電解槽內底部盛有液態合金的電化學體系，然后通電電解，向陽極室中加入碳酸鋰，即可在陰極熔鹽電解質的表面得到金屬鋰。本發明的有益效果為：以碳酸鋰為原料在制備金屬鋰的過程中，能避免氯氣的產生，可放寬雜質含量的要求，降低了生產原料和設備成本。
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本發明公開了一種高能量密度鋰硫動力電池制備方法及電池，將金屬鋰層壓實在泡沫銅中，泡沫銅的孔隙結構可以緩解鋰硫電池鋰枝晶的形成，避免了鋰枝晶刺穿隔膜，提高了電池的安全性能，此外用一端開口的隔膜袋封裝泡沫銅/鋰負極極片，得到全密封的小單元，一方面可以避免疊片過程中因隔膜褶皺而出現的正負極錯位導致的短路問題，另一方面可以避免疊片過程中金屬鋰層與空氣或氧氣的直接接觸。
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本發明涉及一種鎂鋰合金模鍛件的熱處理方法，該熱處理方法包括：將鎂鋰合金模鍛件在第一溫度范圍下進行固溶處理，得到固溶處理后的鎂鋰合金模鍛件；將固溶處理后的鎂鋰合金模鍛件在第二溫度范圍下進行時效處理，得到時效處理后的鎂鋰合金模鍛件；將時效處理后的鎂鋰合金模鍛件冷卻至室溫，得到熱處理態鎂鋰合金模鍛件。經過本發明的熱處理組合工藝處理后，合金中的MgLi2Al相充分溶解在基體中，既增加了基體中固溶原子的含量，又避免了晶粒尺寸的過度長大，在充分提升固溶強化效果的同時保留了細晶強化效果。
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本申請公開了一種固態鋰電池，包括：鋰負極層、固態電解質層、正極層、聚合物凝膠電解質層，以及滴加在鋰負極層、固態電解質層、正極層、聚合物凝膠電解質層任一層中的電解液；所述固態電解質層位于所述鋰負極層內，或位于所述固態電解質層內，或位于所述正極層內；所述鋰負極層包括金屬鋰和涂覆于金屬鋰表面的儲鋰修飾層，所述儲鋰修飾層中含有碳材料或銀材料。本申請還提供一種固態鋰電池的制備方法。本申請提供的固態鋰電池，兼具優異的安全性能、高的能量密度、及長的循環壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用輔助清洗裝置，屬于鋰電池領域，包括操作臺，操作臺的外表面上設置有固定轉動機構和卡合機構，固定轉動機構包括設置在操作臺內部的放置臺，開設在放置臺內壁上的凹槽和設置在凹槽內壁上的第一伸縮桿。本實用新型通過將鋰電池放置于放置臺的內壁上，下壓塊沿著凹槽進行移動，鋰電池的另一側放置于另一組的放置臺的內壁上，另一組的下壓塊對鋰電池形成固定，進氣管控制氣墊的大小，氣墊對鋰電池形成進一步的固定，將圓塊放置于圓槽的內部，此時在第二磁吸板與第一磁吸板的磁性作用下，把手桿與第二伸縮桿通過磁吸連接形成一個整體，接著在轉動把手桿時第二伸縮桿隨之進行轉動，此時放置臺和鋰電池隨之進行轉動。
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本發明公開了一種尖晶石結構鈦酸鋰的制備方法,其特征是:將鈦鹽配制成含鈦0.1-3mol/L的溶液,按草酸根與鈦的摩爾比1.5∶1～4∶1往溶液中加入含草酸根的配合物,在30～90℃下攪拌反應,然后在0.1～5℃冷凍結晶,靜置,將析出的晶體過濾、用去離子水洗滌,然后在30～80℃烘干得鈦酸鋰前驅體草酸氧鈦酸;按鋰與鈦的摩爾比3.8∶5～4.2∶5將鋰源與上述前驅體混合,并在室溫下球磨0.5～5小時得無定形鈦酸鋰,然后將無定形鈦酸鋰在600～900℃下,于空氣氣氛中煅燒即得尖晶石結構的鈦酸鋰。本發明的方法以廉價的無機鈦源為原料,工藝流程簡單,成本低,產品的電化學性能優異。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池中活性物質酸性浸出液的高效凈化工藝。廢舊鋰電池正極活性材料酸浸液凈化工序。其主要特點是采用改進的水解沉淀法和氧化沉淀法除去酸浸液中的雜質離子。包括以下四個步驟:黃鈉鐵礬法除鐵;氧化沉淀法除錳,碳酸氫氨除鋁;碳酸鈉除銅。本發明所使用的方法成本低,操作彈性大,鈷回收率高,能綜合回收鋁、銅和錳等有價金屬,適用于目前廣泛使用的鈷酸鋰電池材料和未來可能使用的大量摻雜的電池材料。使用該方法可使廢舊鋰離子電池中鈷的總回收率約為98%,雜質含量低于2%。
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一種酸性氧化制備六氟銻酸鋰的方法，首先三氧化二銻在氫氟酸水溶液中通入雙氧水氧化溶解，使水溶液中銻以六氟銻酸形式存在，其次向六氟銻酸溶液中通入硫化氫氣體凈化脫除重金屬雜質，再次向凈化后液中加入鋰鹽中和至要求pH值后得到六氟銻酸鋰溶液，最后六氟銻酸鋰溶液經過濃縮結晶和干燥得到六氟銻酸鋰產品。本發明的實質是利用Sb(Ⅴ)易與F?形成SbF6?配合離子的性質，在氫氟酸水溶液中使三氧化二銻中的Sb(Ⅲ)氧化為Sb(Ⅴ)溶解，六氟銻酸溶液用鋰鹽中和得到六氟銻酸鋰溶液。這些工序緊密關聯，共同作用實現了用三氧化二銻氧化制備六氟銻酸鋰的目的。本發明具有工藝過程短、產品質量好和成本低的優點。 1
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一種酸性中和制備六氟銻酸鋰的方法，首先將焦銻酸鋰用水漿化后加入氫氟酸中和至要求pH數值，然后向溶液中加入雙氧水，使焦銻酸鋰中殘存的少量三價銻氧化為五價，隨后向六氟銻酸鋰溶液中通入硫化氫氣體凈化脫除重金屬雜質，凈化后液經過濃縮、結晶和干燥得到六氟銻酸鋰產品。本發明的實質是利用Sb?F鍵長比Sb?OH鍵長短且結合力強的原理，在水溶液中用F?取代焦銻酸鋰中的OH?生成六氟銻酸鋰溶液，溶液經過凈化、濃縮、結晶和干燥后得到六氟銻酸鋰產品。本發明具有工藝過程短、產品質量好和成本低的優點。
本發明公開一種改性鎳鈷錳酸鋰NCM111三元正極材料及其制備方法與電池，其中所述改性NCM111三元正極材料的化學式為：Li[Ni0.3Co0.3Mn0.3]xRzMyO2，其中：x+y+z＝1；x：y：z＝0.992：(0.001～0.003)：(0.005～0.007)；R元素包括金屬元素Mg，Ti，Zr，Al中至少兩種；M元素為Zn，Ti，Zr，Al中至少一種。本發明通過摻雜與包覆共同改性的方式來提高材料的離子電導率，穩定材料的結構進而提高材料的性能。利用材料之間的分子間作用力，選用合適的多種摻雜材料同時選用一種對中間體NCM111材料結構影響不大，但能明顯提高材料導電性的包覆材料，同時通過調整各材料之間的配比來改善正極材料的晶型粒徑，正極材料的導電性，進而提高鋰離子電池的功率性能及其高溫存儲性能。
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本發明提供了一種預燒?浸漬聯合制備三元正極材料的方法，包括如下步驟：S1、將三元前驅體在250℃～900℃的溫度條件下預燒，得到多孔結構的氧化物粉末，預燒保溫的時間為0.1h～15h，預燒的氣氛為氧氣含量為20％～100％的含氧氣體；S2、將鋰源在溶劑中完全溶解；S3、將S1中的氧化物粉末加入至S2中所獲得的溶液中均勻分散，充分浸漬后，將溶劑蒸干得到粉末產物，浸漬的溫度為0℃～200℃，浸漬時間為1h～24h；S4、將S3中的粉末產物進行燒制，得到三元正極材料。解決了現有的采用固相混鋰?高溫燒結，難以保證鋰源與前驅體的均勻混合，并且熔融鋰源會覆蓋在前驅體二次顆粒表面，在傳質上阻礙進一步反應。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池用設備，涉及鋰電池回收技術領域；為了解決對粉碎后的鋰電池進行回收的問題；具體包括底板，所述底板的頂部外壁設置有支撐臺，且支撐臺的頂部外壁固定有第一電機座，所述底板的頂部外壁固定有支撐腿，且支撐腿的頂部外壁固定有篩選罐，所述篩選罐的一側內壁通過軸承連接有第一轉桿，且第一轉桿的外壁固定有轉筒，轉筒的外壁設置有電磁筒，所述第一電機座的頂部外壁固定有第一電機。本發明通過設置有第一電機、第一轉桿、轉筒和電磁筒，在破碎后的鋰電池粉末進入到篩選罐中時，金屬粉末會吸引在電磁筒上，普通粉末會直接從出料管中排出，實現了金屬粉末和普通粉末的篩分，提高了裝置的實用性。
本發明提供了一種氟和氮摻雜空心碳氣凝膠載硫復合材料作為鋰硫電池正極的制備方法，包括如下步驟：先將黏土、碳源及氮源按比例進行氮摻雜碳層的包覆；利用氟源進行低溫氟摻雜與去模板得到氟和氮摻雜空心碳氣凝膠；將氟和氮摻雜空心碳氣凝膠進行載硫，得到氟和氮摻雜空心碳氣凝膠載硫復合材料；本發明的氟和氮摻雜空心碳氣凝膠的內部管腔連通，降低了鋰離子在空心單元間的擴散勢壘，縮短了擴散距離，氟和氮摻雜尤其是引入的碳氟離子鍵顯著抑制了穿梭效應，這些特點提升了硫的轉化動力學以及利用率；可滿足目前鋰硫電池的商業化發展要求的高載硫密度和低電解液使用量，且原料來源于廉價的天然黏土礦物，成本低，工藝簡便，利于鋰硫電池的產業化。
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本發明公開了一種電池級磷酸鐵前驅體、磷酸鐵鋰及其制備方法與應用，采用共沉淀法合成磷酸鐵前驅體，在持續攪拌的同時，加入表面活性劑并通入氣體氧化劑，同時通過控制反應溫度和反應液的pH值，從而得到鐵元素和磷元素均勻分布且表面缺陷少的磷酸鐵，采用該磷酸鐵制備的磷酸鐵鋰材料表現出優異的倍率性能。本發明方法獲得的磷酸鐵，鐵磷元素分布均勻，特別適合作為高倍率鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的原料使用，且該制備方法反應條件溫和，操作簡單靈活，成本低廉，同時提高了產率，可大批量生產，應用前景廣闊。
本發明公開了一種POSS接枝碳納米管的新型鋰硫電池隔膜的制備方法，以羧基化碳納米管(CNTs?COOH)為原材料，將籠型倍半硅氧烷(POSS)接枝到CNTs表面得到CNTs?POSS材料；然后將制備得到的CNTs?POSS與聚醚砜（PES）、造孔劑、有機溶劑按一定質量比配制成溶液，將得到的溶液放置油浴鍋中恒溫加熱、攪拌直到CNTs?POSS均勻的分散在PES基體中形成靜電紡絲前驅體溶液；將得到的靜電紡絲前驅體溶液在PE隔膜上均勻的紡絲，即得到POSS接枝碳納米管的復合鋰硫電池隔膜。本專利合成具有截硫導鋰功能的POSS基類固態電解質，與聚醚砜/聚乙烯（PES/PE）高強耐熱隔膜復合，構筑類固態電解質修飾高強復合隔膜，用于解決鋰硫電池中多硫離子穿梭導致的容量衰減和非正常工作狀況下枝晶刺透導致的安全風險。
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本發明屬于鋰離子電池生產技術領域，尤其涉及一種封頭，包括底座、安裝于所述底座上的封頭主體以及位于所述封頭主體兩端的限位塊，所述封頭主體的封裝面上設置有波浪齒或網紋齒。本發明還提供一種使用所述的封頭的軟包鋰離子電池封裝方法，包括以下步驟：步驟一，使用所述的封頭對軟包鋰離子電池進行一次封裝，形成具有波浪紋或網紋狀的封印區；步驟二，使用常規的平封頭對軟包鋰離子電池進行二次封裝，形成平封的封印區。相比于現有技術，本發明的封頭能產生波浪紋或網紋狀封印，有效將封印區的電解液排擠至封印區兩側，從而保證封裝效果。
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本發明公開了基于電化學阻抗模型的鋰電池SOC估算方法及其系統，針對鋰離子電池SOC估算問題，通過分數階理論構建了基于電化學阻抗的等效電路模型，基于電化學阻抗譜的分析，引入CPE，替代傳統時域電路模型中的純電容元件，考慮電動汽車實際運行過程中電流及溫度變化范圍大，將模型中的極化電阻使用Butler–Volmer方程進行替代，針對建立的電池電化學阻抗電路模型，設計用于鋰離子電池SOC估算分數階觀測器，最后利用電池特性測試數據對模型參數進行辨識，對電池的SOC進行精確估算。相比起現有技術而言，本發明中的基于電化學阻抗模型的鋰電池SOC估算方法及其系統由于考慮了溫度因素，測得的電池SOC值更加精確。
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本發明公開了一種鋰電池回收用粉碎裝置，涉及鋰電池技術領域；具體包括支撐臺和儲料箱體，所述支撐臺兩側的外壁均固定安裝有第二支撐板，且兩個第二支撐板的頂部外壁均固定安裝有支撐桿，兩個支撐桿的頂部外壁固定安裝有同一個支撐頂板，支撐頂板底部的兩側外壁均固定安裝有第一電動推桿，兩個第一電動推桿的底部外壁固定安裝有同一個壓板。本發明提出的一種鋰電池回收用粉碎裝置，通過設置有第二電動推桿和推板，并在推板的底部設置有布墊，可以由第二電動推桿帶動推板移動，進而將初步粉碎的鋰電池推入儲料箱體內進行進一步的粉碎，布墊的設置可以有效的提高推料的充分性，還實現了對支撐臺便捷有效的清理。
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本發明公開了一種改性尖晶石型錳酸鋰的制備方法。其步驟為：選用草酸根、碳酸根或氫氧根離子將錳與摻雜離子在混合液中共沉淀；所得沉淀經固液分離、洗滌、烘干；進行一次空氣氣氛高溫焙燒，冷卻后破碎分級得到錳與M2的氧化物；將所得摻雜氧化物與鋰源、摻雜元素M1源以及包覆材料M3源混合均勻；進行二次空氣氣氛高溫焙燒，冷卻后破碎分級得到摻雜和包覆的改性尖晶石型錳酸鋰。采用本發明制備的改性尖晶石型錳酸鋰具有良好的高溫性能、循環能性和倍率性能，并有很好的實用價值。
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本發明涉及鋰電池包裝技術領域，具體地說，涉及一種鋰電池用圓柱形包裝密封殼體結構。其包括防護機構和設置在防護機構內的柱形密封機構，所述柱形密封機構包括彈性密封裝置，所述彈性密封裝置包括密封底座，所述密封底座為“柱形”結構，且所述密封底座內部開設有開口向上的“柱形”凹槽。本發明中通過液封腔體內的水以及密封殼體的配合對液封殼體和密封底座的連接處進行密封，通過液封提高了連接處的密封性，同時對內部的鋰電池起到降溫的效果，另外“柱形”的設計與鋰電池外部輪廓相似，具有較好的包裹性，從而提高了對鋰電池的保護程度。
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本發明涉及二氟草酸硼酸鋰生產技術領域，具體公開了一種二氟草酸硼酸鋰的制備方法；其包括如下步驟：1)原料加熱混合；2)加入反應促進劑后繼續攪拌反應；3)反應后的液體排入過濾箱中進行過濾，再將過濾后的液體液泵入濃縮結晶釜中，通過抽真空泵將其內部抽至負壓，進行加熱對其濾液進行負壓濃縮，然后再向水冷卻夾套通入冷卻水，從而對濃縮液進行冷卻結晶；4)在負壓濃縮過程將蒸汽通入冷凝回流器進行冷卻回流，然后將濃縮液過濾后，并將濾液通過第三液泵重新泵入攪拌混料罐中；本發明公開的二氟草酸硼酸鋰的制備方法生產二氟草酸硼酸鋰的效率更高，原料利用率也得到了極大提升，降低了制備二氟草酸硼酸鋰的生產成本。
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本發明提供一種全鋰廢料用于采空區膠結充填的方法，屬于固廢綜合利用及礦山充填技術領域，通過將采掘廢石及鋰輝石尾砂作為充填骨料，生石灰改性后的水淬鋰渣作為膠結劑，以一定比例與清水混合后形成均質充填料漿后，泵送至井下采空區。本發明充分利用了鋰金屬生產全生命周期所產生的工業固廢，用改性鋰渣完全取代水泥的同時，充填料漿輸送性能較好，且由于摻入了部分采掘廢石而使得充填體各齡期強度滿足充填要求，從而在綜合處理工業固廢的同時，為處理井下采空區提供新的思路。
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本發明公開了一種鋰離子篩吸附劑的制備方法及其產品與應用，包括以下步驟：將致孔劑、鋰鹽、輔助金屬鹽置于溶劑中，攪拌混合后，加入鈦酸四丁酯，繼續攪拌至溶液混合均一，得到紡絲液；將紡絲液置于靜電紡絲機的溶液儲存裝置中，設定靜電紡絲的工藝參數，接著進行電紡，得到納米纖維；將納米纖維干燥后，在空氣氣氛下進行煅燒，煅燒完畢后，得到鋰離子篩前驅體；將鋰離子篩前驅體在無機酸中進行攪拌反應，反應完畢后，得到鋰離子篩吸附劑。本發明制備的多孔納米纖維狀鋰離子篩吸附劑比表面積非常大，增大了吸附劑與溶液的接觸面積，可以提高其對鋰離子的吸附容量。多孔纖維狀鋰離子篩整體為離子篩結構，對鋰離子吸附選擇性高。
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本發明屬于廢舊鋰離子電池有價材料回收再利用領域；具體公開了一種從廢舊鋰離子電池中預先提鋰的方法，從廢舊鋰離子電池中分離得到正極活性材料，或者分離得到包含正極活性材料和負極活性材料的電極活性材料；將分離得到的正極活性材料或電極活性材料復合在集流體表面，制得待處理正極；將待處理正極為正極、不銹鋼或鈦板為負極，在電解液中通電極化，控制極化電壓在0.8?1.4V；極化完成后，收集富集有鋰的極化后的電解液。本發明方法，不同與先回收鎳鈷錳最后回收鋰的傳統提取方法，創新性地采用電化學方法預先提取活性粉末中的金屬鋰，可有效避免傳統提取方法沉淀鎳鈷錳時造成的鋰夾帶沉淀，高效實現廢舊鋰離子電池中有價金屬的回收再利用。
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本發明屬于鋰離子電池材料回收技術領域，公開了一種磷酸鐵鋰廢料的綜合回收方法。將磷酸鐵鋰廢料粉碎過篩后與氫氧化鈉混合均勻，然后在空氣或氧氣氣氛下，升溫至350～1000℃燒結反應；將燒結后的物料加水制漿，過濾得到磷酸鈉溶液和含鋰渣，磷酸鈉溶液用磷酸調節pH值后過濾，濾液蒸發結晶得到磷酸鈉產品，將含鋰渣加水混合制漿，用稀酸調節pH值，過濾得到粗制鋰溶液和氧化鐵渣；將粗制鋰溶液用堿性物料調節pH至10.0～11.0，過濾得到精制鋰溶液。本發明的方法工藝簡單、成本低廉，磷回收得到的磷酸鈉質量百分數達到99％以上，達到工業級標準，鋰的回收率達到98.25％以上，具有良好的應用前景。
本發明提供了一種銻化合物表面包覆的鋰過渡金屬氧化物層狀正極材料及其制備方法。本發明提供的一種銻化合物表面包覆的鋰過渡金屬氧化物層狀正極材料包括核芯和殼層；核芯材料所述的鋰過渡金屬氧化物層狀正極材料包括鈷酸鋰、鎳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰和富鋰錳等層狀正極材料，其化學通式為：xLi2MnO3·(1?x)LiMO2(0≤x≤1)，其中M為Ni、Co、Mn、Fe中至少一種。殼層材料為Sb2O3、Sb2O5、aLi2O·(1?a)Sb2O3(0≤a＜1)、bLi2O·(1?b)Sb2O5 (0≤b＜1)中至少一種，其中殼層銻化合物的質量為鋰過渡金屬氧化物層狀正極材料質量的0.5%～5％，銻化合物包覆層厚度0.5～20 nm。與現有技術相比，本發明選用具備電化學活性的銻化合物作為包覆層，能有效減少鋰過渡金屬氧化物層狀正極材料界面與電解液的接觸，抑制界面副反應的發生，從而抑制相轉變，電化學性能結果表明有效提升倍率性能，抑制電壓衰減，這歸因于銻化合物包覆能有效降低電化學阻抗。
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本發明屬于固態電池技術領域，具體公開了一種固態電解質膜及鋰金屬固態電池。在制備聚合物復合固態電解質時加入弱酸或其他能與鋰金屬起溫和反應的添加劑，使固態電解質與鋰金屬在界面處通過化學反應緊密結合，消除空間電荷層，降低界面阻抗。界面處形成的鍍膜層可以隔絕活性填料與鋰金屬的接觸，抑制兩者的副反應。在電池循環過程中，添加劑可與刺入電解質內部的鋰枝晶反應，消耗鋰枝晶，抑制鋰枝晶的生長。同時，由于在近負極側該物質的濃度降低，在固態電解質內部產生濃度梯度，引起該物質向負極側擴散，維持其抑制鋰枝晶的能力。鋰枝晶與添加劑的反應產物也可進一步促進離子傳輸。
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一種制備錳系鋰離子篩吸附劑的方法,涉及一種用于從鹽湖鹵水、海水等液態鋰資源中吸附鋰的無機吸附劑的制備方法。以Mn2O3和LiOH或Li2CO3為原料,采用兩段固相反應,制備出立方晶型的離子篩前軀體Li1.6Mn1.6O4,該前軀體也可以用作鋰離子電池的正極材料。用酸處理前軀體得鋰離子篩吸附劑MnO2·0.5H2O(或表示為H1.6Mn1.6O4),該離子篩是對鋰具有很高選擇性的鋰吸附劑。本發明的優點是原材料簡單易得,工藝過程簡單,離子篩的吸附容量高,成本較低,產品純度高,易實現工業化生產。
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本發明提供一種納米尖晶石型鎳錳酸鋰的制備方法，包括如下步驟：將錳鹽、鋰鹽、鎳鹽均勻混合，配成總陽離子濃度為0.1～1.0mol/L的母液，通過液?液共沉淀反應制備得到納米前軀體，并控制超重力反應器轉子轉速在400～2200rpm，然后加入碳酸銨溶液；在超重力場的作用下，混合液不斷循環直至反應完全；將所得懸濁液經過過濾、干燥，得到前軀體；將前軀體在微波馬弗爐中進行煅燒，得到納米尖晶石型鎳錳酸鋰。本發明能夠制備出結晶度高、晶型完整、顆粒均勻、分散性好、粒徑可控的尖晶石型鎳錳酸鋰，尖晶石型鎳錳酸鋰的平均粒徑可達50～100nm；該制備方法工藝簡單、成本低廉、環境友好，批量生產穩定性好。
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2025年08月05日 ~ 07日 
