湖南長沙有色金屬理論與應用

從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷的方法 816     

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本發明公開了一種從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷的方法，該方法主要是指采用擴散滲析法對所述廢液進行處理，擴散滲析法中用到的擴散滲析器主要包含由多張陰離子交換膜，每張所述陰離子交換膜兩側分別注入廢液和酸化蒸餾水，廢液和酸化蒸餾水經過擴散滲析器后，從注入酸化蒸餾水的一側分離回收廢液中的高酸，從注入廢液的一側分離回收廢液中的高砷，進而實現從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷。本發明的方法具有流程短、操作簡單、能耗低、生產成本低、節能環保等優點。

鉛-銻粗合金分離銻的新方法 1229     

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本發明公開了一種鉛?銻粗合金分離銻的方法，該方法是在真空條件下，加入氧化鉛作為分離劑，使鉛?銻粗合金中的銻與鉛實現分離，并且以三氧化二銻的形式蒸發出來，該三氧化二銻可作為生產銻白的優質原料。當真空度為30Pa、反應溫度為700℃和反應時間為40min時，鉛?銻粗合金中銻含量可從42％降至0.34％，除銻率為99.20％；當真空度為30Pa、反應溫度為840℃和反應時間為40min時，鉛?銻粗合金中銻含量可從42％降至0.12％，除銻率為99.71％。與現行的鉛?銻粗合金分離工藝比較，本發明具有能耗低、分離徹底、工藝簡單和無污染的突出優點。

以水玻璃為粘結劑的礦粉冷固結球團的方法 1271     

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本發明公開了一種以水玻璃為粘結劑的礦粉冷固結球團的方法，該方法是以含水量在2%以上的濕粉礦或濕精礦為原料，向該濕粉礦或濕精礦中加入強堿，混勻后形成的強堿溶液分散于礦粒表面，進行改性；然后向經改性的濕粉礦或濕精礦中添加水玻璃，經混碾使水玻璃均勻分散于濕粉礦或濕精礦表面，再經壓團、干燥后，制得成品球團。本發明的方法具有工藝簡化、成本節約、能耗降低、“碳排”減少、綠色環保等優點。

含有共伴生金屬的高氧化率復雜銅礦的選礦方法 1054     

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本發明公開了一種含有共伴生金屬的高氧化率復雜銅礦的選礦方法。該方法包括以下步驟：將待選原礦進行研磨并調制成礦漿一；對礦漿一進行硫化銅浮選，得到硫化銅精礦一、硫化銅中礦和硫化銅尾礦；對硫化銅尾礦進行氧化銅浮選，得到氧化銅精礦一、氧化銅中礦和氧化銅尾礦；以及對硫化銅中礦和氧化銅中礦進行精選，分別得到硫化銅精礦二和氧化銅精礦二。通過對中礦單獨處理，獲得高品位硫化銅精礦和高品位氧化銅精礦，同時獲得低品位的硫化銅精礦和低品位的氧化銅精礦。通過對高、低品位硫化銅精礦以及氧化銅精礦分離，簡化了后續的冶金工藝流程，提高了銅的回收率，加強了共伴生金屬資源、尤其是貴金屬的回收，降低了生產成本，提高了經濟效益。

利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法 1184     

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本發明公開了一種利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法，包括以下步驟：(1)將含有鋅與硅的有色金屬冶煉廢渣進行氯化焙燒，分區收集氯化焙燒過程中產生的氯化物煙氣得到氯化鋅煙塵和液態四氯化硅；(2)還原焙燒處理步驟(1)中得到的氯化鋅煙塵，得到金屬鋅；(3)將步驟(1)中得到的液態四氯化硅與步驟(2)中得到的金屬鋅混合，再進行熱處理，得到粗硅；(4)將步驟(3)中得到的粗硅進行蒸餾處理得到高純硅。本發明利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法，該方法可以由有色金屬冶煉廢渣得到高純硅和渣中其他有價組分，實現有色金屬冶煉廢渣的資源化利用。

退役電池炭渣的資源化處理方法 975     

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本發明涉及一種退役電池炭渣的資源化處理方法，將待處理退役電池炭渣破碎、干燥，獲得細炭渣；將細炭渣與氟鹽混合均勻，獲得混合料；再將混合料于保護氣氛、100?400℃條件下，保溫0.5?4h，獲得渣料和煙氣；然后，用水或酸性水溶液中對獲得的渣料進行浸出處理，然后，固液分離，對固相物進行水洗，獲得浸出液和石墨。本發明的工藝簡單，可獲得超高純石墨，焙燒溫度低，能耗低，處理效率高，環境污染性小，資源利用率高，循環性能好，具有工業化應用前景。

提升FeCrAl基電阻合金力學和電阻性能的方法及FeCrAl基電阻合金 1123     

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本發明公開了一種提升FeCrAl基電阻合金力學和電阻性能的方法及FeCrAl基電阻合金，本發明通過向FeCrAl合金中引入合金元素Ti和Si誘導形成與FeCrAl合金的BCC基體共格的多組分納米彌散相；優化后的合金化學組成為：Fe 52～59％，Cr 25～29％，Al 11～15％，Ti 2.5～5％，Si 1.5～3％。本發明方法獲得的合金基體呈現BCC結構組織特征，基體中彌散分布著具有L21結構的多組分納米顆粒，納米顆粒與BCC基體保持完全共格的取向關系，使得合金壓縮強度顯著提升，可變形能力增強，并且提高了電阻率，降低了電阻率溫度系數，表現出力學和電阻性能的全面提升。

微波場中在線測溫方法 788     

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本發明屬于冶金測溫技術領域，具體涉及一種微波場中在線測溫方法。所述微波場中在線測溫方法，包括：通過微波激勵磁場使礦物達到飽和磁化強度Ms；再利用礦物的飽和磁化強度Ms與溫度的關系計算礦物的實際溫度T；其中，所述飽和磁化強度Ms與溫度的關系是基于礦物的居里溫度Tc及其實際溫度T的大小而確定的，即TTc兩種情況。本發明通過對微波加熱過程中礦物在組分、磁強等方面的變化情況，總結規律，確定了以居里溫度作為劃分依據，建立礦物飽和磁化強度Ms與溫度的關系，從而實現微波場中在線測溫目的，使現有飽和磁力強度與溫度關系理論得以具體應用。

水泥窯協同處置廢棄鋰離子電池的系統和方法 743     

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本發明提供一種水泥窯協同處置廢棄鋰離子電池的系統和方法，其根據廢棄鋰離子電池中所含物質的特性并針對現有技術中存在的難題提出。其中處置系統包括：廢棄鋰離子電池儲存裝置，無水無氧雙軸破碎機，立式熱解爐，中和塔，有價元素提煉系統和水泥窯系統；處置方法具體為：通過對廢棄鋰離子電池的分類預處理、無水無氧破碎解體、立式熱解爐蒸發分解燒結成固態混合渣、從固態混合渣中提取有價元素；再通過采用廉價的堿性水泥原料中和含氟、含磷化合物氣體、水泥窯高溫焚燒可燃廢氣并處理所有廢渣，實現清潔生產和環境保護。本發明系統設備結構簡單，能實現整個系統內資源和能源的最大化利用，且能實現采用簡單方法低成本回收有價元素物質。

廢舊三元鋰離子電池粉料的處理方法 766     

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本發明公開了一種廢舊三元鋰離子電池粉料的處理方法，先將粉料進行氧化焙燒，高溫氧化焙燒時控制的焙燒溫度為700℃，焙燒時間為60min，得到焙燒產物。再將焙燒產物按照液固比4：1加入硫酸溶液中，并加入水合肼，在80℃的條件下反應120min。再次向浸出液加入焙燒產物，并再次加入水合肼，在80℃反應120min，浸出液中的Cu被還原為Cu₂O，以沉淀的形式進入濾渣中。最后向除銅后液加入苯甲酸鈉，并調節除銅后液的pH，除去浸出液中的鋁。本發明提供的廢舊鋰離子電池粉料處理方法所使用的設備簡單、投資運營成本低、廢水排放量少、除銅除鋁效果好、工藝能耗顯著降低、有價金屬回收率高、易于推廣。

甲基磺酸體系電積液及其制備金屬鉍的方法和應用 802     

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本發明屬于電沉積技術領域。本發明提供了一種甲基磺酸體系電積液，所述甲基磺酸體系電積液包含甲基磺酸鉍、甲基磺酸亞鐵和甲基磺酸；甲基磺酸體系電積液中，鉍離子的濃度為50～120g/L，亞鐵離子的濃度為1～50g/L，游離甲基磺酸的濃度為50～180g/L。本發明還提供了一種甲基磺酸體系電積液制備金屬鉍的方法和應用。本發明的甲基磺酸體系電積液具有鉍溶解度高、環境友好、電導率高、揮發性小、穩定性強等優點，能夠有效解決濕法煉鉍的鹽酸或氯鹽體系料液揮發性強、難以產出致密平整的陰極鉍產品等問題；通過陰離子隔膜設置和電積液流動方式的控制可避免亞鐵離子在陰、陽極之間來回遷移，導致電流效率大幅降低。

高強韌多組分精密高電阻合金及其制備方法 1029     

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本發明公開了一種高強韌多組分精密高電阻合金及其制備方法，所述合金由下述組分按原子百分比組成，Ni 45～60％，Cr 15～30％，Fe 5～20％，Al 5～15％，Mn 3～5％，Cu 0.2～3％，Si 1～5％；Mn、Cu、Si的原子百分含量之和≤13％且≥4.2％；Ni、Cr、Fe、Al的原子百分含量之和≥70％且≤95.8％；各組分原子百分比之和為100％。本發明制備的多組元合金基體呈現以面心立方結構為主的組織特征，具有優異的強度與塑性搭配；同時具備高電阻率且在773K以下的寬溫度范圍內具有優異的電阻率穩定性。

催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法 1081     

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本發明公開了一種催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法，包括以下步驟：將經過預處理后的鎳鉬礦冶煉煙塵加入酸性浸出體系中，采用FeCl3作為催化劑，以過氧化氫、氧氣、富氧空氣、氯氣或氯酸鉀等作為氧化劑，通過催化氧化浸出鎳鉬礦冶煉煙塵中的硒，使其中的硒元素進入浸出液中；然后在酸性條件下，將浸出液作為控制電位還原的反應液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或聯胺等作為還原劑，進行控制電位下的還原反應，使浸出液中的硒與其它離子高度分離，得到高純度硒粉。本發明的方法具有流程短、操作簡單、能耗低、金屬的回收率高、生產成本低、清潔節能、環境友好等優點。

磷酸鐵鋰廢料中鋰的回收方法及其應用 1050     

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本發明屬于鋰離子電池材料回收技術領域，公開了一種磷酸鐵鋰廢料中鋰的回收方法及其應用，該方法包括以下步驟：(1)將磷酸鐵鋰廢料加水制漿，磷酸鐵鋰漿料；(2)在磷酸鐵鋰漿料中加入可溶性鐵鹽，反應，過濾，得到含Li⁺、Fe²⁺的濾液和磷酸鐵渣；(3)在濾液中加入氧化劑，過濾，得到含Li⁺、Fe³⁺的濾液和氫氧化鐵；(4)將濾液與磷酸鐵鋰電池粉進行多級逆流循環浸出，得到鋰溶液。本發明采用可溶性鐵鹽，可溶性的鐵鹽屬于強酸弱堿鹽，可加快磷酸鐵鋰轉化，再結合氧化劑氧化，一次轉化磷酸鐵渣直回收率在98.5％左右，鋰直收率在98.5％左右。

廢舊鋰離子電池正極材料再生方法 1010     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料再生方法包括以下步驟：(1)將鋰鹽與添加劑混合配成電解液，所述鋰鹽由鋰鹽LS1和鋰鹽LS2組成；所述添加劑由添加劑A1和添加劑A2組成；(2)以拆解獲得的鋰離子電池正極極片為陰極，所述陰極用強堿性陰離子交換膜包裹，惰性電極為陽極，在電壓為(2.5?4.5)V和步驟(1)的電解液存在的條件下進行電解；(3)將正極材料從電解后的極片上剝離，并將鋰源和正極材料按質量比(1?2)：1混合進行熱處理，冷卻后經洗滌并烘干得到再生正極材料。本發明通過電解的方式實現了廢舊正極材料充分均勻補鋰，縮短了補鋰時間，再結合熱處理恢復材料結構，實現了廢舊正極材料的有效再生。

拋料裝置及出倉裝置 1125     

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本發明公開了一種拋料裝置，一種拋料裝置，拋料裝置包括機架，機架開設有進料口和出料口，機架內設置有驅動輥、張緊輥、輸送帶、拔料輥和驅動源。驅動輥位于張緊輥的下方，且驅動輥連接于驅動源。輸送帶繞設于驅動輥和張緊輥上，并在驅動輥的驅動下轉動。驅動輥在驅動源的工作下轉動，并帶動輸送帶轉動。輸送帶帶動拔料輥轉動，拔料輥將物料從凹陷段向上甩出，使物料以較大的拋射角度向上拋射到達落料點。本發明的拋料裝置結構簡單，可使物料向上拋射，適用范圍廣。

礦漿電解法從含釩石煤礦中提釩的工藝 995     

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本發明涉及一種礦漿電解法從含釩石煤礦中提釩的工藝，屬于釩的濕法冶煉技術領域。本發明在電解槽內，以堿性含釩石煤礦漿為原料，按摩爾比Cl-：V3+＝＝2-3 : 1，將水溶性氯鹽加入礦漿中，攪拌、在通入含氧氣體的條件下進行電解；電解時，控制槽電壓為4.5-6V，電流密度為10-40A/dm2。通氣電解時，陽極區產生的氯氣作為浸出釩的氧化劑，陰極區不斷通入空氣，空氣中的氧氣在陰極區發生反應生成OH-離子，為釩的浸出提供堿性環境。同時，可以避免陰極區發生析氫反應，和陽極區產生的氯氣發生爆炸。本發明釩的浸出率≥90％，電解電流效率≥95％。本發明具有流程短，效率高、成本低、資源利用率高、環保、安全等優勢，便于產業化應用。

有機凝聚法處理含鉛廢水的方法 745     

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本發明涉及一種有機凝聚法處理含鉛廢水的方法，包括以下步驟：將含鉛廢水放入攪拌池中；向攪拌池中加入稀鹽酸進行調節pH值；向廢水中加入羧甲基淀粉鈉，然后將廢水通入圓滾混合機中進行旋轉混合，圓滾混合機內部對廢水進行加熱；將得到的廢水通入沉淀池中進行沉淀，然后進行過濾，得到沉淀污泥；將沉淀污泥放入焙燒室進行焙燒；將焙燒后的固體溶于稀鹽酸中，得到初級溶液；將所述初級溶液進行萃取，得到萃取液；將所述萃取液進行反萃，得到反萃液；將所述反萃液進行蒸發結晶，得到結晶物；將所述結晶物與碳粉進行混合，再放入電爐中進行焙燒，將產生的氣體排走，最終得到金屬鉛。本發明工藝流程綠色環保，能耗小，易于實現工業化規模生產。

用于氯化焙燒的復合添加劑及其用于焙燒含金尾渣的方法 930     

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本發明公開了一種用于氯化焙燒的復合添加劑及其用于焙燒含金尾渣的方法，復合添加劑由按質量百分比計的下述組分組成：氯化物30％～70％，硫化物20％～60％，二氧化硅0％～15％；所述硫化物為FeS₂和/或FeS，或者為含FeS₂和/或FeS的礦物或廢渣。使用本發明所提供的復合添加劑對含金尾渣進行氯化揮發焙燒，由于添加劑里有活化、降低氯化反應自由能的成分，可實現含金尾渣高效氯化揮發，同時降低了氯化揮發提金溫度，縮短焙燒時間，降低了工藝成本，提高了工藝效率。

回收高硫鎳鉬礦冶煉廢渣中有價元素的方法 949     

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本發明公開了一種回收高硫鎳鉬礦冶煉廢渣中有價元素的方法，包括以下步驟：(1)冶煉廢渣的預處理和脫硫；(2)砷、硒的浸出；(3)硒的提??；(4)制備硫化砷；(5)硫化砷氧化脫硫；(6)制備三氧化二砷。本發明的方法，解決了傳統工藝所具有的目標元素回收率低、能耗高、易于產生SO2、SeO2和As2O3等有毒氣體及有毒氣體易于泄露、粉塵飛揚、污染環境等關鍵技術問題，實現了低碳環保的冶金目的，不僅回收了硒，而且回收了其中的砷和硫，從根本上消除了砷對環境的影響，并合成了滿足國標要求的單質硫、硒粉及三氧化二砷產品，變廢為寶，實現了二次廢棄資源的綜合利用，具有較好的經濟效益、環保效益和社會效益。

用于含汞煙氣脫汞的吸收液及含汞煙氣脫汞的方法 1071     

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本發明公開了一種用于含汞煙氣脫汞的吸收液及含汞煙氣脫汞的方法，所述吸收液包含碘離子、硫脲類化合物、二硫甲脒和硬脂酸鈉組份，將含汞煙氣與所述吸收液接觸反應，含汞煙氣中的單質汞和氧化態汞進入所述吸收液中，可以實現含汞煙氣中單質汞和氧化態汞的同時高效脫除，特別適用于處理高汞煙氣，對汞的脫除效率在90％以上。

從低品位鉛物料中回收利用粗鉛的方法 980     

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本發明公開了一種從低品位鉛物料中回收利用粗鉛的方法，該方法包括以下步驟：(1)低品位鉛物料先經配料、制粒，再加入富氧側吹爐，同時加入還原煤，通入氧氣濃度為60～80%的富氧空氣，進行第一次熔煉，熔煉溫度為1250～1300℃；(2)第一次熔煉產出的含塵煙氣經收塵得到高鉛煙塵；(3)高鉛煙塵再經配料、制粒后加入富氧側吹爐，同時加入還原煤，通入氧氣濃度60～80%的富氧空氣，進行第二次熔煉，熔煉溫度為1200～1250℃；(4)第二次熔煉完成后，產出粗鉛。該方法可以單獨處理低品位鉛物料，火法富集煙塵回收有價金屬的方法，不需要高品位鉛物料，同樣可以產出粗鉛。

浮選捕收劑強化黃銅礦生物浸出的方法 1064     

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本發明提供了一種浮選捕收劑強化黃銅礦生物浸出的方法，屬于生物冶金技術領域。優選嗜酸氧化亞鐵硫桿菌作為浸礦微生物，外加戊基黃原酸鉀強化黃銅礦的生物浸出，提高黃銅礦的生物浸出效率。當戊基黃原酸鉀濃度為0mg/L時黃銅礦的浸出率為10.3％，戊基黃原酸鉀的添加濃度為100mg/L時黃銅礦的浸出率為26.8％，是不添加戊基黃原酸鉀浸出率的2.6倍。不添加戊基黃原酸鉀時，黃銅礦在第15天時銅離子濃度增加較慢，而添加戊基黃原酸鉀時，銅離子濃度能持續增加，直到第27天仍有較高的增速。本發明的方法可以有效地處理黃銅礦，拓寬銅礦原料來源，并且操作簡單、經濟有效。

分離并回收廢棄線路板中金屬的方法 1141     

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本發明公開了一種分離并回收廢棄線路板中金屬的方法，包括以下步驟：1)熱解；2)破碎與篩分；3)搖床與磁選。本發明利用銅與錫機械強度的差異，通過破碎篩分的方式，首先將廢棄線路板中的銅分為兩個部分①大顆粒銅單質、②小顆粒銅與銅錫合金混合物大顆粒銅單質單獨分離可以避免進一步進行銅錫分離，從而降低后期銅錫分離的總量，達到降低成本，簡化步驟的效果。本發明利用金屬與碳與玻璃纖維混合物的特性，通過搖床分離，使得金屬物料與非金屬物料進行分離。本發明通過磁選步驟使得鐵與銅、銅錫合金得到分離，最終回收線路板中的鐵金屬。本發明中也使得錫合金得到了富集，可以使后續錫的回收更方便，提高金屬回收效果。

浮選分離微細粒鉛氧化合物與鐵氧化合物的藥劑組及其應用 900     

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本發明涉及資源綜合利用領域，涉及一種浮選分離微細粒鉛氧化合物與鐵氧化合物的藥劑組及其應用。所述藥劑組包括潤濕分散劑、捕收劑、抑制劑；所述潤濕分散劑為表面活性劑；所述捕收劑為烷基硫酸鹽；所述抑制劑選自磷酸鹽、磷酸二氫鹽、焦磷酸鹽、三聚磷酸鹽、多聚磷酸鹽、六偏磷酸鹽中的至少一種。在浮選過程中使用本發明所設計的藥劑組，通過浮選，能高效分離微細粒鉛氧化合物與鐵氧化合物。采用本發明的藥劑組可達到微細粒浮選精礦團聚顯著，浮選速率快，過濾性能優越的效果。本發明解決了傳統分離過程精礦浮選時間長、產品脫水難的問題。

真空條件下高效回收廢棄電路板的方法及裝置 903     

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一種真空條件下高效回收廢棄電路板的方法及裝置,是將廢棄電路板置于真空容器中,升溫熱解,大部分熱解揮發物冷卻液化為液體油,另一部分進入氣體收集器;熱解時,利用離心分離裝置將焊錫與電路板分離;分類收集熱解后的電路板基板和電子元件作進一步分離與回收。該裝置包括真空熱解和離心復合機、冷阱、氣體收集器、真空泵,所述真空熱解和離心復合機的真空容器通過管道依次與冷阱、真空泵、氣體收集器相連;本發明具有工藝方法簡單、無污染、成本低、效率高、廢棄電路板廢棄資源回收率高。同步回收廢棄電路板焊錫和有機物質,使焊錫與其它金屬高效分離,為其它金屬高效回收創造良好的條件。適于工業化應用,可實現大規?；厥諒U棄電路板。

熔體流化冷激器及其應用系統和系統應用方法 1125     

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本發明公開了一種熔體流化冷激器及其應用系統和系統應用方法，冷激器箱體的前端板中部連接有溜槽和氮氣噴嘴；箱體底部分為獨立的托流區和集料區，托流區的底面和兩側分別設置有循環風噴嘴，兩側的循環風噴嘴傾斜朝上對稱設置，底面的循環風噴嘴朝上設置，托流區的底面為下傾斜面，其后端最低位置處有出料口；集料區的后端底面連接有集料錐斗；箱體的頂部有上升煙道；熱熔體從溜槽進入箱體中時，氮氣噴嘴往熔體流中噴入氮氣，托流區的循環風噴嘴同時往箱體中噴入循環風。其應用系統還包括旋風分離器、余熱鍋爐、省煤器、收塵器、循環風機和刮板機。熱熔體的熱量回收為干法回收，最大化回收了高溫熔體的熱量，環境干燥，密封性好，生產條件干凈。

鈷酸鋰復合材料及其制備方法與應用 881     

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本發明公開了一種鈷酸鋰復合材料及其制備方法與應用，該復合材料：由內至外包括以下各層：鈷酸鋰和磷酸鹽；其中，所述鈷酸鋰表面存在SEI膜。本發明利用了鈷酸鋰材料中部分尖晶石結構的鈷酸鋰及SEI膜具有高穩定性，提高了正極材料的穩定性；同時加入少量的磷酸鹽，進一步提升了正極材料的循環穩定性。

砷堿渣水熱浸出脫砷的方法 973     

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本發明提供了一種砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,具體步驟包括:將砷堿渣破碎至5mm以下后進行第一次水熱浸出;過濾分離第一次浸出母液與濾渣,收集第一次浸出母液用于回收碳酸鈉、砷酸鈉或硫酸鈉等;對濾渣進行淋濾,使過濾渣含水率降低至30%～50%,淋濾母液回用作第一次浸出用水;淋濾后的濾渣研磨破碎至粒度小于0.35mm(42目),然后加入脫砷劑進行第二次水熱浸出,過濾后得到的第二次浸出母液回用作第一次浸出用水;過濾后濾渣含水率降低到30%～50%即可。本發明的砷堿渣中砷浸出率達到95%以上,浸出渣含砷低于0.5%,提高了砷浸出率、降低浸出渣中的含砷率,解決了浸出渣中砷含量過高對銻冶煉工藝的不良影響,且有效地實現砷堿渣綜合利用。

沉積型釩礦的富集方法 1145     

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本發明涉及一種釩礦的富集方法，特別涉及一種沉積型釩礦的富集方法，屬于釩選礦領域。本發明為解決低品位的沉積型釩礦難以利用的技術問題，提供一種沉積型釩礦的富集方法，依次包括以下步驟：（1）將粒度為-300?mm的沉積型釩礦石和洗水加入圓筒洗礦機進行浸泡和擦洗；經過圓筒洗礦機的格篩分選，-50?mm的礦石及洗水進入槽式洗礦機；（2）槽式洗礦機補加洗水對礦石擦洗，擦洗完成后，槽式洗礦機中的沉砂進行篩分脫水，篩下產品與槽式洗礦機的溢流礦漿合并進行濃密、過濾，脫水后成為釩精礦。本發明沉積型釩礦的富集方法可以提高釩精礦的品位、產率和回收率。