江西有色金屬復合材料技術理論與應用

碳化硅增強鋁基復合材料的制備方法 852     

 0

本發明公開了一種碳化硅增強鋁基復合材料的制備方法，包括初步堿洗：用于去除Si、SiO2夾渣和SiC表面形成的SiO2薄膜；刻蝕：對碳化硅顆粒表面進行刻蝕；浸泡前驅體溶液：獲得表面附著前驅體相的碳化硅顆粒；熱分解：獲得表面附著Ir?Cu復合層的碳化硅顆粒；無壓滲透：制得碳化硅增強鋁基復合材料。通過本發明所述碳化硅增強鋁基復合材料的制備方法，可以實現在無壓滲透之前先在SiC表面形成一層Ir?Cu復合層，能有效改善增強相顆粒界面與鋁合金液相界面的附著程度，進而減少兩相間產生的孔隙，宏觀上表現為復合材料的熱導率提高。

復合材料X射線成像靈敏度的替代性測定方法 1165     

 0

本發明屬于材料檢測技術，具體涉及一種復合材料X射線成像靈敏度的替代性測定方法。GJB5364《射線實時成像檢測方法》與GJB1038.2A《纖維增強復合材料無損檢驗方法第2部分X射線照相檢驗》中對所使用的像質計的圖樣、規格雖作了相關規定，但由于復合材料的特殊制造工藝以及其組分的多樣性等，使得復合材料像質計加工困難；再加上復合材料的多相性，國內還未制作出統一的復合材料像質計。本發明提出一種能夠簡易、快速測定復合材料的X射線成像靈敏度方法，有效地測定復合材料成像的靈敏度。

復合材料環形齒強度檢測工裝 877     

 0

一種復合材料環形齒強度檢測工裝，包括連接在萬能試驗機測試平臺上被測復合材料環形齒的芯軸，所述芯軸一端設有環形齒，環形齒連接檢測環形齒強度的測試復合材料，測試復合材料置于圓形筒體空腔內，筒體一端設有前蓋板，前蓋板經前襯套連接測試復合材料，筒體另一端設有后蓋板，后蓋板經后襯套連接測試復合材料，所述后蓋板上設有導柱，導柱與芯軸同軸。通過該工裝可以縮減研制周期、減少試驗費用，具有方便快捷的特點，為復合材料環形齒強度的結構設計、成型工藝改進和產品的檢驗驗收提供了依據。

復合材料格柵結構成型工裝及制造方法 1064     

 0

本發明公開一種復合材料格柵加筋結構成型工裝，包括若干塊復合材料平板和殼體壁板，所述平板間形成60°夾角，并由角片相連，形成穩定格柵結構；所述格柵與殼體壁板膠接為一體。本發明提供的一種復合材料格柵加筋結構成型工裝制造方法，利用復合材料熱脹系數低的優點，解決復合材料產品熱變形問題，從而達到提高復合材料產品精度的目的。采用的復合材料工裝制造的復合材料反射器型面精度可達到0.1mm以內，滿足設計要求。

復合材料彈翼回形梁結構及其成型方法 922     

 0

本發明屬于導彈彈翼梁結構設計技術，涉及一種復合材料彈翼回形梁結構及其成型方法。本發明中的一種復合材料彈翼回形梁結構，包括上凸緣主梁、下凸緣主梁、前C字型梁和后C字型梁；所述上凸緣主梁和下凸緣主梁組合形成復合材料回形梁結構主梁；前C字型梁和后C字型梁作為復合材料回形梁結構主梁成型時的加強結構，分別位于復合材料回形梁結構主梁的前后。本發明在不削弱復合材料彈翼回形梁承載能力的前提下，將復合材料彈翼回形梁結構進行合理拆分，拆分后的各零部件制造工藝簡單，需要的模具簡單成本低，易于脫膜；回形梁結構成型后不需要進行額外的機械連接即可保證結構完整性，達到整體承載效果。

球形二氧化硅-二氧化鈦-稀土氧化物復合材料制備方法 918     

 0

本發明涉及納米復合材料技術領域，提供了一種球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料制備方法。本發明通過表面修飾劑修飾納米二氧化鈦，再吸附稀土元素，對納米二氧化鈦進行元素摻雜；再利用廉價的硅源作為納米二氧化鈦的載體，采用微乳液法，制備出微米級的球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料，該球形結構的復合材料可改善其在化妝品中應用的滑爽性的膚感，且效果顯著；所獲得的球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料粒徑1～20um，降低了納米二氧化鈦在應用過程中被人體吸入的風險，通過摻雜稀土元素，拓寬了其光響應范圍，實現對紫外線UVA(320～400nm)的屏蔽；該復合材料也可作為防老化劑，應用于橡膠、塑料、涂料、食品等領域。

復合稀土氧化物強化鎢基高比重合金復合材料及其制備方法 900     

 0

本發明提供了一種復合稀土氧化物強化鎢基高比重合金復合材料及其制備方法，該復合材料由鎢合金基礎粉末和0.1～1.0?wt%的復合稀土氧化物顆粒組成，其中復合稀土氧化物為CeO2、DyO2、Y2O3和Nd2O3中的兩種或兩種以上，主要包括原料預混合、一次球磨、二次球磨和活化燒結等步驟。本發明在活化燒結步驟之前采用復合稀土氧化物添加和二次球磨聯合的方式既可以使添加物細化和均勻化，又可以改善粘結相的均勻分布和體積分數，使合金兼具優良的顯微組織、更為細小的W晶粒尺寸和98%以上的致密度，復合材料綜合性能得以提高，對高強韌、超細晶鎢合金的開發應用具有重要意義。

內嵌貴金屬Pd/BiVO₄@Ru^III-TA核殼結構納米復合材料的制備方法 995     

 0

本發明屬于新材料技術領域，涉及一種內嵌貴金屬Pd/BiVO4@RuIII?TA核殼結構納米復合材料的制備方法。通過一次性組合BiVO4、RuCl3、PdCl2和單寧酸溶液，巧妙利用單寧酸的雙重作用，既能和Ru3+形成絡合物殼層又能還原Pd2+得到鈀納米粒子，在常溫常壓攪拌下可直接一步合成內嵌貴金屬Pd/BiVO4@RuIII?TA核殼結構納米復合材料，大大提高了BiVO4和單寧酸的應用范圍。本發明具有環境友好、簡單易得等優點。合成出的納米復合材料穩定性高、吸附降解性能優異，可廣泛用于生物醫藥、生物傳感器、催化、廢水中有機污染物的去除、重金屬離子還原等領域。

銅基導電油墨及其制備方法、一種銅基柔性復合材料及其應用 1090     

 0

本發明屬于柔性電子印刷技術領域，具體涉及一種銅基導電油墨及其制備方法、一種銅基柔性復合材料及其應用。本發明提供了一種銅基導電油墨，包括以下質量百分含量的組分：0.1～0.7％石墨烯/銅復合材料，52.1～59.1％納米銅，2～5％粘結劑和38～43％有機溶劑。由本發明提供的銅基導電油墨制備得到的銅基柔性復合材料中含有石墨烯/銅復合材料，當銅基柔性復合材料受到外力作用時，燒結后的納米銅組織間會產生裂紋，當裂紋擴展至石墨烯/銅復合材料處，由于石墨烯具有較強的機械性能，能夠阻止裂紋的進一步擴展，從而提高了銅基柔性復合材料的耐疲勞性能，進而保證由銅基柔性復合材料制備得到的柔性電路具有較低的電阻率變化率。

雷達天線罩/天線窗用復合材料及其制備方法 752     

 0

本發明公開了一種雷達天線罩/天線窗用SiO_2f/SiO₂復合材料及其制備方法，制備步驟包括：制備短切石英纖維改性的SiO_2f/SiO₂復合材料，將SiO_2f/SiO₂復合材料放入化學氣相沉積爐，在真空條件下通入含有三鹵化硼、NH₃和B(N(CH₃)₂)₃的先驅體氣體，沉積即得到BN改性的SiO_2f/SiO₂復合材料。本發明制備得到的BN涂層力學性能好，介電性能優良，同時在天線罩/天線窗表面形成了壓應力層，提高了雷達天線罩/天線窗的力學性能和抗熱震性能。

多壁碳納米管/環氧樹脂吸波隱身復合材料的制備方法 734     

 0

一種多壁碳納米管/環氧樹脂吸波隱身復合材料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：對多壁碳納米管進行預處理、純化處理、高溫堿處理后，將其分散到環氧樹脂中，制成一種多壁碳納米管/環氧樹脂吸波隱身復合材料。本發明的有益效果在于：通過對多壁碳納米管進行高溫NaOH處理，使碳管在其表面產生比較多的孔洞，提高碳納米管的表面活性；制備的吸波隱身復合材料具有良好的雷達吸波效果和可控吸收頻段，這種吸波復合材料的體積電阻率在106－107Ω·cm數量級，具有優良的抗靜電的能力。

防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法 963     

 0

本發明敘述了一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法。將氯化鉀、二氧化硅和硅藻土顆粒在丙酮中混合得到改性的氯化鉀粉末填料，然后將改性氯化鉀粉末填料與α，ω–二羥基聚二甲基硅氧烷，固化劑四乙氧基硅烷和溶劑正己烷球磨混合均勻后加入催化劑二月桂酸二正丁基錫后繼續球磨；將混合均勻的懸浮液在玻璃板上澆鑄成膜，室溫固化得到硅橡膠復合材料。將此硅橡膠復合材料表面簡單打磨后即具有防結冰性能，能夠顯著降低結冰條件下表面覆冰量，最多降低91%以上，循環10次后最多仍能降低覆冰量83%以上。本發明的防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法簡單，使用原料來源廣泛，價格便宜，防結冰性能顯著并能循環使用，可用于建筑材料表面或重要設施表面防結冰。

利用定向凝固制備高強高導Cu-Fe-Ag原位復合材料及方法 821     

 0

本發明公開了一種利用定向凝固制備高強高導Cu-Fe-Ag原位復合材料及方法，該復合材料的配方由如下以質量百分比計的原料組成：鐵：3.0~15%，銀：0.01~3.0%，雜質總量≤0.1%，余量為銅。本發明的方法采用定向凝固方法進行鑄造，再經過固溶處理—冷拉變形—退火處理—冷拔變形—時效處理等工藝流程，制備出高強高導Cu-Fe-Ag復合材料。該復合材料的纖維強化相是在凝固過程中形成的，具有連續性好，熱穩定高，相界面結合牢固等優點，具有很高的抗拉強度和良好的導電率，在電子、信息、交通、能源、冶金和機電等線領域具有廣泛的應用前景。

聚丙烯改性用復合材料的制備方法及其產物 1196     

 0

本發明提供了一種聚丙烯改性用復合材料的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石粉用水調成50％?60％的漿料，加入硬脂酸鈉；將硫酸鋇和鈦白粉按質量比為(4?6) : 1用水配成65?70％的復合漿料，加入硬脂酸鈉和硅烷偶聯劑；將配好的鈦白粉—硫酸鋇復合漿料濕法研磨至3000?4000目；將配好的硅灰石漿料加入制備好的鈦白粉?硫酸鋇復合漿料，鈦白粉?硫酸鋇與硅灰石的質量比為(10?12) : 1，再添加硅烷偶聯劑進行包覆；將復合漿料干燥得到復合材料干粉；將復合材料干粉打散解聚，再經旋風分級處理，收集2500?3000目的粉體。本發明能夠得到一種具有高耐候、高光澤、高化學穩定性的復合材料產物。

樹脂基復合材料零件鋪層定位方法 702     

 0

本發明屬于復合材料零件的制造,涉及一種樹脂基復合材料零件鋪層定位方法。(一)按照有效數模在模具型面上刻出鋪層輪廓線或根據圖紙的尺寸在模具型面上畫出臨時標記;(二)在模具的非型面處安裝定位點,(三)用預浸料或其余等效材料按照型面的形狀鋪出包括定位點在內的型面樣板,(四)將鋪好后的型面樣板固化后并修出鋪層輪廓,并對鋪層位置作出相應標記。本發明采用在模具內按照不同鋪層的定位位置分別制做鋪層的方法,在極大程度上可以保證零件的鋪層位置的準確性,滿足了設計要求,提高了產品質量,并可以極大的降低復合材料成型技術的成本。樹脂基復合材料零件鋪層定位方法可以將鋪層者的操做難度和勞動強度降低之至50%。

可調節曲面的復合材料鋪貼模具 796     

 0

本實用新型涉及一種復合材料鋪貼模具，尤其是一種模具曲面可以調節的復合材料鋪貼模具。一種可調節曲面的復合材料鋪貼模具，所述模具包括底座、高度可調的支撐件、吸附裝置及鋪貼鋼板，所述支撐件安裝于底座上，吸附裝置安裝于支撐件的頂端，鋪貼鋼板吸附于吸附裝置上。本實用新型具有如下優點：可用來進行各種單曲率復合材料零件的小批量鋪貼工作，減少了復合材料零件鋪貼生產專用工裝使用量，可有效解決生產該類零件工裝帶來的長周期和高成本的問題，同時也避免了小批量模具的利用率偏低問題。

異型結構納米碳材料增強鎂基復合材料的方法 839     

 0

一種異型結構納米碳材料增強鎂基復合材料的方法，按1?3g:200?600ml的比例，將直徑>200?nm的多壁碳納米管加入混酸液中（濃硫酸:濃硝酸=1~3:3~6）。然后，再加入0.005?0.1g/ml比例的高錳酸鉀，60?100℃水浴加熱2?8h，清洗和真空冷凍干燥得到異型結構納米碳材料。采用液態分散法制備異型結構納米碳材料含重量比為5?20%的預制塊體生坯，并碾碎至粒度<10目的粉體顆粒，加入到熔煉好的鎂合金溶體中，熔化后，機械攪拌分散，最后澆鑄。本發明工藝簡單，異型結構納米碳材料均勻分散到鎂溶體中，形成強界面結合，細晶效果明顯，復合材料力學性能較好，有利于制備性能優異的鎂基復合材料。

添加稀土氧化物改善攪拌摩擦加工制備復合材料均勻性的方法 815     

 0

本發明公開了一種添加稀土氧化物改善攪拌摩擦加工制備復合材料均勻性的方法，通過以下步驟實現的：取一定比例的REO粉末和合金粉末M均勻混合保存；在基體板材上打盲孔，將混合均勻的粉末填入準備好的基體板材中并且壓實；對基體上填充粉末區域進行攪拌摩擦加工，在攪拌頭摩擦產熱以及攪拌針的旋轉攪拌作用下，REO促進M與Al充分反應形成Al-M金屬間化合物且均勻分布于復合區，最終得到均勻的金屬間化合物增強復合材料。本發明具有以下優點：解決了純合金粉末攪拌摩擦加工原位合成復合材料過程中出現的團聚現象，通過添加REO使得金屬間化合物增強相在基體中均勻分布。

玻璃纖維復合材料彎壓損傷聲發射特征參數表征方法 1001     

 0

本發明公開了一種玻璃纖維復合材料彎壓損傷聲發射特征參數表征方法，采用聲發射信號的能量、計數兩個特征參數信息反映玻璃纖維復合材料損傷的全過程。通過提取玻璃纖維復合材料彎曲加載損傷過程中所產生聲發射信號的特征參數，找出各特征參數與玻璃纖維復合材料不同損傷階段間的內在聯系，從而實現聲發射特征參數對玻璃纖維復合材料損傷表征，達到玻璃纖維復合材料全壽命定量評價和損傷預警的目的。本發明優點：適用于其他增強纖維復合材料的健康監測，在工程檢測中具有重要的實際應用價值。

金屬基復合材料的制備方法、攪拌摩擦轉角擠壓裝置 1158     

 0

本發明提供了一種金屬基復合材料的制備方法、攪拌摩擦轉角擠壓裝置，涉及復合材料制備技術領域。本發明提供的金屬基復合材料的制備方法，包括以下步驟：在金屬基體上打孔，在孔內添加增強體，得到待制備試樣；在攪拌摩擦頭的攪拌作用下金屬基體與增強體混合，得到混合后的材料；將所述混合后的材料進行等通道轉角擠壓，得到金屬基復合材料。本發明通過攪拌摩擦頭的攪拌作用將增強體均勻分散在金屬基體中，進行等通道轉角擠壓時，剪切變形使復合材料晶粒進一步細化，同時起到形變強化作用。本發明的制備工藝簡單，制備過程不需要任何保護氣體，且能避免金屬基體可能被污染和氧化問題，制備的金屬基復合材料具有優異的強韌性。

鎂基納米復合材料觸變塑性成形本構模型的建立方法 774     

 0

一種鎂基納米復合材料觸變塑性成形本構模型的建立方法，首先根據鎂基納米復合材料的觸變塑性成形實驗所得的數據，得到應力σ、應變ε、應變速率溫度T、液相率fL、增強相納米顆粒的體積分數fp之間的非線性關系，同時考慮由于納米顆粒會引起Orowan增強機制對復合材料的屈服強度影響，其本構模型由以下式子表達 : 結合觸變塑性成形實驗數據，通過計算得到本構關系模型中的參數。本發明可以準確的再現觸變塑性成形過程中應力應變變化，為數值模擬提供準確的材料本構模型，獲得的模擬結果精確度高，對于分析鎂基納米復合材料的觸變塑性成形特性，優化成形工藝參數具有重要的意義。

制鞋材質用的球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法 1217     

 0

本發明提供了一種制鞋材質用的球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法，經過球形CaMg(CO₃)₂模板合成、球形核殼結構CaMg(CO₃)₂@SiO₂·xH₂O中間體制備和球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備三步驟，與現有技術相比，本發明的一種制鞋材質用球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法利用球形碳酸鹽模板合成了直徑～6μm球形Ag/SiO₂微納米復合材料，其中Ag納米粒子尺寸可以控制在～60nm，殼層厚度可以控制在～45nm；制備Ag/SiO₂微納米復合材料的煅燒溫度從400℃增加到600℃時，產物形貌會遭到破壞，而且Ag納米粒子尺寸也會隨之增大；本申請制備的微納米復合材料相比于單獨的Ag納米粒子表現出更優異的抗菌性能。

四氧化三鐵/聚苯胺復合材料及制備方法 904     

 0

本發明屬于無機有機復合材料制備技術領域，公開了一種四氧化三鐵/聚苯胺復合材料及制備方法，將三價鐵鹽溶于去離子水中形成溶液并置于聚四氟乙烯的內膽中；將這個內膽置于另一直徑更大的聚四氟乙烯內膽中；然后往內徑更大的聚四氟乙烯內膽中倒入苯胺和水的混合液，將此套裝的內膽置于水熱釜中，于烘箱中加熱處理一定時間后過濾、洗滌和干燥即可制備得到該復合材料。本發明制備步驟簡單，制備過程中不需要額外添加氧化劑，本發明的鐵鹽既是氧化劑又是四氧化三鐵的前軀體。本發明采用氣?液界面法可一步制備得到四氧化三鐵/聚苯胺復合材料，大大簡化了復合材料的制備步驟，且所制備的復合材料對碘具有良好的吸附性能。

預埋支撐件的復合材料壁板結構 1170     

 0

一種預埋支撐件的復合材料壁板結構，包括金屬接頭、支撐件、內蒙皮、外蒙皮及泡沫層，其中，支撐件與泡沫層組成組合體，內蒙皮、外蒙皮與組合體固化形成復合材料壁板組件，且支撐件置于復合材料壁板組件內，金屬接頭通過抽芯鉚釘與復合材料壁板組件連接。本發明有效提高預埋支撐件的復合材料壁板結構剛度與飛機表面氣動外形質量；同時減輕預埋支撐件的復合材料壁板結構重量；適用于飛機護板、減速板等各類艙門、口蓋結構，具有結構簡單、可靠性高、結構剛度高、裝配工作量小等優點。

帶密封凹槽的復合材料法蘭結構 1045     

 0

本發明公開了一種密封凹槽的復合材料法蘭結構，所述法蘭結構作為復合材料產品部件或零件連接的部分，包括法蘭1和法蘭2，法蘭1是復合材料產品部件或零件的平面開口端，法蘭2是復合材料產品部件或零件的帶凹槽開口端；法蘭1和法蘭2隨復合材料產品部件或零件同步成型，實現法蘭1和法蘭2連接的復合材料產品部件或零件間的密封。本發明法蘭1平面和法蘭2凹槽大小、位置均可根據需要連接的復合材料部件或零件密封要求設計，便于復合材料材料部件和零件的一體化成型，保證了復合材料部件或零件本身密封性。

石墨烯摻雜聚偏氟乙烯復合材料 1031     

 0

本發明涉及一種石墨烯與聚合物介電復合材料, 即不同含氧量的石墨烯摻雜聚偏氟乙烯的復合材料。該復合材料中各成份所占的質量比為：石墨烯0.5-3%，聚偏氟乙烯97-99.5%。本發明將不同含氧量石墨烯摻雜到聚偏氟乙烯中，在頻率100Hz條件下摻雜有低含氧量石墨烯的聚偏氟乙烯復合材料的介電常數最高可達83。本發明提供了一種不同含氧量石墨烯與聚偏氟乙烯介電復合材料；同時提供了一種通過改變石墨烯的含氧量調節石墨烯與聚偏氟乙烯介電復合材料介電性能的方法。

連續纖維增強金屬基復合材料的深冷處理方法 1128     

 0

本發明公開了一種連續纖維增強金屬基復合材料的深冷處理方法，屬于先進復合材料技術領域。具體的工藝流程為：先采用真空氣壓浸滲法制備連續纖維增強金屬基復合材料，經線切割及表面拋光處理后裝入線膨脹系數低的石墨模具內，再對裝有連續纖維增強金屬基復合材料的石墨模具進行?130℃以下的多次深冷循環和不同回溫的組合工藝處理。從而消除或減少了連續纖維增強金屬基復合材料內部殘余應力，改善了復合材料內部浸滲缺陷和復合材料的組織均勻性，更重要的是，在這種冷熱組合工藝作用下，可以調控復合材料界面結構和纖維與金屬之間界面強度，界面性能的改善可進一步提升復合材料的綜合力學性能。其在航空航天及汽車等領域中具有廣泛的應用前景。

鋰硫電池正極用復合材料、制備方法及由其制成的正極、電池 830     

 0

本發明提供了一種鋰硫電池正極用復合材料，包括聚萘/硫復合材料和多孔二氧化鈦；所述多孔二氧化鈦包覆在所述聚萘/硫復合材料表面。本發明還提供了上述鋰硫電池正極用復合材料的制備方法，以及由這種鋰硫電池正極用復合材料制成的正極和電池。本發明所提供的鋰硫電池正極用復合材料，通過將多孔二氧化鈦包裹在聚萘/硫復合材料表面，使得電池在放電時正極產生的多硫化鋰不易溶于電解液中。其次，本發明提供的鋰硫電池正極用復合材料大大提高了電極材料的載S量，使得聚萘/硫復合材料中硫的含量高達65％～80％。此外，由于聚萘與二氧化鈦都有一定的彈性，兩者結合在一起，對電極的體積膨脹具有雙重減緩作用。

等通道轉角擠壓制備彌散強化銅基復合材料的方法 1011     

 0

一種等通道轉角擠壓制備彌散強化銅基復合材料的方法，將熱擠壓、軋制、拉拔或旋鍛加工成型后的彌散強化銅基復合材料，經200-900℃預熱保溫0.5-5h后送入已預熱至100-500℃且涂抹潤滑劑的等通道轉角擠壓模具（3）中，以擠壓力（1）100-1000MPa，擠壓速度1-100mm/min對彌散強化銅基復合材料棒材、板材、管材、方形料等進行擠壓成型，每道次擠壓后，再進行下一道次的擠壓，共進行2-10道次擠壓。本發明有效地細化了彌散強化銅基復合材料的晶粒，提高了彌散強化銅基復合材料的強度、硬度、導電率等綜合性能，具有操作簡單、加工效率高、成本低等優點。本發明制備的彌散強化銅基復合材料可廣泛地應用于航空、航天、電子、制造等領域。

梯度強度橋墩防撞復合材料夾層結構 1181     

 0

一種梯度強度橋墩防撞復合材料夾層結構，其特征是一種以纖維材料為增強材料、聚合物樹脂為基體材料的復合材料外殼（1）、內部隔板（2）以及以泡沫塑料為填充材料（3）的梯度強度橋墩防撞復合材料夾層結構。本發明根據船舶撞擊橋墩防撞裝置時復合材料夾層結構的受力狀況，在復合材料夾層結構不同高度層布設間距不相等的內部隔板，從而在高度方向上形成上端強度大、下端強度小的梯度強度橋墩防撞復合材料夾層結構。本發明在滿足橋墩防撞復合材料夾層結構強度要求的同時，可節約原材料，降低原材料成本與制造過程成本。