山西太原有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

炭/炭復合材料表面耐高溫氧化涂層的制備方法 839     

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本發明公開了一種炭/炭復合材料耐高溫氧化涂層的制備方法，該方法通過以下技術方案實現：使用等離子體表面活化技術和雙輝等離子表面冶金技術，先用氫等離子體刻蝕，活化炭/炭復合材料工件表面；然后以鎳靶作為源極，在工件表面制備鎳滲層；再以鉻靶作為源極制備鎳?鉻復合滲鍍涂層，最后使用硅氧烷作為前驅體、氧氣作為反應氣體，在工件表面制備氧化鉻和氧化硅的復合涂層。本發明制備的涂層與基體結合強度高，涂層成分呈梯度分布，能夠提高炭/炭復合材料的耐高溫氧化性能。涂層的制備在一種裝置中完成，工藝簡單、成本低。

高溫抗氧化炭基復合材料的制備方法 886     

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一種高溫抗氧化炭基復合材料的制備方法, 將煅焦粉、瀝青粉、石墨粉和B4C粉按一定比例進行混合后在球磨機中混合球磨一定時間, 以保證B4C粒子的均勻分散?；旌戏勰┯脽釅汗に噳褐瞥鯞4C粒子彌散內部改性石墨材料。然后將這種基體材料放置于高溫真空電阻爐中, 在真空條件下于1500—1600℃用SiO蒸氣作為硅化蒸氣源進行高溫硅化處理, 得到梯度SiC涂層/B4C粒子內部改性石墨基體復合材料。此制造方法具有工藝過程簡單, 重復性高等優點, 所制得的復合材料具有抗熱沖擊和良好的高溫(1300℃)抗氧性。

內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料板材連續制造工藝 1245     

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本發明屬于復合材料制備及無損監測領域，具體涉及一種內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料板材連續制造工藝。該連續制造工藝包括光纖光柵前處理、碳纖維板材拉擠成型、成型復合材料的裁切以及光纖光柵傳感器引線的后處理。該連續化制造工藝有效解決了拉擠成型連續化制造過程中光纖光柵傳感器在預定長度上的引線接頭難以引出的問題。在保證拉擠成型效率不明顯降低的條件下，消除了內置接頭方法對復合材料拉擠板材力學性能的不利影響。為智能化拉擠成型復合材料板材的制造及復合材料截面光纖引線的順利引出提供了一種可靠穩定的方案。

模壓制備含鋯炭基復合材料的方法 1254     

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一種模壓制備含鋯炭基復合材料的方法,采用專利“一種含鋯瀝青及其制備方法”制備的含鋯瀝青,以這種瀝青為浸漬劑、粘結劑,煅燒焦粉為填料,采用常規模壓成型-炭化,再經過其后的增密工藝制造的含鋯炭基復合材料。本發明具有制造的炭基復合材料更加均勻,具有更優良的性質,產品質量穩定、成本低,成品率高的優點。

復合材料屏蔽板 750     

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本實用新型公開了一種復合材料屏蔽板，包括碳纖維布層，所述碳纖維布層的兩側均固定裝配有屏蔽材料層，所述屏蔽材料層的外側面固定裝配有玻璃纖維布層。主要材料為碳纖維、玻璃纖維、經處理的碳纖維絲束、金屬絲網、帶孔金屬箔等，通過鋪層設計達到復合材料屏蔽板強度和功能的協調，通過碳纖維布層、屏蔽材料層和玻璃纖維布層的配合，復合材料屏蔽板為具有對電磁屏蔽效能的復合材料制品，兼顧了復合材料的優點，并具有了金屬材料對電磁波的屏蔽性能，復合材料屏蔽板具有質量輕，強度高，環境適應性強，可應用于復雜環境，且具有易成形，強度按需設計等特點，該材料可應用于輕質、高強、環境適應性要求高的方艙。

高熵非晶基體復合材料及其制備方法 925     

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一種高熵非晶基體復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術領域，其成分為(Ti?Zr?Hf?Nb?Cu)100?xBex，x?為Be元素所占的原子數百分比，x≤40?%，其它元素所占的原子數百分比為：Ti為12?%~16.67?%；Zr為12?%~16.67?%；Hf為12?%~16.67?%；Nb為12?%~16.67?%；Cu為12?%~16.67?%。先熔煉Hf和Nb為中間合金，然后在將中間合金與Ti，Zr，Cu，Be元素置于一起反復熔煉，獲得具有高強度、高塑性等優良力學性能的高熵非晶基復合材料。

低密度復合材料吸波板的制備方法 929     

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本發明涉及吸波復合材料制備技術領域，更具體而言，涉及一種低密度復合材料吸波板的制備方法。本發明使用芳綸纖維增強復合材料，利用碳納米管及鍍鎳碳納米管、乙烯基樹脂，通過熱壓罐制備了功能一體化低密度吸波板料。通過碳納米管、鍍鎳碳納米管在鋪層階段不同的含量，將樹脂添加到配置好的乙烯基樹脂中，在樹脂中添加1%、1.2%、1.5%的改性鈦酸酯，既可以使吸波劑分散在樹脂中，又可以改善樹脂與纖維表面，使得樹脂很好的浸透于增強纖維，提高復合材料的力學性能；根據吸波原理，以及復合材料低密度要求，通過上述吸波劑的配方設計，經增強纖維鋪層設計，采用熱壓罐制備功能一體化復合材料，該工藝制備的復合樹脂含量低，材料致密性好。

彈性體接枝共聚物改性廢舊HIPS/PP復合材料及制備方法 914     

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本發明公開了一種彈性體接枝共聚物改性廢舊HIPS/PP復合材料及其制備方法。本發明提供的廢舊HIPS/PP復合材料，由物料經熔融共混制成，以重量份數計，所述物料包括以下組分：廢舊HIPS?60~80份；廢舊PP?20~40份；彈性體接枝共聚物10份；所述廢舊HIPS的缺口沖擊強度低于3kJ/m2；所述廢舊PP的缺口沖擊強度低于3kJ/m2。本發明在廢舊HIPS和廢舊PP共混物中添加了彈性體接枝共聚物，使本發明提供的廢舊HIPS/PP復合材料具有良好的機械性能。實驗結果表明，本發明提供的廢舊HIPS/PP復合材料的缺口沖擊強度高于7kJ/m2，拉伸強度高于30MPa，彎曲強度高于30MPa。

銀摻雜二硫化鉬復合材料混合液的制備方法 882     

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本發明涉及一種銀摻雜二硫化鉬復合材料混合液的制備方法，是針對二硫化鉬靈敏度低、響應速度慢的情況，以硝酸銀、檸檬酸鈉、硫脲、鉬酸鈉為原料，經水熱合成，制備銀納米顆粒，經溶液聚合，制成銀摻雜二硫化鉬復合材料混合液，此制備方法工藝先進、數據精確翔實，制備的銀摻雜二硫化鉬復合材料為液態，成花瓣狀，花瓣間層次分明，花瓣尺寸在200?1000nm，產物純度達99.6%，銀納米顆粒尺寸均勻，分散性好，顆粒直徑≤80nm，均勻附著在花瓣上，是先進的制備銀摻雜二硫化鉬復合材料的制備方法。

纖維復合材料鉆削分層缺陷的抑制裝置及其抑制方法 919     

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本發明涉及纖維復合材料鉆削分層缺陷的抑制裝置及其抑制方法，屬于纖維復合材料加工領域。纖維復合材料鉆削分層缺陷的抑制裝置包括緊固套、氣缸、固定套及錐形套；通過氣缸推動錐形套，使得錐形套對待加工材料產生一定壓力，可有效抑制分層缺陷的產生。本發明通過建立軸向力增量ΔF與氣缸內的設定壓強為p_c的函數關系，提供了有效的纖維復合材料鉆削分層缺陷的抑制方法，實現在鉆削生產中量化控制，使得缺陷抑制效果最佳。

內壁復合材料外壁纖維編織纏繞拉擠管道 1184     

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本實用新型公開了一種內壁復合材料外壁纖維編織纏繞拉擠管道，包括管體，所述管體的內壁設置有復合材料層，所述管體的外壁設置纖維編織纏繞拉擠層，所述管體的兩端均設置有管頭環，所述纖維編織纏繞拉擠層的一側外表面覆蓋有補強層，所述補強層的內部中間設置有鋼絲條，所述纖維編織纏繞拉擠層的另一側外表面覆蓋有玻璃布層，所述玻璃布層的一側外表面覆蓋有玻璃棉層，所述復合材料層的一側外表面覆蓋有聚四氟乙烯層，所述復合材料層的另一側外表面覆蓋有隔熱層，所述卡槽的槽底位置設置有加固環。本實用新型便于增加內壁復合材料外壁纖維編織纏繞拉擠管道的功能性，并且能夠提高管道的使用效果，具有實用性。

廢舊滌綸織物和廢棄漢麻桿制備復合材料板的方法 1201     

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本發明涉及廢舊材料的回收再利用，特別涉及廢舊滌綸織物和廢棄漢麻桿回收利用領域，一種廢舊滌綸織物和廢棄漢麻桿制備復合材料板的方法，將廢舊滌綸織物和廢棄漢麻桿分別經過處理后與配制的樹脂膠液一起混合，形成粘稠狀的復合材料，然后將粘稠狀的復合材料注塑成型，最后經過兩次熱壓后脫模獲得復合材料板。本發明制備的復合材料板不僅可以解決廢料處理的問題、降低環境污染，而且可以廣泛替代木料用于建筑、裝修領域中。

具有生物性能的無細胞導電復合材料及其制備方法與應用 901     

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本發明涉及一種具有生物性能的無細胞導電復合材料及制備方法與應用，所述具有生物性能的無細胞導電復合材料通過獲取子宮內膜間充質干細胞誘導培養制備成外泌體；然后與具有導電性能的ppy?chi復合材料復配，制備成具有生物性能的無細胞導電復合材料。本發明提供了一種具有生物性能的無細胞成分導電復合材料，具有促進血管新生，抗心肌細胞凋亡，減少心肌梗死面積，恢復心室壁厚度、改善心梗大鼠的左心室射血分數等功能；兩者聯合治療達到改善大鼠心臟功能的效果。所制備的組織工程材料能在體內更長時間發揮提高心梗大鼠心臟功能，恢復心室壁厚度，改善心梗大鼠的左心室射血分數，顯著減小心梗大鼠梗死區域的梗死面積的作用。

高熵合金碳纖維增強復合材料及其制備方法 750     

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一種高熵合金碳纖維增強復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術領域，本發明的目的在于提供一種高熵合金碳纖維增強復合材料及其制備方法，該復合材料可綜合利用高熵合金和碳纖維兩者的優良性能有效提高復合結構的抗拉、抗壓等力學性能，高熵合金碳纖維增強復合材料，包括高熵合金和碳纖維增強材料，所述高熵合金包括如下原子百分比的元素：Co：20%、Cr：20%、Fe：35%、Mn：20%和Ni：5%，所述碳纖維增強材料包括若干層二維編織的碳纖維布。相比于鋁合金等傳統合金，具有更高的屈服強度、良好的拉伸壓縮塑性等性能。

二氧化硅膜包覆的二氧化硅-金剛石復合材料及制備方法 1112     

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本發明為一種二氧化硅膜包覆的二氧化硅?金剛石復合材料及其制備方法，解決了金剛石和二氧化硅兩種材料應用限制的問題。該復合材料由芯部和表層組成，芯部為多層膜結構，每層膜是由二氧化硅和金剛石組成的混合相，表層為二氧化硅膜。該復合材料制備時，首先采用微波等離子體化學氣相沉積技術在石墨基體表面進行金剛石和碳化硅的共沉積，隨后對碳化硅?金剛石復合膜進行微波氧等離子體刻蝕，形成二氧化硅?金剛石混合相膜，繼續制備多層二氧化硅?金剛石混合相膜，形成二氧化硅?金剛石的多層膜結構，最后在二氧化硅?金剛石的多層膜結構表層制備二氧化硅膜即可。本發明復合材料制備沒有采用傳統的涂層工藝，制備的復合材料具有良好的透過性、散熱性和抗氧化性，適合作為窗口材料使用。

三維石墨烯納米復合材料的制備及手性識別色氨酸的方法 1133     

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本發明提供了三維石墨烯納米復合材料的制備及手性識別色氨酸的方法。所述復合材料的制備，是先由微波法合成三維石墨烯(3D?G)，再將3D?G與羥丙基?β?環糊精(HP?β?CD)通過酯化反應脫水縮合制得復合材料(3D?G/HP?β?CD)。該復合材料可借助環糊精的手性空腔結構和三維石墨烯優良的電化學性能，來實現對手性分子的電化學識別，構建手性識別傳感器。色氨酸(Trp)作為手性氨基酸，它的兩個對映異構體D?Trp和L?Trp在3D?G/HP?β?CD納米復合材料的存在下呈現顯著不同的手性包合差異。本發明利用3D?G/HP?β?CD的手性識別作用,提供了一種簡單、快速手性識別色氨酸的方法。

硫-活性炭/石墨烯復合材料及其應用 1144     

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本發明公開了一種硫?活性炭/石墨烯復合材料及其應用，復合材料由硫負載在活性炭/石墨烯復合材料上或材料內組成；所述的硫?活性炭/石墨烯復合材料的組成為：硫的質量百分含量為10?%~90?%，活性炭/石墨烯復合材料的質量百分含量為10?%~90%。將硫?活性炭/石墨烯復合材料應用于鋰硫電池中，一方面可大大減輕電池重量，減小電池內阻，提高電極材料的導電性能，提高電池比容量和綜合性能；另一方面減小飛梭效應、一定程度上減輕硫的體積膨脹對電池性能造成的影響，提高活性物質的利用率。在相同的測試條件下，該復合材料作為正極材料組裝的鋰硫電池的綜合性能明顯優于同類正極材料作為正極材料組裝的鋰硫電池的綜合性能。

高熱導率金剛石碳纖維復合材料及其制備方法 839     

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本發明提供了一種高熱導率金剛石碳纖維復合材料及其制備方法。該復合材料是主要由自支撐金剛石膜片、碳纖維、金剛石條以及粘結劑復合而成。制備時，首先獲得自支撐金剛石膜片及金剛石條，然后對膜片進行開孔，通過粘結劑粘結膜片和碳纖維層，重復操作直至復合材料的厚度達到需求，最后在孔內穿插金剛石條并用粘結劑粘結，待粘結劑固化后即獲得高熱導率金剛石碳纖維復合材料。本發明復合材料具有高導熱、高強度、高韌性、低密度的優點，制備過程簡單、成本低，易規?；?、批量化生產。

耐高溫高含硫量的硫/碳復合材料及其制備方法 1164     

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本發明公開了一種耐高溫高含硫量的硫/碳復合材料及其制備方法。所述制備方法為：將硫源、碳源和金屬鹽在溶劑中均勻混合，經過溶劑熱法、低溫氧化、高溫碳化處理后制得耐高溫高含硫量的硫/碳復合材料。采用分子水平設計，將硫源、碳源有效聚合，引入適量的過渡金屬增強對硫的固定，硫原子以化學鍵的形式存在于硫/碳復合材料中，經過高溫煅燒制得耐高溫高含硫量的硫/碳復合材料。所得硫/碳復合材料，經過高溫處理，提高材料中各組分的穩定性，避免材料在使用過程中含硫量降低等問題，為其在能源轉化和儲能技術中的應用提供極大潛能；制備過程中選用的溶劑為綠色溶劑，安全無污染；制備方法簡單易控，所得產品形貌均勻，有利于規?；I生產。

石墨烯柱和碳納米管纖維增強SiCN復合材料的制備方法 842     

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一種石墨烯柱和碳納米管纖維增強SiCN復合材料的制備方法，屬于陶瓷復合材料技術領域，可解決現有連續纖維增強陶瓷復合材料的力學性能低的問題，該制備方法利用真空過濾法制得石墨烯柱和碳納米管纖維增強二維編織纖維布，以聚硅氮烷溶液為先驅體，利用先驅體浸漬裂解法制得性能提高的石墨烯柱和碳納米管纖維增強SiCN復合材料。本發明制備的復合材料孔隙率降低至5.5%，拉伸強度可達到276MPa。

超高分子量聚乙烯/石墨烯/鎳復合材料及制備方法 742     

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本發明涉及功能復合材料領域，具體是一種具有高電磁屏蔽性能的超高分子量聚乙烯/石墨烯/鎳復合材料及制備方法。制備復合材料的復合粒子是以金屬鎳為殼層結構、石墨烯包覆超高分子量聚乙烯為核的鍍鎳石墨烯包覆超高分子量聚乙烯粒子，其中石墨烯包覆超高分子量聚乙烯粒子的含量為97.42?vol%~98.91vol%，金屬鎳的含量為1.09vol%~2.58?vol%，其中石墨烯在復合材料中的含量至少為0.028?vol%。本發明通過制備具有隔離結構的復合材料，在金屬鎳和石墨烯含量極低的情況下，能夠顯著提高復合材料的電導率和電磁屏蔽性能，實現了復合材料高導電、高電磁屏蔽性能的目標。

摻雜釹釔釤釓的鎳基碳化硼復合材料的制備方法 1195     

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本發明涉及一種摻雜釹釔釤釓的鎳基碳化硼復合材料的制備方法，是針對鋁基中子吸收材料力學性能弱、核防護性能低的情況，以鎳做為基體，摻雜稀土物質釹釤釔釓做增強增韌劑，碳化硼做中子吸收材料，經配料、研磨、制粉、真空熱壓、輥軋成型，制成具有中子吸收功能的鎳基碳化硼復合材料，此制備方法工藝先進，數據精確翔實，復合材料為板形，金相組織致密性好，硬度達892HV，強度達400MPa，中子吸收核防護性能提高60％；是先進的制備鎳基碳化硼復合材料的方法。

自燒結碳化鉭/炭復合材料的制備方法 1070     

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一種自燒結碳化鉭/炭復合材料的方法是采用專利“一種含鉭炭基復合材料前驅體的制備方法”制備的含鉭瀝青,直接以此作為自燒結性原料,不添加任何粘結劑,研磨至粒度d≤100μm,模壓成型后,經炭化,石墨化就可制的高強度。高密度的碳化鉭/炭復合材料。本方法制備工藝簡單、成本較低,制備的復合材料具有質量穩定,成品率高的優點。

高性能石墨膜銅基復合材料的制備方法 714     

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本發明提供了一種高性能石墨膜銅基復合材料的制備方法，屬于金屬?石墨復合材料制備技術領域，解決石墨膜銅基復合材料中石墨膜和銅基體間結合性差的技術問題，所述復合材料是由石墨膜、合金粉末粘結層與銅基體為單元組成的石墨膜銅基復合材料。本發明制備方法依次包括以下步驟：石墨膜和銅基體的預處理、合金粉末的制備、合金粉末溶液的配置、層鋪法制備預制體、預制體真空熱壓燒結，最終制備出高性能的石墨膜銅基復合材料。本發明便于制備，石墨和銅金屬層結合力強，熱導率高，密度低，是很有前景的新型熱管理材料。

鎳鑭復合材料陰極及其直接碳燃料電池 850     

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本實用新型公開了一種鎳鑭復合材料陰極及其直接碳燃料電池。本實用新型的鎳鑭復合材料陰極為非平面狀的多維立體形狀，包括兩種材料，第一種材料為鎳，第二種材料為鑭系金屬或氧化鑭La2O3；本實用新型的鎳鑭復合材料陰極便于制成面積大、形狀復雜的非晶態和納米晶薄膜材料，適合連續作業和大規模生產；而且合金膜的組成容易控制，生產工藝簡單，成本較低等；采用本實用新型的鎳鑭復合材料陰極的直接碳燃料電池DCFC在中溫下放電性能穩定，輸出了較高的功率密度和電流密度，具有較高的燃料轉化效率；本實用新型采用的鎳鑭復合材料不溶解，不會污染熔融堿電解質和熔融碳酸鹽電解質。

氮摻雜碳包覆金屬復合材料及其制備方法和應用 704     

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本發明公開了一種氮摻雜碳包覆金屬復合材料及其制備方法和應用，該復合材料通過尿素與乙酰丙酮金屬配合物反應制備得到，其為片層狀結構，氮原子均勻摻雜在碳材料基體中，金屬納米顆粒被碳材料所包覆，所述碳材料基體上存在多個納米孔，所述納米孔的孔徑為3～20nm，所述金屬納米顆粒的粒徑為5～50nm。所述制備方法包括：(1)將尿素和乙酰丙酮金屬配合物以1：0.05～0.2的質量比混合均勻后進行研磨；(2)將步驟(1)所得的研磨混合物在惰性氣氛下在650～900℃的溫度下處理1～3h。本發明還涉及本發明的復合材料或根據上述方法制備的復合材料作為電催化劑的應用。本發明的復合材料的催化活性高、耐久性強，原料廉價易得，制備方法簡單易行，可實現大規模批量生產。

具有保健功能的復合材料及其制備方法 858     

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本發明涉及一種含有電氣石的復合材料,是由45～55%電氣石、40～50%鐵氧體永磁、0.5～2%偶聯劑和0.5～3%環氧樹脂復合制成。電氣石在常溫下能發射紅外線和釋放空氣負離子,將電氣石與磁性材料結合在一起,磁性材料能夠持續維持電氣石的功效。本發明運用鐵氧體永磁和電氣石粉生產的復合材料可以應用到床墊、被子、枕頭等床上用品中制成保健寢具。

高含量內生鋁二鈣/鎂二鈣增強相鎂基復合材料的制備方法 707     

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一種高含量內生鋁二鈣/鎂二鈣增強相鎂基復合材料的制備方法，它涉及一種鎂基復合材料的制備方法。本發明是要解決現有的鎂基復合材料中增強相分布不均勻，材料塑性低的技術問題。本發明的鎂基復合材料中高含量內生鋁二鈣/鎂二鈣相充當復合粒子可以提高鎂基復合材料的力學性能，雙向螺旋機械攪拌有利于Al元素和Ca元素的擴散，提高鎂基復合材料的組織均勻性，促進內生Al₂Ca?Mg₂Ca相均勻析出；恒溫快速壓力成型可以細化晶粒并改善第二相的分布，同時減少鑄造缺陷，在雙向螺旋機械攪拌與恒溫快速壓力成型的作用下，可以使高含量內生Al₂Ca?Mg₂Ca增強相鎂基復合材料強韌性得到提高。

硅炭復合材料及其制備方法、鋰電池負極、鋰電池 828     

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本發明是關于一種硅炭復合材料及其制備方法、鋰電池負極、鋰電池。主要采用的技術方案為：一種硅炭復合材料的制備方法，包括如下步驟：1)將炭源材料、硅顆粒、溶劑配制成反應混合物；2)將反應混合物滴加到乳化分散劑中，在攪拌及加熱的條件下反應設定時間，使炭源材料包覆硅顆粒，得到包含反應產物的混合物；對包含反應產物的混合物進行后處理得到硅?炭源復合材料；3)對硅?炭源復合材料進行高溫炭化處理得到硅炭復合材料；硅炭復合材料是以硅顆粒為核、無定型炭為殼的核殼結構。本發明制備的硅炭復合材料具有高比容量、高首次充放電效率、優異的倍率性能和循環穩定性。本發明的制備工藝簡單、成本低、環境友好無污染、易于產業化。

Fe3C納米線填充氮摻雜碳納米管復合材料的制備方法 869     

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本發明公開了一種高比表面積Fe3C納米線填充N摻雜碳納米管復合材料的制備方法，屬于新能源材料領域。該方法以三聚氰胺為碳源和氮源，氯化鐵為催化劑和鐵源，氯化鋅為活化劑；機械混合均勻后，高溫碳化分解，用稀鹽酸除去碳納米管表面的鐵和鋅化合物，獲得Fe3C納米線填充氮摻雜碳納米管復合材料。本發明利用價格低廉的原料，一步法制備高比表面積Fe3C納米線填充氮摻雜碳納米管復合材料，比表面積達到1500.21?m2·g-1；而且本發明工藝簡單，適于工業運用。