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本實用新型提供一種復合材料褶皺消除工裝及其制造裝置，包括定型板以及設于所述定型板之間的連接帶；所述定型板于所述連接帶圍設呈封閉設置，且所述連接帶的兩端均嵌入所述定型板內，所述連接帶的表面涂附聚硫密封膠。本實用新型所述的復合材料褶皺消除工裝，能夠較好的實現多異形面交錯處布層的平順過渡，解決較大布褶的集中分布問題，減少后續打磨造成的纖維斷裂，提升制品質量與穩定性，有利于批量生產。
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本實用新型提供一種復合材料門銷，門銷座，所述門銷座包括一體連接的固定部與安裝部；所述門銷座的固定部適于與制品固定；所述門銷座的安裝部適于提供安裝空間；門銷軸，所述門銷軸活動設于所述門銷座的安裝部內；門銷把手，所述門銷把手一端為連接端，另一端為活動端，所述門銷把手的連接端與所述門銷軸的外壁連接；所述復合材料門銷采用拉擠工藝制成。本實用新型還提供一種門鎖結構。本實用新型所述的一種復合材料門銷，結構簡單且結構強度高、安裝便利。
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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體的說是一種鎳鈷錳酸鋰三元復合材料的改性方法，其首先通過共沉淀法制得氫氧化鎳鈷錳沉淀，之后通入酸性氣體調整到溶液的pH為6.0～7.0，之后抽濾、干燥，得到前驅體氫氧化鎳鈷錳三元材料；之后依次進行偏鋁酸鋰包覆、燒結，粉碎、分級，最后通過粒子注入法將惰性鋰粉注入到材料表面，得到富鋰三元復合材料。由于二氧化碳等酸性氣體分別與殘余的氫氧化鈉和氨水結合為碳酸氫鈉和碳酸氫銨，燒結后會留下納米孔洞，提高材料的吸液能力；同時，材料的表面注入的鋰粉對材料進行補鋰，為充放電過程中提供充足的鋰離子，提高其三元復合材料的比容量及其倍率性能。
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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體的說是一種石墨烯/三元復合材料及其制備方法。其制備過稱為：首先制備出鎳離子、鈷離子及其錳離子，之后添加到氧化石墨烯溶液中，并通過水熱反應制備出水凝膠，之后經過低溫干燥，電化學沉積，熱還原、燒結制備出石墨烯/三元復合材料。其制備的石墨烯三元復合材料利用水熱法可以使金屬離子均勻摻雜進石墨烯層間及其周圍，并制備出高密度三元前驅體，之后在其表面電化學沉積鋰鹽，制備出具有致密度高、一致性高的前驅體材料，并通過熱還原將石墨烯充分摻雜進三元材料之間，以明顯提高三元材料的克容量發揮、導電率及其吸液保液能力，以提高電池的倍率性能和循環性能。
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本發明專利涉及一種復合材料板簧模壓預制體的制造方法，稱為折疊包裹法，屬于汽車零部件制造技術領域。所述折疊包裹法通過連續不斷的預浸布的在寬度方向的折疊和在環向的包裹形成預制體，這種方法有效提高了復合材料板簧的抗扭效果，同時大幅度提高了生產效率。此外，所述方法還可以進一步減輕復合材料板簧的重量。
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本發明公開一種復合材料連接件及其制造方法。該復合材料連接件設置于預制夾心保溫墻體的內葉混凝土墻板、保溫層和外葉混凝土墻板中，所述連接件包括套管和復合材料連接件本體；所述套管通過注塑成型套置在所述連接件本體上；所述套管設有第一端和第二端；所述第一端設置有限位板；所述第二端設置有底板；所述底板設置為用于導向且防止連接件從墻體的保溫層中拔出的底板；所述套管上的位于所述限位板和所述底板之間的部分設置有若干定位防滑螺紋筋。該連接件性能更穩定、定位更準確可靠。
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一種復合材料管道的制作方法，包括如下步驟：通過充氣口向圓柱形密閉氣囊內充高壓氣體，使之形成剛硬圓柱體，緊貼所述剛硬圓柱體的外表面包覆均勻致密的圓筒形塑料膜；在所述剛硬圓柱體外均勻包覆纏繞復合材料預浸料并實施固化工藝；所述復合材料預浸料固化后，排除氣囊內壓力使之軟小并將氣囊脫出固化后的管道。
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本發明公開了一種植物纖維增強熱塑性復合材料的制備工藝，包括織布步驟、預處理步驟、拉擠成膜步驟、放卷步驟、加熱步驟、冷卻步驟和切割步驟。本發明的植物纖維增強熱塑性復合材料的制備工藝，可以通過擠出拉擠設備進行薄膜生產，再通過連續雙鋼帶帶壓復合機制備連續的植物纖維增強PP的復合材料片材。
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本發明公開了一種耐高溫纖維增強氣凝膠復合材料及其制備方法，屬于材料領域，制備方法包括：纖維預處理、氣凝膠制備、纖維復合、超臨界干燥。本發明的復合材料具備輕質、耐高溫、低密度、低熱導率等特點，1000℃導熱系數≤0.15W/(m·K)，密度為140?250kg/m3，燃燒等級為A級；制備工藝簡單，采用溶膠?凝膠法，同時引入鋁源、硅源和纖維，無需引入任何分散劑或表面活性劑，原料廉價，可大規模制備強度較好的耐高溫復合材料，從而滿足各領域應用需求，適合工業化大批量生產。
本發明涉及一種稀土偶聯劑、其制備方法及其在處理玻纖增強聚甲醛復合材料中的應用，稀土偶聯劑由以下重量份的原料組成：稀土氧化物100份，無機酸溶液100份，聚乙烯醇的水溶液150份；其中，稀土氧化物為氧化鑭、氧化鈰中的一種或兩種。稀土偶聯劑在處理玻纖增強聚甲醛復合材料中的應用，將稀土偶聯劑處理玻璃纖維、POM樹脂與抗氧劑、甲醛吸收劑、甲酸吸收劑熔融混煉造粒制得的復合材料強度較POM基體可提高2~3倍，彎曲強度可提高2~3倍，熱變形溫度提高60~65℃，熱膨脹系數降低60%~80%。
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本發明涉及一種整體式地鐵隧道用復合材料疏散平臺、其制備方法和制備系統；包括如下制備步驟：將纖維紗牽引至浸膠槽中進行浸漬，獲得浸膠纖維；分別將纖維織物、防火材料和浸膠纖維同時牽引穿過預制成型板，牽引至高溫固化模具，高溫固化后，獲得整體式地鐵隧道用復合材料疏散平臺；其中在高溫固化模具中，防火材料沿高溫固化模具寬度或高度間隔布設；本發明的目的在于通過整體式地鐵隧道用復合材料疏散平臺制備方法的設計以解決現有常規疏散平臺存在的組裝復雜、平臺板組裝存在縫隙和高度差，容易摔倒、防火隔熱效果差，材料耐火等級不夠等缺點，影響乘客疏散甚至威脅乘客的生命安全的技術問題。
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本發明涉及一種適用于高嶺土/橡膠納米復合材料的制備方法。包括：1)以95％乙醇為溶劑，冰醋酸為催化劑，加入硅烷改性劑，攪拌，即得硅烷水解液；2)將高嶺土懸浮液與硅烷水解液混合均勻，加熱，得到改性高嶺土懸浮液；3)將改性高嶺土懸浮液冷卻到室溫，然后緩慢加入到橡膠乳液中攪拌混合，得到改性高嶺土/橡膠混合液；4)向所得的改性高嶺土/橡膠混合液中添加凝聚劑溶液，形成粒狀凝聚物；5)將粒狀凝聚物進行洗滌、干燥脫水，形成凝聚干燥物；6)將凝聚干燥物進行混煉、硫化，制得改性高嶺土/橡膠納米復合材料。本發明制得的復合材料，高嶺土在橡膠基體中分散良好，具有良好的硫化性能、力學性能、動態力學性能、氣密性能。
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本實用新型公開一種用于預制夾心保溫墻體的復合材料連接件。該復合材料連接件包括套管和復合材料連接件本體；所述套管通過注塑成型套置在所述連接件本體上；所述套管設有第一端和第二端；所述第一端設置有限位板；所述第二端設置有底板；所述底板設置為用于導向且防止連接件從墻體的保溫板中拔出的底板；所述套管上的位于所述限位板和所述底板之間的部分設置有若干定位防滑螺紋筋。該連接件性能更穩定、定位更準確可靠。
本發明屬于電極材料技術領域，特別涉及一種氮化鋁摻雜還原氧化石墨烯?鋰復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的氮化鋁摻雜還原氧化石墨烯?鋰復合材料能夠緩解負極金屬鋰在沉積剝離循環過程中的體積變化，顯著降低局部電流密度均勻電場分布，從而緩解鋰枝晶的生長和負極體積膨脹，提高電池的循環穩定性和庫倫效率；同時氮化鋁摻雜還原氧化石墨烯?鋰復合材料的載鋰量可以通過輥壓過程中輥輪之間的間距進行調控，有利于提高金屬鋰的利用率和電池整體的能量密度。實施例測試結果表明，本發明提供的氮化鋁摻雜還原氧化石墨烯?鋰復合材料不會發生鋰過量，能量密度高，具有低的界面阻抗和優異的長循環穩定性。
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本實用新型提供一種碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的噴射裝置，包括箱體、碳化顆粒箱,箱體頂部固定連接有支撐板，支撐板頂部中心位置從左至右等距離依次固定連接有真空泵、保溫箱、碳化顆粒箱，真空泵與保溫箱之間固定連接有導管，導管上端設有開關閥,保溫箱頂部中心位置固定連接有電機，箱體左右兩側下端均設有缺口槽，缺口槽內上端之間橫向設置有傳送帶，傳送帶上端放置有基板，本實用新型提供一種碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的噴射裝置，為解決現有碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的噴射裝置，在融化鋁的過程中熱量易散發，導致消耗巨大，同時碳化硅顆粒與鋁液噴射在基板上時不夠均勻，導致制成的碳化硅顆粒增強鋁基復合材料質量不夠好的問題。
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本發明涉及一種非均相類Fenton催化劑Co/C復合材料的制備方法，包括，將鈷源Co，堿源和聚合物單體加水攪拌均勻，于60~95?℃水浴中加熱，加入引發劑，后轉移至烘箱中于100~120?℃烘干4~6小時，研磨制得前驅體粉末；將前驅體粉末置于管式爐中在還原性氣氛中，逐漸加熱至450?800?℃煅燒2~5小時，即得非均相類Fenton催化劑Co/C復合材料。將其應用于亞甲基藍的降解可以得到較高的降解率。本發明所使用原料簡單易得、價格低廉、環境友好，耗時耗能低，可大批量低成本生產；在較低溫度下水浴中預處理即可進行下一步的煅燒，對設備要求低；可以實現碳包覆。
本發明涉及一種氮摻雜碳/MoSe2/NiO/石墨烯柔性復合材料及制備方法及應用，屬于新能源材料領域。本發明采用的技術方案是：包括以下步驟，取導電海綿稀鹽酸中浸泡，無水乙醇和丙酮的混合溶液中浸泡，無水乙醇、去離子水清洗，干燥；制備濃度為5 mg/mL的氧化石墨溶液；將鉬酸鈉晶體和硒粉加入到乙二醇中，攪拌，再加入氧化石墨溶液中，最后與水合肼混合；然后轉入聚四氟乙烯內襯高壓釜中，導電海綿放入高壓釜，高壓釜進行水熱，將水熱后的柔性復合材料轉移到高溫管式電阻爐中在氮氣氣氛下進行高溫碳化，冷卻后得到氮摻雜碳柔性復合材料。導電海綿高溫碳化后形成氮摻雜碳多孔，提高電荷容量。NiO可以提升復合材料的比容量。
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本發明提供一種高導熱性復合材料罐體及其制備方法，高導熱性復合材料罐體包括罐體；所述罐體的罐壁采用纖維增強樹脂基復合材料制成；所述罐壁中埋設有多個熱管，所述熱管的一端靠近所述罐體的內側，另一端靠近所述罐體的外側。該高導熱性復合材料罐體通過在罐體的罐壁中設置具有極高導熱系數的熱管，使復合材罐體具有更好的散熱性能，可為數據服務器在復雜的海洋環境中提供一個安全、封閉、長效、適配的保障結構。
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本發明涉及一種內含銅質線圈的復合材料制品及其制備方法；包括如下步驟：采用SMC模壓工藝制備底板，獲得具有嵌入槽的底板，且嵌入槽內設有線圈固定座；將銅質線圈放置嵌入槽內并套接于線圈固定座上，在底板的上端面和周向外側邊涂覆環氧界面膠，20?30℃的環境內靜置20min，使得界面膠形成界面層；采用真空灌注工藝灌注樹脂在底板上制備灌封蓋，獲得內含銅質線圈的復合材料制品；通過內含銅質線圈的復合材料制品的制備方法的結構設計以解決現有技術中存在的現有的內含銅質線圈的復合材料制品制備方法獲得的產品，無法保證浸水后的絕緣性、線圈的精準安裝和力學性能的技術問題。
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本發明公開了一種石墨烯鋰電池復合材料，涉及鋰電池技術領域，主要為了解決現有的石墨烯鋰電池復合材料穩定性差和成本高的問題；該石墨烯鋰電池復合材料，包括以下按照重量份的原料：正極材料45～65份、石墨烯30～50份、聚乙烯醇28～36份、聚乙二醇10～16份、聚酯纖維10～14份、碳酸二甲酯5～9份、二氧化硅15～25份、氫氧化鈉溶液2～6份、無水乙醇50～80份、丙烯酰胺2～6份、二氧化鈦2～6份、三氟甲磺酸鋰4～10份。本發明還公開了所述石墨烯鋰電池復合材料的制備方法。本發明制備的石墨烯鋰電池復合材料具有安全性高、成本低、環保性高等優點，具有很好的市場價值。
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本發明涉及氣凝膠技術領域，具體地說，涉及一種船舶管道保冷用氣凝膠復合材料及制備方法。氣凝膠復合材料由氣凝膠層和膠膜組成，氣凝膠層為隔熱保冷性較好的氧化鋁氣凝膠和聚乙烯樹脂混合制成；膠膜包括粘膠層和膜層，粘膠層為環氧樹脂和水性丙烯酸混合制成，膜層包括以下原料：聚乙烯樹脂、阻燃粉末、填料粉和著色粉，該船舶管道保冷用氣凝膠復合材料及制備方法中，將粘膠層、氣凝膠層和膜層表面熔化并交融，從而形成多層的氣凝膠復合材料，粘膠層可與管道側壁貼合，較高的粘結性可防脫落，膜層可用于對粘膠層、氣凝膠層進行保護，具有較高的強度和韌性，而氣凝膠層具有保冷效果，同時強度和韌性高于普通的氣凝膠。
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本發明屬于粘土/橡膠納米復合材料的制備領域，具體地說，涉及一種快速凝聚制備高嶺土/橡膠納米復合材料的方法。所述的方法包括：1)將橡膠乳液與高嶺土懸浮液混合，攪拌均勻；2)向所得的高嶺土/橡膠混合液中添加凝聚劑溶液，形成粒狀凝聚物；3)將粒狀凝聚物進行洗滌、干燥脫水，形成凝聚干燥物；4)將凝聚干燥物進行混煉、硫化，制得所述的高嶺土/橡膠納米復合材料。本發明方法制備的橡膠納米復合材料，高嶺土在橡膠基體中均呈現納米級分散，所制備的復合材料均具有良好的力學性能、動態力學性能及氣密性能。
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一種聚乙烯復合材料窨井,它是以用聚乙烯復合材料管材加工制作的窨井,以替代現有的磚砌混凝土窨井。包括:由聚乙烯復合材料管材構成的井體,井體的上井口處固定連接有管徑依次遞減、依次嵌套連接的縮口?？s口中各層管材的內外壁之間為熱塑性焊接,并在各層管材的內外壁上進行鉆孔注塑,形成高強度的塑料鉚釘。在井體管壁上開有外接孔,外接孔處熱塑性焊接有聚乙烯復合材料管材制作的外接接頭。為了提高抗沖擊性能和耐老化性能,聚乙烯復合材料以聚乙烯為原料,加占混合后總重量5～15%的碳酸鈣,再添加占聚乙烯和碳酸鈣總重量1‰的黑色母料。本產品強度高、壽命長、施工簡便、快捷,可在工廠內進專業化制造,現場安裝。
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本發明涉及一種利用植物秸稈的新型木塑復合材料，尤其涉及一種利用植物秸稈的新型木塑復合材料及其制成的成型板，屬于材料領域。本發明的提供一種利用植物秸稈的新型木塑復合材料及其制成的成型板，所述的木塑復合材料由如下原料制備得到：植物纖維醋酸酯65-75份，廢棄塑料15-25份，偶聯劑2-4份，氯化聚乙烯5-10份，相容劑10-15份，聚乙烯蠟1-2份，硬質酸鋅1-2份，活性碳酸鈣3-7份，抗氧劑0.1-0.3份，鄰羥基苯甲酸苯酯0.1-0.3份；該材料具有環保耐用、使用壽命長的優點，并且木材纖維與塑料之間的相容性高，使得利用植物秸稈的新型木塑復合材料及其制成的成型板在使用過程中美觀大方，可廣泛適用于建筑、家具、包裝、園林、運輸領域。
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一種可以表面自動噴涂和木紋處理的玻璃纖維增強復合材料自動噴涂及木紋處理工藝。將玻璃纖維增強復合材料拉擠形成裸材,進行打磨;將裸材放入自動噴涂生產線,對裸材進行底漆噴涂。溫度80℃,時間30分鐘。噴涂處理采用一面噴涂,三面遮蔽的技術。采用木紋處理設備,將材料在轉印床上排列,表面粘貼木紋紙,再將轉印床推入木紋處理設備中,抽出木紋處理設備中的空氣。氣壓為0.008-0.014MPa。溫度為185℃。轉印時間為800-850秒。本發明的優點是:采用本發明生產出的玻璃纖維增強復合材料的門窗型材產品具有木紋效果,在質感上更接近實木。比鋁制型材、塑鋼型材從節能保溫、使用壽命、耐腐蝕性能等方面都存在優勢。
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本發明公開了一種金基銀鈀合金復合材料，涉及復合材料領域，所述復合材料包括以下按照重量份的原料：超細金粉75?85份、銀納米晶體5?7份、納米鈀粉0.8?1.2份。本發明還公開了所述金基銀鈀合金復合材料的制備方法。為了解決目前的金基合金在作為精密電阻材料使用時由于耐腐蝕性不佳而影響產品使用壽命的問題，本發明通過以超細金粉、銀納米晶體和納米鈀粉作為原料進行配伍，通過將超細金粉與納米鈀粉進行熔煉作為基體后加入銀納米晶體，有效提高了熔煉效果，有利于改善復合材料的防腐蝕性能，在作為精密電阻材料使用時有利于提高產品使用壽命，具有廣闊的市場前景。
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本發明涉及電極材料技術領域，尤其涉及一種聚吡咯包覆多孔錳酸鈉復合材料及其制備方法和應用，本發明提供的聚吡咯包覆多孔錳酸鈉復合材料，包括多孔錳酸鈉和包覆在所述多孔錳酸鈉表面的聚吡咯；所述多孔錳酸鈉為立方體，化學式為：NaxMnO2，其中，x＝0.91。本發明所述的聚吡咯包覆多孔錳酸鈉復合材料作為鈉離子電池的正極材料具有良好的電化學循環穩定性和倍率性能。本發明還提供了所述聚吡咯包覆多孔錳酸鈉復合材料的制備方法，所述制備方法在低溫下便可發生，能有效的節約能源。
本發明提供一種中低溫快速固化的環氧樹脂組合物、環氧樹脂基復合材料及其制備方法，按照質量份數計算，中低溫快速固化的環氧樹脂組合物包括以下組分：100份環氧樹脂、0.1?5份咪唑類促進劑、2?40份填料、30?200份酸酐類固化劑、1?40份增韌劑、0.5?10份脫模劑。本發明的中低溫快速固化的環氧樹脂組合物、環氧樹脂基復合材料及其制備方法，通過環氧樹脂組合物中酸酐類固化劑、咪唑類促進劑等原料的配合，可明顯縮短環氧樹脂基復合材料的中低溫固化時間，顯著提高復合材料在拉擠成型工藝中的拉擠速度，并且復合材料的力學性能優異，玻璃化轉變溫度高。
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發明公開了羧甲基纖維素離子插層類水滑石復合材料及其制備方法與應用，該復合材料的化學通式為[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(A-)x·mH2O，其中M2+為Zn2+、Ca2+或Mg2+，M3+為Fe3+或Al3+，M2+和M3+位于水滑石主體層板上；A2-為層間羧甲基纖維素陰離子；x為M3+/(M2++M3+)的摩爾比值，0.1≤x≤0.33；m為層間水分子的個數，m=3-6。本發明的類水滑石復合材料采用煅燒插層法，將富含鄰羥基的羧甲基纖維素陰離子插層組裝到類水滑石層間而制備出具有典型層片狀結構的類水滑石復合材料作為吸附劑，應用于水體中硼酸根陰離子的選擇性吸附去除?？勺鳛橐环N新型環境材料用于廢水和海水淡化中硼的分離吸附。該產品熱穩定性和機械穩定性高、環境友好，且制備工藝簡單，容易實現工業化。
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2025年08月07日 ~ 09日 
