安徽宣城有色金屬理論與應用

高強度木塑復合材料 999     

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本發明屬于木塑復合材料技術領域，尤其涉及一種高強度木塑復合材料，包括25?30份高密度聚乙烯，60?70份雜木粉，0.5?1.5份鈣粉，2?3份馬來酸酐接枝PE，2?4份聚乙烯蠟，以及5?7份納米二氧化鈦晶體膠體。本發明具有制備方法合理有效，混合攪拌操作方便快捷，深壓紋清晰耐久，以及材料整體結構強度大的優點。

聚氯乙烯木塑復合材料用塑料助劑 1100     

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本發明屬于聚氯乙烯塑料助劑技術領域，具體涉及一種聚氯乙烯木塑復合材料用塑料助劑，由改性鈣鎂粉、鉬酸銨、碳納米管、納米氟化釔鈉、鐵氧體納米纖維、全氟聚醚甲基丙烯酸酯、雙丙酮丙烯酰胺、鋁酸酯偶聯劑、潤滑劑制成。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中塑料助劑能夠提高熱塑性材料PVC和木質纖維材料直接的界面相容性，由于塑料助劑有吸油作用可以降低PVC的熔體粘度，改善加工流動性，能夠增強所得聚氯乙烯木塑復合材料的綜合性能，操作過程簡單，能夠增強塑料的相容性和分散性，塑料助劑各原料之間的協同作用使其抗氧性增強，能夠有效抑制產品的熱降解和氧化降解，改善制品的耐熱性和尺寸穩定性。

抗菌木塑復合材料 807     

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本發明公開了一種抗菌木塑復合材料，其原料按重量份包括：聚乙烯75?100份、稻草粉50?78份、楊木粉20?60份、玄武巖纖維5?11份、芳綸纖維4?12份、無機填料2?11份、亞甲基二苯基二異氰酸酯1?2份、硅烷偶聯劑0.5?1.8份、乙烯?乙烯醇共聚物0.3?1.1份、增塑劑0.5?1.3份、潤滑劑0.8?2.2份、抗菌劑3?8份、光穩定劑Tinuvin?144 0.8?1.5份、紫外線吸收劑UV?531 0.8?1.9份、紫外線吸收劑UV?770 0.1?0.8份；抗菌劑由高分子抗菌劑、載銀活性炭、納米二氧化鈦和山梨酸混合而成。本發明提出的抗菌木塑復合材料，抗菌性能好，耐老化性能優異。

高阻燃木塑復合材料 945     

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本發明公開了一種高阻燃木塑復合材料，其原料包括：聚氯乙烯、改性木質纖維材料、復合穩定劑、潤滑劑、偶聯劑、阻燃劑、沸石粉、碳酸鈣；改性木質纖維材料的制備方法包括：將乙醛合氨三聚體和環氧氯丙烷加入反應裝置中，通入氮氣后攪拌均勻，升溫至75?85℃攪拌1.5?2.5h，加入丙烯酰胺和丙酮攪拌均勻，加入三氯化鋁，調節溫度為42?48℃，攪拌至無氣體產生，蒸發后得物料A；將甲基丙烯酸甲酯、物料A、硅烷偶聯劑KH?570改性的納米二氧化硅和光引發劑加入乙醇中混合均勻，加入木質纖維材料浸漬，軋液后進行紫外光照射，洗滌、干燥。本發明提出的高阻燃木塑復合材料，其阻燃性能優異，力學性能好，使用壽命長。

雜多酸-丁二酮肟鎳復合材料的制備方法及其吸附用途 856     

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本發明公開了一種雜多酸?丁二酮肟鎳復合材料的制備方法及其吸附用途，本發明以磷鉬酸、氯化鉀和丁二酮肟鎳為原料，通過溶液反應制備K₃PMo₁₂O₄₀/[Ni(DMG)₂]復合材料，其作為吸附劑對部分有機染料選擇性吸附性能好、吸附效率高、結構穩定，應用前景廣泛。本發明制備工藝簡單、反應條件溫和、成本低廉、設備投資少，適合批量生產。

抗菌性改性氟橡膠復合材料 1052     

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本發明公開了一種抗菌性改性氟橡膠復合材料，其原料包括：氟橡膠、聚已內酯、尼龍、三元乙丙橡膠、液體丁腈橡膠、乙烯-辛烯共聚物、氣相白炭黑、高嶺土、改性納米銀、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、過氧化苯甲酸特丁酯、過氧化二苯甲酰、三烯丙基氰脲酸酯、環氧蠶蛹油酸丁酯、促進劑、防老劑、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。本發明提出的抗菌性改性氟橡膠復合材料，其抗菌性能好，耐熱性和耐老化性能優異，使用壽命長。

汽車復合材料零部件預成型沖壓設備 893     

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本實用新型公開了一種汽車復合材料零部件預成型沖壓設備,包括上模、下模、側邊閘刀、下壓油缸A、下壓油缸B、上升氣缸及工控盒，上模配合設置在下模正上方，上模外側設有側邊閘刀，上模頂部與下壓油缸A的活塞軸固定連接，側邊閘刀頂部與下壓油缸B的活塞軸固定連接，下模底部設置有上升氣缸，上升氣缸垂直向上設置，上升氣缸的驅動軸頂端與下模底部固定連接，工控盒通過導線分別與下壓油缸A、下壓油缸B及上升氣缸電連接。針對汽車的復合材料零部件在生產時的沖壓工藝而設計，提高設備的生產效率，減少零部件表面擦傷，有效降低企業的生產成本，并且有效的增加設備的安全性。

化工流程泵防腐內襯的抗高溫復合材料成型工藝 1145     

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本發明公開了一種化工流程泵防腐內襯的抗高溫復合材料成型工藝，采用熱壓加工成型工藝，先將抗高溫聚四氟乙烯復合材料粉碎成粉狀，粒度為50-90目，按不同工件稱重注入加工模具，將加工模具送入熱壓成型機加熱至200-250℃后，施加以50-100kg/cm?壓力5-10分鐘將模型固定于加熱板，以達融化后硬化，冷卻30-50分鐘，再以取出模型成品即可。本發明制作溫度低、壓力小、時間短，高效節能，成品率高。

納米銀改性氟橡膠復合材料 1198     

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本發明公開了一種納米銀改性氟橡膠復合材料，其原料包括：氟橡膠2601、氟橡膠2605、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、乙烯-辛烯共聚物、氫氧化鈣、氫氧化鈰、輕質氧化鎂、硫酸鋇、納米銀、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、4,4’-(六氟異亞丙基)二酚、過氧化二苯甲酰、硫磺、棕櫚蠟、促進劑DM、促進劑CZ、防老劑MC、防老劑MB、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。本發明提出的納米銀改性氟橡膠復合材料，其抗菌性和加工性能優異，耐熱性、耐低溫性好，使用壽命長。

耐熱耐腐蝕玻璃鋼復合材料 1057     

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本發明公開了一種耐熱耐腐蝕玻璃鋼復合材料，其原料按重量份包括：松香酸改性對苯型UPR30-40份，玻璃纖維20-40份，凱夫拉纖維8-13份，羧甲基纖維素3-5份，水鎂石20-30份，高嶺土20-30份，硅烷偶聯劑2-5份，鄰苯二甲酸二異壬酯10-13份，潤滑劑0.8-1.3份，抗氧劑2640.5-1.2份，助抗氧劑DLTP1-2份，亞磷酸酯0.8-1.8份。本發明中，上述耐熱耐腐蝕玻璃鋼復合材料耐熱性能優異，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

復合材料及其制作工藝 905     

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本發明屬于衛生潔具材料領域,具體涉及一種復合材料及其制作工藝。本發明中基層的一側向外依次設置有樹脂層、聚氨酯軟泡沫層、彈性層和飾面層;制造本復合材料時一方面將飾面層直接噴涂在預定形狀的模具上,再將彈性層噴涂或灌入或注入或手涂成型在飾面層上;另一方面將基層在與前述模具對應的預定形狀的模具上制作成型,再將樹脂層噴涂或手涂在基層上;最后將樹脂層遠離基層的一側與彈性層遠離飾面層的一側相對設置,然后向相對設置的空腔中注入聚氨酯液體并發泡。本復合材料的表面硬度小,質地較為柔軟且富有彈性,提高了洗浴時的舒適性和安全性。

氟橡的金屬涂層復合材料生產設備及其生產方法 912     

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本發明公開了一種氟橡的金屬涂層復合材料生產設備及其生產方法，涉及金屬涂層制備技術領域，具體為一種氟橡的金屬涂層復合材料生產設備，包括支撐架、送料機構、粉碎機構、混合機構，所述支撐架的頂部設置有送料機構，所述送料機構包括放料箱、第一驅動電機、絞龍葉片、送料管、支撐桿、重力傳感器、限制伸縮桿，所述支撐架正面的上方固定安裝有粉碎機構。該氟橡的金屬涂層復合材料生產設備及其生產方法，將原料分類放置在送料機構中，通過重力傳感器對原料進行稱重并反饋至控制器，控制器可根據重量變化控制第一驅動電機帶動絞龍葉片轉動進行精準送料，不需手動稱重配比，提高了自動化程度，提高了制備效率。

耐老化木塑復合材料 781     

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本發明公開了一種耐老化木塑復合材料，其原料包括：高密度聚乙烯、植物纖維、改性高密度聚乙烯、?；⒅?、碳填充劑、乙撐雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、乙烯?乙烯醇共聚物、鄰苯二甲酸二異癸酯、硅烷偶聯劑；改性高密度聚乙烯的制備工藝包括：以硅烷偶聯劑KH?570為改性劑對硼酸鋅進行改性，得到偶聯劑改性硼酸鋅；將高密度聚乙烯加入反應裝置中，加入偶聯劑改性硼酸鋅、甲基丙烯酸?1,2,2,6,6?五甲基?4?哌啶酯和苯乙烯攪拌均勻，加入隔離劑，通入氯氣，加熱升溫進行反應，反應結束后停止通入氯氣和加熱，后處理后得到所述改性高密度聚乙烯。本發明提出的耐老化木塑復合材料，其耐老化性好，強度高，使用壽命長。

碳素復合材料橢圓形船槳 830     

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本實用新型是一種碳素復合材料橢圓形船槳，橢圓形船槳采用碳素復合材料制成，船槳包括圓形的右槳竿和圓形的左槳竿，在右槳竿和左槳竿上均平滑過渡設置有左橢圓槳竿握把和右橢圓槳竿握把，在左橢圓槳竿握把的左右兩側分別設置有左過渡區，在右橢圓槳竿握把的左右兩側分別設置有右過渡區，所述左橢圓槳竿握把和所述右橢圓槳竿握把的長度均為170mm。本實用新型采用獨一無二的碳素復合材料制成船槳，中間橢圓形握把，形成獨特的橢圓形船槳，重量輕、扭曲強度大、抓力穩定有力，適合比賽用槳，根據人體力學調整角度，是產品更符合人性化設計，在制作過程中使圓管與橢圓形管平滑過渡。

耐水高強度PVC木塑復合材料的制備方法 1068     

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本發明公開了一種耐水高強度PVC木塑復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備、（2）原料稱取備用、（3）混煉處理、（4）擠出成型、（5）打磨處理。本發明提供了一種PVC木塑復合材料的制備方法，本方法各步驟搭配合理，工藝簡單，便于推廣應用，制得的PVC木塑復合材料力學強度高，耐水性好，耐腐能力強，使用壽命長，極具市場競爭力和推廣應用價值。

新型納米氧化鈦復合材料的制備及應用 1068     

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本發明公開了一種新型納米氧化鈦復合材料的制備及應用，屬于納米粉體制備技術領域，包括如下步驟：①混合：將偏鈦酸、硫酸鉀、檸檬酸、氯化鈣相混合制成混合物；②煅燒：將上述混合物煅燒得到氧化鈦粉基料；③制漿：將上述氧化鈦粉基料與去離子水相混合制成氧化鈦漿料；④包覆：在上述氧化鈦漿料中加入無機膜包覆劑，然后陳化得到沉淀物；⑤過濾干燥：將上述沉淀物進行過濾、洗滌和干燥后即制得納米氧化鈦材料；⑥復合：將上述納米氧化鈦材料與其他材料進行摻雜或涂覆即得納米氧化鈦復合材料。該制備方法所制得的產品與現有技術所生產的納米氧化鈦復合材料相比，對外界環境耐受性有所增強。

形狀可變的聚氨酯復合材料容器 1063     

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本發明提供一種形狀可變的聚氨酯復合材料容器，包括裝料口、容器壁和放料出口，所述裝料口位于容器頂部，放料出口位于容器的底部，所述放料出口上設置有閥門；所述容器壁為聚氨酯和增強纖維布相間的復合材料，增強纖維布有n層，聚氨酯有n+1層，n＝1～3。本發明提出的聚氨酯復合材料容器可重復使用，不會因不斷的報廢而產生大量的固體廢棄物，節約了處理費用，環保效益顯著；同時該橡膠彈性體容器在不盛裝液體物品時，外形可壓縮變形，導致體積大幅度縮小便于運輸，因此橡膠彈性體容器空置后返運時，同樣運輸車輛上可裝載的空置桶的數量大幅度提高，比金屬桶數量多至4倍以上，大幅度減小了運輸費用。

化工流程泵防腐內襯的抗強堿復合材料 1045     

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本發明公開了化工流程泵防腐內襯的抗強堿復合材料，化工流程泵防腐內襯的抗強堿復合材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成，聚四氟乙烯80-85、聚氯乙烯4-5、聚丙烯短切纖維2-3、鐵礦尾渣微粉2-3、碳化硅粉1-2、可再分散乳膠粉1-2、石墨烯1-2、鈦酸酯偶聯劑NDZ-1012-3、檸檬酸三丁酯1-2、復合改性硅藻土粉1-2。利用本發明的方法制成的復合材料抗強堿性好、制作成本低、加工成型簡便。

排水管道用PVC復合材料及其制備方法 942     

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本發明公開了一種排水管道用PVC復合材料及其制備方法，涉及排水管道生產配方技術領域，所述輪胎胎面用丁苯橡膠復合材料由如下質量份數的原料制成：丁苯橡膠80-95份、酚醛樹脂8-10份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3-8份、硅灰石2-5份、碳酸鎂3-6份、硬脂酸鈣4-8份、偏苯三甲酸三辛酯1-3份、二苯基硅二醇1.5-4份、香豆酮茚樹脂2-7份、松香0.5-1.5份、馬來酸酐1-3份、過硫酸銨2-5份、鄰苯二甲酸酐1.5-3份、硫磺0.5-2份、納米碳酸鈣3-8份。本發明原料易得、配方設計新穎和生產工藝簡單，制得的排水管道用PVC復合材料具有耐高溫、耐磨耗、抗老化性強以及良好的力學性能。

碳素復合材料橢圓形船槳及其制備方法 866     

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本發明是一種碳素復合材料橢圓形船槳，橢圓形船槳采用碳素復合材料制成，船槳包括圓形的右槳竿和圓形的左槳竿，在右槳竿和左槳竿上均平滑過渡設置有左橢圓槳竿握把和右橢圓槳竿握把，在左橢圓槳竿握把的左右兩側分別設置有左過渡區，在右橢圓槳竿握把的左右兩側分別設置有右過渡區，所述左橢圓槳竿握把和所述右橢圓槳竿握把的長度均為170mm。本發明采用獨一無二的碳素復合材料制成船槳，中間橢圓形握把，形成獨特的橢圓形船槳，重量輕、扭曲強度大、抓力穩定有力，適合比賽用槳，根據人體力學調整角度，是產品更符合人性化設計，在制作過程中使圓管與橢圓形管平滑過渡。

金屬螯合的席夫堿改性石墨烯/聚醚醚酮耐磨損導電復合材料及其制備方法 1167     

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本發明提出一種金屬螯合的席夫堿改性石墨烯/聚醚醚酮耐磨損導電復合材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)席夫堿配體的合成；(2)席夫堿與金屬離子的螯合反應，得到的金屬螯合的席夫堿結構式為：(3)金屬螯合的席夫堿改性石墨烯的制備；(4)聚醚醚酮膜的制備；(5)席夫堿改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨損導電復合材料的制備。本發明制備的席夫堿改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨損導電復合材料性能優良，有優異的耐磨損性和導電性能，同時具有聚醚醚酮的各種優良性能，具有廣闊應用前景。

高剛性玻纖增強尼龍復合材料及其制備方法 839     

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本發明涉及一種高剛性玻纖增強尼龍復合材料及其制備方法，屬于工程塑料技術領域，本發明通過合理的配方和生產工藝設計，先將基體聚酰胺樹脂、增韌劑、熱穩定劑、潤滑分散劑、成核助劑和其他添加劑，加入高速加熱混合機中高速攪拌，制備得到的預混合料從擠出機主喂料口加入到擠出機中，玻璃纖維按重量份數經側向喂料口加入到所述擠出機中。經過擠出機的熔融、擠出、造粒得到所述高剛性玻纖增強尼龍復合材料。本發明制備的高剛性玻纖增強尼龍復合材料通過注塑制件，所得產品機械性能優越，抗沖擊性能優越，可耐高溫，尺寸穩定性強，吸水性下降。

具有阻燃功能的木塑復合材料 1040     

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本發明屬于木塑復合材料技術領域，尤其涉及一種具有阻燃功能的木塑復合材料，包括雜木粉、木纖維防護劑、高密度聚乙烯樹脂、樹脂改良劑、整體改性劑以及阻燃劑，其中阻燃劑為固體阻燃劑，包括氫氧化鎂、硅藻土以及半硅質粘土。本發明具有制備方法合理有效，產品材料阻燃性能好，以及木塑復合材料整體使用效果好的優點。

植物纖維塑化改性木塑復合材料及其制備方法 855     

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本發明公開了一種植物纖維塑化改性木塑復合材料，其原料按質量分數計包括：塑料粒子100份、塑化改性植物纖維200?300份、改性塑化劑20?30份、硅烷類表面活性劑2?5份、馬來酸酐接枝相容劑5?20份、聚乙烯蠟5?20份、加工助劑5?10份。本發明還公開了植物纖維塑化改性木塑復合材料的制備方法。本發明的通過琥珀酸酐、丁二酸酐及硬脂肪酸對天然植物纖維進行塑化改性，塑化改性后的植物纖維具有較好的熱塑性，通過具有較好的熱塑性的塑化改性植物纖維與塑料粒子進行熔融塑化擠出，塑化改性植物纖維與塑料粒子界面相容性好，制備的木塑復合材料中塑料含量低植物纖維填量高，同時具有較好的加工流動性和機械性能。

力學性能優異的高溫耐腐蝕復合材料及制備方法 761     

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本發明公開了一種力學性能優異的高溫耐腐蝕復合材料及制備方法，涉及復合材料領域，包含如下重量份的原料：固化劑1?3.5份，阻聚劑0.5?1.5份，碳酸鈣60?100份，氫氧化鋁100?150份，色粉0?5份，增強玻纖50?120份，聚苯硫醚樹脂20?40份，氧化石墨烯0.05?1份，不飽和樹脂60?120份，低收縮樹脂15?45份，氧化鎂0.5?1.5份，硬脂酸鋅5?12份，聚氨酯樹脂10?30份，阻燃劑10?30份。本發明能夠解決現有技術中的復合材料不能同時具有高抗拉強度、高抗彎強度、高耐沖擊強度、高熱變形溫度和優異的耐腐蝕性能的問題。

樹脂浸漬木粉填充木塑復合材料的制備方法 745     

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本發明涉及一種樹脂浸漬木粉填充木塑復合材料的制備方法，屬于木塑材料技術領域。樹脂浸漬改性木粉填充木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟：a）、提供木粉；b）、將木粉浸漬于低分子量樹脂的分散液中，得到浸漬木粉；c）、將浸漬木粉與高分子樹脂混合造粒，得到改性木塑母粒；d）、將改性木塑母粒用擠塑機擠出制成樹脂浸漬改性木粉填充木塑復合材料。本發明首先提出利用低分子量樹脂浸漬木粉來對木粉進行塑化改性，不僅能提高木粉的疏水性，還能顯著提高木粉與樹脂的相容性，經高速混合機處理可達到微觀下混合均勻的效果，以提高木塑復合板材在潮濕環境下的力學性能。

表面抗靜電的共擠木塑復合材料 1018     

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本發明公開了一種表面抗靜電的共擠木塑復合材料，包括內層和包覆在內層表面的面層，所述面層通過共擠工藝包覆在內層表面，所述內層包括以下重量份原料：聚乙烯60?70、聚丙烯20?30、植物纖維粉I 80?90、阿拉伯樹膠2?4、無機填料5?7、相容劑3?5、潤滑劑I 2?4、偶聯劑6?8；所述面層包括以下重量份原料：聚丙烯12?14、聚乙烯3?5、植物纖維粉II 7?9、炭黑1?2、碳納米管3?5、聚苯胺2?4、硅烷偶聯劑2?4、潤滑劑II 0.6?0.8。本發明的木塑復合材料采用抗靜電的面層包裹內層，內層材料成分和含量不受影響，在不改變木塑材料優良性能的前提下，提高木塑復合材料的抗靜電能力，且抗靜電成分添加量小，生產成本低。

阻燃型PVC木塑復合材料用納米碳酸鈣的表面處理方法 1051     

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本發明公開了一種阻燃型PVC木塑復合材料用納米碳酸鈣的表面處理方法，包括以下步驟：將pH=6.5～7.5、比表面積為18～25m2/g、質量濃度為13～16%的納米碳酸鈣懸浮漿液，加熱至50～70℃，恒溫；再向懸浮漿液加入甜菜堿和磷酸酯復合表面處理劑，持續攪拌30～60min，得改性漿液；將上改性漿液按常規方法分別經過壓濾脫水，干燥，粉碎，分級，得納米碳酸鈣產品。本發明采用磷酸酯和甜菜堿復配成表面處理劑，處理后的納米碳酸鈣產品分散良好，與PVC樹脂及木粉有良好的相容性，可進行高量填充，還能賦予木塑復合材料較好的加工性能，提高復合材料力學性能，阻燃效果好，能夠美化制品外觀。

穩定性較好的導電性復合材料 719     

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本發明屬于電容器技術領域，具體涉及一種穩定性較好的導電性復合材料，包含以下重量份的原料：導電性聚合物，帶腈類丁苯膠乳，過氧化苯甲酸叔丁酯，無規共聚聚丙烯，乙烯?醋酸乙烯酯共聚物，乙烯基三胺，鑭系稀土，β?萘硫酚。本發明相比現有技術具有以下優點：導電聚合物在復合材料中分散性較好，能夠保證導電聚合物導電性，同時提高了材料的成膜性，使各原料之間相互作用率大，利于應力的轉移；制備方法簡單可控，得到的復合材料力學性能好，相對外部環境的變化具有較強的穩定性，耐熱性較好，應用于固體電解電容，使其獲得優異性能，提高固體電解電容器的容量，在高溫條件下能維持其優異性能。

復合材料 1034     

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本實用新型屬于衛生潔具材料領域,具體涉及一種復合材料及其制作工藝。本實用新型中基層的一側向外依次設置有樹脂層、聚氨酯軟泡沫層、彈性層和飾面層;制造本復合材料時一方面將飾面層直接噴涂在預定形狀的模具上,再將彈性層噴涂或灌入或注入或手涂成型在飾面層上;另一方面將基層在與前述模具對應的預定形狀的模具上制作成型,再將樹脂層噴涂或手涂在基層上;最后將樹脂層遠離基層的一側與彈性層遠離飾面層的一側相對設置,然后向相對設置的空腔中注入聚氨酯液體并發泡。本復合材料的表面硬度小,質地較為柔軟且富有彈性,提高了洗浴時的舒適性和安全性。