安徽宣城有色金屬理論與應用

生物基木塑復合材料及其制備方法 1171     

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本發明屬于木塑復合材料技術領域，具體涉及一種生物基木塑復合材料及其制備方法；其質量配比包括：聚乙烯樹脂20－25份、改性生物基木纖維35－45份、活性碳酸鈣5－9份、偶聯劑3－5份、防水劑0.1－0.5份、潤滑劑1－2份；所述改性生物基木纖維采用納米二氧化硅改性生物基木纖維；提供了具體的制備方法。本發明解決了現有木塑復合材料機械性能差的問題，利用生物基木纖維的改性來提高其與塑料粒子的相容性，提升了木纖維與塑料的相容性，提高整個木塑復合材料的整體性能，從而達到提升使用范圍。

鋁基高韌性復合材料及其制備方法 876     

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本發明提供了一種鋁基高韌性復合材料及其制備方法,該鋁基高韌性復合材料包括有復合基材、鑲嵌在復合基材表面的陶瓷纖維和碳硅纖維以及噴涂在編織碳纖維表面的抗氧化高熵合金層；本發明以鋁基復合合金作為基底，將陶瓷纖維和碳硅纖維包裹在鋁基復合合金的內部，再用耐高溫、抗氧化的高熵合金層噴覆在復合材料的表面形成三層結構的鋁基復合材料，通過將陶瓷纖維和碳硅纖維包裹在鋁基合金的內部，顯著地提升了鋁基復合材料的強度和韌性，再在復合材料的外表面噴覆抗氧化高熵合金層，進一步提升整個鋁基復合材料的抗氧化性、耐高溫性，也將保護內部的陶瓷纖維和碳硅纖維的結構完整性，從總體上克服了一般的鋁基合金抗拉升強度和抗壓強度低的缺陷。

夾芯竹基纖維復合材料及其制造方法 875     

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本發明涉及一種夾芯竹基纖維復合材料，并提供了制造方法，以竹材、膠黏劑和聚合物為原料，首先，將竹材加工成竹基纖維復合材料；之后，將竹基纖維復合材料通過重組復合形成空心方柱；而后，在空心方柱中填充聚合物，并使聚合物固化形成泡沫，從而制造而成的夾芯竹基纖維復合材料，本發明解決了竹基纖維復合材料性能過剩和二次復合過程因膠合不良導致強度衰減等阻礙竹基纖維復合材料用于結構材的技術瓶頸，這種夾芯竹基纖維復合材料可以用于梁、柱、家具和大尺寸室外地板。

層狀雙氫氧化物和蒙脫土納米復合材料的制備方法 981     

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本發明公開了一種層狀雙氫氧化物和蒙脫土納米復合材料的制備方法,是采用有機改性的方法,制備得到有機改性層狀雙氫氧化物和有機改性蒙脫土,通過復配,并采用熔融共混方法制備得到層狀雙氫氧化物和蒙脫土協同無鹵阻燃橡膠納米復合材料,在復合材料中,可加入常規阻燃劑。本發明的納米復合材料具有良好的物理化學性能、熱穩定性、阻燃性能和力學性能,可以作為熱穩定劑、阻燃劑、生物/醫用材料、紫外/紅外吸收材料、電化學/電子學材料等。

復合材料地板鋪裝用新型金屬卡鍵 908     

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一種復合材料地板鋪裝用新型金屬卡鍵,涉及復合材料地板鋪裝時的連接件,所述金屬卡鍵包括一水平面,在所述水平面的中部垂直制有兩個“U”形連接件,所述“U”形連接件開口的兩個端部分別向外部延伸出一段形成掛鉤,在所述延伸的一段掛鉤上制成弧形狀。還包括復合材料地板,將金屬卡鍵的水平面置于復合材料地板的底部,一側的弧形狀掛鉤正好插入在復合材料地板的卡槽內,在對應的一側弧形狀掛鉤處設置另一塊復合材料地板,依次鋪裝,進行連續的重復操作。有益效果是結構簡單,操作方便,而且金屬卡鍵鋪裝在相鄰的復合材料地板之間時,留有“U”形的緩沖空間,相鄰的復合材料地板不會互相接觸,在遇熱遇冷膨脹收縮時,只會壓縮金屬卡鍵,即不會造成對產品的壓縮變形及損壞,也不會影響整體的美觀。

復合材料船體及其制造工藝 1116     

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本發明公開的復合材料船體及其制造工藝,涉及船舶制造技術領域,特別涉及船體的制造;復合材料船體主要由上船體層殼、下船體層殼以及處于上船體層殼、下船體層殼間的作為填充層的發泡聚氨脂材料層組成,它的船體上船體層殼和下船體層殼為ABS板材,作為上船體層殼和下船體層殼的ABS板材與發泡聚氨脂材料層間設有纖維粘接層。上述船體制造工藝主要包括:模具的制作流程,上船體層殼以及下船體層殼的放樣流程,上船體層殼以及下船體層殼的制作流程,船體成型流程。利用本發明制造的船體自重輕,厚度布局合理,與塑制的船體相比具有較強的抗沖擊性能;船體制造成本低,加工方便,它的實施可形成批量生產規模。

竹纖維增強聚乳酸抗氧化抗紫外全降解復合材料的制備方法及該復合材料 749     

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本發明涉及一種竹纖維增強聚乳酸抗氧化抗紫外全降解復合材料的制備方法及該復合材料，屬于高分子復合材料技術領域。采用兩步法熔融共混工藝，先制備改性竹纖維及其高填充母粒，再獲得由母粒與聚乳酸直接熔融共混而成的復合材料，可以促進改性竹纖維在聚乳酸基體中均勻分散，獲得具有良好分散性和加工性的竹纖維高填充母粒和均分散復合材料。該方法采取的生產工藝簡便，易于規?；a，且天然纖維原料廣泛易得、生產成本低，復合材料綜合性能優異，具有廣闊應用前景。

高強竹纖維/聚乳酸耐候型全降解復合材料的制備方法及該復合材料 711     

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本發明涉及一種竹纖維/聚乳酸耐候型全降解復合材料的制備方法及該復合材料，屬于環境友好型復合材料技術領域。本發明采用兩步法熔融共混工藝，先制備改性竹纖維及其高填充母粒，再獲得由母粒與聚乳酸直接熔融共混而成的復合材料，可以促進改性竹纖維、相容劑和抗氧劑在聚乳酸基體中均勻分散，獲得具有良好分散性和加工性的竹纖維高填充母粒和均分散復合材料。該方法采取的生產工藝簡便，易于規?；a，且天然纖維原料廣泛易得、生產成本低，復合材料綜合性能優異，具有廣闊應用前景。

石墨烯/銅復合材料及其制備方法和應用 1021     

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本發明涉及金屬復合材料領域，具體涉及一種石墨烯/銅復合材料及其制備方法和應用，所述石墨烯/銅復合材料含有以下重量百分比的組份：石墨烯1.2?3.6wt％、Sn?0.5?1.0wt％、Ni?0.05?0.3wt％、余量為銅，制備石墨烯/銅復合材料的制備方法包括稱量、粉體混懸液的制備、復合粉體的制備、冷壓成型及熱壓燒結四大步驟，本發明石墨烯/銅復合材料制備工藝簡單，周期短，制備得到的石墨烯/銅復合材料具有優異的導電、導熱性能，同時該復合材料具有高抗拉強度及很好的耐磨性、耐腐蝕性，所述復合材料可用于制備電化學傳感器。

帶防護系統的高溫磁力泵 962     

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本發明公開了一種帶防護系統的高溫磁力泵，包括泵體、泵蓋、外磁轉子、內磁轉子、小型散熱風扇和防護系統，所述泵體尾部設有高溫介質，所述泵體下方設有所述泵蓋，所述泵蓋一側設有連接架，所述連接架下方設有所述外磁轉子，所述外磁轉子一側設有密封墊，所述外磁轉子另一側下方設有所述內磁轉子，所述內磁轉子一側設有隔離套，所述密封墊另一側設有所述防護系統，所述防護系統遠離所述密封墊一側設有軸承箱，所述軸承箱下方設有所述小型散熱風扇，小型散熱風扇可以在磁力泵正常工作的情況下，為翅片加速散熱，達到保護磁力泵零件使用壽命的目的，從而間接增加磁力泵的使用壽命，減少財產損失。

改性空穴傳輸材料及其在鈣鈦礦太陽能電池中的應用 901     

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本發明涉及光電功能材料技術領域，具體涉及一種改性空穴傳輸材料及其在鈣鈦礦太陽能電池中的應用，空穴傳輸材料的通式為PTAA，鈣鈦礦太陽能電池為正置鈣鈦礦太陽能電池或倒置鈣鈦礦太陽能電池，本發明對聚三苯胺空穴傳輸層分子量進行調控，實現了空穴傳輸層能級的優化，更匹配所述鈣鈦礦層鈣鈦礦能級，減少了鈣鈦礦/空穴傳輸層界面的電壓損失。通過支鏈官能團的結構性設計可以調控PTAA高分子成膜的自組裝特性，提高載流子傳輸能力，促進HTL層對鈣鈦礦層載流子的提取和載流子在HTL層內的傳輸，實現了穩定倒置鈣鈦礦太陽能電池效率超過20％，并實現了良好的長期穩定性。

PVC再生聚氯乙烯塑料及其制備方法 1409     

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本發明提供了一種PVC再生聚氯乙烯塑料及其制備方法，包括有PVC塑料基材，PVC塑料基材的外表面包裹有編織碳纖維層，編織碳纖維層的外表面涂覆有阻燃耐熱層。本發明通過將常規的PVC塑料基材進行多層次改性處理，在PVC塑料片的表面包裹有功能材料編制碳纖維，以提高PVC塑料基材的整體性能，再在編制碳纖維的表面涂附高性能的阻燃耐熱耐高溫材料，進而保護內層不被高溫高熱所破壞，整體上提升了PVC塑料的拉升強度、強剛度、耐熱耐高溫性能，使得最終生產得到的PVC材料具有更多更強的性能，在PVC塑料內部填埋高性能超短纖維，使得PVC塑料基材的性能也能夠顯著提升而區別于常規的PVC塑料，實現PVC再生塑料的從內而外整體性能的提升和改性，顯著提升產品品質。

螺[芴-9,9’-氧雜蒽]核空穴傳輸材料及其制備方法和應用 1190     

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本發明屬于有機功能材料技術領域，具體涉及一種螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核空穴傳輸材料及其制備方法，以及在鈣鈦礦太陽能電池中的應用。本發明利用不對稱螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的化學修飾選擇性地結合N?(4?甲氧基苯基)?9,9’?二甲基?9H?芴?2?胺(FPA)基團得到系列有機小分子SFX?F、SFX?FM和SFX?FP。本發明中所述空穴傳輸材料具有以下優點：1)合成路線簡單、原料易得、成本低廉；2)在螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的氧雜蒽單元引入FPA基團顯著提高了材料的玻璃化轉變溫度和熱分解溫度；3)相比于sprio?OMeTAD，本發明中基于螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的空穴傳輸材料SFX?FM和SFX?FP具有更高的空穴遷移率。將本發明所述材料應用于鈣鈦礦太陽能電池中，與基于傳統sprio?OMeTAD的電池相比，其電池具有更高的光電轉換效率。

復合型PTC熱敏電阻器發熱材料 1119     

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本發明涉及加熱器生產技術領域，具體涉及一種復合型PTC熱敏電阻器發熱材料。由如下重體積分數的原料組成：導電硅橡膠58.5?68.2％；功能材料18.5?30.8％；助劑：5.6?13.3％。本發明提供的復合型PTC熱敏電阻器發熱材料溫感靈敏度高，熱惰性小，電阻穩定性好，溫升均勻，力學、熱學和化學穩定性優良。

可降解的抗菌型塑料發泡卷材及制造方法 1114     

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本發明公開了一種可降解的抗菌型塑料發泡卷材，屬于發泡材料領域，其包括基體和抗菌功能填料，其中，基體材質為脂肪族二元醇酸類聚酯，或者基體材質選自聚丙烯或聚乳酸，或者基體材質選自聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸二丁酯或聚碳酸酯，其抗菌功能材料選自二氧化鈦、氧化鋅、氧化鈣及和氧化鎂粉體中一種或者多種，抗菌功能材料粉體顆粒等效直徑范圍為10μm～0.01μm，添加量為發泡卷材總質量的0.1％～20％，結構上，其泡孔為閉孔結構，其密度≤0.1g/cm³。本發明還提供了其制備方法。本發明發泡卷材能滿足實際生產和生活的需要，其制備方法簡單，易于工業化生產。

羅茨真空泵主動軸固定結構 879     

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一種羅茨真空泵主動軸固定結構，包括泵體、以及固定安裝在泵體內部的主動軸，所述泵體兩端分別固定有端蓋，所述主動軸端頭處分別穿過兩側的端蓋，所述端蓋外側面分別設有固定槽，所述固定槽內部安裝有軸承，所述主動軸兩端分別固定安裝在軸承上，所述軸承的外環套端面與固定槽間安裝有緩沖墊，所述軸承的外環套另一側端面處安裝有軸承墊圈，所述軸承墊圈通過螺栓連接固定在端蓋上。本實用新型結構簡單，當主動軸轉動時，帶動軸承的內環圈轉動，軸承外環圈通過軸承墊圈以及緩沖墊固定在固定槽內部，避免軸承發生軸向偏移，保證主動軸的穩定性，且拆卸方便，便于對軸承進行更換。

羅茨真空泵從動軸齒輪連接結構 1241     

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一種羅茨真空泵從動軸齒輪連接結構，包括從動軸，所述從動軸一端安裝有從動齒輪，所述從動軸對應從動齒輪安裝位置設有鍵槽，所述鍵槽兩端位于從動齒輪外部，所述鍵槽內部安裝有定位銷，所述定位銷一端連接有限位塊，另一端設有螺紋段，所述定位銷的螺紋段對應從動軸外側環有支撐墊，所述支撐墊外側面設有與定位銷螺紋段對應的螺紋，所述支撐墊螺紋段以及定位銷外側面螺紋連接有限位盤，所述限位盤與從動齒輪間設有緩沖墊。本實用新型結構簡單，沒有使用螺釘固定從動齒輪，固定效果好，避免從動齒輪沿軸線方向移動。

具有過載預警功能的羅茨真空泵 861     

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一種具有過載預警功能的羅茨真空泵，包括泵體，所述泵體外側面設有報警指示燈，所述泵體分為吸入腔室、轉子腔室、排出腔室，所述排出腔室與吸入腔室連通一側內部設有支撐座，所述支撐座上部固定有密封閥芯，所述密封閥芯中部開有柱塞腔，所述密封閥芯上部對應泵體位置安裝有閥蓋，所述閥蓋底端固定有柱塞桿，所述柱塞桿底端插入到密封閥芯的柱塞腔內部，所述柱塞桿端頭處安裝有第一導電環，所述柱塞腔內側底端安裝有第二導電環，所述第一導電環、第二導電環串聯在報警指示燈的電路上。本實用新型能夠減少過載狀態下設備反應時間，便于操作者對過載狀態的識別與處理，能夠實時對泵體的過載情況進行監控。

汽車車門鉸鏈的鍛造工藝 1244     

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本發明公開了汽車車門鉸鏈的鍛造工藝，包括表面清洗、加熱爐加熱、輥鍛制坯、二次燒結、埋灰冷卻等步驟。本發明的汽車鉸鏈在棒料鍛造后形成粗胚，通過對粗胚再次進行燒結保溫處理，并在燒結后采用埋灰冷卻，消除粗胚中的氣體雜質，制得的汽車鉸鏈內部組織致密性好，大大提高車門鉸鏈的力學性能。

耐沖蝕磨損的不銹鋼泵體加工工藝 851     

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本發明涉及泵的性能研究技術領域，公開了一種耐沖蝕磨損的不銹鋼泵體加工工藝，利用鎳納米材料與碳化硅復合，進一步燒結得到高強度涂層材料，將制備得到的涂層材料使用等離子噴涂工藝涂裝至不銹鋼泵體表面，形成的復合涂層厚度在0.42?0.48毫米之間，界面致密而且結合強度高，復合層中的組合顆粒能夠均勻分布在不銹鋼泵基體上，且覆蓋度高，克服了現有耐磨涂料后加工帶來的不融合缺陷，具有較強的實際應用價值。

高強度增壓器渦輪葉輪注射成型的方法 771     

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一種高強度增壓器渦輪葉輪注射成型的方法，屬于航空發動機渦輪制備技術領域，包括金屬粉末的配置、粘合劑配料、一次熔煉、二次熔煉、注射成型、溶劑脫脂、熱脫脂、燒結、固溶處理和時效處理。采用本發明的方法，通過成分均勻性改善和晶粒細化等大幅度提高了渦輪合金的機械力學性能，強度可以達到增壓器渦輪葉輪的使用要求。加入B₄C粉，高溫下Ti和B₄C反應生成了TiB和TiC。TiB和TiC均勻分布在鈦基體上，為增強相，可以提高合金的力學性能。

陶瓷增強鋼基耐磨復合材料及其制備方法 775     

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本發明公開了一種陶瓷增強鋼基耐磨復合材料及其制備方法，涉及耐磨復合材料技術領域，是采用鑄滲法澆注合金鋼金屬液鑄滲陶瓷預制體制備得到的；所述陶瓷預制體由以下重量百分數的原料組成：球形陶瓷顆粒40?55wt％、非球形多面體陶瓷顆粒40?55wt％、粘結劑2?5wt％，其中，0.5mm≤球形陶瓷顆粒的粒徑<非球形多面體陶瓷顆粒的粒徑≤1.5mm。本發明中陶瓷預制體采用球形陶瓷顆粒和非球形多面體陶瓷顆粒相配合，并控制其粒徑，使其之間協同作用，與合金鋼基體之間形成獨特的增韌結構，制得的復合材料表現出很好的抗沖擊性和抗磨損性，能夠有效抵抗磨料的切削和犁溝作用，且制備方法簡單，制得的復合材料適合用于制造錘頭、襯板、磨輥、磨盤等耐磨工作部件。

廢舊線路板有色金屬混合物的分離方法 781     

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本發明公開了一種廢舊線路板有色金屬混合物的分離方法，包括以下步驟：步驟A：二次粉碎；步驟B：富銅混合物和錫、鉛的分離；步驟C：銅的精制；步驟D：錫、鉛的分離。本發明利用了以金屬為主要成分的顆粒和樹脂為脆性顆粒在二次粉碎的過程中，因各自自身的延展性的差異，經過破碎作用下呈現出不同的外貌形狀，進而實現金屬顆粒和非金屬顆粒的進一步分離；利用了銅、金、銀、鉑、鈀的延展性較好，與錫、鉛的易磨削存在明顯的差異，實現富銅混合物和錫、鉛的分離，避免銅精制過程中對錫資源的浪費，且在精煉銅的過程中無需對錫含量進行控制，降低精煉銅的生產成本。

用于廢水處理的超濾膜及其制備方法 989     

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本發明公開了一種用于廢水處理的超濾膜及其制備方法，該超濾膜通過以多孔金屬作為基體，通過將多孔金屬基體在溶膠中進行多次浸漬，在多孔金屬基體上負載了溶膠顆粒，可以有效提高金屬膜分離精度，又能保護基體不受到腐蝕；該制備方法通過使用真空燒結裝置進行燒結處理，該真空燒結裝置將超濾膜半成品放置于轉盤的置物槽中后，關閉倉門，使用抽真空機運轉通過抽氣管從保溫倉中抽取空氣，直至將保溫倉內腔抽成真空狀態為止，通過氣體輸送泵機運轉將保護氣體通過輸氣管輸送至保溫倉內腔中，然后再對超濾膜半成品進行加熱，避免了多孔金屬基體在高溫燒結過程中容易氧化，使得得到的超濾膜品質高，過濾效果好。

乙二醇二甲醚合成物真空分離過程中水環真空泵出水的回收利用裝置 1135     

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乙二醇二甲醚合成物真空分離過程中水環真空泵出水的回收利用裝置，屬化工設備技術領域。其包括反應釜、分離釜、分離槽和真空緩沖罐及水環真空泵，所述水環真空泵(6)的出水端通過水管(8)與水泵(7)的進水端連接，水泵的出水端通過水管與儲水罐(2)連接，儲水罐的出水端通過水管接入分離釜(3)。由于通過水泵將溶于水環真空泵循環水中的部分催化劑和單醚等成分的棄水回收到儲水罐儲存，作為下一次乙二醇二甲醚合成物的萃取用水，故不僅可以將溶于水環真空泵循環水中的部分催化劑和單醚等成分得到回收，并二次參與乙二醇二甲醚合成物的萃取，既避免了合成原料的浪費，又提高了產品的收率，還避免了環境污染。

二氧化鉿真空燒結爐 965     

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本實用新型提出了一種二氧化鉿真空燒結爐，包括爐體以及設置在爐體內部的保溫筒，保溫筒包括兩端開口的保溫筒本體以及位于保溫筒本體兩端并與保溫筒本體兩端配合連接對其進行密封的第一端板、第二端板，保溫筒本體包括多個第一筒體，多個第一筒體的中軸線重合且任意相鄰兩個筒體之間均設有一個第二筒體，第二筒體的中軸線與第一筒體的中軸線重合且第二筒體與其相鄰兩個第一筒體一體成型，第二筒體設有環形腔。本實用新型保溫效果好，減少溫度流失，并且減少第二筒體的變形，從而延長了其使用壽命，提高所燒結產品的質量；冷卻速度快，冷卻時間短。

五氧化三鈦晶體真空燒結爐 1055     

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本實用新型提出了一種五氧化三鈦晶體真空燒結爐，爐膽本體上沿其軸向間隔布置有多個環形腔；爐體內位于爐膽上方位置設有第一隔板且爐體內位于爐膽下方位置設有第二隔板，第一隔板與爐體內壁之間圍成第一降溫腔，爐體上設有與第一降溫腔連通的通氣孔，第一隔板上設有多個第一連接管，第一連接管一端與第一降溫腔連通且其另一端與環形腔連通；第二隔板位于圍板內且第二隔板、圍板與爐體內壁之間位于第二降溫腔，第二隔板上設有多個第二連接管，第二連接管一端與第二降溫腔連通且其另一端與環形腔連通。本實用新型保溫效果好，減少溫度流失，并且減少第二筒體的變形，從而延長了其使用壽命，提高所燒結產品的質量；冷卻速度快，冷卻時間短。

二氧化鋯真空燒結爐 931     

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本實用新型提出了一種二氧化鋯真空燒結爐，爐體內設有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板分別位于保溫筒上下兩側，第一隔板與爐體內壁之間圍成第一降溫腔，爐體上設有與第一降溫腔連通的通氣孔，第一隔板上設有多個可封閉的第一導氣管；第二隔板、圍板與爐體內壁之間圍成第二降溫腔，第二隔板上設有多個可封閉的第二導氣管，第二降溫腔內設有循環抽吸機構，圍板上設有與第二降溫腔連通的循環出口；第一冷卻機構設置在第一降溫腔內且第二冷卻機構設置在第二降溫腔內，第一驅動機構、第二驅動機構分別與第一通風門、第二通風門連接，氣源與通氣孔連接。本實用新型冷卻效果好，減少了真空燒結爐的冷卻時間。

具有內部調節盒的五氧化三鈦晶體真空燒結爐 1196     

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本實用新型涉及真空燒結技術領域，尤其是一種具有內部調節盒的五氧化三鈦晶體真空燒結爐。本實用新型的一種具有內部調節盒的五氧化三鈦晶體真空燒結爐在燒結爐本體正面開口位置設置L型結構抽拉式密封蓋，在密封蓋內側面上設置有由外部旋轉手柄控制的內置調節盤和位于內置調節盤外側的外置調節環，在內置調節盤和外置調節環之間活動連接外端具有彈性收緊機構的橫置導向桿，通過內置調節盤控制多個橫置導向桿翻轉，從而將橫置導向桿上活動連接的收納盒體設置在燒結爐本體內部多個高度和位置，操作方式簡單方便，大大提升熱能吸收利用率，提升燒結效率。

具有內置翻轉調節機構的二氧化鉿真空燒結爐 1156     

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本實用新型涉及真空燒結技術領域，尤其是一種具有內置翻轉調節機構的二氧化鉿真空燒結爐，包括內置電加熱設備和外接抽真空機的燒結爐本體。本實用新型的具有內置翻轉調節機構的二氧化鉿真空燒結爐在燒結爐本體縱向內側面上設置有內部調節盤，在內部調節盤上固定有活動連接內部收納盒的橫向連桿，通過在燒結爐本體左側內壁和側向爐蓋左側面上分別焊接有內、外部導向座來對橫向連桿兩端進行支撐和固定，在側向爐蓋內部設置有伸縮限位桿，在右端設置有用于控制伸縮限位桿的外置旋轉把手，通過旋轉內部調節盤來調節橫向連桿與內部收納盒的高度和位置，加熱方式更加多樣化，調節操作簡單方便，使得二氧化鉿的燒結效率大大提升。