云南有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金鐵水純化攪拌裝置 1151     

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本實用新型公開了冶金鐵水純化攪拌裝置，包括筒體，筒體的頂部中心位置設置有驅動電機A，筒體的底部中心位置設置有驅動電機B，驅動電機A的一側設置有入料斗筒體的外側頂端設置有加劑口A，筒體的外側底端分別設置有出料口和加劑口B，筒體的內部水平設置有隔板，隔板將筒體的內部空間分成第一腔室和第二腔室，第一腔室的內部設置有攪拌機構A，第二腔室的內部設置有攪拌機構B，攪拌機構B上設置有刮板；攪拌機構A和攪拌機構B，均可對鐵水進行攪拌，實現二次攪拌，攪拌更加均勻，純化效率更高；通過轉動旋鈕帶動旋轉桿旋轉，使疏通齒跟隨旋轉，操作簡單，便于對入料斗進行疏通，避免物料堵塞入料斗，影響正常的純化效率。

復雜貧錫中礦全價利用的復合氯化冶金方法 799     

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本發明公開了一種復雜貧錫中礦全價利用的復合氯化冶金方法，包括中溫還原氯化焙燒、磁選、富鐵球團制備、高溫氧化氯化焙燒、鐵球團冷卻與熱能回收和收塵與凈化工序。根據貧錫中礦中有色金屬賦存形式和特點，對高溫氯化還原焙燒法改造，設置兩級回轉窯分別進行中溫還原氯化焙燒和高溫氧化氯化焙燒，兩者之間加入磁選。還原氯化以氯化亞鐵為氯化劑，使砷分解，并與錫、鉛、鋅等一并還原揮發；氧化氯化以氯化鈣為氯化劑，使殘留的銅、鋅氯化揮發，氧化脫硫，磁性鐵氧化，鐵球團高溫固結。收塵與凈化回收揮發性金屬，使有價金屬得以全價利用。本發明對錫、鉛揮發率92~96%，鋅揮發率65%左右，鐵回收率80%左右，銅脫除率50%左右，砷、硫脫除率可達95%以上。

濕法冶金中電積液溫度調控和酸霧凈化系統、方法及用途 828     

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本發明公開了濕法冶金中電積液溫度調控和酸霧凈化系統、方法及用途。該系統包括：電積槽；電積液循環槽，電積液循環槽包括低溫室、中溫室和高溫室；冷卻塔，冷卻塔包括高溫冷卻塔和低溫冷卻塔，高溫冷卻塔的進液口與高溫室相連，出液口與第一多通換向閥相連；低溫冷卻塔的進液口與第二多通換向閥相連，出液口通過供液管道與低溫電積液進口相連；抽風式冷卻塔還包括噴淋裝置、捕沫板和抽風管道；控制模塊，控制模塊適于控制第一多通換向閥與供液管道連通或與第二回流管道連通、控制第二多通換向閥與供液管道連通或與低溫冷卻塔的進液口連通。由此，該系統具有能耗小，投入成本低，經濟效益高，自動、精準控溫，環境友好的優點。

用于冶金濕法分離的萃取液加熱罐 808     

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本實用新型公開了一種用于冶金濕法分離的萃取液加熱罐，包括加熱罐本體、底座和驅動箱，底座的上表面中段固定安裝有承載塊，加熱罐本體固定安裝在承載塊的上端，底座的上表面左右兩側均固定安裝有L型固定板，L型固定板的側壁左右兩端均固定安裝驅動箱，驅動箱的內部下端固定安裝有正反電機，正反電機的驅動端轉動安裝有聯軸器，軸承內轉動安裝有螺旋桿，螺旋桿的下端轉動連接聯軸器，驅動箱的側壁開設有驅動口，固定塊的下端固定安裝有承載柱，承載柱的下端固定安裝有車輪架，車輪架內轉動安裝有驅動輪；該用于冶金濕法分離的萃取液加熱罐，具有便于移動和固定等優點，從而提高其工作效率。

高效脫除氧化鋅煙塵中氟氯雜質的復式冶金爐 933     

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本實用新型涉及一種高效脫除氧化鋅煙塵中氟氯雜質的復式冶金爐，屬于冶金技術領域，包括內置隔墻、熔煉收塵煙道、揮發收塵煙道、冷卻水套、連通器、鼓風口、三次風口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、爐基；本實用新型通過內置隔墻將熔煉室與揮發室分開，分別發揮不同的功能；在熔煉階段加速酸浸渣的熔化，酸浸渣經過氧化熔煉之后，能夠從熔煉階段高效脫除氧化鋅煙塵中的氟、氯和硫等雜質，同時，降低鋅等有價金屬的揮發；而揮發室內呈還原性氣氛，產生大量的CO，保持較強的還原性，有利于提高鉛、鋅的揮發效率，提高有價金屬的回收；本實用新型還具有操作簡單，過程容易控制，可有效提高生產率的優點。

冶金爐新型排放堵口工具 1106     

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一種冶金爐新型排放堵口工具,本實用新型由堵口塞(1)、堵口桿(2)、退塞塊(3)連接而成;堵口塞(1)由一錐形體(4)、圓柱體(5)和圓形臺階(6)構成;其連接結構為,堵口桿(2)與堵口塞(1)的圓形臺階(6)軸線連接;退塞塊(3)連接在堵口桿尾部側面。本實用新型具有操作簡便,不易被熔體沖走,能快速有效堵口,防止熔體泄漏的顯著優點,效果良好,十分適合于冶金爐窯排放口堵口。

濕法冶金電解添加劑添加設備 755     

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本實用新型涉及濕法冶金電解技術領域，且公開了一種濕法冶金電解添加劑添加設備，包括設備主體，所述設備主體中端設有罐體，所述罐體前壁設有可視窗與控制面板，所述罐體頂部右側設有進料斗，所述罐體頂部左側設有固定板與升降架，所述升降架兩端內部與中端內部設有一號轉軸和二號轉軸，所述升降架頂端設有升降臺與三號轉軸和稱量給料斗，所述罐體右側上中端設有進液管與泵機，所述罐體左側下中端設有閥門，所述罐體底端左側與中端設有拉手和電機，所述罐體底部兩側中端設有支撐腿，所述罐體內部底端設有四號轉軸與攪柱和攪齒，所述罐體內部左側設有濾網，該裝置具備自動稱量給料，可充分攪拌溶液與用料等優點。

冶金雙梁卷揚式起重機 1124     

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本實用新型具體涉及一種冶金雙梁卷揚式起重機，目的是提供一種安全可靠，運行平穩，節省能源的冶金雙梁卷揚式起重機，該起重機包括小車、起重橋架，所述起重橋架左右兩端設置有整機運行機構，驅動起重機前后運行；起重橋架大梁上部安裝左右方向的小車軌道，小車在小車軌道上左右運行；起重橋架上還安裝有隨小車移動的電纜；所述卷揚機包括起升電機，起升電機與減速器的輸入軸連接，所述減速器包括減速機構、扭矩分配機構。本實用新型的起重機可根據專用吊具兩端的實際載重量調整左卷筒和右卷筒的扭矩，使專用吊具起升過程更平穩，不發生傾斜，并且避免了鋼絲繩發生過載，對左鋼絲繩和右鋼絲繩提供更好的保護。

濕法冶金電積鋅用高強度耐蝕鋁合金陰極材料及其制備方法 1037     

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本發明涉及一種濕法冶金電積鋅用高強度耐蝕鋁合金陰極材料及其制備方法，屬于陰極材料技術領域。以質量百分數計，本發明的鋁合金陰極材料包括Si?0.05~0.15%、Fe?0.01~0.1%、Mn?0.3~3%、Mg?0.5~1.2%、Cr?0.01~0.15%、Cu?0~0.03%、Zn?0.01~0.08%、Ti?0.05~0.25%、B?0.01~0.05%、Zr?0.05~0.2%、Sb?0.05~0.3%、RE（稀土）0.05~0.5%，不可避免的雜質不高于0.05%，其余為Al。本發明的鋁合金陰極材料通過合金配料、熔煉、精煉、除渣、排氣、過濾、鑄錠、銑面、除油、均勻化退火、熱軋、冷軋、精整、定尺剪切制備而成。本發明的鋁合金陰極材料在電積鋅體系中耐腐蝕、電化學性能好、機械強度高、焊接加工性能優異，在含氟、氯離子電積鋅熔液中的耐蝕性顯著優于傳統1060、1070型電積鋅鋁陰極板。

固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法 879     

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本發明公開了一種修補快速的固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法，它包括如下步驟：a、確定損壞部分的精確位置及損壞情況；b、停爐對爐膛供風進行強制冷卻；c、對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除；d、確定爐底磚拆除范圍并進行拆除；e、損壞范圍內的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除；f、進行恢復砌筑工作；g、砌筑至最后一排進行鎖磚；h、在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿；i、發現其它部位有漂磚情況時采取a-h的相同步驟直至完成全部修補的步驟。本發明具有簡單易行、安裝操作方便、投資費用低、安全實用等優點。

冶金廢水污水循環處理裝置 1076     

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本實用新型涉及一種冶金廢水污水循環處理裝置，包括污水處理箱，污水處理箱上端的中心位置處安裝有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸伸入污水處理箱的內部并固定有攪拌槳葉，污水處理箱的兩端安裝有配料筒，配料筒的下端安裝有混料電機，混料電機的輸出軸伸入配料筒的內部并固定有混料槳葉，污水處理箱和配料筒之間設置有導流孔，污水處理箱的內表面焊接有循環提水管；污水處理箱的兩端安裝有循環電機，循環電機的輸出軸伸入污水處理箱的內部并固定有循環槳葉，且循環槳葉位于循環提水管的內部，污水處理箱下端的外側表面安裝有排污閥。本實用新型能夠實現冶金廢水和污水處理添加劑良好混合。

頂吹冶金爐保溫燒嘴 1163     

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本實用新型公開一種頂吹冶金爐保溫燒嘴，所述保溫燒嘴的燒嘴口向冶金爐中心彎折8度；燒嘴口的彎折部分長度為500～1000mm。本實用新型通過對保溫燒嘴進行改造，保溫燒嘴的直線長度保持不變，無需改變噴槍的位置。在艾薩爐停產時，本實用新型的保溫燒嘴火焰在艾薩爐中心燃燒，保證了艾薩四周爐磚的均勻保溫，解決了艾薩爐磚西北面因保溫造成局部過熱燒損。在艾薩爐正常生產時，本實用新型的保溫燒嘴提供的二次燃燒風吹向爐子中心，使高溫煙氣中揮發份充分氧化，保證艾薩爐膛溫度均勻，減小艾薩爐磚西北面因煙氣二次燃燒的熱沖擊。

Fe?Mn?Al系列合金的粉末冶金制備方法 957     

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本發明涉及一種Fe?Mn?Al系列合金的粉末冶金制備方法，屬于粉末冶金制備技術領域。首先將鋁粉、錳粉和鐵粉混合均勻得到Fe?Mn?Al混合粉；在氬氣保護下，將得到的Fe?Mn?Al混合粉熔煉為合格的合金液體，然后將合金液體注入位于霧化噴嘴之上的中間包內，合金液由中間包底部漏眼流出，通過HK?03型環孔噴嘴時與壓力為6MPa的高速氬氣氣流相遇被霧化為細小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內快速凝固成Fe?Mn?Al合金粉末，過100目標注篩；將得到的Fe?Mn?Al合金粉末壓制成型，在氫氣環境中，升溫至溫度為800～1200℃燒結4～8h，燒結完成后，隨爐冷卻降溫至室溫，制備得到塊狀Fe?Mn?Al合金。本方法得到的Fe?Mn?Al合金的耐腐蝕性能、比強度和高溫抗氧等化性得到了極大的提高。

從金綠寶石提取氧化鈹的化工冶金方法 1117     

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從金綠寶石提取氧化鈹的化工冶金方法。本發明是一種將含Be≤0.5%的難選冶貧鈹礦金綠寶石礦進行化工冶金的綜合處理技術。本方法的特征是，對礦物在活化劑石灰石存在的情況下，以氟硅酸銨作結構轉化劑，進行結構轉化焙燒，焙燒物經冷卻后，用水噴淋堆浸鈹，所得氟鈹酸銨溶液用碳酸氫銨沉淀鈹制得堿式碳酸鈹，對堿式碳酸鈹進行焙解，釋放出二氧化碳和水蒸汽，制得產品氧化鈹；沉鈹后液為氟化鈹溶液，減壓濃縮結晶，氣流干燥制得副產品氟化銨。本發明工藝簡潔、廉價、無污染，金屬回收率高，生產成本低，可有效分離提取金綠寶石礦中的鈹。

高爐冶金固體廢棄物回收利用裝置 905     

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本發明公開了一種高爐冶金固體廢棄物回收利用裝置，屬于冶金回收技術領域，包括粉碎爐，所述粉碎爐的上表面固定安裝有驅動電機，所述粉碎爐的外壁上固定安裝有轉動電機與拓展箱；本發明中，通過設置有吸附組件，隨著吸附的鐵物質不斷增加，會帶動升降板向下移動，在升降板向下移動時會帶動螺紋柱通過螺紋套進行轉動，因此會帶動驅動錐齒輪發生旋轉，然后通過從動錐齒輪使螺紋桿進行轉動，從而帶動刮板進行移動，將磁鐵外表面的鐵物質刮除到收集框內，可以自動的將廢棄物內的鐵物質吸出，減少后期的操作步驟，通過設置有碾碎輥，使廢棄物變得更加細碎，可以使內部的雜質進行分離，同時細碎后的廢棄物可以被更好的提取出來，減少資源的浪費。

改善焦炭高溫冶金性能的方法 1112     

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本發明提供一種改善焦炭高溫冶金性能的方法，其特征在于：按噸焦用水1～2.5噸的量，將質量濃度為0.5～1.5%的硼酸水，以1260m3/h的流量，110～160秒的熄焦時間，一次噴淋在溫度為1000±50℃的焦炭上，使焦炭降溫至50～80℃，即完成熄焦作業。通過本發明不僅能夠顯著改善焦炭熱強度指標，而且還能改善焦炭的冷強度指標，以及提高焦炭的高溫抗堿性能。另外本發明有效克服了硼酸難熔化、損耗高等不足，實現了工藝技術參數的優化，有助于實現硼酸對焦炭高溫冶金性能的改善達到最大化。

針對廢硅泥物理冶金的混合式反應釜 940     

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本實用新型公開了一種針對廢硅泥物理冶金的混合式反應釜，包括反應釜主體，其頂端安裝有電機，所述電機輸出端位于傳導桿頂端開口內，且傳導桿位于反應釜主體內，并且傳導桿外壁上一體安裝有攪拌葉，所述攪拌葉滑動安裝在滑軌上，且滑軌一體安裝在反應釜主體內壁上；還包括螺旋桿，其固定安裝在攪拌葉底部，所述螺旋桿位于下料口內，且下料口安裝在反應釜主體底部，并且螺旋桿上設有攪拌桿，而且攪拌桿通過扭簧轉軸安裝在螺旋桿底部外壁上，所述下料口外壁上貫穿安裝有滑塊，所述阻力彈簧固定安裝在下料口外壁上。該針對廢硅泥物理冶金的混合式反應釜，攪拌混合效率高，可以防止混合物殘留在下料口內。

廢硅泥物理冶金用鑄錠切斷機 1104     

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本實用新型公開了一種廢硅泥物理冶金用鑄錠切斷機，包括：所述裝置主體的右端設置有進料機構，所述進料機構的左側設置有切斷臺，且切斷臺的左側安裝有滾筒，所述裝置主體的內部設置有切斷機構，所述收料電機設置在裝置主體的內部，且收料電機的前端連接有連接桿，所述連接桿的外側安裝有主動齒輪，且主動齒輪的外側包圍設置有從動齒輪環，所述從動齒輪環的上端連接有限位桿，且從動齒輪環的下端連接有收料板，所述裝置主體的內部開設有限位槽。該廢硅泥物理冶金用鑄錠切斷機，解決了無法進行連續進料，不能自動連續切斷，浪費了人力，降低工作效率，沒有設置收集裝置，使切斷后的物料散亂，不易清理收集的問題。

用于濕法冶金的連續洗渣裝置 835     

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本實用新型涉及濕法冶金技術領域，且公開了一種用于濕法冶金的連續洗渣裝置，包括裝置主體，所述裝置主體中端設有清洗罐，所述清洗罐頂部右側設有進料口，所述清洗罐頂部中端設有電機，所述清洗罐左側下中端設有拉門與把手，所述清洗罐兩側設有支撐腿與固定塊，所述清洗罐內部頂端設有一號轉軸，所述一號轉軸底端設有攪柱，所述攪柱兩側設有二號轉軸與攪齒，所述清洗罐內部底端設有濾網滑槽，所述濾網滑槽內部設有滑塊，所述滑塊頂端設有濾網，所述濾網左端設有拉手，所述清洗罐底端設有引流端，所述引流端底端設有閥門，該裝置具備可將水或其他溶液進行充分融合，清洗完后的礦石與溶液能過濾分離等優點。

強化處理冶金含鉈廢水的裝置 959     

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本實用新型涉及一種強化處理冶金含鉈廢水的裝置，屬于環保技術領域；所述預處理調節池、強堿性處理池、除鉈反應池、深度除鉈反應池、絮凝沉淀池和壓濾機經泵和管道依次相互連通，且預處理調節池與石灰乳制備槽經泵和管道相連，強堿性處理池與強堿性溶劑制備槽經泵和管道相連，除鉈反應池與除鉈劑制備槽經泵和管道相連，深度除鉈反應池與生物深度除鉈劑制備槽經泵和管道相連，絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經泵和管道相連；本實用新型運行穩定、工藝簡潔、實用性強、維護方便，并可通過調整藥劑的用量，處理不同含量的冶金含鉈廢水，且通過安裝均勻加注裝置，使得加入的溶液均勻反應，加快反應速度，提升整體效率。

冶金爐窯中低溫煙氣余熱驅動的冷電聯供裝置 1195     

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本實用新型涉及一種冶金爐窯中低溫煙氣余熱驅動的冷電聯供裝置，屬于冶金爐窯余熱利用技術領域。該裝置包括蓄熱子系統、制冷子系統和發電子系統，蓄熱子系統包括依次連通的重力式高溫熱管換熱器、高溫合成導熱油加熱器和高溫合成導熱油蓄熱器，制冷子系統和發電子系統均與高溫合成導熱油蓄熱器換熱，以有色金屬冶煉爐排煙中低溫余熱作為熱源，由高溫合成導熱油蓄熱器將儲存的熱量傳輸給制冷子系統和發電子系統，供其運行。夏季時，制冷子系統以高溫合成導熱油為蓄熱工質，利用溴化鋰(LiBr)吸收式制冷機組制冷；非夏季時，發電子系統以高溫合成導熱油為蓄熱工質進行發電，實現中低溫煙氣余熱充分利用和冷電聯供。

應用于冶金的防斷料煤粉回收儲備系統 826     

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本發明涉及冶金應急處置技術領域，具體涉及是一種應用于冶金的防斷料煤粉回收儲備系統包括噴煤倉、主研磨輸送線和輔研磨輸送線，主研磨輸送線和輔研磨輸送線均包括有研磨機、收粉倉和倉式泵，研磨機將煤研磨成煤粉，通過管道輸送至收粉倉進行暫存，收粉倉通過管道將暫存的煤粉輸送至倉式泵，在倉式泵的帶動下通過管道輸送至噴煤倉，其中主研磨輸送線的倉式泵通過無縫管與輔研磨輸送線的收粉倉連通。解決了現有主研磨輸送線需要定期保養維護，沒有足夠合格的煤粉，存在高爐斷料停產的風險的問題。

冶金礦焙燒尾氣凈化與熱量回收裝置及其工藝 1232     

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本發明涉及冶金礦焙燒尾氣凈化與熱量回收裝置及其工藝，屬于工業廢氣處理技術領域。本發明工藝可使冶金礦焙燒段、烘干段及冷卻段出來的煙氣經過多次除塵、二次換熱、吸收和脫硫等工藝后，達到環保排放標準，同時，本發明還能夠充分利用熱量，達到節能運行效果。采用本發明裝置，在凈化尾氣的同時，還得到了有價值的化工產品，能夠為硫酸銨的生產提供大量的原料，并省去硫酸銨生產過程中的許多工藝，易于推廣應用。

以冶金煙氣中多碳源為原料合成甲醇的催化劑及其制備方法 843     

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本發明屬于化工催化技術領域，是一種以冶金煙氣中多碳源為原料合成甲醇的催化劑及其制備方法。該催化劑活性組分為Cu、ZnO、Al2O3、CeO2、ZrO2，催化劑組成摩爾比Cu/Zn/Al=m/n/l，其m=5.0～6.5，n=3.0～4.5，l=10-m-n，Ce/Zr摩爾比范圍在1.0/3.0～3.0/1.0之間，(CuO+ZnO+Al2O3)與(CeO2+ZrO2)的質量比為x:(1-x)，x=90.0%～99.9%。該催化劑在以冶金煙氣中多碳源為原料合成甲醇的反應中比Cu/Zn/Al催化劑具有較高的碳轉化率，產物中甲醇的選擇性也比較高，且反應可在較低的溫度和壓力下進行。

冶金工業配電智能測溫裝置 1128     

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本實用新型公開了一種冶金工業配電智能測溫裝置，屬于冶金工業配電檢測技術領域，所述的一種冶金工業配電智能測溫裝置包括溫度傳感器、殼體、報警指示燈、螺紋連接塊、控制模塊、無線通訊模塊、GPS定位模塊、數據接收網關，通過溫度傳感器檢測配電柜內溫度，通過無線通訊模塊發送溫度信息，通過螺紋連接塊安裝于配電柜，布置方式靈活，減少布線成本，縮短改造工期。工作人員通過數據接收網關接收配電柜溫度信息及GPS定位信息確認測溫裝置安裝位置，超溫報警后便于工作人員查找報警點位，節約維修時間，有效提高配電設備運行安全性。通過報警指示燈多級顯示柜內溫度，溫度顯示結果直觀，便于工作人員巡檢過程中及時發現配電設備故障。

頂吹冶金爐內供風裝置 1098     

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本實用新型涉一種頂吹冶金爐內供風裝置,屬冶金冶煉爐技術領域。本實用新型由主導軌(1)和副導軌(4)、沿導軌上下移動的小車(2)、置于移動小車上的噴槍(3)、及計算機控制部件組成;其中:小車(2)上裝有八只兩端帶翼緣的圓弧滾動車輪(5),其中四只在小車快速運行時與導軌(1)配合使用,另四只在噴槍(3)接近工作位時與副導軌(4)配合使用;小車(2)上還設置有通過彈簧與小車架聯接的噴槍支撐架(6)、及兩組配重(7)。本實用新型具有結構簡單、加工方便、安裝制作方便、投資費用低、安全實用的優點。廣泛適用于頂吹冶金爐類冶金行業。

錫冶金煙氣多級折流斗式沉降室 843     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種錫冶金煙氣多級折流斗式沉降室。本實用新型所述沉降倉頂板、底板上設有多組交替的折流板，可避免二次揚塵，并且折流板與沉降倉倉體鉸接，擾流板兩側設有彈性機構，在通入煙氣的過程中，煙氣由于折流板的阻擋會上下流竄，由于慣性作用提高了沉降效果，同時煙氣會帶動折流板沿著沉降倉長度方向往復擺動，使倉體內的煙氣形成紊流，進一步促進煙氣中顆粒物的沉降，并且折流板的擺動還能自動促使板面上的灰塵掉落到倉體下方的排料口。

冶金車間用鞋底清潔裝置 796     

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本實用新型公開了一種冶金車間用鞋底清潔裝置，為盒狀，包括溶液槽，網狀的搓洗板和支撐桿；搓洗板設置在溶液槽內部，支撐桿設置在溶液槽上方；搓洗板上設有毛刷；支撐桿下方為網狀固定板，固定板與支撐桿為吸水層，吸水層高于支撐桿的平面。本實用新型清洗方便，人站在搓洗板上來回運動，通過搓洗板上的毛刷將鞋底及其縫隙中的溶液、煙塵和廢渣等物質清洗干凈，清洗時間快，效果好，水層的水落入溶液槽中，便于收集，結構簡單，成本低，且清洗效果好，能夠完全滿足冶金工廠的生產車間人員對腳底的清洗。

鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法 1066     

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本發明涉及一種鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法，屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術領域；本發明通過五個步驟來完成鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法，在混合導流槽的頂部設置噴淋進液口添加調漿液，在混合導流槽與洗滌漿化桶中通過溶液攪拌裝置對凈化添加劑與調漿液進行均勻混合，在攪拌過程中凈化添加劑中的有機物生成有機相液，有機相液經洗滌漿化桶一側上端的有機相液溢流口流出另行處理，然后再將無有機物且混合均勻的凈化添加劑與調漿液混合液排入到凈化桶中對硫酸鋅溶液進行凈化，有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中，添加劑的飛揚損失，可有效提升置換反應的速度和作用效率。

高效低能耗環境友好型冶金反射爐 1067     

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本發明涉及有色金屬加工技術領域，具體涉及一種高效低能耗環境友好型冶金反射爐，反射爐體底部設置有燃燒器；燃燒器前端豎直設置有阻火墻；阻火墻上方排列設置有蓄熱板循環板A；反射爐體側面下部設有排渣口；反射爐體右側底部設置有下料槽；下料槽連接至熔煉倉中的熔煉爐內；熔煉爐底部設置有排料管；排料管連接澆鑄倉；能夠實現提高反應爐熱利用效率；提供一種能夠實現反應余熱綜合利用的低能耗、工藝和設備連結緊湊、環保的冶金爐。