一種采用抗生素廢菌渣生物質炭再生廢機油的方法,步驟如下:1)將抗生素廢菌渣進行滅菌處理、脫水處理后,制備廢菌渣生物質炭或生物質活性炭;2)將廢機油靜置后分層,除去下層的水,再過濾除去固體和懸浮物,得到處理后的廢機油;3)將廢機油加入廢菌渣生物質炭或生物質活性炭中加熱進行反應,沉降抽濾后即可得到再生的機油。本發明的優點是:該方法中以抗生素菌渣制備的生物質炭或生物質活性炭具有高的比表面積,吸附性能好,解決了廢菌渣處置難題,實現了資源再利用,為廢機油開發了良好的脫色劑,再生機油的透光率可達45-85%;實現了廢菌渣和廢機油的資源化、減量化、無害化,具有顯著的經濟效益和社會價值。
本實用新型公開了一種電解制氟工藝電解廢渣及含氟廢水處理裝置,包括通過管路依次連接的廢堿儲罐、中和釜、第一離心機、電解質水溶液收集池和真空脫水釜,中和釜設有含氟廢水進料口,含氟廢水進料口與含氟廢水收集池連接,真空脫水釜設有濾液加料口,濾液加料口與電解質水溶液收集池連接,真空脫水釜連接有酸化結晶釜,酸化結晶釜分別設有氫氟酸加料口和酸化出料口,氫氟酸加料口與氫氟酸儲罐連接,酸化出料口與第二離心機連接。本實用新型通過對電解制氟過程中產生的電解廢渣和含氟廢水進行處理,避免了固體廢棄物的產生和含氟廢水的排放,降低了對環境的污染,實現了氟資源的回收和利用,大大降低了生產成本,具有顯著的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種用于廢水處理的利用餐廚垃圾廢渣改性污泥活性炭及其制備方法,先將餐廚垃圾廢渣研磨至粒徑為0.1mm,再與污水污泥混合(按餐廚垃圾廢渣干重和污水污泥干重的質量比為1:1~1:5),離心分離,再將分離后的固體部分干化,將其放入微波爐中采用氮氣氣氛于200~600℃進行炭化,再將炭化料于200~600℃活化,制得利用餐廚垃圾廢渣改性污泥活性炭。本發明首次利用餐廚垃圾廢渣改性污泥活性炭,合理利用微波技術,節約了制備活性炭所需能源,既提高了污泥活性炭去除廢水中多種重金屬的能力,又解決了餐廚垃圾廢渣制備活性炭的機械強度較低的問題。
一種危廢多相協同處理裝置及其處理危廢的方法,它涉及一種危廢處理裝置及其處理危廢的方法。本發明要解決現有焚燒法存在危險廢物的焚燒會產生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣的問題。危廢多相協同處理裝置包括鼓風機、給料機、廢液罐、高壓氧表、氨水罐、多相反應器、氨水噴槍、快速降溫器、除塵器、引風機、廢氣噴頭、廢氣罐及第二煙道;工藝方法:固體廢物置于燃燒室的布風板上,鼓風機將空氣引入燃燒室,廢液罐將廢液引入到燃燒室內,燃燒分解且廢氣燃盡;對煙氣中的氮氧化物進行一次脫除;快速降溫器進行二次脫硝,并吸收煙氣的熱量,然后除塵器將煙氣中的顆粒物過濾,引風機將煙氣引出,進入制酸工序。
本發明公開了一種電解制氟工藝電解廢渣及含氟廢水的處理方法,包括下述步驟,將電解廢渣和清洗電解槽產生的含氟廢水加入到中和釜中,得到氟化鉀水溶液;向氟化鉀水溶液中加入絮凝劑;將離心得到的氟化鉀水溶液加入真空脫水釜中進行蒸發濃縮脫水;脫水結束后,得到氟氫化鉀固液混合物;將氟氫化鉀固液混合物出料至離心機中,得到氟氫化鉀固體和氟氫化鉀母液;通過上料裝置進入流化床干燥機,得到粉狀氟氫化鉀產品。本發明,通過對電解制氟過程中產生的電解廢渣和含氟廢水進行處理,避免了固體廢棄物的產生和含氟廢水的排放,降低了對環境的污染,實現了氟資源的回收和利用,大大降低了生產成本,具有顯著的經濟效益和環境效益。
一種采用生物質廢棄物再生廢機油的方法,步驟如下:1)將生物質廢棄物粉碎成顆粒,清洗、干燥后備用;2)在氮氣保護下制備生物質炭或生物質活性炭;3)將廢機油進行靜置分層、除水、濾除固體和懸浮物處理;4)將處理后的廢機油加熱、攪拌下加入生物質炭或生物質活性炭進行反應,然后降溫抽濾即可得到再生的機油。本發明的優點是:該方法中以生物質廢棄物制備的生物質炭或生物質活性炭具有高的比表面積,吸附性能好,解決了生物質資源化浪費,實現了資源再利用,為廢機油開發了良好的脫色劑,再生機油的透光率可達50-90%;實現了生物質廢棄物和廢機油的資源化、減量化、無害化,具有顯著的經濟效益和社會價值。
本實用新型公開了一種用于廢氣處理的廢氣噴淋塔設備,包括凈化液池,還包括凈化塔和固體顆粒吸附箱,所述凈化液池的頂部通過支柱安裝有凈化塔,所述凈化塔的頂部安裝有固體顆粒吸附箱,所述固體顆粒吸附箱的內部安裝有固體顆粒吸附組件,所述凈化塔的內部安裝有凈化組件,所述凈化塔的外周安裝有排氣管,所述凈化塔的內周安裝有內護板,所述內護板的底部與凈化塔的內部底面設置有間隙。能夠有效過濾和吸附廢氣中的固體顆粒,避免固體顆粒進入凈化液中造成凈化液無法二次利用,提高了經濟性,并且提高了后續廢氣的處理效率,噴出的凈化液與廢氣能夠形成亂流,導致廢氣向下流動的速度變慢,使廢氣能夠充分與凈化液接觸。
本發明涉及城市生活垃圾的一種處理方法。包括以下步驟:取用垃圾中的膜、袋、片狀廢塑料,加熱聚縮成不規則條、塊形狀;粉碎成最大直徑為3-5mm的顆粒;取用垃圾中高熱值可燃物粉碎成最大直徑為3-5mm顆粒;按重量比混合兩種顆粒并加入粘接劑和鈣氧化物后軋制成型。本方法經人工和機械分選將垃圾中的廢塑料和其他垃圾處理方法難以處理的高熱值可燃物集中處理,有效地解決了因低熱值有機垃圾成分阻礙成品燃料塊熱值提高的根本問題。本發明的兩種顆粒能可靠的被鈣氧化物包容且使廢塑料顆粒相互隔離,有利充分燃燒而降低有害氣體的發生量,鈣氧化物能最大限度的吸附有害氣體抑制二噁英生成的效果非常突出的優點。
本發明公開了一種食用菌液體培養過程中所用的菌種培養基配方及其制備方法。其利用麥粒為主原料,輔以麩皮及廢啤酒花,通過高壓蒸汽滅菌后接種平板活化菌種再恒溫培養10?15d獲得。本發明的食用菌液體培養用固體菌種既解決了傳統使用的母種長勢差問題,又能避免現階段食用菌工廠用的二級液體菌種貯藏運輸困難、抗逆能力弱的缺點,且成本低廉,接種方便。
一種環保型生物質固體燃料燃燒鍋爐。其包括彼此相連的燃燒爐、燃燒機構、給料機構、點火機構和排灰機構。本實用新型提供的環保型生物質固體燃料燃燒鍋爐是以農業生產的廢棄物——秸稈作為原料,不僅能夠節省不可再生的能源,而且利于環境保護。另外,本裝置設計為二回程結構,因而能夠增加熱交換面積,從而提高熱效率。此外,本裝置還具有結構設計合理、自動化程度高等優點。
本發明公開了一種固體餐廚垃圾的處理裝置,處理裝置為打漿桶,所述打漿桶包括外套筒和翻轉筒,所述外套筒和所述翻轉筒均為橫臥的圓柱體,且圓柱體為空腔結構,所述翻轉筒位于外套筒內部,所述翻轉筒包括殼體、左擋板、右開門和轉軸,所述殼體由篩網制成,所述外套筒包括筒體、進料口和出液口,所述筒體包括左側板、圍板和右側板;餐廚垃圾經簡單固液分離處理后,得到的固體混合物,可用本裝置進行深層次處理,將塑料袋、塑料瓶與食物殘留分離地更加徹底,同時也不會產生大量塑料廢屑。
本發明公開了一種骨架為污泥基活性炭的固體催化劑的制備方法,操作步驟如下:1)脫水:污水處理廠、站生化處理剩余污泥經離心脫水,含水率在40~50%;2)活化:將該污泥與粉碎的玉米芯進行混合后同活化劑加入活化釜中攪拌6~8h;3)干燥:活化后的污泥再次經離心機脫水,含水率在10%,真空干燥后研磨、過篩,選取粒徑為1-2mm的干燥污泥顆粒備用;4)炭化:氮氣保護,流量為10L/h,管式電阻爐中,20℃/min的速率程序升溫,590~610℃溫度下熱解炭化3~4h;碳化后冷卻至室溫,研磨、過篩,選取粒徑在1~2mm的顆粒;5)洗滌晾干后即完成制備。本發明將污水生化處理產生的剩余污泥資源化利用,得到的固體催化劑用于吸收、吸附及生物催化氧化處理有機廢氣。
本發明涉及一種固體泵,包括底座、支柱、主液壓油缸、活塞、連接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞頭、進料斗、泵體、副液壓油缸、閘板、出料口和閘板框,所述進料斗和泵體的內壁均設有襯套,所述進料斗的出口處設有切割環,所述閘板框內壁設有襯板,所述閘板沿著所述襯板做往復運動,所述柱塞上設有位置傳感器,所述位置傳感器與設于主液壓油缸內部的控制器連接,所述進料斗與支架和泵體活動連接,可繞軸線旋轉,該固體泵輸送均勻、穩定、速度和行程調節方便,密封性好,能夠有效地避免物料的泄露,操作環境安全清潔,具有切斷物料功能,對輸送物料的適應性高,能夠滿足固體廢棄物輸送的需求。
本實用新型公開了一種桶內部固體殘留物無水清潔工具,旨在提供一種對桶內的固體物質進行無水清理,提高生產效率,節約水資源的清潔工具。包括制式毛刷、第一連接塊、彈簧、第二連接塊、外套筒、內連桿,所述內連桿與外套筒之間可轉動連接,所述制式毛刷通過鎖緊螺母與第一連接塊連接,所述彈簧一端與第一連接塊焊接,所述彈簧另一端與第二連接塊一端焊接,所述第二連接塊的另一端與內連桿固定連接。本實用新型的清潔工具能夠對桶內部的固體殘留物進行無水清理,節約水資源,避免對廢液的處理,滿足環保要求,同時,降低了企業的生產成本。而且,采用機械配合操作,生產效率高,清理效果好,使用方便。
本實用新型公開了一種熱電比可調的固體氧化物燃料電池熱電聯供系統,包括固體氧化物燃料電池發電系統、余熱回收換熱器、熱水型吸收式熱泵以及煙氣調控裝置;固體氧化物燃料電池發電系統包括固體氧化物燃料電池、空氣預熱器、燃料預熱器和水預熱器;固體氧化物燃料電池發電系統用于進行電化學反應和未完全反應氣體燃燒,對外輸出電能并產生高溫煙氣;煙氣流動控制系統用于調節固體氧化物燃料電池發電系統產生的高溫煙氣流過余熱回收換熱器、空氣預熱器、燃料預熱器、水預熱器的先后順序,進而改變發電量和供熱量比值。本實用新型在余熱梯級利用的基礎上,充分利用了燃料電池的高溫廢氣,實現了供能端熱電比的部分可調。
本發明涉及一種固體酸催化合成對羥基苯海因的方法,其特征是在復合固體超強酸催化劑SO42?/ZrO2/TiO2或SO42?/ZrO2/SiO2存在下合成對羥基苯海因。采用的技術方案包括對羥基扁桃酸的合成、N?氨基甲酰?4?羥基苯甘氨酸合成和對羥基苯海因合成三部分。本發明不僅解決了高濃度含酚廢酸的污染問題和生產設備腐蝕問題,而且能夠有效控制鄰羥基苯海因副產物的生成,從而提高了對羥基苯海因合成收率。
本實用新型涉及一種高固體分重防腐涂料生產設備,由預混合罐,高速攪拌機,高粘度砂磨機,調漆罐,過濾機依次管道連接;其中預混合罐,過濾機、調漆罐上均設置有集塵裝置,高粘度砂磨機設置有除塵器;預混合罐和調漆罐內均設置有攪拌器。本實用新型提供了一種高固體分重防腐涂料生產設備,是在現有生產設備基礎上進行了技術改進,在主要設備上設置了除塵裝置,以達到機械強制通風的方法,有效減少有害氣體和粉塵的散發和擴散,在生產過程中無廢棄物排放,做到了節能環保,保護了周邊環境,提高了生產效率。
本發明涉及一種用于酯化反應固體酸催化劑的制備方法。以有機鈦酯、有機硅酯等為原料通過水熱法制得一種SO42-/TiO2-SiO2新型固體酸;在一回流裝置中催化乙酸/正丁醇酯化反應,乙酸正丁酯收率和選擇性可分別達到98.9%和99.5%。該催化劑制備工藝簡單、成本較低、催化劑具有活性和選擇性高、壽命長等特點,克服了使用濃硫酸作為催化劑時選擇性差、酯化產率低、設備腐蝕嚴重、產生大量廢液及污染環境等缺點,具有良好的工業應用前景。
本發明公開了一種高性能玉米秸稈炭固體成型燃料及其制備方法,加工工藝包括:1、對玉米秸稈和諾沃肥進行烘干操作,使其含水率降低到10%。將干燥后的玉米秸稈在低于500℃的低溫下限氧燒制成玉米秸稈炭,將玉米秸稈炭與干燥后的諾沃肥分別粉碎,過10目篩,制得膠黏劑;2、按照干重生物質原料70?100%、諾沃肥0?5%和電氣石0?5%攪拌均勻制得原料混合物,加入適量水后壓制成型制得固體成型燃料。本發明采用玉米秸稈炭、諾沃肥、電氣石這幾種密度、性質截然不同的材料制備固體成型燃料,可提高生物質成型燃料的產率、燃燒性能、貯存性能和環保性能,并且極大的降低了原料的成本,實現了固體廢棄物的綜合利用。
本實用新型涉及一種組合式外掛固體浮子橡膠圍油欄,包括多個相互可拆卸連接的欄體,所述欄體下部可拆卸式設有多個壓載塊,所述欄體上部可拆卸式設有多個相連連接的固體浮子;所述固體浮子之間通過連接鋼繩相互連接,所述固體浮子包括第一浮子體以及第二浮子體,所述第一、二浮子體相扣合連接所述固體浮子,所述壓載塊包括第一壓載體以及第二壓載體,所述第一壓載體與所述第二壓載體相扣合連接形成所述壓載塊,本實用新型使得欄體和浮子能夠有規則存放儲存,在布放和回收時借助動力設備,大大減小了人工的消耗,且個體浮子損壞可以更換,不影響整條欄體的性能,從而大大降低了報廢圍油欄的風險和成本。
本發明提供一種高效雙熱阱固體散料余熱回收裝置,包括筒體1,帶有螺桿空腔5的螺桿3,其中,筒體1的一端開設有用來承接工業爐或反應器排出的固體高溫散料的入料口,并開設有空氣出口;另一端下方開設有固體散料出料口,此端上方開設有空氣進口;在螺桿空腔5的內壁設置有螺旋膛線6;在螺桿3轉動的同時,螺桿空腔5內流通的換熱介質與逆向高溫固體散料間接換熱,作為換熱介質的流體推動螺旋膛線6給予螺桿3同方向轉速;經過工業爐或反應器預熱的空氣或包含上次循環廢氣的富氧氣體通過空氣進口進入筒體后,取熱后經空氣出口進入工業爐或反應器助燃。
本實用新型公開了一種新型固體海洋地震勘探電纜水聽器單元,其特征在于:包括基體和水聽器本體;所述基體為一圓柱體,所述基體的圓周側面上均布有若干水聽器艙,所述水聽器艙是基體的圓周側面上的凹槽體;所述基體的圓周側面上位于水聽器艙的開口處設置有聚氨酯密封片,所述基體的圓周側面上通過緊固件安裝有用于壓合所述聚氨酯密封片的金屬壓片;所述基體的一端面上設有與所述水聽器艙連通的充油孔和出線孔,所述基體的端面上設有貫通的基體兩端面的過孔;所述水聽器艙內安裝有所述水聽器本體。該固體電纜水聽器單元性能可靠、成本低、維修效率高、維修方便,使用壽命持久、材料、操作安全方便,固體纜報廢后,水聽器單元可以二次利用。
本發明涉及一種橡膠硫化促進劑CBS生產母液中固體的回收再利用方法;將橡膠硫化促進劑CBS生產母液引進母液沉降罐,進行稀釋、降溫、靜置,通過壓濾設備進一步分離母液中的固體;將得到的固體投入CBS合成釜進入下一批物料的合成過程。本發明利用現有的雙氧水和次氯酸鈉混合氧化工藝方法對橡膠硫化促進劑CBS的合成,回收母液中的有效固體成分,將回收的固體再次投入合成釜中繼續參加反應,提高產品收率而且不會影響反應得到的產品純度。從行業中的平均收率90-93%,提高至97-99%。降低產品的生產成本,還降低了母液蒸餾廢水的COD,降低污水處理成本。
本實用新型提供一種用于固體燃料燃燒的熱水爐,包括熱水爐本體,進料室,儲水室,燃燒室,廢渣存放室,進料管道,電動機,螺旋進料桿,螺旋葉片,進水口,出水口,右側廢氣排放口,廢氣排放閥門,左側廢氣排放口,濾渣過濾層,濾渣排放閥門,濾渣排放口和加熱板,所述熱水爐本體的上方安裝有進料室;所述進料室的頂部安裝有電動機;所述電動機的底部安裝有螺旋進料桿;所述螺旋進料桿的表面上安裝有螺旋葉片;所述螺旋葉片的下半部分安裝在進料管道內部;所述進料管道的底端口安裝在加熱板上;所述加熱板兩側的上方設有儲水室;所述儲水室左側上方設有進水口。本實用新型通過設有的螺旋進料方式,控制燃料的進給量,對燃料的利用率高,節約能源。
一種生產固體氰化鈉的降低溫度析出結晶固化 工藝是將液體氰化鈉降溫結晶,經離心分離后得氰化 鈉的水合物(NaCN·2H2O)晶體,分離出母液,將晶 體在100℃至150℃,壓力為0至-0.093MPa下干燥 1至3分鐘,再經造粒后用80℃至170℃空氣直接加 熱30至60分鐘,可獲得氰化鈉含量96%或更高純 度的粒狀氰化鈉成品。該工藝連續生產,基本不產生 含氰廢水。
本實用新型公開一種制備新型催化臭氧化固體催化劑的裝置。包括離心脫水機、污泥活化釜、干燥機、球磨機、篩分器、混合釜、熱解炭化爐、洗滌釜和尾氣吸收池;利用城市污水廠活性污泥法產生的剩余污泥和廢水芬頓類氧化法產生的金屬泥等多源污泥,通過添加有機質、活化、脫水、烘干、混合、焙燒等步驟,制備出骨架為污泥基活性炭,表層富含金屬氧化物的固體催化劑。此催化劑用于催化臭氧處理工業廢水,具有較高的催化活性與穩定性。
一種花生殼生物質固體成型燃料及其制備方法,由花生殼、水以及諾沃肥組成,其中花生殼的重量百分比為80?95%,水的重量百分比為4%,諾沃肥為余量;所述花生殼生物質固體成型燃料的制備方法,首先按重量百分比將花生殼和諾沃肥混合,然后加水攪拌均勻,最后擠壓成型。本發明的有益技術效果是:本發明以生產、生活廢棄物花生殼作為生物質原料,添加工業副產物諾沃肥作為粘合劑,通過擠壓成型來制備生物質成型燃料,替代傳統的資源型秸稈、木材等原料,極大降低了原料的成本,實現了生產、生活廢棄物的綜合利用。
一種茶渣生物質固體成型燃料,由茶渣和鋸末炭組成,其中茶渣的重量百分比為80?90%,鋸末炭為余量;所述茶渣生物質固體成型燃料的制備方法,首先按重量百分比將茶渣和鋸末炭混合,然后攪拌均勻,最后擠壓成型。本發明的有益技術效果是:本發明以生產、生活廢棄物茶渣作為生物質原料,替代傳統的資源型秸稈、木材等原料,極大降低了原料的成本,實現了生產、生活廢棄物的綜合利用。
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