本實用新型公開了一種用于工業危固廢熔爐的電加熱裝置,涉及危險廢料處理裝置領域,針對現有的熔爐加熱受熱不均勻,致使熔爐中廢料熔化緩慢,降低工作效率的問題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座頂端固定安裝有加熱爐,且所述加熱爐外側設有加熱層,所述加熱層外層設有保溫層,且所述保溫層外層設有隔熱層,所述底座頂端固定安裝有加熱器,且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層,所述加熱層內設有加熱裝置,所述隔熱層側壁固定安裝有支撐座。本實用新型結構新穎,且該設備通過加熱裝置和輔熱裝置的配合,促使加熱爐內外加熱,促使廢料均熱均勻,加速廢料的熔化速度,提高了工作效率且提高了設備的實用性。
一種用于有機固廢資源利用產沼氣的大數據分析方法,屬于信息處理技術在厭氧發酵領域的應用。系統將部署地(信息來源地)采集的信息分類過濾后發送到計算中心,隨后計算中心將數據倒排索引,以便于實現數據的快速提取、計算,最后將計算結果儲存提供給大數據應用層使用。本發明數據來源于物聯網、區域養殖廢棄物系統和實驗室。
本實用新型涉及球磨機技術領域,提出了一種帶有篩分機構的固廢物球磨設備,包括底座,底座上端固定連接有固定架、支撐架和收集環,收集環內部轉動連接有筒體,筒體圓周面固定連接有滑道,支撐架內部轉動連接有滑輪,滑輪與滑道親密接觸,筒體內部固定連接有第一篩板、第二篩板和第三篩板,第一篩板、第二篩板和第三篩板內部轉動連接有圓板,圓板左端轉動連接有清除裝置。通過上述技術方案,解決了現有技術中的篩孔容易被較大的原料堵住,從而使出料變慢,嚴重的情況下需要內部維修增加成本的問題。
本實用新型公開的屬于環保窯爐技術領域,具體為一種冶金固廢用環保窯爐,其包括:窯爐主體、環形熱風管、冷卻箱和凈化箱,所述窯爐主體頂部固定安裝有進料管,所述窯爐主體左側壁底部固定安裝有出料管,所述窯爐主體右側壁底部固定安裝有排渣管,所述窯爐主體外壁頂部設置有與窯爐主體內腔相通的環形氣管,所述窯爐主體外壁底部設置有與窯爐主體內腔相通的環形熱風管,所述排渣管右側固定連接冷卻箱,所述冷卻箱右側壁底部開有冷卻箱出口,所述冷卻箱內腔橫向固定安裝有傾斜的排渣板,所述冷卻箱左側壁底部固定安裝有第一循環泵,提高排放到空氣中的廢氣質量,避免污染空氣,提高衛生質量。
本實用新型公開了建筑固廢處理用鋼筋棒材鋸切裝置,角度切割裝置包括第一固定柱,第一固定柱的表面分別固定套接有角度盤和轉動套接有轉動板,轉動板套接在第一固定柱表面的內腔固定套接有軸承,轉動板右頂部固定連接有移動把手,轉動板的一側固定連接有固定裝置,角度盤的表面固定開設有弧形滑槽,固定裝置包括連接塊,連接塊的表面轉動套接有轉動絲桿,轉動絲桿的底部固定連接有固定塊,本實用新型涉及鋼筋棒材鋸切技術領域,通過角度切割裝置可以進行角度的轉動,以及對其進行固定,使切割機進行切割,解決人工角度的切割,耗時耗力,另外人工進行角度的切割時,會出現鋼筋偏移的現象,導致角度的不準確的問題。
本實用新型屬于彩砂生產技術領域,尤其是無機固廢彩砂配料混合攪拌裝置,現提出以下方案,包括底座,所述底座一側外壁中部開有第一滑槽,且第一滑槽頂部內壁通過軸承連接有螺紋桿,所述螺紋桿底部外壁通過轉動桿連接有第一伺服電機,且螺紋桿兩側外壁螺接有第一滑塊,所述第一滑塊一側外壁焊接有固定板,且固定板一側外壁頂部通過轉動桿連接有放料箱。本實用新型在對攪拌箱進行加料時,現將原料加入到放料箱內,然后通過第一伺服電機轉動帶動螺紋桿轉動使第一滑塊進行上下運動快速的將放料箱升起,最后利用放料箱通過轉動桿與固定板相連接,可以倒入時單人即可操作,這樣的連接方式可以省時省力,同時可以提高設備的安全性。
本實用新型公開了一種固廢處理用凈水過濾設備,包括過濾筒、過濾芯筒、密封機構和限位機構,所述密封機構包括環形卡槽,所述環形卡槽固定連接于過濾筒的內側底部表面,所述過濾芯筒的底部表面開設有環形凸起,所述環形卡槽與環形凸起匹配卡合連接,所述過濾筒的內側底部表面且位于過濾芯筒的內部固定連接有固定密封橡膠,所述過濾芯筒的內側表面固定連接有限位環片;通過環形凸起和環形卡槽的設計,便于過濾芯筒在過濾筒內部的卡合連接,通過固定密封橡膠和限位環片的設計,便于對過濾芯筒和過濾筒之間的連接縫隙進行密封阻擋,避免過濾芯筒內待過濾的水通過過濾芯筒和過濾筒之間的連接縫隙進入到過濾芯筒的外側造成凈水污染。
本發明提供一種油田開采固廢處置裝置及方法,該裝置包括污物加熱洗滌箱、油水及泥土存儲箱、油水及泥土分離箱、原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱、泥土甩干烘干箱、泥土洗滌箱和熱水水箱,所述污物加熱洗滌箱、油水及泥土分離箱和泥土甩干烘干箱均設有伴熱水室,各伴熱水室均設有與熱水水箱連接的進水口和出水口,所述污物加熱洗滌箱的底部設有排出口,該排出口將污物排至油水及泥土存儲箱,油水及泥土存儲箱與油水及泥土分離箱連接,油水及泥土分離箱分別與原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱連接,泥土收集箱依次與泥土甩干烘干箱、泥土洗滌箱連接。本發明能夠方便快捷的處理油田廢棄物,并使得油田廢棄物達到排放標準。
本發明提供一種全固廢泡沫混凝土的制備方法,以鉛鋅尾礦為主要原料,輔以疏浚底泥、煤泥、鋁灰渣、銅渣、廢石粉、赤泥、雙聚氰胺廢渣、精煉渣、電解錳渣、氟石膏、秸稈等原料進行泡沫混凝土制備。本發明的制備方法包括粉料1、粉料2、粉料3、鉛鋅尾礦分選、粉料4、秸稈纖維、成品制備等工序。制備得到的泡沫混凝土強度和干密度達到JC/T1062?2007《泡沫混凝土砌塊》中A5.0、B06級的要求,此外抗凍性、導熱系數和碳化系數均達到同類產品要求,產品質量穩定,生產成本有效降低;且本發明回收的金屬精選粉中Fe品位可達85~95%,Fe回收率為90~97%,銅品位達0.5~0.7%,銅回收率為75~85%。
利用生物質制備活性炭衍生熱源加工工業固廢為綠色建材的方法,是首先把生物質放在高溫炭化爐中燃燒,制備活性炭,其過程中將釋放大量熱能,利用該熱能將含水的礦渣、鋼渣、脫硫石膏和紅色煤矸石給予干燥脫水,然后放入研磨機,加工成微粉,使其具有材料活性,用于水泥、混凝土及土體固化劑的原料,代替或減小了水泥用量。該方法充分利用了生物質活性炭制備過程衍生的熱能,節能了大量能源,生產的建材具有綠色環保的特征,降低了加工成本,對環境無污染。
本實用新型涉及絮凝劑技術領域,更具體而言,涉及一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置。包括箱體,所述箱體內設置有第一混合機構,能夠實現通過該機構的運動,從而實現對混合后的水性漆渣進行過濾,使得第一次混合處理后的水性漆渣沉淀和水進行分離;能夠實現通過該機構的運動,從而實現對水性漆渣進行混合攪拌處理,并且能夠實現通過第一添加機構的運動,從而實現對混合處理時加入脫水絮凝劑,使得快速進行第一次脫水;能夠實現通過該機構的運動,從而實現對第一次過濾后的水進行混合攪拌,并且通過第二添加機構的運動加入第二脫水絮凝劑,使得進一步完全脫水,而且能夠實現通過第二過濾機構的運動對生產的沉淀進行過濾。
本實用新型涉及煤炭開采技術領域,尤其是涉及一種房柱式開采遺留煤柱協同固廢充填系統,包括:矸石倉、粉煤灰倉、矸石地下傳送帶、矸石投料井、拋矸機、矸石地面傳送帶、矸石輸送帶、粉煤灰輸送帶、混合倉、液壓站、攪拌器、加壓泵、注漿填充管、水倉、輸水管道、擋墻、采空區、出漿管;該方法尤其適用于存在大量的“三下”壓煤資源與邊角煤柱資源的礦區,可達到提高煤炭資源采出率、延長礦井服務年限和保護生態環境的多重目的。
本申請公開了一種礦山固廢物打碎設備,包括頂撐座以及設置在頂撐座一側的頂撐機構、破碎箱、外接殼體、安裝框、水箱和輸送殼,所述頂撐座頂部固定連接破碎箱,所述頂撐座頂部固定連接破碎箱,所述破碎箱頂部一側固定連接安裝框,所述安裝框頂部固定連接水箱。本申請結構合理,當需要對設備進行移動時,轉動兩側的轉把,轉把帶動與其固接的轉動桿轉動,轉動桿帶動底部螺紋連接的螺紋桿逐漸下移,螺紋桿同時帶動底部固接的放置板逐漸下移,放置板同時在限位桿上下移,限位桿完成對放置板的限位,放置板同時帶動底部對稱固接的行進輪下移,行進輪下移與地面接觸,進而將設備給頂撐起來,實現了便于移動的功能,同時體現了結構的合理性。
本發明涉及煤炭開采技術領域,尤其是涉及一種房柱式開采遺留煤柱協同固廢充填系統及方法,包括:矸石倉、粉煤灰倉、矸石地下傳送帶、矸石投料井、拋矸機、矸石地面傳送帶、矸石輸送帶、粉煤灰輸送帶、混合倉、液壓站、攪拌器、加壓泵、注漿填充管、水倉、輸水管道、擋墻、采空區、出漿管;該方法尤其適用于存在大量的“三下”壓煤資源與邊角煤柱資源的礦區,可達到提高煤炭資源采出率、延長礦井服務年限和保護生態環境的多重目的。
本發明涉及一種易拉罐包裝設備,尤其涉及一種固廢處理用易拉罐壓實塊全面包裝設備,包括有開槽底部支板、導向框架、固定架、塑料膜推動覆蓋組件等;開槽底部支板上具有矩形孔,開槽底部支板上焊接有導向框架,開槽底部支板上聯接有固定架,導向框架和固定架上共同設有塑料膜推動覆蓋組件。通過第一熔接組件的支板架、支撐軸和大齒輪及其上裝置的配合,用于對易拉罐壓實塊前后兩側多余的塑料膜進行焊接包裝,通過第二熔接組件的開槽導向板、活動導向桿和活動座及其上裝置的配合,用于對易拉罐壓實塊左右兩側多余的塑料膜進行焊接包裝,達到對易拉罐壓實塊進行全方位包裝塑料膜的效果。
本發明涉及乙二醇檢測技術領域,尤其涉及一種檢測固廢中乙二醇的方法,包括以下步驟:S1、以水為溶劑配制乙二醇標準曲線溶液;S2、取乙二醇與水混合,配制成質量濃度分別為0?50.0μg/mL的校準曲線系列;S3、按照儀器參考條件分別取校準系列溶液1.0μL由低濃度到高濃度依次分析,并繪制校準曲線;S4、將樣品進行處理提取進行測試。相比于現有技術,本發明不僅具有速度快、步驟簡單、檢測精度高、誤差小等優點,而且還能達到對環境的零污染,保護環境。
本實用新型涉及彩砂領域,尤其是涉及無機固廢彩砂全自動脈沖除塵裝置,包括除塵結構、連接在除塵結構一側的進氣管和安裝在進氣管另一端的篩網結構,所述除塵結構包括箱體、焊接在箱體頂部內壁的隔板、安裝在隔板頂部外壁一側的罐體、安裝在罐體頂部的氣泵、連接在罐體一端的排氣管、等距離連接在排氣管底部的連接管、安裝在連接管底部外壁的濾袋、連接在箱體底部中心處的排料管、安裝在排料管底端的收集箱。本實用新型通過除塵結構、箱體、濾袋和氣泵實現,濾袋配合吹風機和輔助風機進行過濾,氣泵和罐體配合電磁閥和電動閥進行清理濾袋上的雜質,雜質落在箱體底部后被收集箱收集,便于清理雜質,便于收集,提高效率。
本實用新型公開的屬于槽煙氣捕集除塵技術領域,具體為一種用于固廢熔融爐礦槽煙氣捕集的除塵裝置,包括:殼體、進煙口、循環泵和引風機,所述殼體的內部頂部焊接有隔離筒,所述殼體的右側壁開設有排煙筒,所述殼體的底部右側一體成型有水槽,所述殼體與所述殼體的連接處開設有隔門,所述殼體的底部插接有水霧噴頭,所述殼體的頂部焊接有進煙口,所述進煙口的右側壁貫穿連接有固定架,所述固定架的中部螺接有螺旋噴頭,所述水槽的內壁通過螺栓固定安裝所述循環泵,所述循環泵的頂部與所述固定架之間固定連接有第一支管,所述第一支管的中部螺接有第一電磁閥門,該實用新型提高了凈化效果,實現資源的循環利用的綜合效果。
一種有機固廢資源利用產沼氣輔助設計的工程計算系統,屬于計算機在厭氧發酵領域的應用。包括界面模塊(1)、項目地信息采集模塊(2)、物料配比設計模塊(3)、工藝路線設計模塊(4)、物料平衡計算模塊(5)、設備選型模塊(6)、結果匯總模塊(7)、數據庫(8);可以根據項目所在位置快速分析物料并預測產氣率,減輕設計人員工作量、提升工作效率、提高預估準確性。
本發明提供了一種含水泥、粉煤灰和脫硫石膏的固廢基膠凝材料制備的低碳快速脫模預制件,按重量份數計,原料包括:水泥100~150份,粉煤灰200~250份,脫硫石膏50~100份,細骨料700~900份,粗骨料1000~1200份,減水劑4~6份,水100~150份。本發明通過一種低水泥膠凝材料制備預制件,其中水泥摻量低于30%,粉煤灰摻量大于50%,并與脫硫石膏形成協同耦合作用機制。通過特殊的養護制度,在水化初凝時期,加大鈣源、硅氧源和硫酸鹽類物質耦合反應影響作用,在早期強度迅速增長的同時,穩定水化產物晶型結構,保證預制件耐久性能,提高了預制件模具的流轉效率。
本實用新型公開了一種用于處理有機固廢的壓濾機,包括壓濾機主體、拆卸機構與安裝機構,所述壓濾機主體包括底座、臺面、濾板、把手、濾布與濾網,所述拆卸機構包括燕尾塊,所述燕尾塊位于把手一側,所述濾板兩側均開設有燕尾槽,所述燕尾塊位于燕尾槽內部,所述把手內部開設有安裝槽,所述安裝槽內部分別設置有按桿A、轉輪與傳動桿,所述按桿A位于轉輪頂端一側,所述傳動桿位于轉輪一側,所述傳動桿另一端設置有限位塊,所述限位塊貫穿燕尾塊,所述燕尾槽內部一側開設有限位槽A,所述限位塊的一端位于限位槽A內部;通過在把手頂端加裝按桿A,提升了工作人員更換濾板的效率,通過在濾板的內側加裝限位桿,有效提升了壓濾機主體的分離的能力。
本實用新型涉及抹灰石膏應用技術領域,具體為一種抹灰石膏固廢回收利用的過濾設備,包括除雜池,除雜池內滑動安裝有過濾網板,過濾網板的下側布置有升降驅動機構,除雜池的側壁上貫穿轉動連接有兩個連接軸,兩個連接軸中的一個連接軸的一端伸出至外界并固定連接有操控機構,過濾網板的側壁上固定連接有兩個卡軸,卡軸與連接軸呈卡扣配合,除雜池的側壁上連通安裝有收集斗,收集斗上滑動安裝有擋板,除雜池的外側壁上固定連接有底板,底板上安裝有積水盤,積水盤布置在排出口的下側,并且積水盤上安裝有分隔網板,其便于對過濾后的雜物和廢渣等進行清理,清理時較省時省力,并且對周邊的工作環境的污染較小,實用性較高。
本發明提供了一種電解生產三氟化氮氣體中鎳渣固廢的資源化處理方法,包括以下步驟:鎳渣的水洗、鎳渣的溶解、鎳氨的絡合、Fe(OH)3沉淀的洗滌、Ni(OH)2產品的制備和無色濾液的處理,本發明在進行含鎳廢渣的綜合治理,無需苛刻的反應條件,流程簡短,所需設備少,運行成本低,鎳渣水洗過程去除掉了大部分的銨根離子和有毒的氟離子,有利于后續處理過程的順利進行,水洗液中的氟化銨鹽方便回收,且可回用作為原料,而且采用稀硫酸和過氧化氫混合溶解鎳渣,鎳渣溶解完全且快速,確保了鎳渣中有價值的金屬充分回收,沒有造成資源浪費,同時該方法產生的廢氣只有氨氣,避免了廢氣污染,金屬回收率高,具有明顯的經濟效益和環境效益。
本申請涉及鋼渣骨料回收裝置的技術領域,尤其是涉及固廢回收用鋼渣骨料分級裝置,其包括細料傳送裝置和粗料傳送裝置,細料傳送裝置包括細料傳送帶和第一機架,第一機架用以對細料傳送帶進行轉動支撐,第一機架傾斜設置,細料傳送帶的傾斜度與第一機架的傾斜度一致,所述第一機架的頂部固設有傾斜設置的篩分裝置,篩分裝置包括篩箱和篩網,篩網位于篩箱內部且與篩箱的內壁固接,篩網用以篩分鋼渣骨料,篩箱頂部的較高處開設有進料口,篩箱最低側的側壁開設有粗料出料口,粗料出料口靠近并朝向粗料傳送裝置,本申請能夠提高回收鋼渣骨料的生產加工效率,提高自動化加工程度。
本實用新型公開了固廢垃圾自動分選機,包括進料裝置、傳送裝置分選裝置和支架;所述進料裝置包括進料管道、推送圓盤和彈簧,所述進料管道底部設有滑槽,所述滑槽內部設有推塊;本實用新型結構簡單、操作方便,通過推送圓盤的轉動,凸起推動推塊,推塊進而推動進料管道內部的瓶子,推送圓盤轉動一圈即可以將一個瓶子推進螺旋片之間,螺旋狀轉軸在轉動的同時瓶子往一側運動,當瓶子占滿支撐板時,支撐板打開,打開的同時通過風機向高壓供風口鼓風,根據瓶子重量的不同,玻璃啤酒瓶落到置物箱一中,塑料礦泉水瓶落入到置物箱二中,從而將兩種瓶子區分開。這樣操作不僅可以提高工作效率,而且極大地降低了成本。
一種固廢脫硫用通風裝置,通風管一側內壁焊接有第一固定桿,第一固定桿下端一側轉動連接有第一伸縮桿,第一伸縮桿遠離第一固定桿一端轉動連接有第一擋板,通風管相對第一固定桿內壁焊接有第二固定桿,本實用新型具有以下優點:通過扭動扭桿帶動密封墊上下運動對通風口密封,通過第一伸縮桿和第二伸縮桿使第一擋板和第二擋板在通風管中折疊,啟動風機對通風管進行供氣通風,此時通過打開的通風口對供的氣體進行分流,從而有效防止剛啟動風機風量過大對脫硫塔內部造成損壞,當停止設備后,通過第一擋板和第二擋板對通風管內壁進行密封,從而有效阻擋了由于設備停機后內壁產生的廢液和空氣中的灰塵進入通風管內部而造成損壞。
本實用新型公開的屬于噴煤設備的技術領域,具體為一種固廢熔融爐噴煤節能環保裝置,包括煤粉儲放箱、壓縮空氣管、噴煤機構、疏通裝置、氣泵,所述煤粉儲放箱底部固定安裝閥門,所述閥門固定安裝在三通接頭頂部,所述三通接頭左端固定安裝所述壓縮空氣管,所述三通接頭右端固定安裝煤粉管,所述煤粉管右端固定安裝所述噴煤機構,本實用新型結構設計科學合理,疏通裝置是通過電機、轉軸和毛刷配合使用對殼體內壁煤粉具有疏通效果,殼體底部安裝有流量控制閥,通過流量控制閥監控煤粉的流量,將煤粉定量噴出,本裝置結構簡單,提高了工作效率。
本實用新型涉及水性漆渣技術領域,更具體而言,涉及一種固廢處理用的水性漆渣收集運轉裝置。包括箱體,所述箱體內設置有混合機構,所述箱體內設置有過濾機構,所述箱體內設置有收集轉運機構,能夠實現通過該機構的運動,從而實現對混合處理后的水性漆渣進行過濾,使得混合處理后的水性漆渣沉淀與水進行分離,并且能夠實現對水性漆渣沉淀中的水分進行擠壓出去,使得沉淀完全脫水;能夠實現通過該機構的運動,從而實現對水洗漆渣進行混合處理,并且能夠實現通過添加機構的運動,加入脫水絮凝劑使得盡快生產沉淀完成脫水分離;能夠實現通過該機構的運動,從而實現對脫水擠壓后的水性漆渣沉淀進行收集運動。
本實用新型公開了一種冶金固廢高溫提鋅用焙燒機,其能夠便于對回轉窯焙燒機本體工作的傾斜度進行自動調整,進而便于控制物料的輸送速度,提高裝置的操作性;包括底座、兩組固定座、絲杠、滑杠、調節板、滑塊、連桿、固定塊、鉸接軸、回轉窯焙燒機本體、驅動組件和限位組件,兩組固定座左右對稱固定安裝在底座的上端面,絲杠貫穿并轉動安裝在兩組固定座上,絲杠的左端與驅動組件驅動連接,驅動組件安裝在底座上端面的左部,滑杠固定安裝在兩組固定座中間,兩組銷軸A對稱固定安裝在右部固定座的前后兩端面上,兩組鉸支座前后對稱固定安裝在調節板下端面的右部,兩組鉸支座分別與兩組銷軸A轉動連接,滑塊與滑杠滑動連接。
本實用新型涉及建筑廢料回收技術領域,公開了一種建筑固廢鋼筋切割機,為了提高對廢鋼筋的回收利用,所述切割臺的上方固定有壓料架,所述壓料架的上方嵌入設置有氣壓桿,所述氣壓桿的伸縮端固定有壓板,所述固定架的一側固定有限位機構,所述固定架的下方位于萬向輪的一側固定有切割機構。本實用新型通過氣壓桿帶動壓板對鋼筋的壓固,在切割機構的移動切割下,能夠對多根鋼筋進行同步切割處理,不僅提高了切割效率,同時降低了工作人員的勞動強度,通過限位機構對鋼筋的統一隔攔,能夠便于工作人員調節鋼筋切割的長度,進而便于工作人員的回收利用工作,且通過限位機構的限位,能夠加強切割機的靈活切割性。
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