本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料箱,其特點是:所說的石油焦粉燃料箱的主體是一種長槽斗狀的箱體(1),箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2),燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3),箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4)。其有益效果是:可將石油焦粉均勻的散開,再通過物料混合器送入爐內燃燒,可顯著提高爐溫的均衡性和燃料熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素制品的成本提供了條件。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器,其特征在于:所說的碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器的主體是一種細長的混合管(1),混合管(1)的一側開口并裝有燃料斗(2),端部設有密封蓋(3),密封蓋(3)中間開有通孔,另有一支調節管(4)由通孔插入混合管(1),調節管(4)的外端與氣流閥(5)的輸出端口相連接,氣流閥(5)的另一端口接供氣管(6)。其有益效果是:石油焦粉與空氣充分混合,均勻的散開,再送入爐內燃燒,可顯著提高燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器,其特點是:燃料噴射器的主體是一種細長的噴射管(1),噴射管(1)的一端段上側開口并裝有助燃風管接頭(2),噴射管(1)的一端開口外接燃料混合器,內接送料管(3),送料管(3)裝在噴射管(1)內,其外徑與噴射管(1)內徑之間留有間隙,噴射管(1)前端接有噴頭罩(4),噴頭罩(4)里面裝有噴頭(5),噴頭(5)前段開有多個噴射槽(6),后段盤繞有螺旋片(7)。其有益效果是:石油焦粉與助燃風混合且通過噴頭旋轉拋出,形成向四周擴散的紊流團,使窯爐同時接受大面積的均勻的燃料顆粒,可顯著提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
本發明公開了一種鈮鉭精礦的沸騰氯化提取方法,所述的方法包括如下步驟:將鈮鉭精礦與還原劑和穩定劑混合,加入到沸騰氯化爐中通入氯氣進行反應,反應生成溢出沸騰氯化爐外的溢出物,將所述的溢出物進行連續五段降溫分離。本發明能夠解決我國鈮鉭冶煉過程高污染、高能耗、高物耗的現狀,能夠解決低品位難提鈮鉭資源無法冶金提取的窘境,而且能夠在提取鈮鉭的同時實現多種資源的高附加值回收;無論品位高低的鈮鉭精礦均可以采用本發明的方法進行提取,本發明的工藝流程短,符合原子經濟性,得到的氯化鈮可以直接電解制備金屬鈮,具有顯著的環境效益,減少三廢排放量,能夠實現鈮鉭的綠色提取。
一種物料的順流干燥裝置,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著隔熱保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、導流塊或導流條和導流板組成。待干燥物料在送入裝置后,立即與從熱氣流進氣口送入的熱氣流相遇,并在布有導流塊或導流條的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在導流板形成的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本實用新型采用順流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐防阻塞石油焦粉燃料箱,其主體是一種長槽斗狀的箱體(1),箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2),燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3),箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4),其特點是:箱體(1)上裝有振動器(5)。其有益效果是:通過振動促進石油焦粉的分散流動,防止燃料箱粘滯阻塞,可顯著改善爐窯的燃料供應狀態,提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
一種物料的順流篩動干燥裝置,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、叉排管束、導流管道、格柵、動力裝置和支架組成。待干燥的物料在送入裝置后,立即與叉排管束和送入殼體的熱氣流在布有叉排管束的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在篩動格柵的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本實用新型采用順流和篩動干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
本發明公開了一種低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法,包括還原焙燒;磁選分離;熔鹽氯化反應,本發明的低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法的工藝流程短,首先采用還原焙燒?磁選的方式將影響氯化反應的雜質元素鐵分離出去,得到了鐵精礦,鐵精礦的鐵品位在75%以上,可以做鋼鐵冶金的優質原料;符合原子經濟性,通過氯化反應及后續的冷卻分離過程不僅能夠實現鈮的分離和提純,還能夠從氯化物塵泥中回收伴生資源,還得到了用于氣相白炭黑的關鍵原料四氯化硅;采用本發明將原本可能成為三廢的伴生資源都以高附加值產品回收,減少三廢排放量。
本發明提供了一種預焙陽極炭坯填充料及其制備工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將廢殘極細顆粒料、廢殘極粉塵、電捕焦油按比例混合,在160?190℃下充分攪拌均勻得到糊料;(2)將糊料成型制成生坯;(3)將生坯裝入焙燒爐,在1100?1200℃的溫度下充分焙燒,得到熟炭坯;(4)將燒制合格的熟炭坯破碎為1?10mm的顆粒成品,篩分得到預焙陽極炭坯填充料。本發明的工藝充分利用了廢殘極細料、廢殘極粉塵、電捕焦油,成本低廉,最終制備得到了導熱性良好、粒度均勻的填充料,且吸附性更低,整體性能優于冶金焦填充料。
一種物料的順流干燥裝置及工藝方法,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著隔熱保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、導流塊或導流條和導流板組成。該工藝主要為待干燥物料在送入裝置后,立即與從熱氣流進氣口送入的熱氣流相遇,并在布有導流塊或導流條的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在導流板形成的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統。整個裝置處于負壓狀態。本發明采用順流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自然的問題。
一種物料的順流篩動干燥裝置及工藝方法,可廣泛應用于化工、煤炭、建材和冶金等領域。該干燥裝置由裹著保溫層的殼體,安裝在殼體上的進料斗、卸料斗、熱氣流進氣口、熱氣流出氣口、叉排管束、導流管道、格柵、動力裝置和支架組成。該工藝主要為待干燥的物料在送入裝置后,立即與叉排管束和送入殼體的熱氣流在布有叉排管束的區域發生熱交換,水分蒸發,氣流溫度降低。接下來在篩動格柵的物料瀑布處繼續進行熱交換,直到物料達到干燥標準后,物料和氣流都在系統底部離開系統,整個裝置處于負壓狀態。本發明采用順流和篩動干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特點。并且解決了小顆粒過干燥和出料溫度過高容易自燃的問題。
本發明涉及一種冶金工藝及設備,一種碳素焙燒爐替代燃料及設備。所說的替代燃料是石油焦粉。所說的設備有空氣壓縮機,空氣壓縮機通過管道連接儲氣罐,儲氣罐通過管道接燃料倉,燃料倉通過管道連接燃料箱,燃料箱的燃料輸出口連通燃料混合器,燃料混合器連接燃料噴射器,燃料噴射器與碳素焙燒爐的入火口相對。其有益效果是:節約重油、燃氣等優質能源,在保證質量的前提下,大幅度降低碳素制品及電解鋁等后續產品的成本。并可充分利用細碎石油焦,提高低質石油焦的附加值。且具有工藝合理,設備簡單,安全可靠等特點,使碳素焙燒工藝發生了革命性的變化。
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種氯化鈹還原制備金屬鈹的方法,所述方法具有以下優點:1)本發明的方法工藝流程短,通過還原、分餾提純兩個步驟即可實現高純金屬鈹的制備;2)本發明的方法,所用原料為氯化冶金得到的氯化鈹,不加任何助劑與堿金屬反應還原得到的金屬鈹純度高,堿金屬的氯化鹽可以直接電解達到金屬和氯氣,原料可以得到高效的循環利用,且能得到副產品含氯制品,經濟效益高;3)本發明的方法在全部制備過程中不使用水,不存在廢水污染,沒有廢渣排放,制備原料循環利用,是一種具有顯著創新性的清潔綠色冶金方法。
本專利提到了一種適用于高粉塵、重載等惡劣環境下的智能化氣缸檢測儀表??梢詫崿F氣缸本體和電控氣缸的測試,可以一次性檢測實現耗氣量、泄漏量、啟動壓力、緩沖等十多項關鍵指標并對異常提出報警。
本發明提供了一種沸騰氯化冶金提取鈹的方法,包括以下步驟:(1)沸騰氯化反應:將鈹精礦與還原劑和穩定劑混合,加入到沸騰氯化爐中通入氯氣進行沸騰氯化反應;(2)階梯降溫反應:對沸騰氯化反應的溢出物進行階梯降溫,得到包括氯化鈹的氯化物。該方法可實現氯化鈹、氯化鋁和四氯化硅的分離回收,實現了伴生資源高附加值利用,減少三廢排放量。工藝流程短,具有很高的經濟實用性。
本發明所述的一種分布式原地浸出采鈾貧樹脂清洗方法,其步驟為:(a)含有垢泥的貧樹脂通過管道進入布料器,在布料器內,貧樹脂均勻布置在篩板上,貧樹脂由自身重力向前的分力和篩板向前作用的力向前運動;(b)步驟(a)所述的含有垢泥的貧樹脂由篩板帶動至3道噴淋裝置處,依次經過3道噴淋裝置;(c)步驟(b)所得的貧樹脂從篩板上脫去進入篩板底部的集液槽,集水槽中的廢水自流至飽和樹脂反沖廢水池,廢水經過濾后回用注入井。本發明解決了固定床吸附塔樹脂上層形成難以除去的垢泥,造成吸附處理原液量降低、吸附塔壓升高的難題,解決了原有反沖樹脂床層工藝難以完全處理垢泥的難題,本發明進一步降低生產成本、簡化工藝。
本實用新型公開了一種鋁合金生產用平口攪拌機,包括攪拌機筒,所述攪拌機筒的下端外表面設置有底板旋轉結構,所述底板旋轉結構的上端外表面活動設置有攪拌結構,所述底板旋轉結構的外表面固定設置有出料控制結構,所述攪拌機筒的外表面固定設置有支撐架,所述底板旋轉結構上端外表面固定設置有固定環,所述底板旋轉結構下端外表面固定設置有出料管。本實用新型所述一種鋁合金生產用平口攪拌機,該鋁合金生產用平口攪拌機通過攪拌槳順時針轉,攪拌機底板逆時針轉,可以加速攪拌效率,高效熔煉,可通過控制桿取出堵管塞或塞上堵管塞來控制出料管出料或者封閉。
本發明提供了一種預焙陽極炭坯填充料及其制備工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將廢殘極細顆粒料、廢殘極粉塵、電捕焦油按比例混合,在160?190℃下充分攪拌均勻得到糊料;(2)將糊料成型制成生坯;(3)將生坯裝入焙燒爐,在1100?1200℃的溫度下充分焙燒,得到熟炭坯;(4)將燒制合格的熟炭坯破碎為1?10mm的顆粒成品,篩分得到預焙陽極炭坯填充料。本發明的工藝充分利用了廢殘極細料、廢殘極粉塵、電捕焦油,成本低廉,最終制備得到了導熱性良好、粒度均勻的填充料,且吸附性更低,整體性能優于冶金焦填充料。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料箱,其特點是:所說的石油焦粉燃料箱的主體是一種長槽斗狀的箱體(1),箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2),燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3),箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4)。其有益效果是:可將石油焦粉均勻的散開,再通過物料混合器送入爐內燃燒,可顯著提高爐溫的均衡性和燃料熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素制品的成本提供了條件。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐防阻塞石油焦粉燃料箱,其主體是一種長槽斗狀的箱體(1),箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2),燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3),箱體(1)的底部設有多個燃料輸出口(4),其特點是:箱體(1)上裝有振動器(5)。其有益效果是:通過振動促進石油焦粉的分散流動,防止燃料箱粘滯阻塞,可顯著改善爐窯的燃料供應狀態,提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
本發明公開了一種低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法,包括還原焙燒;磁選分離;熔鹽氯化反應,本發明的低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法的工藝流程短,首先采用還原焙燒?磁選的方式將影響氯化反應的雜質元素鐵分離出去,得到了鐵精礦,鐵精礦的鐵品位在75%以上,可以做鋼鐵冶金的優質原料;符合原子經濟性,通過氯化反應及后續的冷卻分離過程不僅能夠實現鈮的分離和提純,還能夠從氯化物塵泥中回收伴生資源,還得到了用于氣相白炭黑的關鍵原料四氯化硅;采用本發明將原本可能成為三廢的伴生資源都以高附加值產品回收,減少三廢排放量。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器,其特點是:燃料噴射器的主體是一種細長的噴射管(1),噴射管(1)的一端段上側開口并裝有助燃風管接頭(2),噴射管(1)的一端開口外接燃料混合器,內接送料管(3),送料管(3)裝在噴射管(1)內,其外徑與噴射管(1)內徑之間留有間隙,噴射管(1)前端接有噴頭罩(4),噴頭罩(4)里面裝有噴頭(5),噴頭(5)前段開有多個噴射槽(6),后段盤繞有螺旋片(7)。其有益效果是:石油焦粉與助燃風混合且通過噴頭旋轉拋出,形成向四周擴散的紊流團,使窯爐同時接受大面積的均勻的燃料顆粒,可顯著提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
本實用新型涉及一種冶金設備,即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器,其特征在于:所說的碳素焙燒爐石油焦粉燃料混合器的主體是一種細長的混合管(1),混合管(1)的一側開口并裝有燃料斗(2),端部設有密封蓋(3),密封蓋(3)中間開有通孔,另有一支調節管(4)由通孔插入混合管(1),調節管(4)的外端與氣流閥(5)的輸出端口相連接,氣流閥(5)的另一端口接供氣管(6)。其有益效果是:石油焦粉與空氣充分混合,均勻的散開,再送入爐內燃燒,可顯著提高燃料的熱效率。且具有結構簡單,成本低廉,運行可靠等特點,為石油焦替代優質燃料,節約能源,降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。
本發明涉及一種冶金工藝及設備,一種碳素焙燒爐替代燃料及設備。所說的替代燃料是石油焦粉。所說的設備有空氣壓縮機,空氣壓縮機通過管道連接儲氣罐,儲氣罐通過管道接燃料倉,燃料倉通過管道連接燃料箱,燃料箱的燃料輸出口連通燃料混合器,燃料混合器連接燃料噴射器,燃料噴射器與碳素焙燒爐的入火口相對。其有益效果是:節約重油、燃氣等優質能源,在保證質量的前提下,大幅度降低碳素制品及電解鋁等后續產品的成本。并可充分利用細碎石油焦,提高低質石油焦的附加值。且具有工藝合理,設備簡單,安全可靠等特點,使碳素焙燒工藝發生了革命性的變化。
本發明提供一種生物炭基沙地改良劑及其制備方法,屬于復合肥料技術領域。生物炭基沙地改良劑包括生物炭、氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤土類黏土礦物。其制備方法為將生物炭粉碎后與氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤土混合形成預混料,造粒、干燥得到。通過此制備方法制得的生物炭基沙地改良劑中的生物炭能夠改善沙地土壤的結構,具有固碳作用,與其他組分結合,能夠延緩肥料在土壤中的釋放,起到持續施肥的效果,同時能夠改善土壤結構,提高產品品質。
本發明公開了一種麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法。所述的麥飯石紫砂混煉泥陶器由含有50-80%(重量比)的天然麥飯石,20-50%(重量比)紫砂的混煉泥制造,不加入任何化學粘合劑,不加入燒制時產生阻斷離子溶出通道和離子吸附表面微孔物質的高嶺土等易瓷化礦物。原料經過粉碎研磨、提純、煉泥,制得麥飯石紫砂混煉泥,再經過制坯、干燥、焙燒等工藝,制成麥飯石紫砂混煉泥陶器。
本發明了一種黑小麥青汁飲品及其制備方法,所述的飲品包括黑小麥苗粉32?38重量份、大豆粉8?12重量份和水130?140重量份。本發明的青汁飲品中不添加其他化學添加劑,人體可以長期服用,本發明的青汁飲品中還加入了甘藍汁,降血糖的效果更好,殺菌效果顯著提高,人體易于吸收,各原料起到協同作用,使各原料的營養物質充分的釋放出來;采用本發明的粉碎技術制成的黑小麥苗粉比較其它食品含有更豐富的礦物質和維他命,本發明中同時將黑小麥苗嫩苗進行破壁,打破細胞壁,使水分及營養更好地吸收和保持活性成分的物質釋放出來,最大限度融合其中的膳食纖維、維生素及其他營養元素,這樣人體更易于吸收。
本實用新型是一種煤礦機械,即一種煤炭無帶分選篩?,F有的大型煤炭分選篩是由封閉的框架、篩片和三組運送帶構成,結構復雜,移動不便。而本煤炭無帶分選篩的框架是一個由立柱(8)和橫梁(9)構成的立體框架(1),篩片(2)傾斜安裝在框架(2)的里面,篩片(2)的后頭有進料口(12),前面有塊煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),篩片兩個上角用柔軟的繩索吊掛在框架(1)上,另一頭的兩個角下面設有膠墩(3),在篩片的下面,裝有振動器(14)。與現有的同類機型相比,這種分選篩省略了三組大型運送帶,降低了造價,減少了維護工作量,提高了鏟運車的工作效率,解決了原機具移動困難的問題。
本實用新型公開了一種固廢降塵處理裝置,包括箱體,箱體的上端設有錐型板,錐型板的頂部中間豎直固定有豎管,豎管的外壁上纏繞固定有螺旋板,螺旋板的外側套有與其固定連接的罩體,箱體內固定有開口向上設置的集塵布袋,箱體的底部固定有吸風口,吸風口通過導風管與真空設備連通,豎管上分布有多個通孔。尾礦石沿螺旋板滾落能夠有效的清理附著的塵土,和容易在輸送過程中磕碰掉落的棱角,處理后的尾礦石更加潔凈,在輸送帶輸送過程中避免產生大量浮沉影響環境。固廢降塵處理裝置更節能的同時除塵效果更好,結構簡單且效率高。通過集塵布袋能夠將塵土碎渣集中處理省時省力,整體還具有緩沖的效果避免石塊沖擊損傷,延長使用壽命。
本發明公開了一種天然石英砂的生產方法,涉及石英砂的制備技術領域,生產方法為:選礦,粗破碎,將石英石碎塊放置在煅燒爐內燒制,然后將煅燒好的石英石從爐內放出,風冷或自然冷卻至室溫;細破碎與磁選,在酸池中加入酸液,將酸池中的酸液抽走,酸池下層經浸泡后的石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的酸;超聲波清洗,將超聲波清洗后的漿料送入烘干機烘干,分篩得所述高純度石英砂。該天然石英砂的生產方法具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、無污染、可批量生產的優點,且能生產出優質的天然石英砂,在酸洗過程中酸液通過過濾處理后循環使用,酸洗產生的酸霧收集后循環使用,大大減少了酸液對環境的污染。
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