廣東中山有色金屬理論與應用

線性嵌段共聚物、樹枝狀納米銀復合材料及其制備方法 838     

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本發明屬于納米復合材料領域，公開了線性嵌段共聚物，其結構為其中，20≤x≤30，30≤y≤70；R為CH3或CH2CH2OH。本發明還公開了該線性嵌段共聚物的制備方法，以及利用該線性嵌段共聚物自組裝得到的樹枝狀納米銀復合材料。本發明的樹枝狀納米銀材料具有較大的比表面積和較高的電催化活性，對H2O2等不穩定物質具有良好的還原催化能力，因為可作為傳感器用于相關物質的檢測分析。

低氣味5VA級無鹵阻燃尼龍6復合材料及其制備方法 1135     

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本發明公開了一種低氣味5VA級無鹵阻燃尼龍6復合材料及其制備方法，無鹵阻燃尼龍6復合材料由包括以下重量份數的原料制成：PA6為40～60份、增韌劑2～5份、復配阻燃劑25～35份、阻燃協效劑8～12份、抗氧劑0.3～0.5份、潤滑劑0.5～1.5份、除味劑0.5～1份和抗滴落劑0.1～0.3份，復配阻燃劑為紅磷阻燃母粒和MCA阻燃劑，兩者相互協同作用，使無鹵阻燃尼龍6復合材料具有優異的阻燃性能；阻燃協效劑為超細硫酸鋇，具有較好的阻燃性和極好的化學惰性，使無鹵阻燃尼龍6復合材料具有更好的穩定性和阻燃性，使無鹵阻燃尼龍6復合材料的阻燃等級達到5VA等級，除味劑使得無鹵阻燃尼龍6復合材料的氣味等級達到3.0及3.0以內，使無鹵阻燃尼龍6復合材料更適用于生產低氣味電子電器部件和汽車部件。

具有蓄熱能的復合材料鍋具及其制作方法 1186     

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本發明公開一種具有蓄熱能的復合材料鍋具，所述鍋具包括上開口的金屬殼體和復合材料夾層，所述金屬外殼具有一密封的容置腔，金屬殼體底部上設有注入孔，粉末形狀的復合材料通過從注入孔向金屬殼體的容置腔內注入、填充形成復合材料夾層，所述復合材料夾層包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及鐵粉。由于采用這樣的結構，該鍋具具有多層結構，金屬材料制成的金屬外殼具有良好的導熱性能和抗摔破性能，而中間的復合材料夾層是由無機礦物體填充而成，無機礦物體包含有二氧化硅成分的沙子或泥土，使得復合材料夾層具有了陶瓷鍋的特性，具有優越蓄熱性能。

阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法 859     

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本發明涉及了一種阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法,復合材料由下列組分按重量份數組成:均聚聚丙烯65-78、微膠囊化紅磷3-8、硼酸鋅2-15、偏鋁酸鈉2-20、熱穩定劑0.3-1、防滴落劑0.1-1.5、抗氧劑0.1-0.3。該聚丙烯復合材料由于紅磷、硼、鋁、鋅的協同效應,具有良好的阻燃性,并且燃燒時具有低煙、無毒、無熔滴、綠色環保的特點,減小了對環境的污染和對人體的危害。本發明的無鹵阻燃聚丙烯材料既能保證優異的阻燃性能又能保持良好的機械性能。

高導熱高分子復合材料及其制備方法 901     

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本發明公開了高導熱高分子復合材料及其制備方法。高導熱高分子復合材料包含下列組分：基體樹脂25～60份、碳纖維0.5～10份、粒徑為10～150微米的大粒徑導熱填料30～60份、粒徑為1～500納米的小粒徑導熱填料3～10份、玻璃纖維3～8份、彈性體1～5份、相容劑1～5份、偶聯劑KH5600.2～0.4份、抗氧劑0.2～0.4份。本發明合理組配原料，充分發揮纖維、大粒徑、小粒徑三種導熱填料的協同效應，并通過導熱填料的表面處理、母粒的制備工藝，有效改善了導熱填料與基體的相容性，制得具有良好的力學性能、高導熱率的高分子復合材料。

高導熱近凈形的金剛石/銅復合材料及其制備方法 891     

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本發明公開了一種高導熱近凈形的金剛石/銅復合材料及其制備方法，屬于金屬材料領域。所述金剛石/銅復合材料具有三維連通結構，由金剛石顆粒骨架、過渡層、金屬銅及表面滲出銅組成。制備方法為：先將鹽浴鍍W后的金剛石顆粒近終成形，然后采用無壓熔滲法制備高導熱性能復合材料。本發明有效解決了金剛石和金屬相容性、金剛石/銅復合材料難于機加工、表面質量不高、產品形狀單一、生產成本高等諸多問題，所制備的復合材料的致密度高、組織分布均勻、界面厚度可控、導熱率高，該工藝設備簡單、可操作性強、能耗成本低廉、可實現批量生產，具有高熱導性能，可滿足熱管理或電子封裝領域需求。

結實堅固的三角形復合材料塔 707     

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本實用新型公開了一種結實堅固的三角形復合材料塔，包括三個復合材料管，三個所述復合材料管的外壁上分別設有粘膠纖維層，三個所述粘膠纖維層的外壁上分別設有玻璃纖維層或者碳纖維層，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層是以玻璃纖維或者碳纖維為經線和緯線編織而成，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層以及三個粘膠纖維層內分別開設有一對開口，三個所述復合材料管的內部分別開設有一對插槽，本實用新型涉及信號塔技術領域，信號塔的主體采用三根復合材料管，三角形支撐結構能夠有效的增加塔體整體的穩定性，玻璃纖維層或者碳纖維層對復合材料管起到防護的作用，有效的避免風沙的侵蝕或者雨水的腐蝕。

碳點基二氧化硅復合材料及其在鋰電池電極中的應用 931     

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本發明公開了一種碳點基二氧化硅復合材料，其包含有納米級碳點和二氧化硅納米微球，其中二氧化硅納米微球構成一個網絡結構，在網絡中間穿插有碳點，所述二氧化硅納米微球的平均粒徑在10nm至20nm之間，碳點的平均粒徑在2nm至6nm之間，本發明還公開了該碳點基二氧化硅復合材料在制備鋰電池中的應用。本發明公開的一種碳點基二氧化硅復合材料及其在鋰電池電極中的應用，屬于鋰電池制備領域。本發明的碳點基二氧化硅復合材料可以減少二氧化硅在電池中的副反應，使這種材料具有更高的比容量以及更好的循環穩定性。

用于膠囊用品的淀粉自增強復合材料的制備工藝 1207     

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本發明公開了一種用于制備膠囊用品的淀粉自增強復合材料的制造工藝，該復合材料以氧化淀粉、陽離子淀粉和酯化淀粉其中的一種或幾種的組合為基體相，交聯淀粉或淀粉納米晶為顆粒增強相，基體相和顆粒增強相按配比混合后，采用擠出法制備成淀粉顆粒、薄膜或淀粉片材，該顆粒、薄膜或片材可替代明膠制品作為制備膠囊的原料。本發明涉及的復合材料來源容易，復合材料較單獨成分在阻隔性、加工性和機械性能等方面有明顯的提高，能夠替代明膠用于制備膠囊制品。

纖維復合材料車架 1022     

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一種纖維復合材料車架，包含有至少一車架單元，該車架單元包含有二構件，以及至少一由該二構件連接而成的桿體，各個構件具有一由發泡材料制成的發泡體，以及一包覆于該發泡體外且由纖維復合材料制成的纖維復合材料外層，且該纖維復合材料外層具有一接合面，該二構件是以其纖維復合材料外層的接合面相互固接，且該二構件的形狀實質上以該二構件的接合處為中心而相互對稱；藉此，該纖維復合材料車架重量輕且不易斷裂，并較容易制造，且其纖維復合材料較容易被密實地設置。

裝飾用多層復合材料加工裝置及多層復合材料結構 938     

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本實用新型公開了一種裝飾用多層復合材料加工裝置及多層復合材料結構，該裝飾用多層復合材料加工裝置包括，導帶傳送組件，該導帶傳送組件上方依次設置的底膠滾涂組件、填充噴涂組件、UV光油淋涂組件、UV固化組件。該多層復合材料主要包括該多層復合材料結構從內到外依次設置的基材層、底膠層、填充層、光油層?；臑槲唇浖庸さ脑牧?，將底膠涂在基材上，形成底膠層、在底膠層表面上噴涂填充物，待底膠凝結，填充物粘附底膠上，形成填充層。將UV光油淋涂在填充層表面，再對UV光油進行固化，形成光油層，即完成多層復合材料的加工。該多層復合材料為含有軟、硬基材的多層復合材料，較傳統的復合材料具有更復雜的工藝和更高的性能。

新型降溫衣用水凝膠-棉復合材料及其制備方法 734     

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本發明屬于降溫材料技術領域，提出了一種新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料，由以下重量份的組分組成：棉5～50份，親水性聚合物5～30份，水溶性單體10～50份，引發劑0.01～2份，交聯劑0.1～2份。本發明還提出了一種新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料的制備方法，包括以下步驟：將棉用親水性聚合物浸泡、冷凍、解凍后在含有水溶性單體、親水性聚合物、引發劑、交聯劑的混合水溶液中浸泡后取出，在室溫下用紫外光引發或在40～80℃下熱引發條件下聚合，冷凍干燥后得到新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料。本發明解決了現有技術中降溫衣用水凝膠顆?；蚍勰┓稚⒉痪鶆?，容易滲出，對環境造成污染的問題。

塑竹復合材料加工方法以及塑竹復合材料 900     

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本發明涉及一種塑竹復合材料加工方法以及塑竹復合材料,本發明利用塑料的膠著性、可塑性以及熱溶性經過混合鋪裝,經過高溫高壓,使塑料和竹材得到很好的塑融,將竹材包裹在內部,進行密封而又相互膠連,經過冷卻成型生產出本發明的塑竹復合材料,本發明利用竹材和塑料的良好材料特性,通過技術處理后進行復合得到本發明的塑竹復合材料,而所謂塑竹復合材料是將塑料以及竹材進行混合壓塑得到的復合的材料。

硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料及其制備方法和應用 1139     

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本發明提出一種硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料，所述復合材料的組成為FeSe_xS_2?x@C，其中x的范圍為0.1?1.9。本發明提出的硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料，應用到鈉離子電池中可以有效抑制體積膨脹效應，提高實際比容量、倍率性能和循環性能。本發明還提出該硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料的制備方法和應用。

復合高分子材料膜及其制備方法 793     

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本發明提供了一種復合高分子材料膜及其制備方法，包括設于底層的導熱微孔基材，在導熱微孔基材上涂覆有高分子聚合物涂層，在高分子聚合物涂層內設有功能助劑，所述功能助劑至少包含負氧離子功能助劑；所述高分子聚合物涂層為可阻隔氣體，但可選擇性透過水分子的涂層結構。本發明可應用于新風系統，可導熱，阻隔氣體，但可透過水分子，可實現顯熱和潛熱的交換，解決傳統交換紙芯體不可水洗、發霉等問題，也解決了交換鋁芯體不能回收潛熱、成本高等問題；其內至少含有負氧離子功能助劑，可產生負氧離子，將空氣中的甲醛、苯等分解消除，將粉塵顆粒物中和，并破壞細菌病菌霉菌分子，全面凈化空氣，同時提高室內負氧離子濃度，保健人體。

蜂窩體及應用其的燃燒器 1158     

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本實用新型公開了一種蜂窩體，所述蜂窩體由凹凸片螺旋卷繞而成，所述凹凸片具有連續彎折形成的凸出部，所述平直部和所述凸出部交替設置，所述凹凸片卷繞時，兩層相鄰的卷繞圈之間，內圈的凸出部與外圈的平直部抵接。該蜂窩體，替代了現有技術中由于波浪片與金屬隔片的卷繞結構，使用一層凹凸片完成了波浪片與金屬隔片配合的兩層結構的功能，材料上取消了做間隔用的金屬薄片，更為省材，節省了成本；在凹凸片卷繞時，避免了內外層之間的相互嵌套。本實用新型還進一步公開了使用該蜂窩體制成的燃燒器。

新型電飯煲抗菌內膽 1248     

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本實用新型公開了一種新型電飯煲抗菌內膽，包括內膽，所述內膽的材料由內到外依次由抗菌層、水性納米陶瓷面、水性納米陶瓷底、合金鋁和水性納米單層組成；本實用新型提供的技術方案中，通過設置抗菌層，抗菌層是指通過添加少量的抗菌劑使材料具有抑制或殺滅其表面細菌能力的新型功能材料，抗菌層中的抗菌劑成分具有接觸殺菌或抑制材料表面的微生物繁殖的功能，可以減少內膽內部殘留的細菌，減少細菌交叉感染的機會，從而達到長期衛生、安全的目的。

磷酸銀抗菌改性二氧化鈦復合顆粒及其制備方法和用途 974     

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本發明屬于無機納米改性功能材料及其應用領域,特別是涉及磷酸銀抗菌改性二氧化鈦復合顆粒及其制備方法和用途。本發明的具有抗菌功能的磷酸銀抗菌改性二氧化鈦復合顆粒是以納米或亞微米二氧化鈦顆粒作為內核,在二氧化鈦顆粒表面包覆有二氧化硅和氧化鋁層、二氧化硅層或氧化鋁層,得到具有多孔性質的二氧化鈦復合顆粒,在二氧化鈦復合顆粒表面包覆有磷酸銀層;得到磷酸銀抗菌改性二氧化鈦復合顆粒的尺寸在52nm-2150nm之間,所述的二氧化硅、氧化鋁、磷酸銀包覆層厚度分別為1～50nm。;該復合顆粒摻雜在涂料、陶瓷、塑料或橡膠材料中作為抗菌材料使用。該復合顆粒純度高,分散性好,并具有抗菌性質。

磷酸銀抗菌改性硫酸鋇復合顆粒及其制備方法和用途 925     

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本發明屬于無機納米改性功能材料及其在抗菌涂料中的應用領域,特別是涉及磷酸銀抗菌改性硫酸鋇復合顆粒及其制備方法和用途。本發明的具有抗菌功能的磷酸銀抗菌改性硫酸鋇復合顆粒是以納米或亞微米硫酸鋇顆粒作為內核,在硫酸鋇顆粒表面包覆有二氧化硅和氧化鋁層、二氧化硅層或氧化鋁層,得到具有多孔性質的硫酸鋇復合顆粒,在硫酸鋇復合顆粒表面包覆有磷酸銀層;得到磷酸銀抗菌改性硫酸鋇復合顆粒的尺寸在52nm-2150nm之間;將該抗菌改性復合顆粒摻雜在涂料、陶瓷、塑料或橡膠材料中作為抗菌材料使用。該抗菌改性復合顆粒純度高,分散性好,并具有微孔。

安全貼及手機配件 1055     

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本實用新型提供了一種安全貼及手機配件，涉及家電設備技術領域。該安全貼包括依次設置的UV耐刮層、基礎面膜層、含有納米竹碳粉體和遠紅外助劑的功能材料膜層、用于平衡基礎面膜層的基礎面膜平衡層，基礎面膜層粘附于功能材料膜層的一側，基礎面膜平衡層粘附于功能材料膜層遠離基礎面膜層的另一側。由于功能材料膜層中含有納米竹碳粉體和遠紅外助劑，在無需用電的情況下便可以長效釋放大量的遠紅外及散熱氣體，能夠起到散熱降溫功效，提高運行效率，延長電池和手機的使用壽命。本實用新型還提供了一種手機配件，包括多個上述安全貼，將具備上述優點的安全貼制作為易于銷售的產品。

骨科植入物的制備方法 942     

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本發明屬于醫療器械制備技術領域，具體的說是一種骨科植入物的制備方法，該制備方法中使用的焙燒爐包括圓筒形的爐體，爐體內設有隔熱內襯，爐體一端鉸接有爐門；爐體頂部通過閥門連通有抽氣管，爐體底部連通有排膠管，爐體頂部通過支架固連有減速電機；爐體遠離爐門的一端設有轉軸，轉軸貫穿爐體并與爐體轉動密封連接；轉軸位于爐體內的一端固連有六角形的轉籠，轉籠內壁固連有加熱板；轉籠遠離轉軸一側的隔熱內襯上設有支座，支座上固連有用于放置脫脂坯料的承臺，承臺延伸至轉籠內部；本發明通過減速電機帶動加熱板旋轉，增加脫脂坯料的受熱均勻性。

用于食材去農殘的處理裝置 1042     

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本發明公開了一種用于食材去農殘的處理裝置，所述裝置包括水觸媒發生裝置、清洗水槽、超聲波換能器和水泵。所述水觸媒發生裝置包括多個基片，多個所述基片等距的排列在一起；所述奇數列的基片為陽極，偶數列的基片為陰極；或者奇數列的基片為陰極，偶數列的基片為陽極。本發明水觸媒發生裝置以鈦合金為基片，在陽極上鍍上貴金屬鉑金，陰極上涂覆復合涂料層，優化涂料層的組分配方以及成型工藝，同時對鍍鉑前的陽極基片進行前處理，使得鍍上的鉑層不易剝離脫落。本發明設計的電極的結構，有效調控催化劑的表面形貌、分散性，使催化劑暴露更多的活性位，保障催化劑具有良好的導電性和析出羥基自由基。

燃燒器及其控制方法 991     

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本發明提出了一種燃燒器及其控制方法，包括爐頭結構，所述爐頭結構包括爐頭支架，在所述爐頭支架的架體內形成中空式結構腔體。在所述腔體內形成中空式結構腔體，以避免在爐頭結構使用過程中燃燒器溫升過高，防止發生回火現象，延長使用壽命，避免溫升過高導致內部電子元器件快速老化變形、密封墊快速老化失效導致燃氣泄漏等情況，還可以降低熱損失，保溫隔熱效果好，提高熱效率。

金屬粉末注射成形不銹鋼-鐵基喂料配方及制作方法 1031     

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本發明公開一種金屬粉末注射成形不銹鋼?鐵基喂料配方，包括粘接劑和金屬粉末；其中，粘接劑成分中有聚甲醛、聚丙烯、EVA樹脂、硬脂酸；一種金屬粉末注射成形不銹鋼?鐵基喂料配方制作方法，用于制備所述的金屬粉末注射成形不銹鋼?鐵基喂料配方，具體步驟包括配料、混煉、注射成型、脫脂、燒結、理化檢測。所述配方及方法喂料制作方便、成本較低；喂料流動性能好、成形強度高，可不限次數重復使用，不會產生廢棄水口料把；脫粘工藝簡單，便于操作；燒結密度高，物理性能好；通用于國內外的脫脂工藝，無需更換設備；取代國外進口喂料，克服了國內外金屬粉末注射成形用喂料成本高、流動性差、無法重復循環使用的缺點。

金屬鑄件及其制備方法和應用 1222     

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本發明公開了一種金屬鑄件及其制備方法和應用。本發明的金屬鑄件的制備方法，包括以下步驟：S1.將鎢基合金內核固定于壓鑄模具中，并預熱；S2.將鋁基合金熔體注射入所述壓鑄模具中，壓鑄成型；S3.對步驟S2所得鑄件進行熱等靜壓處理。上述制備方法，可將鎢基合金和鋁基合金完美結合，獲取外觀、結構和力學性能均非常優異的金屬鑄件。本發明還提供了上述制備方法制得的金屬鑄件以及上述金屬鑄件的應用。

多孔發熱體及其制備方法 1096     

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本發明公開了一種多孔發熱體及其制備方法，其中所述多孔發熱體包括上蜂窩板和下蜂窩板，其中所述上蜂窩板、下蜂窩板分別由金屬和/或非金屬粉末材料制成且所述上蜂窩板的熱導率大于所述下蜂窩板的熱導率，在所述下蜂窩板上開設有供燃氣通過的下火孔，在所述上蜂窩板上開設有與所述下火孔相連通的上火孔，所述上火孔橫截面的面積大于所述下火孔橫截面的面積，在所述下蜂窩板與所述上蜂窩板的之間位置處涂覆有熱障涂層，和/或在所述下蜂窩板上開設有縫隙以使所述多孔發熱體實現防回火。其結構簡單，可有效提高多孔發熱體的防回火性能。

新型注射成型不銹鋼零件及其制備方法 1006     

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本發明公開了一種新型注射成型不銹鋼零件的制備方法，包括以下步驟：1)制備喂料：將碳含量≤0.03％的金屬粉末與黏結劑混合密煉制喂料；2)注射成型；3)脫脂；4)真空燒結；5)升溫至1040?1070℃，采用淬火油霧化冷卻，得到固溶體；6)封閉式油壓整形；7)于460?500℃真空時效，得到新型不銹鋼。本發明得到的新型不銹鋼的硬度可達HRC40?48；尺寸精度為2?2.5‰，同時具有較高韌性；成本比同樣高硬度和高精度的進口不銹鋼零件合金低20％以上。

高比重鎢基合金及其制備方法 1017     

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本發明公開了一種金屬注射成型的高比重鎢基合金及其制備方法。金屬注射成型的鎢基合金的制備方法，包括以下步驟：（1）配料；（2）干磨；（3）混煉；金屬混合物中添加添加塑膠輔料和聚甲醛樹脂，進行混煉；（4）注塑；（5）催化脫脂；（6）在石墨爐或鉬式爐中進行真空燒結。還提供了一種高比重鎢基合金，包括以下按重量比計的原料：鎢粉末20?96.5%；鎳粉末0.25?40%；鐵粉末0.1?40%。本發明利用塑基體系的工藝來制作高比重鎢基產品，穩定性更好、產品不易變形，制作周期短，效率更高。

用于金屬材料熔鑄成型的設備 1208     

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本實用新型涉及一種用于金屬材料熔鑄成型的設備,包括:中頻電源,通過中頻電纜來與真空裝置連接;電氣控制裝置,通過控制和/或反饋線、動力線來與真空裝置相連;真空裝置,還包括真空泵組、真空熔鑄室和轉動馬達,其中的真空泵組通過真空管路來與真空熔鑄室相連而真空熔鑄室則通過轉動馬達和動力線來與電氣控制裝置連接;液壓啟閉裝置,通過控制及反饋線、動力線來與電氣控制裝置相連。該設備采用雙供電結構的中頻電源且真空熔鑄室和轉動馬達各有兩套,使得當其中一個真空熔鑄室在裝卸工件和冷卻結晶時該電源供電于另一真空熔鑄室的熔煉和澆鑄。該真空裝置既具有用于產生電磁加熱或攪拌的感應加熱元件又采用無坩堝結構以減少維修保養工作量。

用于金屬材料熔鑄成型的系統及其方法 1180     

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本發明涉及一種用于金屬材料熔鑄成型的系統及其方法,其中系統包括:中頻電源,電氣控制裝置,液壓啟閉裝置,和真空裝置,還包括真空泵組、真空熔鑄室和轉動馬達。該真空熔鑄室采用無坩堝結構且具有用于電磁加熱和攪拌的感應加熱元件。制備鑄件的方法包括在真空中對金屬材料進行中頻加熱,用真空澆鑄法對放置在真空熔鑄室中的模具進行澆鑄,同時在澆鑄初期對金屬熔液進行電磁攪拌,并使金屬液在正壓下冷卻、結晶、凝固。采用本發明所述方法及系統可以克服需要使用坩堝再次澆鑄的過程,而且在中頻熔煉和真空澆鑄的同時能夠對金屬液進行電磁攪拌和/或離心運動,以獲得晶粒細小、組織致密、性能優良的鑄件。