本實用新型屬于粉碎機領域,具體為一種市政清潔用固體廢棄物粉碎機,包括有架體,所述架體的頂面分別固定連接在粉碎腔的左右兩側,所述粉碎腔的頂面固定連接有料斗,所述粉碎腔左側的中部安裝有第一電機,所述第一電機輸出軸的一端活動套接在傳動帶一的左側。本裝置通過采用粉碎裝置的設計,同時配合擠壓結構的共同使用,當裝置需要對廢棄物進行粉碎工作時,粉碎裝置能夠將廢棄物進行簡單的粉碎,之后的擠壓結構可以進行二次的擠壓粉碎作業,并且擠壓結構自身具有一定的彈性,在保證了裝置能夠對廢棄物充分粉碎的基礎上,還可以避免較為堅硬的廢棄物對設備造成損壞,體現了本裝置的實用性和可行性。
本發明屬于環保領域,具體的說涉及一種用于固體廢棄物顆粒捕捉回收系統及其使用方法。廢棄顆?;厥詹蹆戎行奈恢迷O有進氣筒;所述的廢棄顆?;厥詹垌敳控炌ü潭ㄓ袕U棄顆?;匦?,而廢棄顆?;匦漤敳繛樵O備安裝槽;本發明通過多個塔瓦板間隔性的布置構成塔瓦板組,使得在單位體積內增加了顆粒物附著的表面積,從而增大了設備捕捉顆粒物的能力。通過塔式頂蓋安裝有的高頻振動器可以對積累到一定厚度的顆粒物進行脫離,使其掉入廢棄顆?;厥詹蹆冗M行回收。通過壓縮氣體罐對凈化設備罐體內進行反向高壓氣體的充入,實現了多段濾芯的反向沖洗,從而保證長時間系統工作而不發生凈化捕捉顆粒物效率的下降可能發生。
本發明公開了一種洗煤廢水處理用固體沉降劑,主要由腈綸水解溶液與固化劑、鋁鹽構成,具有對洗煤廢水快速沉降和有效凈化的優勢,且使用便捷,可省去常規處理中繁瑣的溶藥、加藥操作,還可保障廢水凈化結果的持久穩定,具有顯著的經濟和環保價值。本發明還公開了固體沉降劑的制備方法,是將腈綸水解溶液與固化劑通過攪拌形成固體顆粒物,再與固體鋁鹽混合制得,該方法利于獲得更易存儲、使用的固體沉降劑產品。
本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用壓縮機,包括底板,所述底板的頂部開設有限位槽,所述限位槽內壁的底部開設有活動槽,所述底板的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的后側固定連接有后板,所述支撐架前側的頂部與底部均活動安裝有防護門,所述支撐架的頂部固定連接有豎向壓縮裝置。本實用新型由底板、限位槽、活動槽、支撐架、后板、防護門、豎向壓縮裝置、橫向壓縮機構和推出機構的配合使用,從而達到便于取出固體廢棄物的優點,解決了現有的壓縮機為豎向壓縮,缺少一定的橫向壓縮機構,容易造成固體廢棄物卡在壓縮機的底部,不便于取出固體廢棄物,增加了使用者勞動力的問題,一定程度的提高了壓縮機的實用性。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種用于廢水中懸浮固體的預處理裝置,包括外殼、開關控制器和抽氣機,其特征在于:所述外殼的上方設有進水口,所述外殼的中部設有第一攪碎輥輪,所述第一攪碎輥輪的下方設有第二攪碎輥輪,所述第二攪碎輥輪的下方設有過濾網,所述過濾網的下方設有振動板,所述外殼的底部設有納米銀層,所述外殼的外壁設有所述開關控制器,所述開關控制器的下方設有所述抽氣機,所述抽氣機的內側設有氣體過濾塊所述外殼的外側設有電機;本實用新型能高效地對廢水進行固液分離,可以對廢水中固體懸浮物進行充分的攪碎,可有效地消除攪碎過程中產生大量刺激性氣味的氣體。
本發明涉及一種固體危廢中非金屬元素含量的檢測方法,包括如下步驟:將固體危廢樣品放入金屬盤中;向含氧容器中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水,并放入金屬盤,然后充入氧氣并保持含氧容器為正壓,再點燃固體危廢樣品進行燃燒;燃燒完成后以水清洗金屬盤和含氧容器,將得到的清洗液定容;采用色譜法檢測清洗液中的離子含量,并折算出相應元素的含量即可。所述相比于國標《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測時間短,且能夠在檢測熱值的同時完成樣品的前處理,避免了國標中的浸出、離心等預處理操作,還無需增加額外的設備;另外,本發明所述方法試樣中沒有有機物,避免了國標中有機物處理不完全的情況發生。
本實用新型屬于固體廢料再生利用設備技術領域,提出了連續式固體廢料再生利用設備,包括若干個依次連接或一個的電磁加熱攪拌反應釜,水平反應釜又包括內旋釜和外旋釜,可根據不同物料的特性選用反應釜,電磁加熱攪拌反應釜包括傾斜或水平設置的反應釜體,反應釜體一端的上部設置有閉風進料器、一端的下部設置有閉風出料器,反應釜體上設置有蒸汽出口,反應釜體內設置有傾斜或水平的輸送螺桿,一個電磁加熱攪拌反應釜的閉風出料器與相鄰另一個電磁加熱攪拌反應釜的閉風進料器連接,反應釜體外設置有電磁加熱線圈。本實用新型解決了間歇式廢料再生設備能源消耗量大生產效率低的問題,并實現了連續化和解決了燃料環保問題。
本發明公開了一種有機固體廢棄物快速無害化處理工藝及資源化利用,是將有機固體廢棄物及干料分別倒入各自的變頻螺旋輸送機中,按照調整好的有機固體廢棄物及干料流量配比的物料進入混合機混合,送到密閉式處理機中進行加熱、翻拋、曝氣、排氣處理,經光、電加熱油系統進行高溫和生物酵素共同作用殺滅有機固體廢棄物中的病菌、蟲卵、殘留抗生素以及分解惡臭氣體消殺,將復雜的有機質分解成易被農作物吸收分解的小分子物質,處理后的產物送到噸袋架裝袋,裝袋同時噴入生物兼氧發酵菌劑后封袋,運至田間地頭進行堆肥發酵,待完全腐熟后成為生物有機肥或者有機質,用于農業生產和改良土壤。
本實用新型公開了一種污水處理池用固體廢棄物打撈裝置,包括橫梁、支撐板、驅動機構和收集機構;橫梁:其下表面前后兩端均固定連接有支柱,橫梁有兩個且平行設置,右側的支柱左側面固定連接有兩個平行的連接板,連接板的左側端頭與左側對應的支柱固定連接,橫梁的內表面上端設有第一凹槽,橫梁的內表面下端設有第二凹槽;支撐板:其左右兩側面均對稱設置有連接軸,連接軸的端頭固定連接有滾輪,滾輪的外弧面與第二凹槽的內部下表面滑動連接,該污水處理池用固體廢棄物打撈裝置,對不同深度懸浮的固體廢棄物進行收集打撈,打撈的全面徹底,方便卸料,操作簡單,節省了人工勞動,提高了打撈效率。
本實用新型公開了一種房屋建筑固體廢棄物再利用裝置,包括底座,所述底座頂部的一側安裝有第一支撐板,所述底座頂部遠離第一支撐板的一側安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的頂部安裝有破碎倉,所述破碎倉靠近第一支撐板的一側對稱安裝有一組第二電機倉,所述第二電機倉內部遠離破碎倉的一側皆安裝有第二電機,所述破碎倉內部靠近第一支撐板的一側對稱安裝有一組第二軸承。本實用新型通過第二電機帶動破碎輥轉動,可以對建筑固體廢棄物進行破碎處理,通過第一電機帶動攪拌桿在攪拌倉內轉動,可以將達到破碎標準的固體廢棄物與混合物以及水進行充分混合攪拌,從而生產可以再次利用的建筑材料。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處理固體廢物預處理裝置,包括第一半圓板、半圓柵格板、圓板和底板,所述第一半圓板的兩端分別與兩個圓板相對一側的上方焊接,兩個所述圓板相對一側的下方分別焊接有第二半圓板和第三半圓板,所述第二半圓板和第三半圓板相對的一側分別與半圓柵格板的兩端焊接,所述第二半圓板和第三半圓板的前后兩端分別焊接有支柱,四個所述支柱的底端分別與底板上表面的四角處焊接,所述底板上表面的中間固定有集水槽,所述集水槽內部上方固定有框架,所述框架的中間固定有濾網。本實用新型具有邊輸送固體廢物邊擠壓出廢水,提高預處理效率;二次對廢水中的廢物分離,分類處理的優點。
本實用新型涉及攪拌設備的技術領域,特別是涉及一種用于固體廢物處理的強制攪拌裝置,其將廢料和建筑材料均由攪拌倉的進料口倒入至攪拌倉的內部,再打開第一電機通過第一傳動軸、第二傳動軸和傳動帶的配合傳動,使主軸帶動多組攪拌葉片轉動,對廢料和建筑材料進行混合攪拌,之后制成建筑物品,降低固體廢料對環境的污染性;包括底座、第一支撐板、第二支撐板、攪拌倉、第一電機、第一傳動軸、第二傳動軸、傳動帶、主軸和多組攪拌葉片。
一種環保型工業固體廢棄物破碎處理回收裝置,包括外殼,外殼設置為矩形殼體,所述外殼頂面中部開設有進料口,外殼內頂部進料口正下方豎直設置有料斗,料斗采用鐵質材料制造,料斗通過多根第一連桿安裝在外殼內,第一連桿底部固定在料斗的頂面上,第一連桿的頂部從外殼穿出并固定在第一擋塊上,外殼外側第一連桿上套裝有第一彈簧,第一彈簧的頂部貼合在第一擋塊的底面上,第一彈簧的底部貼合在外殼的頂面上,外殼內左右兩側以外殼的豎直中線為對稱線對稱設置有第一斜板。一種環保型工業固體廢棄物破碎處理回收裝置,可將粉狀廢料中的鐵、鎳、鈷等金屬粉末盡可能回收出來,回收效果好,回收過程消耗的時間短,回收效率高。
本實用新型屬于含有易燃或有味液體的固體廢料再生處理技術領域,提出了廢固體粉末再生焙燒系統,包括依次連接的預熱裝置、液體氣化脫附裝置、焙燒裝置、冷卻裝置,所述預熱裝置、所述冷卻裝置均包括內部為物料腔且兩端設置有軸座的筒體,所述筒體的上部和下部分別設置有進料口和出料口,所述物料腔中設置有旋轉熱交換結構,所述旋轉熱交換結構包括轉動設置在所述軸座中的轉體,所述轉體內部為用于通入熱交換氣體的通氣腔,所述預熱裝置的通氣腔與所述冷卻裝置的通氣腔閉環連通。本實用新型解決了現有技術中含有易燃液體和有味溶液的固體粉末的處置方式只有焚燒爐處置不能回收固體成分的弊端,并解決了生產過程中連續化和熱量大量損失的問題。
本發明公開一種聚氨酯固體廢棄物的復合降解方法,其包括步驟:S1、將收集到的聚氨酯固體廢棄物進行粉碎得到固體顆粒;S2、用烘干機對固體顆粒進行烘干,去除水分;S3、往反應釜中加入烘干后的固體顆粒;S4、將固體顆粒加熱至60℃,并恒定溫度,抽出空氣;S5、再向反應釜通入氮氣,使得釜內氣壓在0.1MPa~0.12MPa之間,并停止沖氮;S6、依次加入至少兩種二醇,邊加熱邊攪拌;S7、然后冷卻;S8、將所得液體過濾濾掉固體廢渣。本發明采用多種二醇復合添加的方式,以提高降解效率根并且降解效率高,降解溫度以及降解時間都較合理,并且回收物粘度適中,非常適合重新添加使用。
本實用新型公開了一種有機固體廢物降解處理用尾氣凈化設備包括凈化噴淋塔,所述凈化噴淋塔左端下部固定安裝有加速裝置,所述凈化噴淋塔前端中部和前端上部均固定安裝有觀察窗口,所述凈化噴淋塔左端內壁和右端內壁共同穿插固定安裝有兩個填料層,所述凈化噴淋塔右端下部固定安裝有水箱,所述水箱上端固定安裝有噴淋裝置,所述凈化噴淋塔上端穿插固定安裝有密封連接蓋,所述密封連接蓋上端中部穿插固定安裝有輸送管道,所述輸送管道右端固定安裝有凈化裝置。本實用新型所述的一種有機固體廢物降解處理用尾氣凈化設備,通過噴淋裝置和凈化裝置提高了廢氣的凈化效果,降低了環境治理成本,通過加速裝置從而提高了廢氣凈化的效果和質量。
本發明涉及化工生產技術領域,具體公開一種甲基二氯化磷生產過程中產生的四氯鋁酸鈉固體廢渣的處理方法。首先將固體廢渣熔融后加入特定的萃取劑,將熔融四氯鋁酸鈉廢渣中大部分有機磷雜質萃取到萃取液中,殘存在其中的少量有機磷雜質通過灼燒處理完全去除;然后將灼燒后的四氯鋁酸鈉加入水中,過濾,得到不含有機磷雜質的氯化鈉和氯化鋁的混合鹽溶液,再將混合鹽溶液脫除部分水后過濾,得到氯化鈉產品和氯化鋁溶液;向氯化鋁溶液中加入硅酸鈣粉反應,得聚合氯化鋁。本發明不但減少了固體危廢的產生,還實現了對固體廢渣中四氯鋁酸鈉的資源化利用,得到了高品質的氯化鈉產品和聚合氯化鋁產品,具有較高的經濟效益和環保效益,市場前景廣闊。
本發明提供一種從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法,包括以下步驟:步驟一、將含釩磷固體廢棄物破碎,于500~600℃焙燒,得焙燒熟料;步驟二、將所述焙燒熟料與堿溶液混合均勻,加熱攪拌浸出,固液分離,得含釩浸出液和浸出渣;步驟三、向所述含釩浸出液中加入可溶性鋁鹽沉淀劑,加熱反應,固液分離,得含釩凈化液。本發明提供的從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法,可使最終釩液中P的含量控制在0.3g/L以下,釩的回收率可達90%以上,且焙燒溫度低,顯著降低了能耗,實現了含釩磷固體廢棄物的資源化利用,具有廣闊的應用前景。
本申請提供了一種回轉窯富氧處理工業固體廢棄物生產次氧化鋅粉的方法及裝置,涉及工業廢棄物處理技術領域,包括將工業固體廢棄物按比例配料送入回轉窯,然后在氧氣濃度為38?42%的富氧環境的回轉窯中焙燒所送入的工業固體廢棄物,焙燒完成后將焙燒后的物料在沉降室進行沉降,再利用冷排管降低物料溫度,通過引風機將煙氣引出,收集在收集室或布袋收塵器內,成為次氧化鋅粉。與現有技術相比,本申請實現了固體廢棄物更加充分還原處理,降低了燃耗,提高了回收率,同時整個處理過程更加環保。
本發明提供一種利用固體工業廢棄物制備的發泡陶瓷板材,其特征在于,由以下重量份的組分制備得到:由以下重量份的組分制備得到:粉煤灰50-60份、廢分子篩催化劑10-20份、廢陶瓷8-16份、取暖爐渣5-10份、廢玻璃5-10份、白云石10-20份、陰離子表面活性劑2-4份、硅樹脂聚醚乳液0.5-1.5份、發泡劑0.5-1.5份、分散劑0.1-0.5份、水150-200份。本發明所提供的利用固體工業廢棄物制備的發泡陶瓷板材既降低了原料成本,又節約了資源,具有環保、防火、吸音、隔熱、防潮、防滲、抗凍、阻燃等特點,可應用于現代建筑節能標準的墻體保溫材料、隔音降噪材料或其他領域的隔熱型保溫材料。
本發明涉及固體廢物處理設備技術領域公開了一種可分離的固體廢物處理裝置,包括底座,底座上設置有攪碎室、碾壓室和廢物收集箱,攪碎室設置在底座的一側,攪碎室的頂部設置有進料斗,碾壓室的內部從左到右設置有三個碾壓裝置,分別為第一碾壓裝置、第二碾壓裝置和第三碾壓裝置,所述的第一碾壓裝置、第二碾壓裝置和第三碾壓裝置的底部均設置有碾壓桿,碾壓桿的下方設置有傳送裝置,傳送裝置的一端連接到攪碎室的出口處,另一端連接到第一過濾網的一端,第一過濾網的另一端固定連接第二過濾網,第二過濾網的末端設置有進口,所述的第一過濾網、第二過濾網和進口的底部均設置有廢物收集箱。優點是:廢物粉碎程度高、可分離處理、結構簡單和操作容易。
本實用新型涉及衣柜生產技術領域,且公開了一種衣柜生產用固體木質廢棄物處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱中部的兩側分別活動套接在篩框的兩側上,所述篩框的一側活動套接在移動桿的一側上,所述移動桿的另一側通過軸活動套接在第一轉桿的一側上。該衣柜生產用固體木質廢棄物處理裝置,通過第二電機的運行利用皮帶可帶動轉桿旋轉,通過粉碎刀最底部到篩框內腔的底部之間的距離大小,便于對篩框內腔上方的木質廢棄物進行粉碎,通過第一電機的運行利用第一轉桿和移動桿的形狀特點,便于帶動篩框來回移動,從而將篩框內粉碎好的木質廢棄物排到粉碎箱內腔的下部里,便于自動粉碎出所需要的木質大小。
本發明公開了一種大宗固體廢物綠色處理用熱解設備,包括支撐收納底座,所述支撐收納底座的內部固定連接有加溫爐,所述加溫爐的頂端固定連接有預處理調節盤,所述支撐收納底座的兩側固定連接有防護裝置,所述加溫爐的底端轉動連接有限位裝置,所述防護裝置的一端頂部轉動連接有輔助上料機構,所述預處理調節盤包括破碎轉輪、連接齒輪、調節擋板、收納腔和緊固螺絲,所述破碎轉輪對稱固定連接在連接齒輪的側端,所述連接齒輪對稱轉動連接在收納腔的側端上。本發明通過輔助上料機構的設置可便于上料工作,通過預處理調節盤與加溫爐之間配合使用,可將固體廢物碾碎后再進行翻動燃燒工作,從而可保證固體廢物燃燒充分。
本實用新型提供了一種工業固體廢棄物運輸裝置,屬于固體物料輸送設備技術領域,旨在解決現有工業固體廢棄物運輸裝置整體結構繁復,使用不便的問題。它采用的運輸車是車廂體內裝連有1~3根螺旋絞龍、車廂頂部裝連有兩個相對折合式頂蓋板、車廂底板后尾部裝連有出料斗,車廂出料斗下部對應連接傳送帶起始端,在車廂出料斗下口部和車頂部折合式頂蓋板上分別裝連有水噴頭,水噴頭連接著分支水管,還在車廂體內腔兩側箱體幫上分別裝連有底部連接到車廂底板的斜角板和在箱體幫上裝設有震打器。其整體構造簡單實用,適用于與工業垃圾填埋場、處理場相配套的工業固體廢棄物、廢渣、廢料的運輸及傳送。
本發明公開了一種工業固體廢棄物造塊裝置及其使用方法,包括第一底板,所述第一底板的上表面焊接有殼體,所述殼體的一側鉸接有擋板,所述擋板的一側焊接有L形板,所述L形板和所述第一固定板的上表面均開設有通孔,所述殼體的一側焊接有第一固定板,所述殼體的一側位于所述第一固定板的下方通過螺絲固定連接有第一電動推桿,使用時,通過開關組啟動霧化器的設置,對工業固體廢棄物造塊時會產生的粉塵,進行覆蓋,對周圍環境進行保護,同時對工作人員的工作健康進行防護,并且通過開關組啟動第二電動推桿等部件的組合設置,方便對成型后的工業固體廢棄物進行取出存放,自動化高,減少工作人員的勞動強度,提高工作人員的工作效率。
本發明公開了一種固體廢料再利用加工方法,包括如下步驟:廢料預處理,將固體廢料沖洗烘干;粉碎處理,送入粉碎機進行粉碎處理;添加結合材料,加入樹脂膠和增強劑,攪拌均勻形成混合料;成型處理,注入模具中,通過擠壓設備進行擠壓成型,形成巖棉磚;加熱固化,送入固化爐內加熱固化。本發明的加工方法可將巖棉板固體廢料加工成巖棉磚,質量輕,保溫效果好,避免了環境污染,使資源得到了合理利用。
本發明的提供一種以硫酸軟骨素生產工業廢骨泥為原料固體發酵生產枯草芽孢桿菌的方法,以利用動物軟骨提取硫酸軟骨素工藝所產生的工業廢骨泥為基質,混合麩皮、水作為培養基,高溫滅菌后接入枯草芽孢桿菌進行固體發酵,發酵物經干燥粉碎制得枯草芽孢桿菌。利用本發明方法能有效利用低成本下腳料廢骨泥生產高附加值枯草芽孢桿菌,達到變廢為寶目的,且工藝簡單、成本低廉、易操作。本發明首次將硫酸軟骨素生產工業廢骨泥應用于發酵生產枯草芽孢桿菌,開辟了硫酸軟骨素生產工業廢骨泥的新的用途。
本實用新型涉及固體廢棄物處理領域,提出了一種固體廢棄物處理用分級振動篩,包括底板,所述底板上端面后側中部固定連接有固定板,所述固定板上端通過銷軸轉動連接有轉動板,所述轉動板后端面固定連接有安裝板,所述安裝板上端面左右兩側均固定連接有支撐板,左右兩側所述第一滑柱相互靠近的端面固定連接有振動框,所述振動框上端中部滑動連接有連接板,所述連接板上端面固定連接有篩選箱,所述篩選箱內腔固定連接有多個過濾網,所述安裝板右端面中部通過導向柱滑動連接有凹槽板。通過上述技術方案,解決了現有技術中的不便對固體廢棄物起到一個高效的分級篩選工作、不便對已篩分完成的固體廢棄物進行自動傾倒排出的問題。
本發明公開了一種以固體廢棄物為原料的高強度復合材料及其制備方法,制備以固體廢棄物為原料的高強度復合材料的原料按其重量份包括:改性固體廢棄物35份~65份、無規共聚聚丙烯10份~25份、聚酰胺樹脂5份~12份、熱塑性聚氨酯20份~45份、PE相容增韌劑6份~12份、檸檬酸三丁酯2份~10份、硅烷偶聯劑1.2份~2.5份、硬脂酸鈉1.5份~3.2份、碳纖維0.3份~1.8份;聚酰胺樹脂為聚酰胺?6和聚酰胺?610以重量比1:6~12混合。本發明制備的以固體廢棄物為原料高強度復合材料的強度大、抗沖擊性強,可廣泛應用與建筑、運輸、包裝等行業,實現了固體廢棄物的回收再利用,提升了固體廢棄物的附加值。
本實用新型公開了一種礦物棉固體廢棄物高溫裂解回收利用的裝置,包括烘干爐、裂解爐、進料倉、第一熱風爐、第二熱風爐和收料倉,進料倉的下端通過第一絞龍管連接烘干爐的進料端,烘干爐的出料端連接卸料斗,卸料斗的下端設置有出料沉降倉,出料沉降倉的下端通過第二絞龍管連接裂解爐的進料端,裂解爐的出料端連接收料倉;第一熱風爐通過第一熱風管道連接烘干爐,烘干爐上設置有第一排氣管道,第二熱風爐通過第二熱風管道連接裂解爐,裂解爐上設置有第二排氣管道。本實用新型礦物棉固體廢棄物高溫裂解回收利用的裝置通過采用烘干爐和裂解爐配合的方式處理礦物棉固體廢棄物,提高了回收效率,達到了保護環境,降低資源消耗的目的。
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