四川綿陽有色金屬理論與應用

從廢催化劑中回收貴金屬的方法 961     

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本發明公開了一種從廢催化劑回收貴金屬的方法，其具體步驟為：將含貴金屬的廢催化劑、廢樹脂粉和廢銅按比例混合，采用熔池熔煉爐冶煉，通入富氧空氣，此時廢樹脂粉和廢油燃燒放熱；利用銅液的富集作用獲得含貴金屬銅錠從而回收貴金屬，利用熔池熔煉爐，普適性強，易于量產，綜合回收率高，可同時處理多種廢催化劑；工藝流程短，預處理簡單；能耗低，不需要焙燒；無廢液廢渣等二次污染，是一種綠色高效的資源回收技術，人工維護成本低，具有很高的實際應用價值。

從廢舊印刷線路板中回收微納米銅粉的方法 718     

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本發明公開了一種從廢舊印刷線路板中回收制備微納米銅粉的方法。以CuSO4﹒5H2O?NaCl?H2SO4作為電解體系，以穩定劑或離子液體作為添加劑，采用電動力學法從廢舊印刷線路板中一步直接分離廢舊印刷線路板中的金屬與非金屬，分離率可達95.6%以上，且回收所得金屬粉末中不含有非金屬；通過調節添加劑種類和用量，可以控制回收所得銅粉的形貌、晶型和粒徑，加入穩定劑PVP，銅粉粒徑可小于100?nm、純度可達99%以上；加入離子液體[BSO3HMIm]HSO4，回收所得銅粉為枝晶狀；加入離子液體[BSO3HPy]HSO4，其為球型納米Cu/Cu2+1O復合材料。制得的銅粉可用作鋰電子電池負極材料，具有較高的理論容量和良好的安全性能，銅粉顆粒中夾雜的金屬相Cu也可以提高納米顆粒的電子導電性。

從手機線路板中提取金銀銅的方法 696     

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本發明公開了一種從手機線路板中提取金銀銅的方法，包括以下步驟：步驟一、手機線路板預處理：將線路板煅燒、破碎后篩選，磁選，再通過氣流分選得到金屬富集體粉末和非金屬雜質；步驟二、金屬元素分析：通過原子吸收光譜儀測試銀、銅、鋁、鋅等金屬含量；以及通過電感耦合發射光譜等離子體發射光譜儀測定金、鉑、鈀等貴金屬的含量。步驟三、銀、銅提取與回收。步驟四、硫脲浸金：將硝酸浸取銀、銅后的殘渣放入反應器，加入硫脲、硫酸鐵進行溶解，測定金的含量。步驟五、金的回收：將硫脲浸金液移至反應容器中，加入檸檬酸三鈉和鋅粉，濾渣進行電解精煉金。本發明金、銀、銅的提取回收率高、反應速度快、投入成本低、環境污染小，易實現工業化。

石膏中硫鈣資源分別利用的方法 1059     

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本專利公開了一種石膏中硫鈣資源分別利用的方法，在石膏中加入電子供體、顏色調節劑、廢催化劑和微生物，混合均勻陳化后烘干，得到干料。在沸騰爐中通入煤粉和助燃劑，干料在沸騰爐中分解，得到氧化硫氣體和帶顏色的氧化鈣。同已有技術方案相比，本方法生產成本低，生產效率高，分解徹底。

二氧化鈾/鉬金屬陶瓷復合燃料及其制備方法 893     

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本發明公開了一種二氧化鈾/鉬金屬陶瓷復合燃料及其制備方法，目的在于解決現有的陶瓷型二氧化鈾存在導熱性能的不足。本發明利用金屬鉬高熔點、高導熱性和低中子吸收截面等優點，在二氧化鈾原料粉中添入適量鉬粉，并將粉坯在還原氣氛下進行預燒結，大幅降低二氧化鈾/鉬復合燃料中高界面熱阻化合物（鉬的氧化物）含量，結合放電等離子體燒結方法，顯著降低燒結溫度，有效調控復合燃料的相界面結構，改善二氧化鈾的導熱性能。本發明能快速、高效地獲得具有良好導熱性的高致密二氧化鈾/鉬復合燃料，該燃料能作為輕水堆中事故容錯核燃料，具有較好的應用前景，對于提高反應堆的安全性具有較好的應用價值。

濕式碳基摩擦材料及其制造方法 1167     

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一種濕式碳基摩擦材料及其制造方法,由經過特殊處理的炭黑粉末10～50%(重量百分比,下同),玻璃纖維或鋼纖維20～30%,摩擦調整劑1～5%,粘結劑10～25%,彈性增塑劑5～20%,復合摩擦劑5～20%組成。在制造過程中彈性增塑劑采用濕法破碎、干法成粉,將含橡膠的摩擦材料混合粉料,經冷壓成型,再硫化和熱固化而成。該摩擦材料在高壓、高速運行工況下,動靜摩擦系數保持穩定,制造工藝簡單,性能優良,成本低,克服了傳統混煉法復雜的制造工藝,是一種優化的濕式碳基摩擦材料。

高致密度細晶鈦合金的熱等靜壓制備方法 854     

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本發明公開了一種高致密度細晶鈦合金的熱等靜壓制備方法，目的在于解決目前采用傳統粉末冶金法所制備的鈦合金存在致密度較低，顯微組織較為粗大的問題。該方法包括制備鈦合金混合粉末、冷等靜壓成型、致密體燒結、熱等靜壓致密化、脫模等步驟。本發明制備鈦合金的致密度可達到100%，且具有晶粒尺寸細小、力學性能優異、比強度高的特點，能夠滿足航空、航天領域對高致密度、高性能鈦合金的需求。本發明設計合理，能夠有效解決前述問題，對于鈦合金的制備具有重要意義。

結構功能一體化中子吸收材料的應用方法 722     

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本發明提供一種結構功能一體化中子吸收材料的應用方法，成分為核級碳化硼、鋁合金、納米氧化物。本發明采用粉末冶金工藝制備，且制備出的復合材料是均質材料，納米氧化物和碳化硼能均勻彌散地分布在鋁合金中。采用熱等靜壓、熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓等二次加工工藝可制備出具有優異的高溫力學性能、熱導率和沖擊韌性的復合板材，高溫下的力學、熱學性能穩定，可作為臨界安全控制的中子吸收材料，具有較高的貯存密度，應用于軍艦反應堆輻射防護材料、民用核反應堆乏燃料濕法貯存和干法貯存材料。

乏燃料元件裂變產物中鈀的回收方法 853     

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本發明公開了一種乏燃料元件裂變產物中鈀的回收方法，該方法先將乏燃料元件混合酸溶解，再依次通過陽離子交換樹脂柱和鎳基螯合樹脂柱串聯的萃取色層柱，通過優化柱分離條件，最終實現了乏燃料元件裂變產物中鈀的選擇性富集。本發明的乏燃料元件裂變產物中鈀的回收方法經濟環保、工藝簡單、適用性強，解決了傳統鈀處理工藝中存在的步驟繁瑣、選擇性差、生產成本高和操作復雜等問題，能快速、高效地從乏燃料元件裂變產物中回收鈀。本發明的乏燃料元件裂變產物中鈀的回收方法易于實現循環復用和工程放大，在放射性廢物管理和濕法冶金領域具有重要的實踐意義。

復合樹脂及其制備方法和對硝酸介質中鈀的回收方法 793     

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本發明公開了一種復合樹脂及其制備方法和對硝酸介質中鈀的回收方法。該復合樹脂以商用大孔樹脂為基材，通過真空灌注的方法，按照不同負載比將C₈?Cyclen作為萃取劑負載到大孔樹脂的孔道中。本發明的復合樹脂的制備方法制備工藝簡便、適用性強，易實現工程放大應用。本發明的復合樹脂在較寬的硝酸濃度范圍內對鈀均有良好的吸附性能且易于循環復用，解決了傳統鈀處理工藝中選擇性差、操作復雜和運行成本高的問題，在核燃料循環和濕法冶金領域具有重要的實踐意義。

利用甘氨酸溶液浸提廢舊印刷線路板中銅的方法 897     

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本發明公開了一種利用甘氨酸浸提廢舊印刷線路板中銅的方法。其步驟為：通過拆解和機械破碎處理，獲得粒徑較小的廢舊印刷線路板樣品；攪拌條件下，將上述預處理樣品置于甘氨酸和過氧化氫的混合浸出劑中，恒溫浸出一段時間后，將浸出液過濾，浸出銅。本發明采用濕法冶金的方法，選用甘氨酸作為浸出劑浸提廢舊印刷線路板中的金屬銅，相較于傳統浸出劑而言，具有環保性及高效性，銅的浸出率最高可達94%，是一種環保的處理方法。

電解鉻片剝離設備 1237     

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本實用新型公開了一種電解鉻片剝離設備，包括：箱體，其呈空筒狀；剝離轉子，其包括第一剝離轉子和第二剝離轉子，所述第一剝離轉子包括主軸，所述主軸由上至下呈層級一體成型對稱的凸出設置多個支架，且多個所述支架的頂端均固定連接有錘頭；所述第二剝離轉子與所述第一剝離轉子規格相同；同步傳動機構，其與所述剝離轉子傳動連接；極板移動小車，其中間位置貫通設置有用于卡合極板頂部的連接孔，所述極板移動小車對應所述剝離轉子的中間位置可活動連接在所述箱體的頂端。本實用新型具有提高電解鉻片的生產效率、保障電解鉻片的生產質量，同時減少人工勞動強度、保障極板的使用壽命的有益效果。

堿式氯化銅的處理回收裝置 878     

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本實用新型涉及堿式氯化銅回收的技術領域，且公開了一種堿式氯化銅的處理回收裝置，包括溶解組件、壓濾機和脫水干燥組件；所述溶解組件包括溶解罐、支撐架一、電機一、攪拌軸、攪拌葉、噴頭、管體一和環體，所述支撐架一的頂部設置有所述溶解罐，所述溶解罐的頂部中間位置處設置有所述電機一，所述電機一的輸出軸轉動連接所述攪拌軸，所述攪拌軸的外側壁設置有所述攪拌葉；通過在溶解罐內設置環體和噴頭，利于溶解罐內的堿式氯化銅在溶解后快速與硫化氫氣體進行反應，加快了堿式氯化銅的反應過程，并且由脫水干燥組件的設置，利于溶液快速脫水干燥，通過外界抽氣泵連接管體三，使桶體內的熱氣快速抽出，便于用戶處理桶體內的鹽酸。

高效燃燒的金屬熔煉爐 807     

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本實用新型公開了一種高效燃燒的金屬熔煉爐，包括爐體、隔熱底板、隔熱襯板、坩堝筒、坩堝蓋、第一加熱線圈、套筒、第二加熱線圈、走動電機和滑軌，所述爐體的外側設置有配套的控制箱，所述第一加熱線圈的總體長度小于第二加熱線圈的總體長度，所述套筒為隔熱材料制成，所述走動電機為同步電機，且電機經過耐高溫處理，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種高效燃燒的金屬熔煉爐，結構簡單，燃燒效率更高且更加的安全，使用簡單等優點，適合推廣使用。

金屬熔煉爐的爐體結構 999     

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本實用新型公開了一種金屬熔煉爐的爐體結構，包括爐體、坩堝筒、支撐架、燃氣罩、噴嘴、燃氣接頭、空氣接頭、加熱線圈、排氣口、壓力表和溫度表，所述支撐架為耐高溫材料制成，所述燃氣罩的內側端設置有若干噴嘴，所述燃氣罩為耐高溫的非金屬材料制成，所述燃氣接頭和空氣接頭上均設置有流量控制閥，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種金屬熔煉爐的爐體結構，結構簡單，爐體結構更合理，加熱效率更高，使用簡單等優點，適合推廣使用。

從再生銅熔煉飛灰中回收銅的方法 978     

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本發明公開了一種從再生銅熔煉飛灰中回收銅的方法，解決了現有技術中從再生銅熔煉飛灰中回收銅的方法存在工藝復雜、耗時長和能耗高的技術問題。本發明從再生銅熔煉飛灰中回收銅的方法包括如下步驟：將再生銅熔煉飛灰放置于電解槽的陽極室中；按比例向電解槽中加入電解液，電解液為堿性電解液，電解液包括NH3·H2O、NH4Cl和Cu2+；在攪拌狀態下，再生銅熔煉飛灰在電解槽中發生電解反應，電解反應完成后，收集陰極產物。本發明從再生銅熔煉飛灰中回收銅的方法，電解液中加入NH3·H2O、NH4Cl不僅有利于銅氨絡合物的形成，還可使電解液保持在一定pH范圍內，可提高銅的回收效率；本發明的方法與現有技術相比較，還具有可縮短反應時間并降低能耗，操作簡便的優勢。

從廢舊印刷線路板中回收銅的方法 1009     

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本發明公開了一種從廢舊印刷線路板中回收銅的方法，以堿性體系為電解液，采用礦漿電解法，同時進行Cu的浸出和電沉積，可從廢舊印刷線路板中回收銅并獲得銅產品如銅箔或銅粉，該電解液需包含Cu²⁺、NH₃·H₂O、NH₄⁺、Cl^?，其中主要以Cu（Ⅱ）為氧化劑，加入NH₃·H₂O、NH₄⁺提供配體NH₃，并作為緩沖溶液，保證pH，并加入適量Cl^?，加快陽極Cu的浸出，也可作為導電離子加速溶液中離子的電遷移速率，并降低電阻。本發明能夠在同一個裝置中同時進行了廢手機板中的Cu的浸出和電沉積，大大的縮短了反應時間，降低能耗并獲得銅產品。

廢磷酸鐵鋰電池磷酸體系浸出液中回收磷酸二氫鋰的方法 854     

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本發明公開了一種廢磷酸鐵鋰電池磷酸體系浸出液中回收磷酸二氫鋰的方法，使用萃取劑對廢磷酸鐵鋰電池的磷酸或磷酸及雙氧水浸出液進行雜質元素的萃取，其中，雜質元素為Cu、Al、Fe元素，萃取劑為Cu、Al、Fe元素的酸性有機萃取劑經氫氧化鋰皂化和有機溶劑稀釋獲得；經水油相充分混勻、靜置、分層，獲得含鋰離子、磷酸根離子和磷酸二氫根離子的萃余液；對萃余液經蒸發濃縮獲得磷酸二氫鋰。本發明通過短流程、高效率的方式一步解決了磷酸鐵鋰電池的磷酸體系浸出液中Cu、Al、Fe等雜質高效去除過程的方法以及參數調控技術問題，同時獲得了高的Cu、Al、Fe等雜質去除率和低的Li等有價元素損失率。

利用工業廢氣自動拆卸廢棄印線路板上電子元器件的方法 1111     

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本發明公開了一種利用工業廢氣自動拆卸廢棄印刷線路板上電子元器件的方法，依次包括如下步驟：經除塵凈化后的工業廢氣通過溫度精控裝置將溫度控制在223～233℃；將通過溫度精控裝置后的70％～90％的工業廢氣直接引入高溫脈沖拆卸室，然后，工業廢氣以與廢棄印刷電路板運行方向相反的方向流入預熱室，對廢棄印刷電路板進行預熱以及高溫加熱，廢棄印刷電路板經過預熱室和高溫脈沖拆卸室的逐級加熱，焊料融化；余下10％～30％的煙氣通過脈動氣源控制組件引入高溫脈沖拆卸室，對廢棄印刷電路板進行脈沖噴吹。實現了工業廢氣和廢棄印刷電路板的資源化，并且減少了工業廢氣的熱污染，真正做到了人與自然、環境與經濟的協調發展。

從廢舊印刷線路板中回收微納米銅粉的方法 972     

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本發明公開了一種從廢舊印刷線路板中回收制備微納米銅粉的方法。以CuSO4﹒5H2O?NaCl?H2SO4作為電解體系，以穩定劑或離子液體作為添加劑，采用電動力學法從廢舊印刷線路板中一步直接分離廢舊印刷線路板中的金屬與非金屬，分離率可達95.6%以上，且回收所得金屬粉末中不含有非金屬；通過調節添加劑種類和用量，可以控制回收所得銅粉的形貌、晶型和粒徑，加入穩定劑PVP，銅粉粒徑可小于100?nm、純度可達99%以上；加入離子液體[BSO3HMIm]HSO4，回收所得銅粉為枝晶狀；加入離子液體[BSO3HPy]HSO4，其為球型納米Cu/Cu2+1O復合材料。制得的銅粉可用作鋰電子電池負極材料，具有較高的理論容量和良好的安全性能，銅粉顆粒中夾雜的金屬相Cu也可以提高納米顆粒的電子導電性。

廢棄印刷電路板電子元器件自動拆卸回收設備 1180     

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本發明公開了一種廢棄印刷電路板上電子元器件自動拆卸回收設備,屬于電子廢棄物資源化利用技術領域。包括進料翻板閥、連續漸進升溫室、脈沖振動拆卸室、出料翻閥塔四個部分,且四個部分連接為一個整體密封操作;連續漸進升溫室內設預熱傳送帶和回流降溫管,并接設有排氣出口和疏水閥;脈沖振動拆卸室設高溫網狀傳送帶、高溫分離脈沖噴吹管、震動分離器和震動分離篩,接有疏水閥;出料翻板閥與脈沖振動拆卸室相連。與已有技術方案相比,本發明以過熱蒸汽為加熱源,并以過熱蒸汽通過脈沖噴吹實現廢棄印刷電路板與其電子元器件的振動分離,采用全密封設計,實現了廢棄印刷電路板與其電子元器件的無害化自動拆卸分離。

廢棄印刷線路板中金屬的回收方法 1210     

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本發明公開了一種廢棄印刷線路板中金屬的回收方法，包括如下步驟：步驟1、將廢棄印刷線路板經機械破碎后所得的樣品加入到電解反應器的陽極槽中，同時向電解反應器中加入由硫酸銅、氯化鈉、硫酸和去離子水組成的電解液；步驟2、向陽極槽中通入臭氧，同時進行攪拌，然后，接通電源，進行電解；步驟3、電解反應完成之后，收集陰極表面富集和沉積下來的金屬粉末，經洗滌烘干，即得回收金屬。本發明采用礦漿電解的方法回收廢棄印刷線路板中的金屬，可實現金屬和非金屬的快速分離，可以有效回收金屬，金屬回收率可達85％以上，最高可達96.51％，是一個操作簡便、綠色高效的環境友好型處理方法。

爐渣中鈣含量的測定方法 899     

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本發明涉及化學分析技術領域，公開了一種爐渣中鈣含量的測定方法，該方法包括：(1)將爐渣制成溶液，并向該溶液中依次加入EDTA溶液、氨水、草酸溶液和乙酸混合反應，得到沉淀物；(2)將步驟(1)獲得的沉淀物用pH值為4?5的含有EDTA和草酸的乙酸?乙酸銨緩沖液洗滌；(3)將經步驟(2)洗滌后的沉淀物用硝酸和高氯酸分解；(4)使用EDTA標準溶液滴定經步驟(3)分解處理后的混合物中的鈣含量。本發明提供的爐渣中鈣含量的測定方法步驟簡單，精確度高，可重復性高，選擇性高。

從含鈷酸鋰物料中直接再生鈷酸鋰的方法 802     

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本發明涉及一種從含鈷酸鋰物料中直接再生鈷酸鋰的方法，該方法包括如下步驟：將含鈷酸鋰物料以粉狀、片狀或顆粒狀加入到裝有電解液的電化學反應器的陽極室，之后，接通電源，進行電解；待電解反應完成后，收集陰極室中沉積的固體，經洗滌、干燥，即得到再生的鈷酸鋰。本發明利用電化學方法一步實現了含鈷酸鋰物料中鈷酸鋰的再生與分離，且所用試劑環境友好、無二次污染，對環境保護和資源可持續利用意義顯著。

基于赤泥提取物的鐵精粉制備方法 1124     

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本發明涉及一種基于赤泥提取物的鐵精粉制備方法，包括如下步驟：原料烘干、干磨制粉、混勻、球團物料烘干、焙燒、冷卻、一段磨礦、一段磁選、二段磨礦和二段磁選。本發明可用于尾礦二次資源綜合利用，尤其適用于氧化鋁生產過程產生的含鐵赤泥，能夠高效提取分離赤泥中的有價金屬鐵，并且能得到鐵品位＞80%，鐵回收率大于85%的鐵精粉產品指標，提鐵效果顯著。

萘醌殘液的電解綜合利用方法 1089     

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本發明公開了一種萘醌殘液的電解綜合利用方法，該方法包括將殘液過濾后分為兩部分，一部分殘液按比例加入硫酸配制成陽極液進入陽極循環槽，另一部分殘液按比例加入硼酸、酰胺化合物、羧酸鹽配制成陰極液進入陰極循環槽，通過電解，陽極液中Cr6+含量增加可返回萘醌生產線循環使用，陰極板上得到金屬鉻片經過洗滌、干燥、粉碎得到金屬鉻粉。本發明采用電解循環槽對萘醌殘液進行電解處理，不僅能夠將處理后的殘液返回萘醌生產線，而且能夠得到高質量的金屬鉻粉，且該方法具有低能耗、低污染、鉻回收率高的優點。

利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協同制備鎳鐵及鐵精礦的方法 1106     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體公開了利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協同制備鎳鐵及鐵精礦的方法，包括以下步驟：S1：取紅土鎳礦依次經過粉碎、烘干、干磨，制得紅土鎳礦粉，取赤泥進行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：將所述紅土鎳礦粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化鈣和氯化鈉混合；S3：將步驟S2得到的混合物制成球團，然后依次進行燒結、第一冷卻、還原焙燒、第二冷卻操作；S4：取步驟S3所得物料磨礦，然后以磁場強度0.15?0.25T進行一段磁選，得到鎳鐵精礦和非磁性產品，取得到的非磁性產品以磁場強度0.3?0.4T進行二段磁選，得到的磁性產品為鐵精礦。本方法工藝流程短、環境污染小、產品質量高、可操作性強。

從廢舊印刷線路板的金屬粉末中電解制備銅粉的方法 957     

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本發明公開了一種從廢舊印刷線路板的金屬粉末中電解制備銅粉的方法，將經過機械分離后得到的金屬粉末直接壓片電解，不需高溫熔析或測出等預處理，以電子為“清潔劑”不需要額外的溶劑，控制好條件可以得到高純度的銅，運行成本低、操作簡便、效率高；可得到銅含量達98.06％的粗銅，此時電流效率為98.12％。

用離子液體從廢棄印刷線路板中浸出金屬銅的方法 842     

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本發明公開了一種用離子液體從廢棄印刷線路板中浸出金屬銅的方法，將廢棄印刷線路板切成小塊，用萬能粉碎機進行粉碎，篩分，選用粒徑在0.25-0.5mm的樣品，烘干；稱取樣品于錐形瓶中，加入30％的雙氧水，再加入濃度為10-80％的離子液體1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氫鹽水溶液，使固液比為1g∶7-55mL，其中雙氧水和離子液體1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氫鹽水溶液體積比為1∶1.5-6，加蓋于20-80℃的恒溫水浴震蕩箱中浸出1-24h，振蕩頻率為50-250轉/分鐘；將所得浸出液抽濾、洗滌、定容，測銅含量。本發明用離子液體——1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氫鹽作為浸出劑，浸出廢棄印刷線路板中的銅，銅含量達到90-95％。

利用甘氨酸溶液浸提廢舊印刷線路板中銅的方法 1050     

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本發明公開了一種利用甘氨酸浸提廢舊印刷線路板中銅的方法。其步驟為：通過拆解和機械破碎處理，獲得粒徑較小的廢舊印刷線路板樣品；攪拌條件下，將上述預處理樣品置于甘氨酸和過氧化氫的混合浸出劑中，恒溫浸出一段時間后，將浸出液過濾，浸出銅。本發明采用濕法冶金的方法，選用甘氨酸作為浸出劑浸提廢舊印刷線路板中的金屬銅，相較于傳統浸出劑而言，具有環保性及高效性，銅的浸出率最高可達94%，是一種環保的處理方法。