四川綿陽有色金屬理論與應用

龍式齒輥式篩分機 923     

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本實用新型提供了一種龍式齒輥式篩分機的技術方案，該方案為一種龍式齒輥式篩分機，包括有機殼，進料口，送料裝置，旋轉齒輥，細料旁路，粗料出口和驅動裝置；進料口設置于機殼一端的頂部；粗物料出口設置于遠離進料口的機殼的側壁上；機殼的內部設置有至少六個或以上旋轉齒輥；旋轉齒輥由進料口至出料口方向由高到低依次排列；旋轉齒輥的下方設置有細料旁路；進料口與最靠近進料口的旋轉齒輥之間設置有送料裝置；旋轉滾齒由驅動裝置驅動。該方案能夠將礦物原料進行有效篩分，并且噪音小，效率高。

用于篩分的齒形板 1008     

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本實用新型提供一種用于篩分的齒形板，涉及礦石篩分技術領域。該用于篩分的齒形板包括齒形板本體（1），所述齒形板本體（1）為一塊圓形薄板，其上設有多個篩分齒（11），每個所述篩分齒（11）的齒長與齒形板本體（1）的直徑之比為1:10~1:12，每個所述篩分齒（11）的齒廓為漸開線，所述齒形板本體（1）兩面的中心均設有軸套（12），所述軸套（12）為一段空心圓管，軸套（12）上還開設有銷孔（13）。本實用新型結構簡單、制造成本低、應用領域廣泛，在不影響篩分效率的情況下，其齒長比例及漸開線輪廓使得本實用新型便于生產加工，其產量能得到顯著提高，解決了現有篩分板加工難度大、產量低的技術問題。

用于篩分的梅花板 1214     

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本實用新型提供一種用于篩分的梅花板，涉及礦石篩分技術領域。該用于篩分的梅花板包括梅花板本體（1），所述梅花板本體（1）為一塊圓形薄板，其上設有多個篩分齒（11），每個所述篩分齒（11）均為扇形結構，每個所述篩分齒（11）的齒長與梅花板本體（1）的直徑之比為1:10~1:12，每個所述篩分齒（11）之間均為圓弧過渡，所述梅花板本體（1）兩面的中心均設有軸套（12），所述軸套（12）為一段空心圓管，軸套（12）上還開設有一個銷孔（13）。本實用新型結構簡單、應用領域廣泛，在篩分時運行平穩、噪聲小，能夠避免卡料并提高篩分效率，且其形狀更耐磨，解決了現有篩分板易卡料、噪聲大、壽命短的技術問題。

往復式圓振動篩 750     

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本實用新型公開了一種往復式圓振動篩，篩箱通過物料閘門實現封閉和開啟。篩箱縱向中央處設有通過軸承與定位柱活動連接固定的偏心軸激振器，兩端設有減震彈簧和液壓伸縮支撐柱。本實用新型通過篩箱兩端液壓伸縮支撐柱的伸縮變化改變篩箱斜率，有利于同時解決積礦、壓礦和受力失衡問題，提高物料篩分效果、延長設備使用壽命；同時，通過物料閘門將物料限定于篩箱內，由液壓伸縮支撐柱帶動其進行往復運動，有利于縮短篩箱長度、減少設備占地。

石灰石破碎預篩分系統 1063     

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本實用新型屬于石灰石破碎技術領域，涉及一種石灰石破碎預篩分系統，其中，包括篩分箱，所述篩分箱的一側連通有輸料筒，所述輸料筒的另一端開設有入料口，所述篩分箱的頂部設置有安裝箱，所述安裝箱的內部設置有第一驅動電機。其有益效果是，該石灰石破碎預篩分系統，通過安裝箱和功能箱的設置，實現對第一驅動電機和第二驅動電機的安裝和防護，通過入料口和輸料筒的設置，實現通過入料口將礦石原料的輸送進篩分箱內部，通過第一刮泥桿和第二刮泥桿的設置，實現對礦石原料表面的泥沙進行刮落，使石頭和泥進行高效分離，該石灰石破碎預篩分系統，通過振動電機的設置，實現在振動電機的作用下防止輸料筒內的泥堆積堵塞輸料筒。

斜度可調節的多級滾軸篩分裝置 956     

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一種斜度可調節的多級滾軸篩分裝置，包括殼體，殼體頂端設有進料斗，底端開設有出料口，殼體內設置有安裝傳動輥的粗篩架、中篩架、細篩架，粗篩架的傳動輥間隙大于中篩架的傳動輥間隙，細篩架的傳動輥間隙小于中篩架的傳動輥間隙；中篩架水平固定于殼體側壁，殼體內側壁連接有兩個豎隔板，豎隔板頂端連接至中篩架兩端；粗篩架和細篩架傾斜鉸連接于中篩架兩端，粗篩架較高的一端滑動配合于出料口一側的殼體側壁，細篩架較低的一端滑動配合于進料斗一側的殼體側壁，以調節粗篩架和細篩架的斜度。對礦物進行分級篩分，提高篩分效率；粗篩架和細篩架的斜度可調節，以適用于不同質量的礦物，增強裝置適用性和篩分效果。

階梯篩選給料設備 1105     

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本發明公開了一種階梯篩選給料設備，包括篩選箱，所述篩選箱內開設有內腔，所述內腔上開設有進料口，所述內腔內設置有用于階梯式篩選礦粉的篩選板，所述篩選板左端密集開設有若干個細濾孔，所述篩選板右端密集開設有若干個粗濾孔，所述內腔內壁固定連接有電機，通過當礦石被機器磨粉后通過進料口進入該裝置，啟動電機，電機工作通過輸出軸帶動螺旋桿轉動，螺旋桿轉動從而將從進料口進入的礦粉進行螺旋輸送，礦粉在被輸送過程中依次經過細濾孔和粗濾孔，礦粉在經過細濾孔時從而使礦粉成粉的部分下落，從而留下礦粉中未研磨完全的礦石碎粒，礦石碎粒被螺旋桿螺旋輸送至粗濾孔時下落，從而使礦粉在輸送過程中進行階梯式篩選除雜。

從釩鈦磁鐵礦尾礦中回收鐵和鈦的方法 1045     

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本發明涉及一種從釩鈦磁鐵礦尾礦中回收鐵和鈦的方法，該方法包括：篩分、分選、分級、弱磁粗選、弱磁選精和強磁粗選、強磁精選。本發明具有工藝流程短、環境污染小、產品質量高、可操作性強等優點，為高效回收釩鈦磁鐵礦尾礦資源中的有價金屬鐵、鈦提供一條新思路，改善了長期以來對釩鈦磁鐵礦尾礦利用效率的問題。

利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法 881     

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本發明公開了一種利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法，包括以下步驟：通過脅迫誘導及輻照方法篩選、馴化碳酸鹽礦化菌株；擴大培養經過篩選、馴化的高效碳酸鹽礦化菌株，得到高濃度菌液；開展碳酸鹽礦化菌協同蒙脫石膠結鈾尾礦渣試驗，對已經經過礦化處理的鈾尾礦渣，進行孔隙率、抗壓強度、滲透系數和放射性能參數檢測。本發明的利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法具有能夠更加有效地對鈾尾礦渣進行原位封閉和固化處理，達到從源頭上阻滯鈾尾礦渣中有害金屬離子和放射性元素衰變產生的氡氣遷移擴散，具有進一步提升固化效果的優點。

用于礦采篩齒的檢測工具 1140     

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本實用新型涉及篩齒檢測技術領域，公開了一種用于礦采篩齒的檢測工具，包括形狀相同的動檢測件和靜檢測件，且動檢測件與靜檢測件相對設置，動檢測件、靜檢測件相對的一側通過軸線伸縮機構連接。解決了現有檢測工具在使用時，存在不易操作、檢測誤差較大的問題。

重質碳酸鈣原料礦石破碎、篩分聯動系統 843     

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重質碳酸鈣原料礦石破碎、篩分聯動系統，其特征在于，包括顎式破碎機、動力轉向機構和篩分裝置。動力轉向機構包括圓周運動端和直線往復運動端，圓周運動端通過連桿固定于顎式破碎機的飛輪除轉軸軸心之外的外壁處，直線往復運動端與篩分裝置的網篩一側壁連接固定。本實用新型通過動力轉向機構將顎式破碎機飛輪的旋轉動能轉化為直線往復運動，以代替外部供能驅動篩分裝置的網篩對物料進行振動篩分，從而實現白云石破碎、篩分生產過程的節能、降耗。

礦石多級篩分裝置 952     

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一種礦石多級篩分裝置，包括殼體，殼體頂部設有進料口，篩分機構水平滑動設于殼體，包括由上至下依次傾斜設置的一級篩板，二級篩板，以及收集板，一級篩板的孔徑大于二級篩板的孔徑，一級篩板，二級篩板和收集板的底端均設于殼體外部，吸磁機構設有三個，依次設于一級篩板，二級篩板，以及收集板底端下方，包括吸磁棒，吸磁棒外套設有可沿吸磁棒滑動的環形刷，輸送機構設有三個，輸送機構與吸磁機構匹配，且輸送機構設于吸磁機構下方。本實用新型通過一級篩板和二級篩板的配合實現礦石的多級篩分，提高工作效率，并利用吸磁棒吸附礦石中的鐵屑，保證產品質量。

礦山機械用高效破碎篩分裝置 826     

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本實用新型公開了一種礦山機械用高效破碎篩分裝置，屬于礦山機械技術領域，包括破碎機構、第一篩分箱、第二篩分箱，所述破碎機構包括電機、轉軸、破碎錘、軸承、篩分桶、減震彈簧、出料管、控制閥；通過設置兩個篩分箱，可以有效的提高在對礦石破碎后進行篩分的效率，也提高了篩分礦石的質量，通過在破碎機構的內部設置篩分桶、減震彈簧，可以使在破碎機構在進行工作時，使破碎所產生的噪聲降低，通過設置輸送帶，使破碎后的礦石，流落到第二輸送帶上，通過其上的濾孔進行篩分，從而提高質量，減輕工作人員二次篩分的工作量，通過設置錐形出料管，可以有效的提高下料的速度，從而提高工作效率。

重鈣粉生產中原礦篩分裝置 1095     

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一種重鈣粉生產中原礦篩分裝置，包括豎直安裝于工作臺的第一支撐板和第二支撐板，用于支撐篩籃兩端，篩籃左端低于右端，左端鉸連接于第二支撐板，右端高度可調節安裝于第一支撐板側壁，篩籃左端設置有導向斜板；第一支撐板和第二支撐板底端橫向滑動安裝，右端面分別安裝有板簧，左側分別設置有橫向推動機構，板簧另一端固定于工作臺上的支柱；篩籃正下方安裝有集料籃，集料籃四角固定于第一支撐板和第二支撐板底端。篩籃傾斜安裝，可根據原礦質量大小調整篩籃的傾斜度，質量大的礦石滾落速度較快，減小篩籃坡度，讓原礦緩慢下滑，延長過篩時間，反之，質量較小的礦石，則增大篩籃坡度，保證礦石能夠自動下滑，以進行連續篩分作業。

改性礦物篩分除塵設備 1006     

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本發明提供一種改性礦物篩分除塵設備，包括礦物篩選機構、礦物輸送機構和礦物篩分機構，礦物篩選機構包括四個支撐柱，每個支撐柱上部內側固定有支撐塊，支撐塊底面連接有預拉彈簧，預拉彈簧下端連接有支持塊，支持塊底面固定有支持板，支持板內側從上至下固定連接有粗篩槽、精篩槽和接料槽，接料槽底部連接有振動電機，粗篩槽正上方設有進料斗，礦物輸送機構包括隔斷板，隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒，輸送筒進料口穿過隔斷板接收精篩槽左側出料口輸出的物料。本設備能同時完成初步篩選和多級篩分，篩選工作效率高，占用空間體積較小，同時產生的吸入氣流能將礦物材料和篩選粉塵吸進內部空腔內，減少了粉塵隨意飄散，保護了人員身體健康。

錳礦原料篩分設備 1102     

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本發明公開了一種錳礦原料篩分設備，包括中空設置的機殼，所述機殼的頂部固定連接有驅動裝置，所述機殼遠離驅動裝置的一端頂部固定連接有進料漏斗，所述機殼上設有與進料漏斗對應的進料口。本發明中，通過驅動電機帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，實現了一個驅動電機帶動第一導向板和第二導向板同時轉動，將第一篩網和第二篩網上的錳礦原料往相反的方向輸送，便于節約投入成本，減少驅動電機的數量，還可以同時對錳礦原料進行兩次的篩分，提高了對錳礦原料的篩分效率；通過第一輸送裝置和第二輸送裝置的配合作用，便于將篩分出的錳礦原料進行輸送，避免篩分出的錳礦原料繼續進行第二次篩分，有利于提高對錳礦原料的篩分效率。

礦物篩分除塵機 910     

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本發明提供一種礦物篩分除塵機，包括礦物輸送機構和礦物篩分機構，礦物輸送機構包括隔斷板，隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒，礦物篩分機構包括支撐臺，支撐臺頂部固定有支撐筒且內部設有驅動電機，電機軸上聯接有伸出支撐筒頂端的轉動軸，轉動軸上部固定有漿葉，漿葉下方的轉動軸周向固定有靠近轉動軸位置逐漸升高的轉動底板，轉動底板上從內向外設有孔徑依次增大的一二三級篩分孔，轉動底板外側連接有進料瓶口與輸送筒出料口靠近相對的轉動側板，支撐筒頂部固定有支撐底板，支撐底板外邊緣連接有支撐側板，一二三級篩分孔下方對應設有第一、第二和第三環形接料盤，接料盤低側底部連接有出料支筒。本申請能實現礦物材料多級篩分且減少粉塵飄散。

礦用直線振動篩篩網張緊結構 1133     

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一種礦用直線振動篩篩網張緊結構，包括張緊單元、調控單元和動力單元；張緊單元包括輥軸、固定鉤、壓力傳感器和罩盒，固定鉤和壓力傳感器設置于輥軸表面，輥軸設置于罩盒內部，壓力傳感器與調控單元連接，動力單元分別與輥軸和調控單元相連。本實用新型使用輥軸卷繞張緊篩網，增加篩網張緊支撐位點，平衡各位點受力程度，從而有效減小應力集中產生的不利影響；并通過輥軸上設置的壓力監控裝置，在篩選過程中自動調控張緊力以穩定篩網受力，從而起到延長篩網使用壽命的作用，且能夠降低勞動強度、縮短維護時間。

含石棉廢物的無害化處理系統 914     

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本發明提供了一種含石棉廢物的無害化處理系統，所述系統包括進料單元、預處理單元和煅燒單元，其中，進料單元連接在存儲單元和預處理單元之間，并能夠將含石棉廢物輸送至預處理單元；預處理單元能夠對含石棉廢物進行預處理，以獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒單元與預處理單元連接，并能夠在650℃～1350℃的溫度下將石棉廢物物料煅燒2min～1.5h，以獲得轉相解毒后的無石棉物料。本發明的無害化處理系統能夠對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理，可以實現多種含石棉廢物的資源化利用。

硅藻土基多級孔復合調濕材料及其制備方法 1322     

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本發明涉及一種硅藻土基多級孔復合調濕材料及其制備方法，以硅藻土為硅源和載體，采用部分堿溶—水熱成型法，將硅藻土與氫氧化鈉按質量比1.5~3.5，在50~80℃下堿溶10~40min制備硅酸鈉和硅藻土的混合礦漿；再向混合礦漿中加入質量分數為30%~60%腐蝕性較弱的草酸溶液，酸析生成白炭黑，以摩爾比1:3~1:1加入結晶氯化鋁和氫氧化鈉，陳化30~150min，攪拌均勻后轉移至反應釜中于100~150℃水熱反應6~12h后過濾、洗滌、干燥。該材料主要成分為無定型二氧化硅和羥基氧化鋁；氮吸附比表面積110m2/g，孔體積0.15cm3/g，平均孔徑10～40nm；在環境溫度10~30℃、相對濕度95%和85%下最大吸濕量分別達25%和20%以上；在環境溫度10~30℃、相對濕度45%和35%下最大放濕量分別達15%和10%以上，較硅藻土提高3倍以上，具有良好應用前景。

石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應用 1200     

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本發明提供了一種石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應用，所述無害化處理方法包括：將石棉廢物進行預處理，獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒溫度為650℃～1350℃，煅燒石棉廢物物料2min～1.5h，獲得轉相解毒后的無石棉物料。無石棉物料采用如上所述的石棉廢物的無害化處理方法處理獲得，可以作為建筑砂石骨料、填料或防火材料。本發明通過對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理，實現了多種含石棉廢物的資源化利用，對資源保護、節約與高值化利用，具有重要的生態與可持續發展意義。

多孔微晶陶瓷及其制備方法 1093     

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本發明提供了一種多孔微晶陶瓷及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將石棉尾渣與長石進行預處理并混合均勻，得到混合粉體；使用混合粉體造粒，得到粒料；將粒料壓制成型，得到坯體；通過將坯體進行干燥和施釉，然后進行熱處理和后處理得到多孔微晶陶瓷；其中，所述石棉尾渣與所述長石的質量比為8：2～2：8。所述多孔微晶陶瓷包括所述的制備多孔微晶陶瓷的方法所制備出的多孔微晶陶瓷。本發明的有益效果包括：流程簡單、綠色環保；在生產過程中利用石棉尾渣，解決其難處理的問題。

用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑及制備方法和應用 1001     

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本發明提供了一種用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑，該組合捕收劑由組分A、組分B和水組成，其中，組分A為油酸或氧化石蠟皂，組分B為伯胺鹽或季銨鹽；其中，組分A和組分B的重量比為9:1～12:1，組分A和組分B的重量之和與水的重量的重量比為1:4～19；所述橄輝巖型鈦鐵礦的原礦品位不高于18％。本發明還提供了該組合捕收劑的制備方法和應用。本發明的組合捕收劑所得浮選指標好，所需精選次數少，藥劑用量少，同時本發明捕收劑對浮選條件要求寬松，且具有較好的耐硬水性。

含鉻廢渣制備堆焊材料的方法 1333     

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本發明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法，包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進行機械能活化；將活化后的物料在一定溫度的真空或保護氣體下進行還原，再選出其中含鐵、鉻的物質；對選出含鐵、鉻的物質配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質，得到的混合物料濕磨后進行造粒，顆粒進行低溫燒結，得到堆焊材料。本發明采用的工藝簡單，流程短，設備簡單，且無化學品添加，不產生三廢；對無用的含鉻廢渣，提取出了其中高價值的鉻、鐵物質，制備成為高副加值的堆焊材料，是一種具有巨大經濟價值的新技術，是一種值得推廣的新工藝。

氣硬性無機膠凝材料及其制備方法 1027     

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本發明提供了一種氣硬性無機膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第一粉體；將含有碳酸鹽的礦物進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第二粉體；按預定質量比混合第一粉體和第二粉體，并加熱煅燒，獲得以活性硅酸鎂為主要成分的第三粉體；將第三粉體粉磨處理后，獲得氣硬性無機膠凝材料。氣硬性無機膠凝材料采用上述制備方法制備獲得。本發明獲得的氣硬性無機膠凝材料硬化后具有孔隙率低、抗壓強度大、耐水性強、防火性能好、耐溫性能好等優點，在建筑材料工業中具有重要的用途。

硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應用 1164     

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本發明提供了一種硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：按第一預定質量比混合含有蛇紋石礦物的原料與第一輔料，經預處理后獲得第一粉粒體，第一輔料為碳酸鹽礦物和碳酸鹽礦物尾渣中的至少一種；第一預定質量比包括第一輔料量為0的情況；煅燒第一粉粒體，獲得主晶相為橄欖石的第二粉粒體；按第二預定質量比混合第二粉粒體和第二輔料，粉磨后獲得硅酸鎂膠凝材料，第二輔料為石灰、碳酸鹽水泥熟料、電石渣、石膏和水玻璃粉體中的至少一種；第二預定質量比包括第二輔料量為0的情況。本發明的硅酸鎂膠凝材料粉體加水拌和后具膠凝性，成型體經養護后固化為石狀體，石狀體的強度高，安定性好，吸水后不膨脹，不返霜，耐久性強。

硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法 791     

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本發明提供了一種硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法，所述制備方法包括：將硅酸鎂鈣粉料與輔料攪拌均勻，獲得制磚坯體混合物；其中，輔料包括集料、水泥、助劑和水，硅酸鎂鈣粉料、集料、水泥、助劑和水的質量比為20～80：0～120：5～30：0.1～5：6～25。使制磚坯體混合物成型，獲得免燒磚坯體。對所述免燒磚坯體進行養護，獲得所述硅酸鎂鈣免燒磚。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產一種硅酸鎂鈣免燒磚，實現了多種固體廢物的資源化利用；且制備得到的硅酸鎂鈣免燒磚具有強度高、隔熱性好、輕質、環保、耐火性好等特點。

硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用 1242     

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本發明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用。生產工藝包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，獲得原料粉體；將原料粉體進行焙燒，得到硅酸鎂鋁粉體；將硅酸鎂鋁粉體與配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據本發明，可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法 1128     

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本發明提供了一種硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復合凝膠材料。所述硅酸鎂復合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產品。本發明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 1341     

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本發明提供了一種高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法，所述制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料、粉煤灰和煤矸石分別進行干燥、破碎和焙燒，得到三者的粉料；將所述三者的粉料與助劑進行混合粉磨，得到混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得高強度硅酸鎂鋁支撐劑。所述高強度硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，球度和圓度不低于0.9，體積密度為1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤9％。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。