四川遂寧有色金屬理論與應用

高鎳鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 1046     

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本發明公開了一種高鎳鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法：以Ni_0.83Co_0.11Mn_0.06(OH)₂和LiOH·H₂O為原料，摻雜A(＝Zr或Mg或Ti或Nb)元素混合均勻；將混合物料經一次燒結；向一次燒結物料添加A_l2O₃、TiO₂或Na₂TiO₃，經二次燒結，獲得A_l2O₃、TiO₂或Na₂TiO₃包覆的正極材料LiNi_0.83?xCo_0.11Mn_0.06A_xO₂，X＝0.001～0.002。本發明以高鎳系鎳鈷錳氫氧化物和單水氫氧化鋰作為原料通過摻雜金屬元素制備鎳鈷錳酸鋰材料，改善材料的結構穩定性和熱穩定性，之后通過利用包覆劑進行表面包覆，改善材料的循環性能和倍率性能。

鋰電池漿料攪拌分散盤 1062     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌分散盤，屬于鋰電池技術領域，包括轉動軸，所述轉動軸上固定連接有圓形的第一分散盤、第二分散盤和第三分散盤，所述轉動軸垂直穿過所述第一分散盤、第二分散盤和第三分散盤的中心；所述第一分散盤上設置多個第一分散片；所述第二分散盤下盤面設置分散塊；所述第三分散盤上設置多個第二分散片，所述第三分散盤上開設第二導流孔；采用三層不同結構的分散盤，其中第二分散盤添加了條狀的分散塊，其整體結構簡單，易于安裝使用，且大大提高了分散及攪拌效果。

紐扣鋰電池 1072     

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本實用新型公開了一種紐扣鋰電池，屬于電池技術領域，包括負極殼、正極殼、負極電解液、正極電解液，負極殼和正極殼之間設有正負極隔膜；負極殼與正負極隔膜之間設有隔離膜，隔離膜與負極殼之間設有貫通的空隙，空隙通過密封絕緣膠體絕緣密封，將隔離膜與負極殼絕緣隔開，隔離膜的頂端中心設有集電體，集電體與負極電解液接觸，并與負極殼電連接，正極電解液內設有散熱孔，散熱孔內有電解液流動孔，負極殼和隔離膜上設有排氣孔，負極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，而且能夠避免氣體聚積而導致紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性。

具有絕緣保護套的紐扣鋰電池 1120     

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本實用新型公開了一種具有絕緣保護套的紐扣鋰電池，屬于電池技術領域，包括負極殼、正極殼、負極電解液、正極電解液，負極殼和正極殼之間設有正負極隔膜；負極殼與正負極隔膜之間設有隔離膜，負極電解液設置在隔離膜，隔離膜的頂端中心設有集電體，集電體與負極電解液接觸，并與負極殼電連接，正極電解液內設有散熱孔和電解液流動孔，正極殼外有絕緣保護套，絕緣保護套與密封絕緣膠體一體注塑，將正極殼和負極殼隔開，負極殼和隔離膜上設有排氣孔，負極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，能夠避免紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性和電池壽命。

噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法 969     

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本發明公開了噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法，涉及電池活性材料生產技術領域。噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法，包括回收機構和控制面板，回收機構側面固定連接有霧化干燥機構，霧化干燥機構側面固定連接有空氣加熱機構，回收機構底部固定連接有研磨機構，霧化干燥機構包括安裝支架，安裝支架外壁呈圓周狀等距安裝有多個干燥模塊，干燥模塊頂部前后兩側分別固定連接有分連管。本發明通過霧化干燥機構內部的干燥模塊，干燥筒內部形成向底部匯集的氣旋，并利用空氣加熱機構對形成氣旋的空氣進行事先加熱，熱空氣形成的氣旋將噴頭霧化的溶液進行分散干燥，從而達到快速干燥成粉的目標。

從工業廢水中回收鋰的工藝 1163     

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本發明公開了一種從工業廢水中回收鋰的工藝，包括萃取、反萃取和水洗三個過程。與現有技術相比，本發明具有以下優點：(1)本發明所述工藝操作簡便、可控性強，無需額外提供能量，因而節能環保；(2)本發明所述工藝中的萃取液可重復利用，因而可以大大降低生產成本；(3)本發明所述工藝對廢水中的鋰回收率高。

基于鋰離子電芯低溫環境用內置自加熱系統 814     

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本實用新型提供了基于鋰離子電芯低溫環境用內置自加熱系統，該系統包括導通線路，導通線路上串聯設置有用于電壓調控的電壓控制模塊和用于溫度控制的多個PTC加熱均熱板，電壓控制模塊與多個PTC加熱均熱板間隔設置，在線路中加入PTC加熱均熱板，可以有效對電路的溫度進行控制，同時采用與電壓控制器串聯的方式，可以最大程度保證電流通過的穩定性以及熱量傳導的效率。本實用新型解決了現有技術的結構低溫環境下磷酸鐵鋰電池經常會出現充電不足或者容易析鋰的問題。

生產氫氧化鋰過程中的芒硝進行連續冷凍結晶分離的系統 1086     

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本實用新型公開了一種能夠將氫氧化鋰生產過程中產生的芒硝進行連續冷凍結晶分離的生產氫氧化鋰過程中的芒硝進行連續冷凍結晶分離的系統。該分離系統，包括冷凍結晶系統、稠厚養晶系統、細晶沉降系統；冷凍結晶系統，包括循環泵、制冷裝置、冷凍結晶器、出料泵；稠厚養晶系統，包括稠厚器、芒硝離心機、旋液分離器；細晶沉降系統，包括沉降器、反沖泵；冷凍結晶器、出料泵、旋液分離器、稠厚器、芒硝離心機、沉降器、反沖泵順次連通，且反沖泵出口連通到冷凍結晶器；冷凍結晶器上設置有進料管、循環液出口、冷凍出料管；循環液出口通過循環泵連通到制冷裝置，制冷裝置與冷凍結晶器連通。采用該分離系統能夠提高芒硝的產量，提高芒硝的分離效率。

多孔硅-碳復合負極材料及其制備方法與鋰離子電池 742     

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本發明提供一種多孔硅?碳復合負極材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域，制備方法包括如下步驟：將多孔硅于液態烷烴中浸漬，降溫至0℃，得到處理后的多孔硅；向處理后的多孔硅中加入酸性溶液與導電單體，得到懸濁液A；將引發劑溶解于酸性溶液中，得到溶液B；將溶液B滴加至懸濁液A中，進行聚合反應，過濾，干燥，得到導電聚合物包覆的多孔硅；進行燒結，得到多孔硅?碳復合負極材料。本發明提供的多孔硅?碳復合負極材料的制備方法，能夠通過表面包覆的碳材料來提高導電性能，同時通過豐富的孔結構來有效緩解體積膨脹應力，避免電極材料的粉化以及集流體上脫落，進而避免電池容量迅速衰減，提高循環性能。

鋰電池單體加熱裝置 892     

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本實用新型公開了一種鋰電池單體加熱裝置，屬于鋰電池領域，一種鋰電池單體加熱裝置，包括包括電芯、加熱片、控制器、溫度傳感器和電源，所述加熱片與電芯的一側固定連接，所述電芯遠離加熱片的一側固定粘接有第一絕緣片，所述第一絕緣片遠離電芯的一側固定粘接有加熱帶，所述加熱帶遠離第一絕緣片的一側固定粘接有第二絕緣片，所述電芯的輸出端與溫度傳感器的輸入端連接，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，本方案可以實現能使電芯受熱更均勻，而且電量的損耗也能更小，在硅膠加熱帶外面加一層導熱硅膠絕緣片，在起到良好的導熱效果時，也能起到很好的絕緣效果。

鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置 1117     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置，包括底座和放置柜，所述底座設置為橫截面為凹字形的底座，且所述底座內部設置有下端帶有滑輪的平板，所述底座內部設置有用于帶動平板橫向搖擺的橫向移動組件，所述放置柜通過縱向移動組件安裝于平板的上端，所述放置柜包括柜體和柜門，所述柜體的內部設置有用于放置鋰電池正極材料的粉末放置料盒，所述粉末放置料盒的側壁上對稱設置有條形插接塊。本發明在正極材料的原材粉末燒結前，放入粉末放置料盒，并同時將多組粉末放置料盒放置在放置柜內進行搖勻，一次性提高正極材料的原材粉末的搖勻量，并且有效的避免了搖動幅度較大導致的粉末放置料盒內正極材料的原材粉末有飛濺。

摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法 1178     

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本發明公開了一種摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法，包括以下步驟：將三元正極材料前驅體粉末、碳酸鋰粉末和助熔劑按比例均勻混合，獲得混合粉料；將混合粉料在910℃～970℃溫度條件下進行一次煅燒，獲得一次煅燒成品；將一次粉料在780℃～880℃溫度條件下進行二次煅燒，獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料；三元正極材料前驅體為Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂，所述助熔劑采用氫氧化鍶。本發明提供的正極材料，通過改善正極材料的結構完整性和表面性質，有效提高了三元材料在高電壓下的電化學性能，在高電壓條件下，表現出較高的比容量和良好的循環性能，可有效改善多晶材料高溫循環、產氣等問題。

硬炭-硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池 829     

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本發明提供了一種硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰電池技術領域，硬炭?硅碳復合材料的結構包括以石墨為骨架，硬炭包裹納米硅，軟炭包覆所述石墨與所述硬炭，所述石墨與所述硬炭通過所述軟炭連接。制備方法包括：將可溶性高分子材料和分散劑與納米硅形成懸浮液，除去溶劑，得到混合物粉末；將混合物粉末加熱，炭化；炭化后粉末與石墨和瀝青混合均勻，將粉末加入高溫包覆反應釜，加熱，炭化，再進行篩分，得到硬炭?硅碳復合材料。本發明所述的硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，以石墨骨架、硬炭包裹納米硅、軟炭為粘結劑和包覆層的多結構材料，膨脹率低，循環壽命得到提高。

電池級單水氫氧化鋰的制備方法 782     

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本發明提供了一種電池級單水氫氧化鋰的制備方法，包括：(1)在硫酸鋰凈化液中加入氫氧化鈉，完全溶解，冷卻，得到Na2SO4·10H2O固體和LiOH液體；(2)過濾分離，得到LiOH液體；(3)將LiOH液體蒸發濃縮，冷卻結晶后，將其過濾分離淋洗，得到LiOH·H2O一次粗品；(4)在LiOH·H2O一次粗品中加入去離子水，攪拌使其完全溶解，得到LiOH·H2O一次粗品重溶液；(5)LiOH·H2O一次粗品重溶液中，加入精制劑反應結束后，將其過濾分離，濾液為LiOH精制液；(6)將LiOH精制液蒸發濃縮冷卻結晶后，將其過濾分離，固體為電池級LiOH·H2O濕品；(7)將電池級LiOH·H2O濕品烘干后取出，得到電池級LiOH·H2O產品。本發明生產過程簡單、操作容易，產品質量很好。

超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置 1047     

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一種超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置，針對金屬鋰帶軋制機構中的支撐輥設置該裝置。包括中空外套管，一端密封，另一端開口。外套管的側面上開設有長條槽口，連接有中空導油體，導油體向外套管外延伸，通過長條槽口與外套管貫通連接，導油體的另一側連接有涂油元件。還包括油管，油管從外套管的開口端向外套管的管腔伸入，油管和外套管同軸套接，并且密封配合。油管前部側面可拆卸式固定一擋油條。在裝配狀態下，擋油條位于導油體內，與其截面密封匹配。隨著油管在外套管的管腔內往復移動，擋油條在導油體內往復移動。解決超薄金屬鋰帶軋制過程中涂油不均勻、殘油過多、涂油裝置影響工作輥精度和不能根據鋰帶寬度調整涂油區域的技術問題。

從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法 933     

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本發明公開了一種從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法，包括如下步驟：步驟1，將PPS催化劑廢渣與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液進行混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟2，將步驟1得到的固體與水混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟3，將步驟2得到的液體濃縮過濾，得到固體，然后將得到的固體進行干燥；步驟4，將步驟3中干燥后的固體與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟5，回收步驟1和步驟4得到的液體，得到的液體為氯化鋰；步驟6，回收步驟4中得到固體，該固體為氯化鈉。本發明不僅鋰的回收率高，而且工藝簡單，易于操作，回收成本低且沒有污染。

電動汽車級碳酸鋰的制備方法 1117     

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本發明涉及電動汽車級碳酸鋰的制備方法，屬于鋰電池技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種電動汽車級碳酸鋰的制備方法。該方法通過漿液處理、兩次中和凈化、除鈣、除磁以及除有機物、濃縮得到濃縮液，濃縮液通過四次精制得到EV級碳酸鋰。本發明方法，可成功制備得到目前市場上沒有的EV級碳酸鋰，實現EV級碳酸鋰產品的工業化生產，得到的產品質量優異，為EV級產品，與電池級產品相比，其化學指標更優，磁性物質更低，更不易團聚，并具有優異的產品一致性，為提高鋰動力電池的容量、電池壽命及其安全性能打下了堅實的基礎。

串聯可拆卸的鋰電池模塊 1196     

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本實用新型公開了一種串聯可拆卸的鋰電池模塊，包括串聯匯流排和并聯匯流排，所述并聯匯流排上通過激光焊接的方式并聯連接多個鋰電池，形成模塊組；所述模塊組通過串聯匯流排進行可拆卸的串聯連接；方便維修和更換，解決了電池模組維修過程中存在的拆卸困難、維修過程繁雜、存在二次損壞、電池浪費等弊端，且連接處的凹槽設置，增加接觸面積，保障了電流通過率。

用于鋰電池電芯自動線極片寬度測量裝置 1141     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池電芯自動線極片寬度測量裝置，屬于鋰電池領域，一種用于鋰電池電芯自動線極片寬度測量裝置，包括刻度橫梁和可測位移電阻，所述可測位移電阻和刻度橫梁的一端固定連接，所述刻度橫梁靠近可測位移電阻的一端固定連接有第一激光發生器，所述刻度橫梁遠離第一激光發生器的一端滑動套接有第二激光發生器，所述可測位移電阻包括電刷、線性電阻和導電碳刷，兩個所述電刷的一端分別與第一激光發射器和第二激光發生器固定連接，兩個所述電刷的另一端均與線性電阻滑動連接，本方案可實現不接觸直接測量極片寬度，避免停機和極片損傷，提高了產線的操作性和生產效率。

高容量型復合負極材料及制備方法和鋰離子電池 1036     

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本發明公開一種高容量型復合負極材料及制備方法和鋰離子電池，涉及鋰離子電池領域，所述高容量型復合負極材料包括硬炭、四氧二鐵酸鈷納米線、碳包覆層，其中所述硬炭為所述高容量型復合負極材料的骨架，所述四氧二鐵酸鈷納米線與所述硬炭相粘結，所述碳包覆層包覆于所述硬炭與所述四氧二鐵酸鈷納米線的外部。本發明提供的復合負極材料，以硬碳作為骨架，以與硬碳相粘結的四氧二鐵酸鈷納米線作為高容量提供者，進一步在硬碳與四氧二鐵酸鈷納米線的外部包覆一層碳包覆層，使得本發明提供的復合負極材料同時具備比容量高、循環壽命長、倍率性能好、可加工性強、安全性能好的特點，滿足鋰離子電池對復合負極材料的需求。

磷酸鐵鋰正極材料的產業化制備工藝 742     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰正極材料的產業化制備工藝，包括以下步驟，將磷酸鐵和碳酸鋰按摩爾比1:1～2的比例備好后，輸送至預分散罐進行分散，分散均勻后的漿料經濕法球磨混合后，再經過砂磨機進行超細研磨，最后通過離心式噴霧干燥機干燥后得到前驅體粉末；將得到的前驅體粉末輸送至推板爐或者輥道爐自動加料系統中，燒結合成得到半成品；將得到的半成品輸送至機械粉碎機料倉，經超細粉碎后得到粉碎半成品；將得到的粉碎半成品輸送至臥式螺帶混合機進行混合、干燥，然后再經篩分、除磁、真空包裝獲得動力型磷酸鐵鋰正極材料。該制備工藝設計合理，操作簡單，制備得到的磷酸鐵鋰正極材料批次穩定性好，可適用于大規模生產。

鋰電池蓋板焊接用夾具 1197     

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一種鋰電池蓋板焊接用夾具，包括高度調節機構、轉動機構及內頂機構；高度調節機構用于調節轉動機構的高度，轉動機構設于高度調節機構上，且用于帶動鋰電池主體進行轉動；內頂機構，其設于高度調節機構上，且其與轉動機構相互配合用于鋰電池蓋板焊接時的夾持。高度調節機構能夠調節轉動機構和內頂機構的高度從而方便通過轉動機構和內頂機構對位于下方的外殼和蓋板進行夾持，轉動機構能夠帶動被夾持的外殼和蓋板進行轉動，從而完成外殼和蓋板的焊接操作，內頂機構能夠作用于蓋板，從而使得蓋板緊貼在外殼上，從而確保了焊接效果，具有較強的實用性。

鋰電池組裝裝置 968     

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一種鋰電池組裝裝置，包括殼體輸送機構、殼體進料機構及內芯進料機構；殼體輸送機構用于鋰電池鋁制殼體的輸送；殼體進料機構，且用于鋁制殼體的上料，內芯進料機構，且用于內芯的上料操作。通過殼體輸送機構、殼體進料機構及內芯進料機構方便進行鋰電池的組裝操作，從而提高了鋰電池的內芯和外殼組裝的效率，其中，殼體輸送機構能夠進行殼體連續不斷地輸送操作，從而提高了輸送的效率，并在輸送時當外殼經過內芯進料機構時方便進行內芯的裝填操作，殼體進料機構能夠連續不斷地推動殼體向殼體輸送機構運動，從而最終實現了外殼的自動上料操作，內芯進料機構不僅方便進行內芯的自動進料操作，還能實現內芯和外殼的組裝操作。

紐扣鋰離子電池 1028     

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本實用新型公開了一種紐扣鋰離子電池,包括負極蓋、正極蓋和圓形隔離件；負極蓋和正極蓋的邊緣由注塑膠件密封，且正極蓋和負極蓋圍成一個密閉的空腔，正極蓋和負極蓋的內表面涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層，負極蓋的內表面上均布有多個弧形凸起，且負極蓋的內表面中心處設有與弧形凸起貼合的負極集流網，隔離件設于正極蓋上，隔離件的邊緣向上延伸形成邊沿，邊沿上橫向設有多個散熱孔，隔離件的底部設有與其同軸心的環形凸起；負極蓋和隔離件之間設有隔膜，負極蓋和隔膜之間設有負極材料，隔膜和隔離件之間設有正極材料。本實用新型可以極大提高鋰離子電池的自放電性能和降低鋰離子電池的內阻，是一種具有良好電化學防腐性能的紐扣鋰離子電池。

硫酸法生產電池級碳酸鋰 1060     

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本發明是硫酸法生產電池級碳酸鋰,其生產工藝是將鋰精礦進行轉型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產品質量穩定,生產工藝簡單,充分利用資源,成本低等特點。適宜鋰離子電池原材料的生產應用。

鋰電池生產傳送帶 852     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產傳送帶，包括傳送帶，傳送帶一側設置有導料架，導料架上端面設有四個固定槽，固定槽內壁一側設置有第一軸座，第一軸座上設置有支撐板，支撐板下端面設置有第二軸座，第二軸座上轉動設置套桿，套桿內插設有頂推彈簧，頂推彈簧一端設置在固定槽底端內壁上，導料架一側設有集料箱，集料箱內壁兩側設置有第三軸座，第三軸座上轉動設置有調節板，兩側調節板下端面設置有壓縮彈簧。當鋰電池滾動到支撐板上，支撐板在第一軸座上轉動，對緩沖力進行吸收，隨后頂推彈簧發生形變，且滑動塊在滑槽內滑動，對鋰電池的沖擊力進行二次吸收，隨后鋰電池落入集料箱內。

鋰離子電池高鎳三元正極材料及其改性方法 736     

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本發明公開一種鋰離子電池高鎳三元正極材料及其改性方法，該方法包括：將高鎳三元正極材料前驅體和鋰源分別放入?196℃的液氮中進行深冷研磨；通過離子注入法向研磨后的高鎳三元正極材料前驅體顆粒表面摻入釔元素；將摻釔后的鎳三元正極材料前驅體顆粒和研磨后的鋰源混合均勻，燒結后得到鋰離子電池高鎳三元正極材料。本方法可以獲得顆粒尺寸更加均勻的高鎳三元正極材料前驅體和鋰源，且可以增強正極材料的耐腐蝕能力；可抑制微裂紋的產生，制得的鋰離子電池高鎳三元正極材料具有更高的比容量和循環性能。

磷酸錳鐵鋰材料的制備方法及其應用 798     

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本發明公開了一種磷酸錳鐵鋰材料的制備方法及其應用，先準備磷酸鐵、碳酸鋰、去離子水、二價鐵鹽和二價錳鹽的配料，再分別制備第一混合溶液和第二混合溶液，將第二混合溶液加入第一混合溶液中繼續混合攪拌，磁力攪拌式水熱釜反應15?18H，得到第三混合溶液，將第三混合溶液裝入不銹鋼匣缽內，將不銹鋼匣缽放置在烘干房內進行干燥6?7H，得到固體混合物，將固體混合物從不銹鋼匣缽內取出轉入回轉爐內進行燒結，得到固體物，將固體物使用研磨機進行研磨，再將研磨后的粉末進行篩選過濾，得到的細顆粒物為磷酸錳鐵鋰材料，通過該方法制備的磷酸錳鐵鋰材料的電極離子傳導率得到一定的提高，適宜大電流的充放電，便于推廣應用。

連續電沉積制備鋰帶的裝置 918     

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本實用新型涉及超薄鋰帶制備的技術領域，公開了一種連續電沉積制備鋰帶的裝置。本裝置包括前處理設備、電沉積設備、后處理設備以及金屬基帶，所述金屬基帶依次傳送通過前處理設備、電沉積設備和后處理設備，所述前處理設備包括由金屬基帶依次串聯的除油槽、第一清洗槽、活化槽、第二清洗槽和第一干燥槽，所述電沉積設備包括由金屬基帶依次串聯的預沉積槽和電沉積槽，位于預沉積槽和電沉積槽內的金屬基帶至少有一側設置有陽電極，所述后處理設備包括由金屬基帶依次串聯的第三清洗槽、鈍化槽和繞卷設備。采用該裝置可實現連續制備厚度低于30μm的超薄鋰帶，其結構簡單，操作方便，成本低廉，可使金屬鋰帶的生產大規?；?。

鋰電池內芯塞裝裝置 1076     

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一種鋰電池內芯塞裝裝置，包括升降機構、前推機構及塞裝機構；升降機構用于調節前推機構的高度；前推機構的數量為一對，且設于升降機構的輸出端，用于調節塞裝機構與升降機構之間的間距；塞裝機構設于前推機構之間，且用于多個鋰電池內芯的放置以及鋰電池內芯的塞裝操作。升降機構能夠調節塞裝機構的高度，當包裝鋁盒運動至塞裝機構的正下方時能夠自動地將內芯塞裝在鋁盒內，從而實現了內芯塞裝的自動化程度，前推機構能對塞裝機構的位置進行調節，從而方便對不同位置處的鋁盒進行內芯的塞裝操作，塞裝機構能夠進行多個內芯的放置，同時還能推動內芯向下運動，并將內芯裝填在鋁盒內，具有較強的實用性。