四川遂寧有色金屬理論與應用

強力粘合型鋰離子電池粘合劑的制備方法 1127     

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本發明公開了一種強力粘合型鋰離子電池粘合劑的制備方法，包括以下步驟：1）碳納米管的分散：將軟水、乙醇和偶聯劑攪拌混合后，再加入碳納米管，升溫至30~40℃，攪拌40～60min；得碳納米管分散液；2）乳化液的制備：在軟水中加入乳化劑攪拌均勻后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯，于20~40℃乳化30～60min；得乳化液；3）粘合劑的制備：在軟水中加入丙烯腈和部分的乳化液，再加入步驟1）所得的全部的碳納米管分散液以及加入引發劑溶液，于20～40℃攪拌反應1~3h；反應結束后，再滴加剩余的乳化液；利用堿液調節pH值7~9，得強力粘合型鋰離子電池粘合劑。

用于鋰離子電池正極及負極材料的混料方法 709     

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本發明公開了一種用于鋰離子電池正極及負極材料的混料方法，包括：用于鋰離子電池正極材料的混料方法，先在一個攪拌釜中將溶劑和粘結劑混合得到膠液，在溶劑和粘結劑混合的同時，在另一個攪拌釜中將粉狀的導電劑和主材進行高速分散，待粉狀材料分散充分后，將膠液加入粉體材料中混合；用于鋰離子電池負極材料的混料方法，先在一個攪拌釜中將溶劑和增稠劑混合得到增稠液，在溶劑和增稠劑混合的同時，在另一個攪拌釜中將粉狀的導電劑和主材進行高速分散，待粉狀材料分散充分后，將增稠液加入粉體材料中混合，待粉體和增稠液混合充分后，再加入負極材料膠液。本發明的混料方法具有時間短、溶劑量少、分散效果佳的優點。

矩形鋰電池 994     

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一種矩形鋰電池，由殼體、蓋帽、殼體內的正極片與負極片、正負極片之間的隔膜、電解質溶液組成；蓋帽上設一帽頂作為正極觸點，帽頂與蓋帽間襯以絕緣薄膜，以降低高度；所說的正負極片與隔膜為多層間隔相疊的疊片式結構。本發明可使鋰電池單位體積內的能量密度增大許多，因此可將鋰電池做得很小，適用于無線耳機等矩形電子產品作電源，且具有結構簡單、緊湊的特點，產品符合使用者對微型化電池容量大、體積小的需求。

鋰離子電池正極邊角料的回收方法 732     

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本發明涉及鋰離子電池正極邊角料的回收方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供鋰離子電池正極邊角料的回收方法。該方法包括以下步驟：將鋰離子電池正極邊角料充分粉碎后，升溫到450～650℃保持90～150min；冷卻，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置分層，傾潷上層液體及漂浮物，將底部漿料過濾，洗滌，干燥，即得正極材料。本發明流程短，操作簡單，可降低能耗；堿性溶液可反復使用，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成，回收過程安全無毒，對環境友好，環保壓力小。

包含密封箱的鋰電池烘干箱 718     

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本發明公開了一種包含密封箱的鋰電池烘干箱，包括密封箱；所述密封箱的頂部設有微波發生器；所述密封箱的底部設有烘干臺；所述烘干臺包括安置臺和烘干板；所述安置臺上開設有容納腔且所述容納腔內固定設置有電動伸縮桿；所述烘干板固定于電動伸縮桿的支桿且所述烘干板滑動連接于容納腔內；所述烘干板上開設有若干與鋰電池一一適配的烘干槽；所述烘干槽均貫穿于烘干板且所述烘干槽內均設置有用于鋰電池固定的托塊；所述密封箱外設置有用于控制電動伸縮桿升降的升降按鈕。本發明可以根據需求調節烘干臺與微波發生器之間的距離，提高微波發生器對鋰電池的烘干效率，同時能夠有效節約能源。

用于聚合物鋰離子電池電芯的封裝方法 861     

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本發明公開了一種用于聚合物鋰離子電池電芯的封裝方法，包括以下步驟：在鋁塑膜上沖壓形成電芯鋁塑膜沖壓件；將聚合物鋰離子電池電芯被包裹置于電池電芯容納腔體中；對折疊后的電芯鋁塑膜沖壓件，沿電池電芯容納腔體和氣囊槽外圍進行封邊處理，形成上邊密封線、下邊密封線A、左邊密封線和右邊密封線，得到初級鋰離子電池電芯封裝殼；對聚合物鋰離子電池電芯充電，將氣泡擠壓到氣囊槽內，并進行再次封裝和裁剪。相對于現有技術，本發明所使用的方法簡單高效，其操作更加方便，更好地實現自動化封裝生產，大大提升了產品的合格率和生產效率。

利用廢舊鋰電池材料制備三元正極材料前驅體的方法 922     

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本發明提供了一種利用廢舊鋰電池材料制備三元正極材料前驅體的方法，采用加酸浸出正極材料得到溶液，再加入抗壞血酸進一步將溶液中的Co3+、Ni3+和Mn4+還原為二價的離子態，再用堿液調節pH并除去雜質鋁、鐵等，加入適量的鎳鈷錳硝酸鹽調節溶液中鎳、鈷、錳和鋰的摩爾比，加入絡合劑，最后調節pH值并加入沉淀劑沉淀制得三元正極材料前驅體。本發明針對前驅體沉淀中可能有微量高價鎳鈷錳離子、三元材料前驅體顆粒團聚和不能有效的調控三元材料的粒徑和形貌等問題，提供一種利用廢舊鋰離子電池材料制備粒徑分布窄和混合均勻的三元正極材料前驅體的方法。

電滲析分離鋰同位素的方法 1372     

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本發明涉及一種電滲析分離鋰同位素的方法，屬于材料技術領域。本發明的電滲析分離鋰同位素的方法，包括：將鋰鹽溶液進行兩次以上電滲析，直到得到的⁶LiOH溶液含量符合要求；所述兩次以上電滲析包括至少一次雙極膜電滲析，其余為均相膜電滲析。本發明的分離系數1.19～1.45，若想以此得到⁶LiOH占LiOH總量80％左右的溶液，僅需分離幾十至幾百次。

磷酸鐵鋰正極材料循環壽命快速檢測裝置 1153     

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本實用新型公開了磷酸鐵鋰正極材料循環壽命快速檢測裝置，涉及鋰電池技術領域。包括檢測箱，檢測箱側面安裝有消耗機構，檢測箱正面安裝有可調電源，檢測箱頂部和底部分別貫穿設置有密封塊，可調電源的頂部和底部分別固定連接有充電導線，充電導線分別與兩個密封塊相連接，消耗機構頂部和底部兩側分別固定連接有消耗導線，消耗導線另一端分別與兩個密封塊相連接。本實用新型通過設置的檢測箱能夠以可控的密閉環境進行檢測，并能夠通過加濕器控制濕度，依靠消耗機構對需要進行檢測的鋰電池進行電量的消耗，并利用可調電源對檢測的鋰電池進行充電，從而能夠實現以可調節的濕度環境進行鋰電池正極材料循環壽命快速檢測。

鋰電池擺放工裝 984     

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一種鋰電池擺放工裝，包括基板、輸送機構、下壓機構及擺放機構；輸送機構包括支撐腿，每對支撐腿的上端均安裝有輸送上板，輸送上板之間設有輸送側板，輸送側板之間兩端均設有輸送輪，輸送輪設有輸送帶，輸送輪連接有輸送電機，輸送側板的出料端之間設有出料底板，出料底板的另一端安裝有下料件，下料件的上端設有凹形護板，下料件貫穿地成形有下料孔；下壓機構設于下料件的端部，其作用于位于下料件處的鋰電池，以使鋰電池向下運動至擺放機構上；擺放機構，其設于基板上，用于多個鋰電池的擺放操作。當在進行電解液的注液操作時，能夠自動地進行鋰電池的擺放操作，從而降低了操作人員的工作難度，并顯著的提高了注液時的自動化程度和效率。

除去電池級無水氯化鋰生產中雜質鈉的精制劑及制備方法 1116     

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本發明提供了一種在電池級無水氯化鋰生產中除去雜質鈉的精制劑，精制劑按以下組份合成(％)：Li2CO37.0～8.5，TiO2或SiO24.5～11.0，CeO29.0～12.50，ZrO28.0～17.5，Al2O32.0～3.0，NH4H2PO4余量。本發明中的精制劑在電池級無水氯化鋰工業化生產中可深度除去雜質鈉，使所制得電池級無水氯化鋰產品中鈉含量小于30ppm。本發明還提供了這種精制劑的工業化制備方法。本制備方法簡單可靠，經濟可行。

3D打印制備金屬鋰帶的裝置 786     

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本實用新型涉及金屬鋰技術領域，公開了一種3D打印制備金屬鋰帶的裝置。該裝置包括打印機主體、金屬鋰墨頭、支撐平臺、打印護罩和氣鍛機構，金屬鋰墨頭連接于打印機主體上并與支撐平臺相對應，打印護罩設置于支撐平臺上，金屬鋰墨頭位于打印護罩內；氣鍛機構包括驅動連桿、氣鍛頭和惰性氣體輸送管，所述驅動連桿連接于3D打印主體上，氣鍛頭連接于驅動連桿上，所述氣鍛頭上設置有若干氣鍛孔，所述惰性氣體輸送管與氣鍛孔相連通。該3D打印制備金屬鋰帶的裝置在傳統的3D打印設備的基礎上增加了打印護罩，用以填充惰性氣體進行保護，防止打印過程中金屬鋰的氧化；并設置有氣鍛機構，利用恒溫惰性氣體對新打印的鋰帶進行鍛壓，從而提高鋰帶的平整度。

磷酸鐵鋰煅燒爐吸塵裝置 934     

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本實用新型涉及煅燒爐吸塵技術領域，公開了一種磷酸鐵鋰煅燒爐吸塵裝置，包括磷酸鐵鋰煅燒爐，所述磷酸鐵鋰煅燒爐的前壁下方開設有掏灰孔，所述磷酸鐵鋰煅燒爐的前方固定安裝有限位架，且限位架下端固定安裝在移動車體上，所述限位架上固定安裝有下灰槽，且下灰槽的底部固定安裝有漏斗，通過在移動車體的頂部固定安裝有收渣槽，便于將掏灰孔位置的灰渣通過下灰槽和漏斗進入到收渣槽內部進行收集，在收渣槽的右壁固定安裝有貫穿連接的螺旋輸送機，便于通過螺旋輸送機可將收渣槽內部的灰渣進行輸送，在移動車體的頂部放置有盛渣桶，便于通過螺旋輸送機可將收渣槽內部的灰渣輸送到盛渣桶中進行存放。

電池級磷酸二氫鋰的制備方法 963     

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本發明是利用磷酸與氫氧化鋰復分解反應制備電池級磷酸二氫鋰方法，包括(1)原料預處理，分別得到氫氧化鋰精制液和磷酸精制液；(2)復分解反應：將磷酸精制液置于反應釜中，再緩慢加入單水氫氧化鋰精制液，得到磷酸二氫鋰溶液；(3)在磷酸二氫鋰溶液中加入活性r－三氧化二鋁，反應后過濾分離，得到磷酸二氫鋰一次精制液；(4)在磷酸二氫鋰一次精制液中加入精制劑，反應后過濾，得到磷酸二氫鋰二次精制液；(5)蒸發濃縮；(6)冷卻結晶：得到磷酸二氫鋰冷卻漿液；(7)產品分離、干燥、密封包裝，得到磷酸二氫鋰產品。本發明制備方法簡單可行，產品質量穩定，雜質含量低(產品中Na、Ca、Mg、SO42－均小于30ppm)，對環境不造成任何污染；生產成本低。

回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法 1049     

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本發明公開了一種回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法。該方法包括以下步驟：步驟1，配強酸氧化溶液，其中強酸：氧化劑：亞鐵離子的摩爾體積比為（1.05~1.15）：（2~3）：1；步驟2，按液固比為（2~5）：1將磷酸鐵鋰廢料加入強酸氧化溶液中，邊攪拌邊加熱到25~50℃反應15~120min后分離得磷酸鐵粗品和含鋰浸出液；步驟3，將磷酸鐵粗品經物理除雜后在300~500℃下煅燒后轉入高能球磨機，以20?50rpm的速度磨碎得2?6微米的磷酸鐵；步驟4，將步驟2中得到的含鋰浸出液調節pH除去雜質得到鋰鹽產品。本發明方法不需通常的沉淀步驟，一次得到磷酸鐵粗品，因此耗酸少，成本低，不會對環境造成二次污染。

鋰渣混凝土 1044     

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本發明公開了一種鋰渣混凝土,該混凝土是在澆筑時,將鋰渣作為摻合料摻入其中,其鋰渣既可以單獨摻入,又可以與粉煤灰聯合摻入。該鋰渣混凝土不僅使鋰渣變廢為寶,而且提高了砼的強度,明顯改善了砼的抗沖磨、耐久性能等技術指標。同時還節約了水泥,降低了工程造價,有較好的經濟效益和社會效益。

動力軟包裝鋰電池化成夾具 1046     

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本實用新型公開了一種動力軟包裝鋰電池化成夾具，屬于鋰電池技術領域，包括底座，所述底座四角分別垂直安裝導向桿，所述底座上方通過所述導向桿從下往上依次水平安裝多層夾板、壓板、導向板和頂板；可以保證電池內部正負極和隔膜緊密接觸，在充放電過程中，有利于鋰電池負極脫嵌鋰，同時，解決鋰電池在化成過程中產生的脹氣，外形改變，起到整形作用，且改善了電池一致性，循環壽命以及安全性能。

磷酸鐵鋰正極材料的表面改性方法 733     

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本發明公開了磷酸鐵鋰正極材料的表面改性方法，涉及磷酸鐵鋰電池技術領域。包括以下步驟：步驟一、按照Li:Fe:P摩爾比3:1.5:0.5的比例分別稱取LiOH·H2O、FeSO4·7H2O和H3PO4。本發明使用水熱法控制LiFePO4的產物粒徑大小，并采用在LiFePO4外設置碳包覆和LiFePO4減少粒徑的方式來對磷酸鐵鋰正極材料的表面進行改性，通過在磷酸鐵鋰正極材料水熱過程中添加葡萄糖來對溶液C進行包裹，使得葡萄糖內的碳離子能更好的和LiFePO4內的離子相結合，形成LiFePO4包裹材料，完成對磷酸鐵鋰正極材料的表面改性。

檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設備和方法 808     

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本發明公開了檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設備和方法，涉及磷酸鐵鋰電池材料檢測技術領域。包括碳硫分析儀，所述碳硫分析儀的采集端處安裝有篩分機構；所述篩分機構包括加熱罐體，加熱罐體的頂端安裝有帶有氣體排放管的密封上蓋，加熱罐體外部的一側固定連接有注氧管。本發明通過將磷酸鐵鋰電池終端負極材料先導入到帶有攪拌功能的反應罐內，再向反應罐內填充硫酸溶液，使得負極材料內和酸溶液反應的物質被提前剔除，接著通過將反應后的溶液渣烘干處理，并投放到加熱罐內通過填充純氧與其反應，使得磷酸鐵鋰電池負極材料中的碳元素和氧氣反應生產二氧化碳，并最終導入碳硫分析儀內進行分析的設置，提高了實際檢測數據的精準度。

鋰渣加氣磚及其制備方法 1208     

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本發明公開了一種鋰渣加氣磚及其制備方法，由以下組分按重量份數配比組成：鋰礦渣20～30份、粉煤灰25～30份、水泥5～10份、改性助溶劑4～6份、草木灰5～10份、陶瓷土5～10份、重鈣粉5～10份、石灰10～15份、三乙醇胺1～5份、石膏4～5份、鋁粉2～8份、有機醇胺為為鋁粉重量的1～4份、碳酸氫鈣0.01～0.02份、火山巖2～3份、純堿0.3～0.5份、茶皂素1～2份、羥丙基甲基纖維素鈉1～2份、氧化石蠟皂1～2份，稻草桿2～3份，柚子皮3～5份，艾草1～2份。有效減少了環境污染，變廢為寶；減少了能源消耗；增加了鋰渣的附加值，產生了經濟效益；本發明制得的鋰渣加氣磚輕質、隔音效果好、導熱系數低、抗壓性能好。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 864     

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本發明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成。

利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質的方法 1041     

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本發明公開了一種利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質的方法，所述方法包括以下步驟：A、將富鋰溶液作為萃原液與由萃取劑和緩釋劑組成的萃取液混合并進行萃取，分離得到第一萃余液和有機相，其中，所述萃取劑為P204，所述緩釋劑為磺化煤油；B、利用洗滌劑對所述有機相進行洗滌，分離得到洗滌液和負載有機相；C、利用反萃劑對所述負載有機相進行反萃取，分離得到凈化有機相和第二萃余液。本發明操作簡單、步驟較少且耗時較短，無大量固體沉淀，環境友好，成本更低廉，除鈣更徹底，可將溶液中的鈣降到0.01g/L以下，并將碳酸鋰產品中的鈣降到0.005g/L以下。

液相法制備磷酸亞鐵鋰方法中產生母液的回收利用方法 970     

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本發明涉及一種液相法制備磷酸亞鐵鋰方法中產生母液的回收利用方法，該方法包括制備調配液、LiCl漿液、氯化鋰溶液、LiCl精制液1、LiCl精制液2等步驟。本發明的方法既充分利用了母液中的鋰鹽資源，又有效地解決了母液凈化處理中的裝置、設備、人力、物力、財力消耗等問題，且利于環保，并產生了顯著的經濟效益，如回收利用水熱法制備每1噸磷酸亞鐵鋰方法中的母液可產生1萬元以上經濟價值，實現了循環經濟，制得的氯化鋰質量符合電池級無水LiCl的要求。

磷酸鐵鋰高效研磨設備用循環研磨機構 1170     

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本實用新型公開了磷酸鐵鋰高效研磨設備用循環研磨機構，涉及磷酸鐵鋰研磨設備技術領域。包括工作臺，所述工作臺一端頂部固定連接有撐架，所述撐架頂部內壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出端固定連接有主動輪，所述工作臺另一端頂部設置有研磨機構。本實用新型通過安裝循環機構，未合格的通過篩分網隔離，研磨未合格的原料通過多個固定塊之間的槽口落入循環桶內，再通過設置在工作臺上的驅動電機工作，帶動主動輪轉動，使送料絞龍對未達到標準的原料的送入頂部通過擋板使原料通過循環料口落出，進行再一次進行研磨，直至研磨質量合格后排出，保證了對磷酸鐵鋰研磨的大小一致，避免對磷酸鐵鋰后期使用效果造成影響。

由廢舊鋰電池回收合成鋅摻雜的三元材料前驅體的方法 1158     

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廢舊鋰電池中含有Zn元素，而三元前驅體摻雜Zn后，可以提高電極/電解質的界面穩定性和高電壓下的結構穩定性，抑制循環過程中的電荷轉移電阻的增加，有利于Li⁺擴散。因此，本發明公開了一種由廢舊鋰電池回收合成鋅摻雜的三元材料前驅體的方法，該方法包括步驟：去除廢舊鋰電池電芯粉碎料酸浸液中Zn以外的摻雜元素、調節Ni，Co，Mn的含量、共沉淀法合成摻雜材料沉淀、洗滌和干燥，最后獲得單一鋅摻雜的三元材料前驅體。本發明的方法在廢舊鋰電池回收合成三元前驅體的同時得到單一鋅摻雜的三元材料前驅體，具有工藝流程簡單，摻雜效果好，節約成本，可以顯著提高前驅體電化學性能等優點。

具有表面保護層的金屬鋰負極的制備工藝 1076     

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一種具有表面保護層的金屬鋰負極的制備工藝，包括：一、將鋰鹽或/和無機固態電解質與聚合物溶解在聚酰亞胺溶液中混合得到聚酰亞胺混合溶液；二、將混合溶液涂覆到金屬鋰箔材的一側表面，涂敷厚度1~150微米；三、對涂覆有混合溶液的金屬鋰箔材表面干燥，形成聚合物網絡，用于包覆無機填料從而在金屬鋰箔材表面原位形成表面保護層。本發明為了抑制電池中金屬鋰負極的生長，通過具有高機械強度的聚酰亞胺保護層，利用原位生長的辦法使得金屬鋰和保護層緊密接觸，降低了界面阻抗，提高了電池庫倫效率，通過加入鋰鹽/固態電解質提高了保護層的離子電導率，提高倍率性能。

帶有熔斷器組件的鋰電池模組 819     

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本實用新型公開了一種帶有熔斷器組件的鋰電池模組，包含鋰電池模組及熔斷器組件，熔斷器組件安裝于鋰電池模組的插接面板的外側，熔斷器組件包括熔斷器安全盒、熔斷器及匯流排組件，熔斷器安全盒包括上蓋及底座，在底座中設有熔斷器的容置空腔，匯流排組件包含進線匯流排及出線匯流排，進線匯流排的一端與熔斷器的一個導電端子相連，另一端與正入匯流排相連，出線匯流排的一端與熔斷器的另一個導電端子相連另一端與正出匯流排相連。本實用新型的帶有熔斷器組件的鋰電池模組，通過將熔斷器安裝于熔斷器安全盒內，且熔斷器安全盒安裝于電池模組外部，可實現熔斷器在電池模組外部安裝和更換，非常便于熔斷器的維修及更換。

鋰離子電池勻漿攪拌桶 741     

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本實用新型公開一種能夠使攪拌更均勻的鋰離子電池勻漿攪拌桶，屬于攪拌設備領域，尤其涉及鋰離子電池勻漿攪拌桶。鋰離子電池勻漿攪拌桶，包括桶體，桶體內腔設置有橡膠襯里層，還包括紊流裝置，紊流裝置設置在桶體內腔，紊流裝置包括若干個縱向攪拌桿和若干個橫向攪拌桿，縱向攪拌桿和橫向攪拌桿形成一個空心的框架結構。還包括帶孔筋板，帶孔筋板的縱向端連接縱向攪拌桿的側壁，帶孔筋板的橫向端連接橫向攪拌桿的側壁。本實用新型由于有縱向攪拌桿和橫向攪拌桿的存在，使漿液達到紊流，攪拌均勻，漿液不會飛濺到攪拌桶外，保護了工作環境，在攪拌的過程中，漿液穿過帶孔筋板的孔，攪拌后的鋰離子電池勻漿會更加的均勻，提高了勻漿的質量。

大容量扣式鋰電池 845     

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本發明屬于鋰電池領域，尤其涉及一種大容量扣式鋰電池，包括負極蓋、隔膜、正極殼，所述負極蓋包括彎折部和負極蓋帽，所述彎折部位于負極蓋帽的上部，所述彎折部內填充有正極材料，所述負極蓋帽內填充有負極材料，所述隔膜位于所述負極材料與所述正極材料之間，所述正極殼位于所述正極材料上方并與所述負極蓋連接密封，其特征在于：所述彎折部上設有加長部A，所述加長部A內填充有正極材料，所述負極蓋帽上設有加長部B，所述加長部B內填充有負極材料。本發明提供了一種結構簡單，實用性強的大容量扣式鋰電池。

環保型鋰離子電池粘合劑的制備方法 1162     

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本發明公開了一種環保型鋰離子電池粘合劑的制備方法，包括以下步驟：1）、淀粉的改性：軟水、淀粉在二元酸溶液和堿液的交替作用下進行改性反應，得改性淀粉；2）、乳化液的制備：將軟水、乳化劑均勻攪拌后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯進行預乳化，得乳化液；3）、淀粉增強：？取部分的步驟2）所得乳化液，加熱至30～45℃，在攪拌條件下加入步驟1）所得的全部的改性淀粉以及加入引發劑溶液，攪拌直至所得的反應物呈透明溶液；4）、粘合劑的制備：將步驟3）所得的透明溶液升溫至50～60℃，再滴入剩余的乳化液，然后用堿液調節pH值7~9，得環保型鋰離子電池粘合劑。