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本實用新型提供了一種烤包器，屬于冶金鑄造技術領域，烤包器包括：烘烤罩、燃燒皿、燃氣管路和助燃管路；烘烤罩用于罩設在在鋼包罐上，烘烤罩的內表面與鋼包罐間隔一定距離設置且底部開設有排氣口；燃燒皿固定設置在烘烤罩上且外壁與鋼包罐間隙配合，燃燒皿的內部設置有第一流通腔，外壁上開設有多個與第一流通腔連通的燃氣孔，燃燒皿上設置有多個導通管；燃氣管路貫穿烘烤罩的壁體并與第一流通腔連通；助燃管路貫穿烘烤罩的壁體并與第二流通腔連通；燃氣管路和助燃管路內的氣體分別借助燃氣孔和導通管排出，氣體燃燒產生的廢氣流經烘烤罩并由排氣口排出。本實用新型提供的烤包器，烘烤效率較高，烘烤完成所需時間較短，降低了資源的消耗。
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本實用新型涉及一種軋輥軸承座卡環，屬于冶金行業軋輥裝配設備技術領域。技術方案是：包含卡環A（1）、卡環B（2）、銷軸（3）、鍵槽（4）、連接螺栓（5）、凹槽（6）和連接板（7），所述卡環A（1）和卡環B（2）均為與軋輥軸相匹配的半圓形，卡環A（1）和卡環B（2）的一端通過連接板（7）和銷軸（3）連接在一起，卡環A（1）和卡環B（2）的另一端通過連接螺栓（5）連接在一起，卡環A（1）和卡環B（2）上分別設有鍵槽（4），卡環B（2）的外表面上設有能夠露出連接螺栓（5）頭部的凹槽（6）。本實用新型的有益效果是：結構簡單，拆裝方便，而且能夠避免卡環在使用過程中脫落，保證生產的穩定進行。
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本實用新型涉及一種棒材冷床裙板防脫銷軸，屬于冶金行業棒材冷床裙板設備技術領域。技術方案是：包含銷軸本體（1）、卡板（2）、固定銷（3）、彈簧（4）和卡珠（5），卡板（2）是由卡板圓柱頭（2?1）和卡板板身（2?2）構成的一體結構，銷軸本體（1）是由一階軸（1?1）、二階軸（1?2）和三階軸（1?3）構成的階梯軸，卡板板身（2?2）和三階軸（1?3）通過固定銷（3）轉動連接在一起，三階軸（1?3）徑向的彈簧一孔（1?4）、和彈簧二孔（1?5）分別裝有彈簧（4）和卡珠（5），卡珠（5）卡在卡板板身（2?2）上。本實用新型的有益效果是：能夠防止銷軸竄動、脫落，避免裙板出現錯位，保證冷床裙板的穩定運行。
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本實用新型屬于冶金行業的煉鋼設備技術領域，提出了一種中間包浸入式水口快換機構，包括上水口、框架和推動裝置，推動裝置設置在框架的一側，框架的兩側設置有滑動槽，滑動槽與推動裝置的運動方向平行，框架上沿上水口的軸線方向設置有通孔，上水口的下端通過壓緊件設置在通孔內，推動裝置包括開合擋塊和氣缸，開合擋塊的一端與框架轉動連接，另一端與框架可拆卸連接，氣缸固定在開合擋塊上，氣缸的伸縮桿可穿過開合擋塊沿滑動槽的長度方向進行伸縮運動。通過上述技術方案，解決了現有技術中設計不合理，不便將新水口裝入軌道內的問題。
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本實用新型涉及一種熱檢探頭導向裝置，尤其是鋼板熱檢探頭的導向裝置，屬于冶金行業鋼板生產熱檢設備技術領域。技術方案是：包含懸臂管梁（1）、熱檢探頭（2）、導向滾輪組和支架（6），熱檢探頭（2）固定在懸臂管梁（1）上，懸臂管梁（1）的兩端分別通過導向滾輪組固定在支架（6）上，懸臂管梁（1）與導向滾輪組滾動連接，所述導向滾輪組包含三組結構相同的滾輪，三組結構相同的滾輪沿懸臂管梁（1）的圓周方向均勻布置。本實用新型的有益效果是：徹底解決了熱檢探頭維護時存在的危險困難、動作過程復雜等問題，大大降低了熱檢探頭的維護難度，同時也提高了熱檢探頭的維護質量，進而保證了熱檢探頭的長周期穩定運行。
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本實用新型涉及一種收集緩沖臺架上鋼軌對中夾緊裝置，屬于冶金行業鋼軌生產設備技術領域。技術方案是：包含左鉗體（1）和右鉗體（7），所述左鉗體（1）包含左鉗臂（1?1）和左鉗口（1?2），所述右鉗體（7）包含右鉗臂（7?1）和右鉗口（7?2），左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的插頭一端分別插在左鉗口（1?2）和右鉗口（7?2）的插槽內，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的另一端分別與夾緊氣缸驅動鏈接，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的中間通過軸承轉動連接。本實用新型的有益效果是：能夠避免鋼軌腰部、軌底上表面等位置造成刻痕或劃傷，便于安裝拆卸，保證實現對中夾緊操作。
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本實用新型涉及一種方坯切割根數耦合計數裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含可編程控制器PLC（1）、切割夾鉗限位開關（2）、預熱氧開關（3）、切割氧開關（4）、切割裝置橫移電機編碼器（5）和鑄坯輥道電機編碼器（6），切割夾鉗限位開關、預熱氧開關、切割氧開關、切割裝置橫移電機編碼器和鑄坯輥道電機編碼器分別與可編程控制器PLC連接；通過可編程控制器PLC實現與生產一級系統和現場信號之間的上下傳遞關系，并將其量化耦合，當其完全符合預定的條件時判斷其鑄坯的切割根數，將結果發送至生產一級系統進行精確計數，易于操作，便于維護，減少設備的維護與消耗，準確計數，減少工作量，便于爐次劃分與生產結算。
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本實用新型涉及一種可調節的連鑄扇形段噴淋裝置，屬于冶金行業連鑄冷卻水控制技術領域。技術方案是：支架（20）上設有滑軌（21），多個結構相同的噴淋機構（30）分別設在滑軌（21）上，噴淋機構（30）中的支撐板（32）滑動連接在滑軌（21）上，支撐板（32）上設有滑槽，調節盤固定板（33）固定在支撐板（32）的滑槽內，角度調節盤（34）轉動連接在調節盤固定板（33）上，噴頭固定板（35）固定在角度調節盤（34）上，噴頭（31）固定在噴頭固定板（35）上。本實用新型的有益效果是：能夠使得鑄坯橫向端面冷卻均勻，保證鑄坯橫斷面的溫度梯度相同，避免鑄坯表面或邊部產生橫裂紋。
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本實用新型涉及一種防止鋼渣處理輸送機上刮板滾輪鏈條磨損的裝置，屬于冶金行業煉鋼鋼渣處理設備技術領域。技術方案是：箱體（1）內設有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的兩端分別與一個刮板滾輪（7）固定連接，所述刮板滾輪（7）設在滾輪導軌（3）上，刮板滾輪（7）通過滾輪鏈條（8）與驅動電機傳動連接，上刮板（5）的下方設有耐磨導軌（2），所述耐磨導軌（2）固定在支撐橫梁（4）上，支撐橫梁（4）的兩端固定在箱體（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠減少滾輪鏈條磨損，防止發生斷裂事故，滾輪鏈條的使用壽命由背景技術中的六個月延長到兩年以上。
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本實用新型涉及一種三環縫洗滌塔液位測量裝置，屬于冶金行業高爐煤氣除塵技術領域。技術方案是：包含洗滌塔上層液位測量單元和洗滌塔下層液位測量單元；洗滌塔上層液位測量單元中的上層液位罐（1）與洗滌塔上層鍋底相連，在上層液位罐（1）罐體的上下兩端分別焊接一個鋼管A（6），兩個鋼管A（6）的另一端分別與PVC鋼絲軟管A（5）的兩端相連接，每個鋼管A（6）上均安裝有球閥A（4），液位標尺A（2）粘貼在上層液位罐（1）的罐體上；洗滌塔下層液位測量單元中的脫水器（11）與洗滌塔下層鍋底相連，本實用新型的有益效果是：能夠及時有效的對三環縫洗滌塔上下層液位進行測量，確保洗滌塔上下層液位與儀控電腦上顯示一致。
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本實用新型涉及一種煉鐵含碳固廢回收利用系統，屬于冶金行業廢物回收利用設備技術領域。技術方案是：吸引壓送罐車（2）運來的固廢在氮氣源（1）的動力作用下通過接收存儲罐輸入管道（3）輸入到接收存儲罐（4）內，接收存儲罐（4）中的固廢出口通過接收存儲罐輸出管道（9）和接收存儲罐輸出管道末端的添加裝置（10）與原煤下料管（11）相連接，原煤下料管（11）的下部與中速磨（12）的入口相連接，中速磨（12）的出口與布袋箱（8）相連接，煤粉倉（7）通過煤粉下料管（14）與噴吹罐（16）相連接，噴吹罐（16）通過噴煤管道（17）與高爐（18）相連接。本實用新型的有益效果是：能夠實現全過程密閉回收利用，達到環保的要求。
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一種使供電滑觸小車連接的機車緊急停車裝置，屬于冶金焦化設備技術領域，用于在緊急情況下使連接供電滑觸小車的焦爐機車緊急停止，其技術方案是：它由限位擋板、限位檢測開關、信號傳輸線路、信號繼電器、可編程序控制器組成，限位擋板固定焊接在供電滑觸小車上，限位檢測開關固定在機車本體上，限位擋板與限位檢測開關對應安裝在同一移動軸線上，限位檢測開關通過信號傳輸線路與信號繼電器及可編程序控制器相連接。本實用新型通過限位檢測開關輸出的信號及時地停止機車走行，保護供電滑觸小車的不被拽變形，可有效防止事故擴大，并能大大減少事故處理時間。本實用新型結構簡單、安裝和使用方便、效果良好，保證了生產的順利進行。
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一種小樣電解用鋼水取樣器,尤其涉及一種煉鋼過程中精煉環節使用的鋼水取樣器,屬冶金行業專用設備技術領域。技術方案是,組成中包括取樣器主體、內腔、上封蓋、內部涂層和底座,其中,構成取樣器主體的體壁與上封蓋及底座連接,形成內腔;內部涂層設在取樣器主體內側,其改進之處是,所述底座為錐形。使用本實用新型取樣成功率高、同時可以有效防止裹渣,簡單可靠、操作方便。尤適于煉鋼精煉環節取樣使用。
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本實用新型涉及冶金生產技術領域，具體涉及一種用于精煉爐的電極更換裝置，包括：電極夾持機構套置在石墨電極一端定位，電極扳手機構中的卡環內表面抵貼石墨電極，卡環一端設置防滑塊，防滑塊外表面設置凸點；本實用新型方便石墨電極更換，防止電極松動、易斷、脫絲等問題，提高生產效率，節約成本。
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本實用新型涉及一種熱軋卷取機前平行段側導板，屬于冶金行業熱軋卷取機前側導板技術領域。技術方案是：平行段側導板入口定位孔直接套入平行段側導板入口立柱銷軸（2）上，平行段側導板出口連接孔直接套入平行段側導板出口立柱銷軸（9）上，平行段側導板入口定位孔頂部和底部分別以過盈配合的方式安裝有圓形鋼套（7），平行段側導板出口連接孔頂部及底部分別以過盈配合的方式安裝有橢圓形鋼套（10），平行段側導板入口（11）定位孔底部圓形鋼套（7）和平行段側導板出口（12）連接孔底部橢圓形鋼套（10）邊部厚度方向凸出平行段側導板底部預留磨損層。本實用新型的有益效果是：有效防止平行段側導板歪斜，保證其使用精度。
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本實用新型提供了鐵水包翻轉系統，屬于冶金鑄造技術領域，包括：支撐架、翻轉座、滑桿、卡緊件和動力件。支撐架頂部固定有支撐軸。翻轉座頂部轉動連接在支撐軸上，翻轉座用于承托鐵水包；翻轉座的底部鉸接有傳力桿?；瑮U滑動設于翻轉座上，滑桿的底端抵靠在傳力桿上?？ňo件中部鉸接在翻轉座上；卡緊件一端搭接在滑桿的頂部，卡緊件另一端借助滑桿擺動并將鐵水包定位在翻轉座上。動力件鉸接于傳力桿遠離翻轉座的端部；動力件配合支撐軸用于翻轉翻轉座。本實用新型提供的鐵水包翻轉系統保證了在翻轉鐵水包時的穩定性，在將鐵水包放置在翻轉座后，無需其他操作通過動力件即可完成定位和翻轉，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種高耐磨易換式襯板，涉及礦山、冶金、煤礦、鑄造行業轉運設備技術領域，包括相互之間設置有間隔的表面固定連接有鋼板條的左襯板和右襯板，鋼板條的表面斜向上傾斜，固定連接在左襯板上的鋼板條與固定連接在右襯板上的鋼板條的位置相互交叉設置。本實用新型有效緩沖了物料對于襯板的沖擊和磨損，延長了使用壽命，物料進入襯板和鋼跳板之間的夾角內形成保護層，承受了物料進一步的沖擊，無需苛求選用較貴的耐磨性較高的襯板，降低了制造成本，減少了制造工藝，結構簡單，耐磨性能好，避免生產設備的停機事故發生?？筛鶕p程度單個更換鋼板條，節省維修時間和材料，降低了取出物料的難度。
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本實用新型涉及一種隨動可調氣瓶專用固定支架，屬于冶金行業氣瓶輔助設備技術領域。技術方案是：腰圈骨架（1）是由鋼板卷曲后焊接而成的圓筒形結構，腰圈骨架（1）的直徑大于氣瓶的外徑，腰圈骨架（1）的圓周方向上設有三個均勻布置的支腿（2）和三個搖把定位孔（3），三個搖把定位孔（3）和三個支腿（2）間隔布置，所述三個支腿（2）分別固定在底座骨架（6）上，三個搖把定位螺母（4）分別固定在三個定位孔（3）上，三個搖把（5）分別螺紋連接在三個定位螺母（4）上；所述底座骨架（6）的直徑大于腰圈骨架（1）的外徑。本實用新型的有益效果是：在氣割、氣焊動火作業中，能夠避免氣瓶發生傾倒事故，消除安全事故隱患，攜帶方便，操作便捷。
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本實用新型公開了一種球團生產用環冷機風機自動控制裝置，屬于冶金機械領域，它包括主控室設備（工控機及工業以太網交換機）、配電室設備（配電元器件、變頻器及PLC系統）及現場檢測及控制設備（風溫測量熱電偶）。工控室設備用于參數的設定及相關運行參數的顯示，現場檢測設備用于現場實時參數的檢測，檢測信號輸入PLC系統應用PID控制驅動三個變頻器的自動運行，實現環冷機三個冷卻段熱風溫度的實時自動調節。本實用新型實現了冷卻風溫的實時可調，節省能源，避免設備損壞。
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本實用新型公開了一種陶瓷復合圓錐破碎機襯板，包括軋臼壁、破碎壁和陶瓷塊，所述陶瓷塊鑲鑄在所述軋臼壁的內表面和所述破碎壁的外表面，所述陶瓷塊靠近破碎腔的表面與所述軋臼壁的內表面及所述破碎壁的外表面處于同一平面，所述陶瓷塊與所述軋臼壁及所述破碎壁之間為冶金結合。本實用新型所述陶瓷復合圓錐破碎機襯板具有使用壽命長、硬度高、耐磨性好和抗沖擊的優點。
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一種燒結礦自動取樣裝置,屬物料提取裝置技術領域,所要解決的技術問題是提供一種燒結礦自動取樣裝置,以消除人工取樣的各種弊病,減少所取樣品與產品實際成分的偏差。其構成包括機架、電機、曲柄、搖桿、旋轉臂,電機固定于機架上,曲柄與電機傳動連接,搖桿一端與曲柄鉸接,另一端通過連桿與旋轉臂的轉軸連接,轉軸旋轉支承在機架上,旋轉臂前端設有取樣器。本實用新型采用曲柄搖桿機構驅動旋轉臂弧形轉動提取物料的設計方案,提供了一種簡便可行的自動取樣裝置,可定時、隨機地取樣,使所取樣品具有代表性,其檢測結果較真實地反應物料的實際情況,為生產提供可靠的指導依據。本實用新型適用于固體物料的自動提取,尤其適于冶金燒結礦的自動提取。
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本實用新型涉及一種以壓力為控制目標的扇形段執行機構,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。它包含位移傳感器、液壓缸、壓力傳感器、電控系統、液壓系統、扇形段,扇形段的液壓缸上設置與之匹配的位移傳感器、壓力傳感器,位移傳感器、壓力傳感器的信號輸出端連接電控系統,電控系統的輸出連接液壓系統,液壓系統連接扇形段的液壓缸。有益效果是:該扇形段以壓力為控制目標,能實時反應鑄坯的受力狀態,可以矯正由于傳感器漂移、初始輥縫設置誤差的問題,可防止由于收縮量過大,造成鑄坯內裂和扇形段超載而損壞,同時可通過鑄坯的受力分析保證良好的鑄坯質量。此外,該方法還可用于判斷鑄坯液芯的位置,為動態輕壓下技術的運用提供準確的反饋數據。
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本實用新型涉及一種扣頭鋼板檢測裝置，屬于冶金行業中厚板軋制裝置技術領域。本實用新型的技術方案是：輪（1）位于兩個輸送輥道（6）之間，輪（1）的最大高度低于兩個輸送輥道（6）最高點之間連線；槽型框（8）內的立桿套有彈簧（4），立桿的底端為立桿底端觸頭（9），立桿底端觸頭（9）與下面的接近開關（5）相匹配。本實用新型的有益效果是：安裝在鋼板加速冷卻控制系統入口輸送輥道上，檢測到扣頭鋼時把信息傳到軋機主操控系統，及時把扣頭鋼開回至軋機平頭，減少非計劃停機，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種LF精煉爐電極冷卻汽霧噴嘴，屬于冶金行業LF精煉爐冷卻設備技術領域。技術方案是：噴嘴本體（1）為一端封閉的管狀，噴嘴本體（1）封閉的一端與進氣管（3）相連接，進氣管（3）的中心線與噴嘴本體（1）的中心線重合，噴嘴本體（1）的另一端為水霧噴出口；噴嘴本體（1）的徑向設有進水管（2），噴嘴本體（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的兩端設有支撐軸承座（5），所述支撐軸承座（5）固定在旋轉底座（8）上，升降底座（4）和旋轉底座（8）之間設有調節螺栓（9），旋轉底座（8）的中心設有旋轉支撐軸（6）。本實用新型的有益效果是：能夠在LF精煉爐次間對電極發紅的端部進行汽霧降溫，安全可靠。
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本實用新型涉及一種清除鋼包包沿粘渣裝置，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：所述刮板（1）為矩形，刮板（1）的一側設有主懸掛孔（2）和與主懸掛孔（2）相配合的副懸掛孔（4），刮板（1）的另一側設有鋸齒（6）和兩個U型槽（5），配重（3）固定在刮板（1）上，鐵鏈（9）穿過主懸掛孔（2）和副懸掛孔（4）將刮板（1）吊掛在精煉工作間（12）出口的橫梁（7）上，刮板（1）與橫梁（7）之間設有彈簧（8）。本實用新型的有益效果是：能夠順利的清除鋼包包沿上的粘渣，有效避免鋼包包沿粘渣所引起的不能順利加蓋所造成的諸多問題，保證安全和生產順利進行，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種高線測徑儀進口導管裝置，屬于冶金行業高線測徑儀設備技術領域。技術方案是：包含進口導管（1）、噴氣嘴（2）、管接頭（3）和快速接頭（4），所述噴氣嘴（2）為管狀，噴氣嘴（2）的中心孔呈喇叭形，噴氣嘴（2）的外壁上設有與噴氣嘴（2）的中心孔連通的噴氣孔（5），噴氣嘴（2）鑲嵌在進口導管（1）的入口端，進口導管（1）入口端的徑向設有與噴氣孔（5）連通的管接頭（3），快速接頭（4）連接在管接頭（3）上。本實用新型的有益效果是：可有效防止線材表面所攜帶的臟物和鐵屑殘留物進入測徑儀，影響其測量準確度，提高產品質量。結構簡單，拆裝、維護方便，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種防止LF爐精煉過程鋼液增氮的裝置，屬于鋼鐵冶金精煉爐設備技術領域；整體為開有進氣孔和透氣孔的圓管；所述透氣孔為多個，多個透氣孔開設于圓管的內環壁上。本實用新型可有效阻止鋼液與空氣接觸，防止LF爐精煉過程中鋼液的增氮；采用該裝置后可將LF精煉過程中鋼液的增氮量控制在5ppm以內，解決LF工序鋼液增氮的難題，在煉鋼界有著極其廣泛的應用前景和推廣價值；此裝置投資少，安全系數高，具有降氮效果明顯，省時高效等特點。
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本實用新型涉及一種冶金行業用環冷機臺車與煙罩的密封結構,它包括環冷機臺車和煙道,煙道與地面固定,煙道的下口與環冷機臺車的上口間隙地相對接,環冷機臺車的上口外固定環狀水槽,環狀水槽內有水,環狀水槽的側壁上有溢流管和補水管,煙道的下口外固定環狀裙板,環狀裙板伸入所述的環狀水槽的水中。它阻力小,耗能低,密封效果好,對設備的制造精度要求低。
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2025年08月05日 ~ 07日 
