河北邯鄲有色金屬冶金技術理論與應用

小型試驗室煤粉混合機 876     

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一種小型試驗室煤粉混合機,屬于冶金試驗設備技術領域,用于將兩種或更多種干燥煤粉均勻地混合,以滿足試驗的要求,其技術方案是:它包括混料鼓和噴槍,混料鼓由兩個圓臺形殼體組合而成,在兩個圓臺大端殼體邊緣分別在內側和外側有相對應的凹槽,兩個凹槽相互嵌合,凹槽外套有腰箍,兩個凹槽與腰箍由固定螺栓相連接,混料鼓的一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連接孔與驅動軸相連接,混料鼓另一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連通混料鼓內腔的插孔,插孔直徑與噴槍的噴管為可滑動的緊密配合,插孔外周的殼體端面上有螺紋連接的端蓋。本實用新型在混料鼓旋轉的同時還可以由噴槍進行氣體攪動,達到充分混合,混料鼓為兩體結構,便于裝料、卸料和清理。

焦爐三車聯鎖控制裝置 933     

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一種焦爐三車聯鎖控制裝置,屬冶金焦化設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、價格低廉、運行穩定可靠、維護方便的焦爐推焦控制裝置,其技術方案是:它由熄焦車允許推焦信號發生部分、攔焦車允許推焦信號發生部分、三車聯鎖控制部分、推焦車起動部分組成,熄焦車允許推焦信號發生部分和攔焦車允許推焦信號發生部分分別安裝在熄焦車和攔焦車上,它們的信號輸出端分別通過滑觸線與三車聯鎖控制部分的信號輸入端相連接,三車聯鎖控制部分的信號輸出端與推焦車起動部分相連接。安裝本實用新型后,推焦車只有在熄焦車和攔焦車都發出允許推焦信號時才能實施推焦作業,這就大大提高推焦的安全系數,避免了紅焦落地等重大生產事故的發生。

紅外測溫用鑄坯表面水汽吹掃器 710     

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一種紅外測溫用鑄坯表面水汽吹掃器,屬于冶金行業連鑄設備技術領域,用于消除鑄坯表面的高溫水汽,對鑄坯表面進行準確測溫,其技術方案是:它由吹管、壓縮空氣室組成,吹管為圓筒管,壓縮空氣室為環形腔室,壓縮空氣室環繞在吹管的上部,與吹管固定連接,壓縮空氣室的腔室有連通管道與壓縮空氣發生裝置相連接,壓縮空氣室的腔室與吹管腔室之間連接有多個壓縮空氣噴管,壓縮空氣噴管環繞吹管腔室的管壁均布。本實用新型通過吹管引導空氣流動,以改變原有鑄坯表面水汽流場,同時壓縮空氣室內的壓縮空氣通過有特殊角度的壓縮空氣噴管在吹管腔體通道內形成噴射泵效應,原有水汽區域形成微負壓區域利于紅外能量輻射,以實現紅外測溫裝置的準確測溫。

移動式寬皮帶布料裝置 867     

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一種移動式寬皮帶布料裝置,屬冶金設備技術領域,用于解決寬皮帶布料裝置因檢修空間狹小,檢修、更換部件困難的問題。構成中包括底座、設置在底座上的傳動滾筒、托輥、尾滾筒和寬皮帶,寬皮帶閉環安裝在傳動滾筒和尾滾筒上,傳動滾筒與傳動系統傳動連接,改進在于:所述底座下部設有行走輪,行走輪由軌道支撐。本實用新型采用在布料裝置下部安裝行走輪和設置軌道的設計,使寬皮帶布料裝置可整體移動,檢修時可方便地更換、維修有關部件,節省了人力物力并可大大縮短檢修時間,提高燒結機作業率和燒結礦的產量。本實用新型解決了寬皮帶布料裝置在燒結機特別是大型燒結機上推廣使用的難題,推廣前景十分廣泛。并具有安裝方便、運轉靈活等特點。

可快速更換的棒材飛剪導槽 982     

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本實用新型涉及一種可快速更換的棒材飛剪導槽，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含固定導槽（1）、移動導槽（2）、耳軸（3）、底座（5）和凹槽（6），所述固定導槽（1）和移動導槽（2）均為弧形，固定導槽（1）所在圓的半徑大于移動導槽（2）所在圓的半徑，固定導槽（1）固定在底座（5）上，固定導槽（1）兩側的導槽壁上設有若干對凹槽（6）；移動導槽（2）兩側的導槽壁上設有與固定導槽（1）兩側導槽壁上的凹槽（6）相配合的耳軸（3）。本實用新型的有益效果是：采用固定導槽和移動導槽結合的形式，滿足不同軋制規格的工藝要求，固定導槽固定在底座上，移動導槽依靠耳軸與凹槽相互配合實現拆裝，更換簡單快捷。

用于高爐供料系統的除塵裝置 986     

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本實用新型公開了一種用于高爐供料系統的除塵裝置，屬于冶金設備技術領域，包括上料小車及兩側的上料溜槽，上料溜槽的出料口與高爐料倉倉口對應；在上料溜槽的前后兩側設除塵罩，除塵罩通過除塵支管與除塵主管相連通；在倉口的兩側、沿倉口的延伸方向設有導軌，在倉口兩端設卷簾箱，卷簾的一端與卷簾箱中的轉軸固定連接、另一端伸出卷簾箱且伸出卷簾箱的部分與導軌滑動連接；卷簾可卷繞在轉軸上，轉軸的一端伸出卷簾箱并與外部的驅動裝置相連接；卷簾遠離卷簾箱的一端通過擋板與鄰近的除塵罩遠離上料溜槽的一側固定連接。本實用新型對高爐槽上上料過程中產生粉塵導致污染環境的問題進行了有效的治理，消除了粉塵污染，改善了車間的工作環境。

支撐輥拆裝機變徑裝置 751     

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本實用新型涉及一種支撐輥拆裝機變徑裝置，屬于冶金行業板帶生產設備技術領域。技術方案是：拆裝機主動托輥（6）和拆裝機從動托輥（9）分別設置在拆裝機底座（5）上，拆裝機主動托輥（6）和拆裝機從動托輥（9）之間的距離與直徑較大的支撐輥相匹配，搖臂（2）的一端通過快拆銷（3）轉動連接在支座（4）上，所述支座（4）固定在拆裝機主動托輥（6）和拆裝機從動托輥（9）之間的拆裝機底座（5）上，搖臂（2）的另一端和中間托輥（1）轉動連接，中間托輥（1）壓靠在拆裝機從動托輥（9）上。本實用新型的有益效果是：既能拆裝大直徑支撐輥及其軸承座，又能拆裝小直徑軋輥及其軸承座，拓展了支撐輥拆裝機的工作范圍，具有結構簡單、拆裝快速。

過跨平車移動位置定位裝置 948     

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本實用新型公開了一種過跨平車移動位置定位裝置，涉及冶金自動化控制領域，其包括車間立柱、操作箱、平車主體，所述車間立柱上固定有與操作箱電性連接的光電開關，平車主體包括中部板，中部板的兩端分別設置有右端板、左端板，所述中部板的兩端均嵌裝固定有電動缸，兩個電動缸的活塞桿分別與右端板、左端板固定，所述中部板的兩端均活動插接有橫向的矩形限位板。本方案通過車間立柱、操作箱、右端板、中部板、左端板、電動缸、矩形限位板、反光鏡和光電開關的設置，不僅方便操作人員對平車的實際位置進行定位，無需在平車主體上多安裝電氣元件，無需增加電纜，提高平車運行的安全性。

天車快速更換車輪裝置 1191     

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本實用新型公開了一種天車快速更換車輪裝置，涉及鋼鐵冶金領域技術領域，本實用新型包括滑輪外殼，滑輪外殼的一側固定有一輔助升降的電動液壓千斤頂機構，電動液壓千斤頂機構包括泵站、第一電機、綜合閥體、第一高壓軟管、第二高壓軟管，固定架、液壓缸和防滑盤，滑輪外殼的頂部焊接連接有泵站，泵站的頂部固定有第一電機。本實用新型通過第一電機的運作和液壓缸的運作，實現了對天車的升降，從而使得天車易于更換車輪，節省時間和人力，本實用新型通過第二電機的運作，使得螺紋桿進行旋轉使得第一固定塊進行移動，實現了在車輪的固定，從而使得車輪安裝和拆卸更加便捷。

棒材飛剪剪前導槽 1194     

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本實用新型涉及一種棒材飛剪剪前導槽，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：大導槽（1）為方管形，大導槽（1）的進口端為喇叭形，大導槽（1）固定在導槽底座（4）上，大導槽（1）相對應的兩個側面上分別設有與卡軸（6）相匹配的U型槽（3）；所述小導槽（2）的結構與大導槽（1）的結構相同，小導槽（2）的外形尺寸小于大導槽（1），小導槽（2）通過卡軸（6）固定在大導槽（1）內，小導槽（2）和大導槽（1）的中心線重合。本實用新型的有益效果是：能夠提高導槽的更換效率，縮短導槽更換時間，避免拆導槽底座。而且通過導槽底部的傳送輥能夠減少棒材表面的劃傷缺陷。

檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置 798     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置。裝置包括設置有三相電極進行電弧加熱的精煉爐鋼水包，設置在精煉爐鋼水包包殼外正對三相電極和渣線交叉處以及包殼底部透氣磚氬氣管道接頭處的多相測溫儀，實時采集多相測溫儀檢測溫度信號的報警控制系統。本實用新型的一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置用于預防鋼水包被磨穿漏鋼事故，避免經濟損失，提高生產安全性。

銑樣機升降臺防護裝置 719     

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本實用新型涉及一種銑樣機升降臺防護裝置，屬于冶金行業煉鋼生產化學檢測試樣加工設備技術領域。技術方案是：風琴式伸縮防護罩由PVC骨架（1）、三防布（2）、頂部法蘭（3）、底部法蘭（4）和防護葉片（7）構成，頂部法蘭（3）和底部法蘭（4）之間設置多個PVC骨架（1），頂部法蘭（3）、底部法蘭（4）、PVC骨架（1）和防護葉片（7）通過三防布（2）連接成一個整體結構，所述三防布（2）為折疊狀可伸縮結構，防護罩頂蓋（5）固定在銑樣機（12）上，連接葉片（6）固定在試樣升降臺（8）上。本實用新型的有益效果是：可以有效的防止鐵屑飛濺到升降臺滑動軌道和滑動塊上，不會影響到銑樣機的正常使用。

在鐵水罐對廢鋼進行在線預熱的裝置 1100     

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本實用新型涉及一種在鐵水罐對廢鋼進行在線預熱的裝置，屬于冶金行業轉爐廢鋼預熱設備技術領域。技術方案是：懸臂梁（4）和轉臂（15）的一端通過銷軸（16）轉動連接在烘烤支架（1）上，轉臂（15）的另一端與仰角驅動液壓缸（2）的活塞桿連接，碳化稻殼儲料筒（7）和鐵水罐蓋（5）分別固定在懸臂梁（4）上，鐵水罐蓋（5）上設有燒嘴（6）和加料孔（14），燒嘴（6）與燃氣管道（3）連接。本實用新型的有益效果是：可有效利用鐵水罐空閑等待時間對鐵水罐內的廢鋼進行烘烤加熱，并在廢鋼加熱完成后向廢鋼表面噴灑碳化稻殼對預熱后廢鋼進行保溫，增加轉爐熱源。

可連續生產的沉淀反應釜 1190     

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一種可連續生產的沉淀反應釜，屬于冶金及化工生產設備技術領域，用于濕法制備鐵氧體的可以連續生產，其技術方案是：它由反應釜外壁、反應釜內桶、蒸汽加熱套、釜蓋、攪拌及提升裝置、測溫裝置組成，蒸汽加熱套位于反應釜外壁和反應釜內桶之間，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間有出料通道，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間還安裝有進料管道、氣氛管道、蒸汽進出管道，攪拌及提升裝置和測溫裝置安裝在反應釜內桶中，反應釜內桶的上邊緣與出料通道相連通。采用本實用新型，反應完成后的物料通過出料通道進入下層的分流裝置，保證生產的連續性；釜蓋、取樣孔、進料管道、氣氛管道、蒸汽加熱套、攪拌及提升裝置和測溫裝置可以滿足多種功能需要。

拉鋸式DC-DC系列變換裝置 1192     

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一種拉鋸式DC-DC系列變換裝置,由輸入濾波電路、控制電路、拉鋸電路、輸出全波整流濾波電路等組成。本實用新型不存在“共態導通”問題,具有可靠性好,變換效率高,可達90—97%;變換功率可做得很大,且增加或減小變換功率的方法簡單靈活等優點,可廣泛應用于機械、輕化工、礦山、冶金、航天、石油等各個領域,使各領域的電氣化、自動化程度大大提高,具有顯著的節能效果。

基于鋼水成分的異鋼種異斷面混澆坯精準切割的控制方法 1083     

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本發明涉及基于鋼水成分的異鋼種異斷面混澆坯精準切割的控制方法，屬于冶金控制方法技術領域。本發明的技術方案是：通過對實際產出混澆坯不同位置進行成分分析，計算主要成分在混澆時的變化曲線；對混澆坯成分曲線進行無量綱化處理，進行數據擬合，得出臨界混澆重量區間；應用在線調寬技術，計算混澆過程鑄坯寬度對長度的變化曲線，并推導混澆重量隨長度的計算公式；根據臨界混澆重量區間和混澆過程混澆重量隨長度的計算公式，得出臨界混澆坯長度區間。本發明的有益效果是：可實時根據連澆前后兩爐鋼水成分、成分判定范圍和鑄坯斷面，計算混澆坯長度，并對其進行精準切割，減少了混澆坯產出比例。

高爐合理煙煤比的評價方法 1167     

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本發明涉及一種高爐合理煙煤比的評價方法，屬于冶金行業高爐煉鐵方法技術領域。本發明的技術方案是：通過提供合理煙煤比的評價模型，根據燃料的熱值平衡和價格平衡兩個等式，在焦炭熱值、無煙煤熱值、煙煤熱值和焦炭價格、無煙煤價格、煙煤價格這六個參數之間建立一個平衡等式，推導計算出煙煤和無煙煤臨界平衡價差。本發明的有益效果是：科學合理地動態判斷提高煙煤比有利，或是降低煙煤比有利，從而獲得最佳的噴吹效果。

可焊雙金屬耐磨件固液復合鑄造方法 1213     

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本發明公開了一種可焊雙金屬耐磨件固液復合鑄造方法，本方法適用于條狀低碳鋼板和高鉻鑄鐵雙金屬耐磨件復合，包括如下步驟：1）低碳鋼板上加工內澆道錐臺孔，內澆道面積大于橫澆道面積；低碳鋼板上表面為硼酸層，下表面為涂料層。2）將低碳鋼板放置在橫澆道上，上方采用保溫層形成高鉻鑄鐵型腔；在高鉻鑄鐵型腔底部、低碳鋼板的四周，設計有翼邊腔；高鉻鑄鐵型腔頂部，連接有扁通道和泡沫塊；該泡沫塊可形成高鉻鑄鐵單金屬鑄件。3）澆注。4）開箱清理。本方法生產的可焊雙金屬耐磨件產生冶金結合，消除了外表面雙金屬交界面的縫隙，提高了雙金屬耐磨件的使用壽命。

快速凝固的插芯取鋼樣裝置及取樣方法 906     

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本發明涉及一種快速凝固的插芯取鋼樣裝置及取樣方法，屬于冶金行業煉鋼連鑄生產技術領域。技術方案是：包含取樣管（3）、密封塞（5）、冷卻介質出口（6）、冷卻介質進口（7）、閥門（8）、內環縫（9）和外環縫（10），取樣管（3）為管壁具有一定厚度的圓管，取樣管（3）的管壁上設有相互連通的內環縫（9）和外環縫（10），內環縫（9）設有冷卻介質出口（6），外環縫（10）設有冷卻介質進口（7），冷卻介質進口（7）設有閥門（8）；密封塞（5）密封在取樣管（3）的一端。本發明的有益效果是：將取樣管快速插入到渣層界面區域以下不同深度，取樣管內的鋼液凝固后再將取樣管提升上來，然后對鋼樣進行化學分析，指導高潔凈鋼液的冶煉。

可以實現實際生產中結晶器流場流態在線預報的方法 968     

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本發明涉及一種可以實現實際生產中結晶器流場流態在線預報的方法，屬于鋼鐵冶金煉鋼的連鑄過程技術領域。本發明的技術方案是：將根據結晶器和水口斷面尺寸制作三排鋼釘板，在不同澆鑄參數條件下，將鋼釘板穿過放置結晶器水口和窄面附近的不銹鋼支架從水口兩側同時垂直插入結晶器液面，數秒后同時垂直提出，分別測量每個鋼釘所粘金屬塊直徑、金屬塊最高點和最低點至鋼釘末端的距離以及計算金屬塊在鋼釘兩側最高點和最低點的高度差值。本發明的有益效果是：不僅可以直觀地說明當前連鑄參數條件的優劣，還可以基于流態測量結果繪制結晶器流場流態轉變圖，實時依據現場生產節奏對澆鑄參數進行優化調整，使結晶器內鋼液處于穩定的流動狀態，提高鑄坯質量。

農機用耐磨鋼鑄坯的加熱方法 1059     

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本發明涉及一種農機用耐磨鋼鑄坯的加熱方法，屬于冶金行業中厚板板坯加熱技術領域。技術方案是：包含以下步驟：①將短尺坯放置在背鋼坯上，隨背鋼坯一起進入加熱爐進行加熱，所述短尺坯為長度小于加熱爐要求的最小尺寸的板坯，背鋼坯為尺寸符合加熱爐要求的板坯；②短尺坯和背鋼坯出爐后，先利用天車將短尺坯吊放到出爐輥道上，進行后道工序的除鱗、軋制，然后再利用天車將背鋼坯吊放到加熱爐入爐輥道上重復使用。本發明的有益效果是：能夠實現長度小于加熱爐要求的最小尺寸的短尺坯的加熱，從而滿足中厚板軋機生產要求。

鐵素體球墨鑄鐵型材及其制備方法 932     

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本發明屬于鑄鐵材料及鑄造冶金技術領域，特別涉及一種鐵素體球墨鑄鐵型材及其制備方法。該型材是由下列元素按照質量百分比制備而成：碳：3.35％?3.45％，硅：3.2％?3.4％，錳：0.20％?0.30％，鉍：0.002％?0.01％，磷：0.02％?0.05％，硫0.006％?0.015％，其余為鐵。本發明提高了鐵素體球墨鑄鐵型材的強度和韌性，具有實用性強的優點。

測定高碳鉻鐵中磷含量的方法 929     

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本發明提供了一種測定高碳鉻鐵中磷含量的方法，屬于冶金化學分析技術領域，包括以下步驟：取定量高碳鉻鐵試樣，加入硼酸+無水碳酸鈉組成的助熔劑熔融；熔塊用硝酸溶液溶解，定容后作為母液；取定量母液，向母液中分別加入硝酸鉍溶液、鉬酸銨?酒石酸鉀鈉混合溶液和抗壞血酸溶液，至顯色，再次定容；將定容后的溶液涂在分光光度計上，測量吸光度，根據吸光度與磷含量的關系，測得磷含量。本發明提供的測定高碳鉻鐵中磷含量的方法，硼酸+無水碳酸鈉組成的混合助熔劑替代現有技術中的過氧化鈉助熔劑，避免使用過氧化鈉助熔劑造成的粉塵刺激以及灼燒傷害，也避免了使用過氧化鈉助熔劑帶來的燃燒和爆炸隱患，保證了測定高碳鉻鐵中磷含量的安全性。

鋁電解槽壁內襯炭塊 1073     

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本發明涉及一種鋁電解槽壁內襯炭塊,其特點是在砌筑面的縱向設有通長的凹槽,其改進材料的組分為廢舊陰極炭塊和/或無煙煤30-70%,瀝青焦和/或冶金焦30-70%,外加磷酸二氫鋁10-25%,或外加煤瀝青和/或煤焦油10-25%,等等。具有耐沖擊、耐蝕不漏等特性,使用壽命長,易于推廣應用。

雙金屬管坯的摩擦焊方法 1053     

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本發明公開了一種雙金屬管坯摩擦焊方法，所述雙金屬管坯的外層坯和內層坯均為鋼坯；所述雙金屬管坯的內外層坯間設有相適配的錐面；所述相適配的錐面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之間；在所述雙金屬管坯的上端摩擦焊機將外層坯夾緊，在雙金屬管坯的下端摩擦焊機將內層坯夾緊；啟動摩擦焊機,所述相適配的錐面經過旋轉-摩擦升溫到冶金結合溫度-軸向加壓頂鍛三個階段焊接結合。本發明的方法提高了雙金屬管坯的焊接強度，節省動力能源，提高生產效率。

雙層鋼管的熱處理方法 1192     

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本發明公開了一種雙層鋼管的熱處理方法，所述雙層鋼管為冶金結合無縫鋼管，雙層鋼管的外層材質為低碳鋼或低碳合金鋼，內層材質為高碳鉻軸承鋼；其熱處理方法如下：將鋼管兩端用堵頭封堵，在高碳鉻軸承鋼的奧氏體化溫度Ac1以上30°C-50°C加熱保溫，鋼管出爐并使兩端帶堵頭，對鋼管外表面均勻噴水冷卻，去掉鋼管兩端堵頭進行回火。本發明可防止鋼管內壁脫碳氧化保證其耐磨性，避免鋼管內壁產生淬火裂紋。

軋機軸承移動加熱裝置 1177     

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本實用新型涉及一種軋機軸承移動加熱裝置，屬于冶金行業加熱裝置技術領域。技術方案是：支撐板（31）上設有若干個在同一水平面上并排布置的電熱板（32），若干個電熱板（32）的加熱功率依次遞增；安裝座（2）位于加熱箱（1）內若干個電熱板（32）的上方，所述安裝座（2）上設有馬達（21）和限位槽（23），絲桿（24）外圍螺紋套接有安裝架（25），安裝架（25）與限位槽（23）滑動插接，安裝架（25）上設有第一電磁鐵（26）和第二電磁鐵（28）。本實用新型的有益效果是：能夠靈活調整軋機軸承的移動加熱效果，進而提升軋機軸承的加熱效果，保證加工質量。

用于連續退火爐密封輥區域帶鋼防劃傷裝置 953     

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本實用新型涉及一種用于連續退火爐密封輥區域帶鋼防劃傷裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含箱體（1）、支撐管（2）、護板（7）、軸承（11）、防護材料（12）、調節桿（14）和套管（15），箱體（1）的上部和下部分別設有與連續退火爐爐殼相連接的法蘭，箱體（1）內設有兩根平行布置的支撐管（2），支撐管（2）的兩端分別通過軸承（11）與套管（15）轉動連接，套管（15）固定在箱體（1）上，支撐管（2）的一端設有調節桿（14）；兩根平行布置的支撐管（2）上設有相對布置的護板（7），支撐管（2）和護板（7）上均纏繞有防護材料（12）。本實用新型的有益效果是：能夠避免帶鋼晃動而被劃傷。

工業蒸汽冷凝水再利用發電裝置 1185     

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一種工業蒸汽冷凝水再利用發電裝置，屬于冶金行業蒸汽再利用設備技術領域，用于利用蒸汽冷凝水發電。其技術方案是：疏水器前端與蒸汽管道相連接，疏水器的后端通過疏水器尾部短接與冷凝水接水槽相連接，冷凝水接水槽通過輸水管道與儲水槽相連接，水輪安裝在儲水槽的出水口下方，水輪與微型發電機相連接，微型發電機通過輸電電纜與蓄能器相連接。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠將生產過程中的蒸汽冷凝水所具有的且一直未被利用的勢能通過微型發電機進行發電，并用設置的蓄能器將該電能儲存起來作為現場夜間照明時所需的電能，可以降低生產現場對市電的功耗，有效降低用戶使用電能的成本。

快速凝固的插芯取鋼樣裝置 867     

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本實用新型涉及一種快速凝固的插芯取鋼樣裝置，屬于冶金行業煉鋼連鑄生產技術領域。技術方案是：包含取樣管（3）、密封塞（5）、冷卻介質出口（6）、冷卻介質進口（7）、閥門（8）、內環縫（9）和外環縫（10），取樣管（3）為管壁具有一定厚度的圓管，取樣管（3）的管壁上設有相互連通的內環縫（9）和外環縫（10），內環縫（9）設有冷卻介質出口（6），外環縫（10）設有冷卻介質進口（7），冷卻介質進口（7）設有閥門（8）；密封塞（5）密封在取樣管（3）的一端。本實用新型的有益效果是：將取樣管快速插入到渣層界面區域以下不同深度，取樣管內的鋼液凝固后再將取樣管提升上來，然后對鋼樣進行化學分析，指導高潔凈鋼液的冶煉。