本發明涉及冶金技術領域,尤其是一種冶金用礦石樣品粉碎設備,包括底座,底座上表面兩側的中部設有豎直向上的支撐柱,支撐柱遠離底座的一端之間連接有連接板,底座上表面中部設有豎直向上的轉動電機,轉動電機的輸出軸遠離轉動電機的一端連接有粉碎盤,粉碎盤的外環面套設有粉碎筒,粉碎筒遠離粉碎盤的一端內部套設有擠壓盤,擠壓盤的上端面中心設有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的另一端延伸至連接板下表面的中心。本發明能有效的對冶金用礦石樣品進行粉碎,且粉碎過程避免了礦石樣品的遺失損耗,有利于保證礦石樣品的檢測化驗的準確性,實用性強。
本發明涉及清洗技術領域,尤其是一種冶金材料的清洗裝置,罐體內底部中間部位安裝有電機,電機的輸出軸上安裝有轉輪,轉輪上表面開設有呈四棱柱狀的槽孔,且電機兩側的罐體上均還安裝有液壓伸縮桿,兩個液壓伸縮桿的輸出軸上端還設置有移動板,移動板外側還設置有密封圈,移動板上側四角均安裝有支撐桿,移動板中間部位還通過密封軸承安裝有轉軸,轉軸上端貫穿過濾板,并延伸至罐體內上側,轉軸上側外部還套設有套管,且套管上端一側還設置有銷軸,銷軸貫穿套管與轉軸,并延伸至套管另一側,通過螺母緊固,套管外側還設置有多個葉片。本發明能夠方便了冶金材料拿取,從而提高了工作效率,降低了工作人員的勞動強度。
本發明公開一種提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法,包括以下步驟:將原礦礦物經過破碎作業破碎得到破碎合格物料;將所述破碎合格物料依次送入一段磨礦和二段磨礦的閉路磨礦分級系統,得到磨礦合格溢流礦漿;將所述磨礦合格溢流礦漿依次經過濃縮機和隔渣篩處理后送至浸出槽進行浸出,得載金炭產品和浸出尾礦;將所述浸出尾礦自流至攪拌槽中,依次加入改性調整劑和改性活化劑后,輸送至兩段浮選柱進行粗選和精選,得浮選精金礦和浮選尾礦;本發明的技術方案中,通過采用浸出提金與浮選選金相結合的綜合回收工藝對難選冶金礦進行回收處理,并采用選礦和冶金聯合處理工藝技術針對性綜合回收,以提高難選冶金礦石的選冶回收率。
本發明涉及粉末冶金技術領域,且公開了一種基于齒桿傳動原理的粉末冶金自動上料裝置,包括支撐架,所述支撐架的外部固定連接有液壓泵,所述液壓泵的底部固定連接有升降塊,所述升降塊的內部活動連接有上壓塊,所述升降塊的頂部固定連接有豎齒桿,所述豎齒桿的外部嚙合連接有轉動齒輪,所述支撐架的內部活動連接有連接輪,所述支撐架的內部活動連接有調節齒輪,所述上齒桿的外部固定連接有上料塊,通過升降塊、豎齒桿、轉動齒輪、連接輪、調節齒輪、上齒桿和上料塊的配合使用,從而在金屬粉末冶金過程中達到自動冶金和上料的效果,而且操作簡單,操作強度低,有效降低上料的時間,從而有效提高粉末冶金的工作效率。
本實用新型涉及粉末冶金工件加工設備技術領域,尤其是一種粉末冶金研磨機,包括震動腔,所述震動腔的中心位置設有振動馬達,所述震動腔的底部設有底座,所述震動腔的頂部一側開設有投放口,所述震動腔與所述底座之間固定設有緩沖裝置,所述底座的外圍焊接支撐柱,所述支撐柱的頂部焊接固定環,所述固定環位于所述震動腔的一側開設有移動槽,所述移動槽內相對的兩側開設有滑槽,所述移動槽內設有相匹配的移動塊,該粉末冶金研磨機對比現有冶金研磨機優點在于通過緩沖球在震動腔震動時對外表面進行減震,減少噪音,使工作噪音低,工作環境好。
本發明提出了一種冰箱壓縮機粉末冶金連桿的孔隙處理方法,包括以下步驟:對粉末冶金連桿的毛坯進行干式切削;對粉末冶金連桿表面涂抹活性炭粉末;浸入潤滑油中放置不少于7天;對加熱粉末冶金連桿加熱,使粉末冶金連桿內的孔隙中含有空氣排空;對粉末冶金連桿進行自然冷卻,將粉末冶金連桿再次浸入潤滑油中,并對粉末冶金連桿進行風冷,然后浸油2?4天;然后對粉末冶金連桿進行精加工處理;精加工處理完成之后,再進行油洗,過油,浸油2?4天,使零件表面形成油膜,然后可將零件裝配到壓縮機中。本發明確保了壓縮機長時間放置后能夠正常開啟,避免啟動卡死或者難以啟動現象,從而保證了冰箱壓縮機的使用壽命和可靠性。
本發明涉及一種有色冶金工業爐清焦工藝方法,其特征是:包括以下步驟:1.噴藥點布置:a.在爐體尾部距離煙道結合部3-5m處,且位于爐體內壁頂部布置有四個噴藥點,b.在煙道兩側的觀察門上各布置一個噴藥點;2.定時噴藥:通過上述六個噴藥點采用壓縮空氣向爐內及煙道噴入清焦劑,每天3-6次,4-8小時一次,每次約15-30分鐘;3.清焦:每3-5天,采用空壓風對準爐內及煙道已經疏松的焦塊吹掃,使焦塊脫落并掉落至出渣斗排除;本發明解決了現有清焦技術落后,清除效果差,而且要停爐清除,影響冶金爐作業率,勞動條件差,成本高的問題,特別適用于有色冶金爐煙道的清除及維護。
本實用新型申請提供的冶金礦料輸送裝置,包括承接料斗組件和礦料輸送組件,所述承接料斗組件包括傾斜部和平臺部,所述平臺部與所述傾斜部在所述傾斜部的底端邊沿處連接,所述礦料輸送組件的出料口位于所述平臺部和/或所述傾斜部的正上方。本實用新型提供的冶金礦料輸送裝置包括含有傾斜部和平臺部的承接料斗組件,并且礦料輸送組件的輸出口位于傾斜部和或平臺部的正上方,開始的礦料輸送到承接料斗組件上后,會累積在承接料斗組件上,后續的礦料會直接沖擊在先前的礦料上,從先前的礦料上落下并進入到平臺部之外的承接料斗組件的輸出口中,可有效避免礦料對承接料斗組件持續的沖擊作用,有效提高冶金礦料中承接料斗組件的使用壽命。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,且公開了一種便于使用的冶金制品生產加工用毛刺去除裝置,包括工作箱,所述工作箱下表面的中部開設有排水口,所述工作箱下表面的四角均固定連接有支撐腳,所述工作箱的正下方設置有蓄水箱,所述工作箱左側面的頂部固定連接有吸塵罩。該便于使用的冶金制品生產加工用毛刺去除裝置,通過推桿電機的輸出端伸長推動頂塊向下移動,使得頂塊頂動擠壓塊向外側進行移動,擠壓塊通過固定桿帶動弧形夾持板對冶金制品進行夾持固定,實現了對不同尺寸冶金制品的夾持固定,增大了毛刺去除裝置的使用范圍,降低了去毛刺過程中冶金制品偏離原位現象出現的概率,保證了對冶金制品的去毛刺效果。
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