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    氧化鎂生產回轉窯二次煅燒工藝

    691   編輯:中冶有色網   來源:安徽金禾實業股份有限公司  
    2024-02-22 14:53:07
    權利要求書: 1.一種氧化鎂生產回轉窯二次煅燒工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)將氫氧化鎂濾餅置于濾餅投料機中,然后通過螺旋輸送機破碎并輸送至閃蒸干燥機中與旋轉狀態的高溫氣體混合迅速干燥,閃蒸干燥機的高溫氣體溫度為300?400℃,干燥后的尾氣溫度為100?150℃; (2)被破碎和干燥后的物料和尾氣在干燥系統引風機的負壓作用下進入干燥袋式除塵3 器氣固分離,干燥系統引風機的風量為32000m/h,干燥后的尾氣進入尾氣噴淋塔吸收達標放空,分離出的固體物料依次進入一級煅燒爐、二級煅燒爐和三級煅燒爐快速煅燒共計15s后,物料和高溫煙氣進入旋風分離器進行氣固分離,一級煅燒爐溫度為1100?1400℃,二級煅燒爐溫度為700℃,三級煅燒爐溫度為600℃,分離出的高溫煙氣溫度為450?550℃,煅燒爐旁側設置煤氣燃燒機,煤氣燃燒機產生的熱量進入高溫燃燒混風室形成熱風,該熱風作為所述各級煅燒爐的熱源; (3)旋風分離器分離出的高溫煙氣通過混風裝置進入閃蒸干燥機內作為熱源對新投入的物料繼續干燥,高溫煙氣在混風裝置內溫度控制在300?400℃,旋風分離器分離出的固態物料進入回轉窯進一步煅燒,回轉窯設六個區,煅燒溫度為880?900℃,總煅燒時間為0.5h,完成整個煅燒過程; (4)經回轉窯煅燒的物料在降溫引風機的負壓作用下進入降溫袋式除塵器進行氣固分3 離,降溫引風機風量為21000m /h,分離出的固體成品經過包裝機包裝,分離出的氣體進入步驟(2)的尾氣噴淋塔吸收達標放空。 說明書: 一種氧化鎂生產回轉窯二次煅燒工藝技術領域[0001] 本發明涉及一種氧化鎂生產回轉窯二次煅燒工藝。背景技術[0002] 通過三段煅燒技術對氫氧化鎂濾餅中的有機物充分燃燒和氫氧化鎂完全分解而生成的氧化鎂,成品純度在93%左右,成品中的氯離子含量大于0.2%,且白度約為90,無法滿 足客戶的需求,嚴重制約產品的銷售。原有改善方案為:將一次煅燒出的氧化鎂再投進一段 煅燒爐,重新經3段煅燒,得到氧化鎂成品,但效果仍不明顯;且經過二次煅燒,容易堵塞一 段煅燒爐進口,燃燒室成正壓狀態導致噴火,需反復停車清理,生產效率低,且由于溫度升 降幅度較大,容易導致煅燒爐損壞。 發明內容[0003] 本發明所要解
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