權利要求
1.一種鈦合金圓管內壁表面雙輝等離子滲氮的處理方法,其特征在于:該處理方法所使用的設備為雙層輝光離子滲金屬熱處理爐,熱處理爐包括爐底盤和罩形爐體,熱處理爐上連接有開合裝置、電源系統、氣氛系統、輝光裝置以及冷卻系統;
處理方法包括如下步驟:
S1 將鑄態TC4棒材加工為TC4圓管;
S2 設備安裝:通過熱處理爐上設置的開合裝置將爐體打開,然后將帶孔長管均勻吊裝在爐內的源極平臺上;
S3 樣品表面清洗及刷涂料:先后用丙酮和酒精擦拭TC4圓管樣品內壁并吹干,然后對TC4圓管樣品外壁進行清洗、涂抹防滲涂料;
S4 抽真空:將上述處理后的TC4圓管樣品放入熱處理爐中;打開電源,并啟動氣氛系統,使真空泵對爐內進行抽真空直至真空壓強<1Pa,打開水冷開關;
S5 升溫:設定電壓為750V,爐內TC4圓管樣品逐漸升溫,等待加熱至50℃時,氣氛系統的氣體開關自動打開,通氬氣,當溫度上升至60℃時,設定氣壓為200Pa;等待至爐內氣壓無法上升且樣品溫度上升緩慢時,同時通氬氣和氮氣,使得爐內N2:Ar=3:1;隨后調整控制輸出旋鈕以改變升溫速率,調整溫度直至樣品溫度為900℃±15℃;
S6 雙輝離子滲氮:①穩定運行時設備參數:輝光系統的源極電壓750V,壓強200Pa,N2:Ar=3:1;源極控制輸出為27.6%、電流30A;陰極控制輸出為50.7%、電流24A;②雙輝離子滲氮運行時間:TC4圓管樣品表面升至900℃時,開始計時8小時;
S7 冷卻:①運行至所需時間后,源極、陰極兩邊電壓歸0,氣體流量歸0,控制輸出旋鈕調至最小;②等氣壓抽至100Pa時,關閉真空泵,保持冷卻水流通,直至樣品隨爐冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的一種鈦合金圓管內壁表面雙輝等離子滲氮的處理方法,其特征在于:所述TC4圓管,化學元素質量占比 (wt%):Al:6.01,V:3.84,Fe:0.30,C:0.10,N:0.05,O:0.20,H:0.015,Ti:89,其余為雜質。
3.如權利要求1所述的一種鈦合金圓管內壁表面雙輝等離子滲氮的處理方法,其特征在于:冷卻完成后,進行取樣、清洗和檢測步驟,具體如下:
S8 取樣:降溫
聲明:
“鈦合金圓管內壁表面雙輝等離子滲氮的處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)