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本發明公開了一種化學氣相沉積鉆石的設備，包括反應箱，所述反應箱底端設有若干支撐腳，所述反應箱內底壁轉動連接有轉軸，所述轉軸頂端與反應箱內頂壁轉動連接，所述轉軸表面固定套有若干托盤，若干所述托盤下表面均設有若干電加熱器，所述反應箱外側壁一側設有微波發生器，所述反應箱外側壁設有若干散熱板，所述反應箱頂端設有兩個進氣管，兩個所述進氣管位于反應箱內的一端均固定連接有連接管。本發明中，設置有反應箱、散熱板、圍板和風扇，從而可以對反應箱側壁進行降溫，進而避免反應箱內側壁上發生沉積，并且，反應箱內部設有多個托盤和放置板，放置板與托盤之前設有重量傳感器，使得該設備可以實時監測合成鉆石的重量。
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本發明公開了一種電化學氧化催陳白酒的方法，包括將金電極浸入自組裝溶液反應，利用自組裝膜修飾金電極為工作電極，銀/氯化銀參比電極，鉑網電極對電極，共同組成三電極體系；將三電極體系置于含有新酒的容器中，在[?1 V,0 V]區間內測試伏安譜，記錄其還原電位Vre；將三電極體系置于含有新酒的容器中，采取計時電流法，設定氧化電壓為Vre+0.7~0.9V；記錄初始電位反應電流為I0；當反應電流I1遞增為1.2~1.5倍I0時，停止催陳。本發明的優點在于采用自組裝膜修飾金電極為工作電極，選取適當的氧化電位氧化新酒，在適當的反應電流條件下停止催陳。在保證白酒品質穩定性的前提下，縮短白酒陳化時間。
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本發明公開了一種檢測Cd2+的納米四氧化三鈷的制備方法，屬于分析化學/無機化學交叉技術領域，將六水氯化鈷、尿素和SDS裝入圓底燒瓶中，加入去離子水，將圓底燒瓶放入油浴鍋中，120℃加熱攪拌4h，反應后得到淺藍色溶液，趁熱過濾，用去離子水洗滌2遍，再用無水乙醇洗滌一遍，得到藍色固體，于烘箱中60℃干燥24h。將固體裝入坩堝中，放入管式爐中以升溫速率為10℃/min，升至400℃，在空氣中持續煅燒2h，自然冷卻后得到納米四氧化三鈷。利用該材料可制備出一種高靈敏檢測Cd2+的電化學傳感器，檢測方法為陽極溶出伏安法，檢測條件為pH＝5.5的醋酸/醋酸鹽緩沖溶液，富集時間為700s，Cd2+的檢測限為0.492?1.969mg/L。
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一種設備機床集中式化學滅火裝置,主要將所有化學滅火裝置集中於一室,并配合一主控制端、多臺火災報警控制盤、多臺監視模組、多組電磁閥、多臺壓力檢測裝置所組成。通過主控制端對每一火災報警控制盤連接設定后,由每一樓層或每一區的火災報警控制盤進行監控。監視模組探測或感測到有火警時,立即將感測到的火警訊號傳輸至火災報警控制盤中處理,并顯示火警訊息,立即驅動電磁閥工作,啟動化學滅火裝置,化學滅火成份經輸送管送至火災區或機臺房進行滅火。設備機床與化學滅火裝置分離設置,可達到方便管理及維護和節省廠房空間的目的。
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本發明公開了一種微晶硼玻璃化學成分測定方法，屬于微晶硼玻璃化學測定技術領域，解決了傳統的微晶硼玻璃成分進行精確測定時，測量得到的玻璃樣品測試溶液中硼含量遠遠低于玻璃中實際硼含量的技術問題。所述微晶硼玻璃化學成分測定方法，在微晶硼玻璃粉的初始消解過程中加入甘露醇，使得溶液中硼元素和甘露醇形成羥基絡合物，抑制住了硼元素的揮發，隨后在水浴低溫條件下進行消解，樣品溶液制備時溫度控制簡單精確，本方法測試既比傳統測試方法測試精確度高，又比傳統測試法測試速度快。測試微晶硼玻璃化學成分時，非二氧化硅主含量外無需再為測試微晶硼玻璃中二氧化硼單獨制備樣品溶液測試。
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本實用新型提供了一種玻璃耐腐蝕化學性能檢測裝置，若干塊待測玻璃通過玻璃運輸單元的帶動，在儲液桶內進行玻璃耐腐蝕化學性能檢測，其中玻璃運輸單元上設待測玻璃放置單元，便于待測玻璃的放置，待測玻璃放置單元上設有夾持機構，用于對不同尺寸的待測玻璃進行固定夾持，大大提高了對待測玻璃的檢測效率。
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本實用新型提供一種不銹鋼化學成分檢測裝置，包括檢測裝置本體，檢測裝置本體由顯示屏，檢測儀和溶液配制裝置組成，檢測儀連接在輸電線一端，輸電線另一端連接在檢測棒上，溶液配制裝置上設置有轉盤，轉盤上設置有試管套，試管套內裝有試管。該種不銹鋼化學成分檢測裝置能夠快速的檢測配制溶液中的化學成分，并將各種化學成分的含量通過顯示屏顯示出來，便于工作人員的觀察，溶液配制裝置有效的提高了工作效率。
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本申請提供了電飯煲智能自動化裝配生產線，包括主輸送線和設于主輸送線一側的第二機器人、第三機器人、第四機器人、第五機器人和第七機器人。第二機器人用于將電飯煲上蓋組件搬運至主輸送線上；第三機器人用于將電飯煲發熱盤組件及電飯煲電源板組件安裝至電飯煲上蓋組件上；第四機器人用于將電飯煲發熱盤組件及電飯煲電源板組件固定在電飯煲上蓋組件上并將電飯煲底座安裝至電飯煲上蓋組件上；第五機器人用于將電飯煲底座與電飯煲上蓋組件固定連接從而裝配形成電飯煲外鍋；第七機器人用于將電飯煲內鍋搬運至電飯煲外鍋內。通過機器人及輸送線之間的智能自動化配合實現電飯煲的全自動智能裝配作業，提高產品的裝配生產效率及降低成本。
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本發明公開了一種玻璃纖維胎基卷材防水性能測試裝置，包括機架，其所述機架上側設置有由外界壓力作為驅動能夠使鏤空網組成的方陣能夠根據外部壓力的不同自動形成不同梯度，不同形狀的形狀模擬裝置；本設備經形狀模擬裝置能夠根據玻璃纖維胎基卷材在鋪設過程中遇到不同形狀障礙物時所進行的彎折、起伏位置進行模擬，從而通過后續動作判斷在此種鋪設條件下其是否會出現開裂漏水或鋪設不平整導致貼合程度不高從而出現翹邊等隱患處進行防水性測試。
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本發明公開了一種產品項目過程智能、數字化監控系統，具體涉及智能、數字化監控技術領域，包括調研評審模塊，所述調研評審模塊連接端設有立項模塊，所述立項模塊輸出端信號連接有方案設計模塊，所述方案設計模塊輸出端設有原理驗證模塊，所述原理驗證模塊連接端設有樣品制作模塊，所述樣品制作模塊輸出端信號連接有小量試產模塊，所述小量試產模塊連接端信號連接有測試模塊，所述測試模塊連接端設有規模量產模塊，本發明能對各個流程環節進行系統、完整的智能、數字化監控，能夠有效規避項目過程失控、設計、開發內容遺漏等嚴重缺陷，節省大量人工成本；項目過程執行文件自動生成歸檔，有利于技術沉淀，進行持續科技創新。
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本發明提供了一種濾波器加工用檢測設備，包括：底柜；操作轉臺，其可旋轉支撐在所述底柜上；上料傳輸帶，其設置在所述底柜一側，能夠將濾波器傳輸到操作轉臺上；尺寸檢驗裝置，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部；性能檢測設備，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部；移動手臂，其設置在所述操作轉臺一側，位于所述操作轉臺頂部，能夠抓取并移動濾波器；下料傳輸帶，其設置在所述操作臺一側，能夠將檢測完成的部件傳輸到下一工序，本發明通過旋轉操作轉臺，實現濾波器的多種質檢，節約效率，實用性好。
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本實用新型一種多功能的玻璃落球性能檢測裝置，兩個支撐架滑動設置在底座上表面的第一凹槽內，兩個支撐架均與底座的上表面垂直，兩個支撐架平行設置；夾持工具包括兩個夾持板，每個夾持板包括上夾持板和下夾持板，上夾持板和下夾持板的形狀為相同的長方形，長方形的長度等于待檢測的玻璃寬度，上夾持板和下夾持板平齊設置，用于將待檢測的玻璃寬度方向的兩側完全夾持，固定塊滑動設置在支撐架內的第二凹槽內，第二凹槽垂直底座設置，兩個夾持板通過第二凹槽和固定塊固定在距離底座上表面的同一高度處；若干個輔助塊的橫截面均與第一凹槽的橫截面相同，若干個輔助塊的長度均不小于對應待檢測的玻璃的長度；實現了多種落球檢測的需求。
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本實用新型提供了一種玻璃耐腐蝕化學性能檢測裝置，若干塊待測玻璃通過玻璃運輸單元的帶動，在儲液桶內進行玻璃耐腐蝕化學性能檢測，其中玻璃運輸單元上設待測玻璃放置單元，便于待測玻璃的放置，待測玻璃放置單元上設有夾持機構，用于對不同尺寸的待測玻璃進行固定夾持，大大提高了對待測玻璃的檢測效率。
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本發明涉及一種控制大氣污染及火險的液態風道，屬環保、消防技術領域，為實施大氣污染的治理，根據物質分離、聚合的密度動態，源于自然風力、外界氣流和霧化系統的勢能，始終驅動無電風機導引自然空氣、局域空氣和生產生活的廢氣進入功能液體匹配的霧液泡沫內凈化消解，組合逆反通風或網體氣流調控局域空間的風向、風速、溫度、濕度及消除火險，和經由車船時速風力驅動自然空氣、車船尾氣進入霧化系統或貯液容器，匹配管道浮球、導氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進、出，或發射消防物彈消除火患和氣狀危害，在于連續無限的時間和無以數計的液體材料、凈化工具、勢能動力，組成全方位經濟控制大氣污染的等量、共性技術和液態體系。
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本發明提出了一種納米級包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括：（1）將紅磷與表面改性劑混合，加入球磨機中球磨，再將混合物轉移至砂磨機中砂磨，得到納米級紅磷懸浮液，所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油；（2）將制備的納米級紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合，升溫至80～100℃，固化0.5～3小時，過濾分離，得到納米級包覆紅磷阻燃劑。本發明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進行超細研磨，可有效防止紅磷顆粒的聚集，可得到納米級包覆紅磷。制備過程避免了水的使用，既去除了危險性較高的紅磷干燥工序，又避免產生廢水。
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本發明涉及智能制造技術領域，且公開了一種智能制造對廢棄橡膠制品的處理裝置，包括橡膠處理裝置主體，所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道，所述出氣管道的內部固定安裝有閥門，所述閥門的內部滑動連接有閥塊，所述閥塊的底部固定連接有物塊，所述出氣管道的左右兩側開設有出氣口，所述固定圓盤的左側固定連接有進料管道。通過橡膠處理裝置主體內部臭氧含量上升，將會流向頂部的出氣管道，隨著臭氧不斷地增多將會推動出氣管道內部的閥塊在閥門內部豎直向上移動，隨后氣體將會從出氣管道內部開設的微小出氣口中將氣體排出，從而實現臭氧氣體緩慢排出，避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體，達到了降低臭氧危害的效果。
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本發明涉及一種控制大氣污染及火險的液態風道，屬環保、消防技術領域，為實施大氣污染的治理，根據物質分離、聚合的密度動態，源于自然風力、外界氣流和霧化系統的勢能，始終驅動無電風機導引自然空氣、局域空氣和生產生活的廢氣進入功能液體匹配的霧液泡沫內凈化消解，組合逆反通風或網體氣流調控局域空間的風向、風速、溫度、濕度及消除火險，和經由車船時速風力驅動自然空氣、車船尾氣進入霧化系統或貯液容器，匹配管道浮球、導氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進、出，或發射消防物彈消除火患和氣狀危害，在于連續無限的時間和無以數計的液體材料、凈化工具、勢能動力，組成全方位經濟控制大氣污染的等量、共性技術和液態體系。
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本發明提出了一種納米級包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括：（1）將紅磷與表面改性劑混合，加入球磨機中球磨，再將混合物轉移至砂磨機中砂磨，得到納米級紅磷懸浮液，所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油；（2）將制備的納米級紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合，升溫至80～100℃，固化0.5～3小時，過濾分離，得到納米級包覆紅磷阻燃劑。本發明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進行超細研磨，可有效防止紅磷顆粒的聚集，可得到納米級包覆紅磷。制備過程避免了水的使用，既去除了危險性較高的紅磷干燥工序，又避免產生廢水。
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本發明涉及智能制造技術領域，且公開了一種智能制造對廢棄橡膠制品的處理裝置，包括橡膠處理裝置主體，所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道，所述出氣管道的內部固定安裝有閥門，所述閥門的內部滑動連接有閥塊，所述閥塊的底部固定連接有物塊，所述出氣管道的左右兩側開設有出氣口，所述固定圓盤的左側固定連接有進料管道。通過橡膠處理裝置主體內部臭氧含量上升，將會流向頂部的出氣管道，隨著臭氧不斷地增多將會推動出氣管道內部的閥塊在閥門內部豎直向上移動，隨后氣體將會從出氣管道內部開設的微小出氣口中將氣體排出，從而實現臭氧氣體緩慢排出，避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體，達到了降低臭氧危害的效果。
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本發明公開了銻火法冶煉反射爐精煉除鐵工藝，該工藝包括如下步驟：步驟一：首先將含鐵銻原料加入到反射爐中進行除砷、除鉛處理；步驟二：除砷、除鉛處理操作后，反射爐內部的的物質呈熔融態的鐵銻熔融物，然后根據反射爐內部熔融銻鐵液中鐵含量計算出鐵總量，根據鐵的總量計算出所需除鐵的磷酸二氫銨的用量。通過本方法可以將銻液中的鐵控制到50ppm以下，該方法采用磷酸二氫氨作為除鐵劑，不會為銻液中帶入新的雜質，方法操作簡單，產生的鐵渣不屬于固廢，易于銷售或處理。通過實踐操作，磷酸二氫氨除鐵效果良好，生產銻錠可以達到零號銻錠標準，圓滿解決了銻冶煉中鐵雜質元素對精銻產品質量的影響。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產處理系統，包括燒結爐體和固定座，所述燒結爐體的前表面裝設有燒結室蓋，所述燒結爐體與燒結室蓋的一側裝設有固定扣，所述燒結爐體與燒結室蓋通過固定扣固定，所述燒結爐體的前表面底部裝設有按鍵盒，所述燒結爐體的底部裝設有伸縮架，所述伸縮架裝設在固定座的內部；該裝置在使用時，在該裝置上裝設有一個可調節高度的固定座，不同的操作者調節不同的使用高度，使用時便于進行一系列的操作，在該裝置的固定座上裝設有一個收集盒，當該裝置在初步制取碳酸鋰時，燒結爐體內會產生較多的固體雜質，由于雜質中還殘留較多的可回收物，可進行回收利用，便于對制取廢料進行收集及回收利用，提高了該裝置的實用性。
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本發明屬于廢舊鋰電回收領域，具體公開了一種從鋰電電解液中回收氟化鋰的方法，包括以下步驟：步驟(1)：鋰電電解液與堿液A混合、反應；固液分離得到粗品氟化鋰；步驟(2)：粗品氟化鋰用酸液溶解，固液分離獲得氟化鋰溶液；步驟(3)：將氟化鋰溶液用堿液B重結晶；對重結晶獲得的固體進行洗滌，得到精制的氟化鋰；所述的堿液A、堿液B為不含金屬元素的堿性溶液。本發明所述的回收方法，創新地采用不含金屬元素的堿性溶液反應沉淀其中的氟。相較于現有方法，本發明方法可以出人意料地獲得更高的純度，不僅如此，還可以獲得更高的收率。
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本發明公開了一種抹灰石膏砂漿制備方法，涉及砂漿技術領域，所述抹灰石膏砂漿的具體制備方法包括以下步驟：(1)原料準備；(2)混合攪拌；(3)添加外加劑。本發明制備流程簡單，操作方便，成本較低，制備周期較短，適宜大規模生產；本發明通過添加的膨脹?；⒅?，使得制備的抹灰石膏砂漿硬化后微膨脹，防止其出現空鼓、開裂現象；本發明通過添加的礦物摻合料能夠實現固體廢物的回收利用，節能環保；本發明通過各原料的協同作用及合理配比，使得該抹灰石膏砂漿具有抗壓強度高、重量輕、粘結性強、保水性好，防水抗裂的優點，解決了現有技術中抹灰砂漿易出現空鼓、開裂、防水、保水性差，抗壓強度低的問題。
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本發明提供了一種托匹司他的制備方法，涉及藥物合成技術領域。該托匹司他的制備方法包括以下步驟：4?氰基吡啶在溶劑、堿性試劑下與水合肼保溫攪拌反應得到中間體1；4?吡啶甲酸在酸性試劑、雙氧水下加熱攪拌反應得到異煙酸氮氧化物；中間體1與異煙酸氮氧化物在溶劑、縮合劑催化條件下保溫攪拌反應得到中間體3；中間體3在溶劑、氰化物條件下，氮氣保護，加熱攪拌反應得到中間體4；中間體4在酸性試劑下回流反應，降溫至室溫，過濾得到托匹司他固體。本發明經肼解、氧化、縮合、氰化和環化得到托匹司他，該制備方法選擇異煙酸和4?氰基吡啶作為起始物料，生產成本低、收率高、純度高、三廢較少，適合于工業化生產托匹司他及其中間體。
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本實用新型公開了一種具有安全防護裝置的鋼化玻璃切割機，包括機架，機架頂部固定安裝有主底板，主底板頂部一側的中間位置固定安裝有切割機底座，切割機底座頂部的中間位置滑動安裝有激光切割機，所述主底板頂部的中間位置固定設有操作保護罩。本實用新型通過使用啟動控制面板上便面的吸塵機開關使固定安裝在機架內部底面的一邊角處的吸塵機啟動，吸塵機啟動后所產生的吸附空氣，將激光切割機在對鋼化玻璃進行切割工作時產生的固廢灰屑通過治具的內腔經過第一空氣波紋管進入固廢收納盒內，通過第一過濾網和第二過濾網，防止過大的固廢灰屑不會經過第二空氣波紋管進入吸塵機的內部，便于更好的清潔吸塵機和切割機裝置的保護。
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本發明提供了一種環保法生產薯蕷皂素的方法,先對原料進行預處理;再用醇水混合溶液進行提取,過濾,濾渣用來發酵生產酒精和合成甲基纖維素原料,濾液濃縮得干浸膏,對浸膏進行酸水水解,得固體渣,水洗到中性,干燥得水解物。用低級性醇水混合溶劑回流對上述得到的水解物進行除雜,最后用汽油或120#進行提取,濃縮得到高純度的薯蕷皂素。該工藝步驟簡單,易于產業化,對設備要求不高,得到的產品質量熔點在195℃以上,且黃姜原料中大量的纖維和淀粉得到了有效的分離,一方面黃姜資源得到了很好的綜合利用,另一方面解決了傳統方法中大量酸水和廢水排放的難題,經濟有效地解決了環保問題,基本上達到了無污染的生產。
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強酸性金屬表面磷鈍化防銹劑及生產方法,其原料組分及重量份為:磷酸22-66份,添加劑8-12份,酸式磷酸鐵猛15-45份,還包含有金屬鹽類如硝酸鋅、鋁、鎳或硫酸鎳、硫酸鈣或氯酸鈣、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗劑2-3份,凈水14-60份。本產品生產方法是:1)先將蒸餾水或軟水投入反應釜中;2)將酸式磷酸鐵錳撒配進去,攪拌溶完后再將硝酸鋅、硝酸鎳或硫酸鎳、二氧化硅、氯化鈣等逐種逐項加入,反應成半固體糊狀;3)將磷酸滴配進去,再加入添加劑、OP或清洗劑,反應成清亮液體時得成品。本產品在120℃以下或常溫下浸、噴、刷涂無氣味,全脫脂、全除磷,表面全面磷鈍化,提高成材率3%以上,防銹6個月以上?？芍苯訃娝⒂推嵬苛?結合力均在一級以上,全面取代酸洗、噴砂、噴淋、噴丸工藝,節約能耗80%以上,降低成本70%以上,無三廢排放,安全無毒,產品用途廣。
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本發明公開了隔油池技術領域的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置，包括本體、第一隔板、第二隔板、清渣區、集油區、污水區、出水口、清油井、過濾倉、進水口、浮動板，浮動板由升降單元驅動其升降，且其上還設有稱重單元，稱重單元上連接有濾網，本體上設有與過濾倉連通的清渣井，清渣井上鉸接有蓋板。通過稱重單元檢測到濾網上堆積的固體廢物重量達到一定范圍后，將由升降單元驅動濾網上移并接近清渣井，方便工人將濾網上堆積的固體廢物打撈出來，通過設置安裝桿及第一滾輪，這樣濾網上移時，將由第一滾輪抵觸蓋板并使蓋板朝上翻轉，直至清渣井敞口，這樣無需人工打開蓋板，至少在一定程度上降低了勞動強度。
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