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本實用新型屬于離心機技術領域，尤其是一種便于移動的振動卸料離心機，針對背景技術提出的離心電機的工作負荷大，離心效率低和下料速度緩慢的問題，現提出以下方案，包括殼體，所述殼體頂部外壁的一側焊接有進料管，且進料管底部外壁焊接有固定板。本實用新型物料順著進料管抵達進料管的一端后，物料會落到分散盤上，通過分散盤能夠將物料散開，增加物料離心的面積，避免了物料堆積在離心筒內增加離心電機工作負荷，離心的效率高，通過伺服電機帶動刮刀進行90°旋轉，能夠將刮刀的一端抵在離心筒的內壁上，通過振動電機帶動離心筒振動，依靠電動伸縮桿帶動刮刀緩慢下移，能夠加快將殘留在離心筒內壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。
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本發明屬于混凝土樁桿生產技術領域，尤其是涉及一種離心無漿樁桿生產工藝及配套引料模具和振動布料車；離心無漿樁桿生產工藝，包括如下生產步驟：步驟A、準備材料并編制鋼筋籠且裝配成型；步驟B、配制干硬性混凝土料；步驟C、將生產模具的底模吊放在振動布料車上，配合使用引料模具進行布料：步驟D、將生產模具的蓋模與底模進行合模并擰緊合模螺栓，進行預應力鋼筋的張拉；步驟E、將生產模具置于離心機上進行離心操作，之后再入養護池養護；最后脫模、出庫；與該生產工藝配合使用的輔助裝置，包括振動布料車和引料模具；本發明解決了開模
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本實用新型公開了一種用于磁絮凝系統中磁粉的回收再利用裝置及方法，包括磁絮凝澄清池、接觸消毒池、可移動式潛污泵、磁粉回收軟管、抽漿泵、磁粉分離機、磁粉收集漏斗、磁粉回收池、磁粉排放閥、磁粉收集管、長桿式抽水泵和回流水管；該實用新型優化了磁絮凝系統的結構，對污水和污泥中殘留的磁粉進行了收集，從而提高了磁絮凝系統的磁粉回收率，避免了出水和排放污泥中的磁粉流失問題，回收循環利用磁粉，節約了資源，降低了對環境的污染，節省了磁絮凝系統的運行成本，且減少了污水廠排水管道中的磁粉沉積量，從而降低了污水廠排水管道
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本實用新型涉及離心機技術領域，且公開了一種適用于自動化對接作業的中小型離心機，包括放置臺，所述放置臺的頂部固定連接有離心機本體，所述離心機本體的頂部活動連接有離心機上蓋，所述離心機上蓋的頂部活動連接有電動推桿，所述電動推桿的一端與放置臺的頂部固定連接，所述放置臺的底部固定連接有套管，所述套管的內壁固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的外壁活動連接有軟套筒。該適用于自動化對接作業的中小型離心機，能夠達到緩沖效果好的目的，能夠使離心機本體在運行的過程中產生振動使使得振動力得到及時的緩解緩沖，從而對離心機本體起到了保護作用，延長了離心機本體的使用壽命，節約了資源和成本。
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本實用新型涉及離心機技術領域，且公開了一種平板式吊帶上卸料離心機，包括機殼，所述機殼的上端開口處安裝有機蓋，所述機殼底部固定連接有平板，所述平板上端安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器連接有轉軸，所述轉軸通過第一軸承與平板轉動連接，所述機殼內通過第二軸承轉動連接有主軸，所述主軸通過第三軸承與平板轉動連接，所述主軸和轉軸軸壁上固定套接有鏈輪，兩個所述鏈輪通過鏈條傳動連接，所述主軸上端固定連接有螺桿，所述螺桿上套設有轉鼓，位于所述轉鼓上方的螺桿桿壁上螺紋連接有螺母。本實用新型便于轉鼓的拆卸取出，利于轉鼓的清洗或更換，且使得轉鼓的轉動足夠穩定，避免影響離心機的使用壽命。
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本實用新型屬于離心機技術領域，尤其為一種新型具有減震功能的離心機，包括離心機主體，離心機主體的底部設置有球鉸，球鉸的底部設置有第一鉸鏈，第一鉸鏈的底部設置有第一導桿，第一導桿的另一側設置有第二導桿，第一導桿的中間部分固定連接有伸縮桿，伸縮桿的另一端固定連接有橫彈簧，第一導桿的下端設置有底座，底座的頂部設置有滑槽，滑槽的內部設置有滑塊，滑塊的頂部固定連接有固定塊，底座靠近第一導桿的頂部設置有第二鉸鏈，固定塊靠近第二導桿的一側設置有第三鉸鏈，底座的中心處靠近離心機主體的一側設置有豎彈簧。本實用新型通
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本實用新型公開了一種低噪音臥式螺旋離心機，包括底座、離心機本體，所述底座上開設有凹槽，所述凹槽內設置有減震墊，所述減震墊的上端安裝有消音箱，所述消音箱內固定安裝有支撐座，離心機本體固定安裝在支撐座內。本實用新型通過變頻器、電機、消音箱、支撐座、連接軸的配合使用，將電機與離心機固定，保持電機的輸出軸與連接軸始終處于同軸，避免由于輸出軸與連接軸不同軸產生噪音，通過內外殼體之間填充吸音棉，進行消音，降低噪聲，通過減震墊進行吸能減振，避免由于有效的降低系統運行時產生的噪音，減小機器運行時產生振動的振幅，可以根據需要分離的物料種類、數量，調節電機的轉速，降低功耗。
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本實用新型提供一種新型離心機旋轉件直筒，包括直筒前段和直筒后段，直筒前段和直筒后段的兩側設有連接口，直筒前段與直筒后段的連接口通過連接螺栓實現連接，直通前段與直筒后段的長度比為1：1，直通前段與直筒后段總長度為1000?1100mm。本實用新型的有益效果是：將旋轉件直筒加長，增大處理量，并且分為前段和后段兩部分，避免在加工過程中由于刀桿過長，設備振動等因素造成的誤差，有效解決加工困難的問題，前段和后段連接處增大外徑尺寸，加強中間部分的強度，避免離心機在使用過程中，中間部分由于力矩過大而導致的損壞問題。
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本實用新型涉及廢料收集技術領域，尤其涉及一種離心機的廢料收集箱，針對背景技術提出現有離心機廢料無法進行分離處理和不便于收集的問題，現提出以下方案，包括外殼、內框和箱體，所述外殼的底部外壁固定有電機，且電機的輸出軸貫穿外殼與內框固定連接。本實用新型水泵運行通過連接管和C形吸管可將外殼和內框內的廢料排入到箱體內，頂部網狀收集框配合振動電機對廢料進行一次水分離，然后底部的網狀收集框對濾出的水進行二次收集水分離，然后排污閥打開，將水排出，然后伺服電機運行驅動螺桿與滑動件形成轉動配合，然后過濾網下壓網狀收集框內的廢料進行三次水分離，實現便于收集廢料和對廢料進行分類處理的效果。
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本實用新型公開了一種維修方便的自動卸料臺式離心機，屬于離心機技術領域，包括機體，所述機體的底端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸的輸入端，所述轉軸的頂端固定連接有頂板，所述頂板的一端兩側開設有限位槽，所述限位槽的一端插接有扣桿，所述扣桿的一端過盈連接有壓板，所述壓板的一側鑲嵌連接有彈簧，所述彈簧的外側開設有內腔，所述內腔開設在刮刀桿的內部，所述刮刀桿的一端鑲嵌連接有刮刀，所述機體的兩側開設有刮料槽。本實用新型通過安裝的限位桿，能夠通過擠壓頂板一端的滑桿，帶動底端的頂塊，將刮刀桿從頂板的內部快速拆卸下來，使得裝置可以快速的對刮料刀進行替換和維修，可以提高使用效果。
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本實用新型公開了減震式臥式離心機，包括鋼架底座、轉鼓、電機、傳送輪、減震腔室、固定座、活動件、一號減震器、支撐柱、二號減震器，所述轉鼓通過焊接固定在所述鋼架底座上，所述電機通過螺絲固定安裝在所述鋼架底座的前壁板上，所述傳送輪一端通過傳送帶與所述電機的轉軸相接，所述傳送輪的另一端通過傳送帶與所述轉鼓相接，在所述鋼架底座的上部開設有所述減震腔室，在所述減震腔室內部，所述固定座通過焊接固接在所述鋼架底座的內側壁上，所述活動件的固定端焊接在所述轉鼓的外壁上。通過在轉鼓外壁加裝減震裝置，同時在鋼架底座的四個支撐柱上同時加裝減震器，減緩轉鼓與鋼架底座產生的共振。
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本實用新型屬于氧化鎢粉末生產設備領域，尤其為一種用于納米級氧化鎢粉末的離心分離裝置，包括：離心機主體、進液管、液體排出管和固體排出機構，其中，所述固體排出機構包括用于固體物料排出的橫向排出方管和用于與外部收集設備連接的連接方管；通過拉繩帶動刮板往復滑動，往復滑動的刮板對橫向排出方管的內壁底面進行刮動清理，將發生粘接的納米級氧化鎢粉末刮動脫離，然后通過拉繩將刮板滑動至連接方管的上方，脫離的納米級氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管下落，在通過刮板對橫向排出方管進行清理的同時，不需要拆卸橫向排出方管，且清理過程中，橫向排出方管和連接方管始終處于密封狀態，防止納米級氧化鎢粉末向外飛散。
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本實用新型公開了一種螺旋卸料式離心機，涉及螺旋卸料式離心機技術領域，針對現有的螺旋卸料式離心機的烘干裝置不能對完全對固體進行烘干，烘干效果較差，且固體顆粒潮濕容易附著在烘干箱內出現卡料情況的問題，現提出如下方案，其包括離心機主體和烘干箱，所述烘干箱固定安裝有離心機主體的機架頂端，所述離心機主體底端設有下料管，所述烘干箱頂端固定安裝有連接管，所述下料管和連接管連通，所述烘干箱內壁從上往下依次轉動安裝有呈傾斜的第一導料板、第二導料板和第三導料板。本實用新型可以提高螺旋卸料式離心機的烘干效率，完全對固體進行烘干，提升烘干效果，并且可以防止潮濕的固體顆粒附著在烘干箱內而出現卡料的情況。
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本實用新型涉及離心機技術領域，具體為臥式刮刀離心機的組合密封裝置，包括臥式刮刀離心機主體和第一電機，所述臥式刮刀離心機主體包括第一下料倉，所述臥式刮刀離心機主體的頂端固定有第一下料倉，所述第一收集倉內部的左側固定有第一連接板，所述第一收集倉的內部設置有第二收集倉。本實用新型保護了臥式刮刀離心機主體內部的結構穩定，延長了臥式刮刀離心機主體的使用壽命，提高了臥式刮刀離心機主體的工作效率，且通過第一轉桿的不斷轉動，避免了第一下料倉底端處理液的堵塞，提高了處理液的下料速度，使得工人對廢料的處理更加方便，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率。
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本實用新型涉及醇酯十二提純技術領域，公開了一種用于分離提純醇酯十二臥式離心機，所述離心罐的內側設置有離心過濾組件，且離心罐與離心過濾組件之間間隔有液相腔室，所述液相腔室的卸料口與液相管口連接，所述離心過濾組件的輸出端貫穿離心罐的端面與驅動電機的輸出端連接，所述離心罐的前側設置有啟閉卸料機構。本實用新型通過離心過濾組件內過濾網筒與離心輥的配套組合，在離心刮板的離心帶動下，能夠對醇酯十二進行全方位的離心過濾工作，進而提高醇酯十二的分離提純效率，且通過啟閉卸料機構的對合式啟閉形式，其不僅能夠降低工作人員的操作強度，同時能夠便于工作人員將臥式離心機封閉門打開，進行卸料工作。
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本發明屬于廢棄物處置及資源化利用領域，尤其是涉及一種利用水泥窯高效資源化處置油泥的系統和方法。系統包括油泥熱解配氣單元、油泥熱解單元、油泥熱解氣高效利用單元和油泥渣資源化利用單元；油泥熱解配氣單元為油泥熱解單元提供熱解必須的溫度和氣氛條件；油泥熱解單元用于將油泥在低溫條件下熱解；油泥熱解氣高效利用單元將油泥熱解后的烴類熱解氣送至回轉窯當燃料利用，同時尾氣部分再參與到油泥配氣單元；油泥渣資源化利用單元用于將油泥熱解渣送至水泥生料端的C1級旋風筒之前，進而參與水泥的配料。本發明利用油泥熱解氣供給水泥窯
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本發明公開了一種立式輥磨選粉機回料控制裝置設計方法，包括灰斗以及喂料溜子；所述灰斗內磨盤的上方安裝有導料錐；所述導料錐和灰斗之間形成了用以收集選粉機回料環形料區；所述導料錐與灰斗之間的沿圓周方向設有數個分料錐，所述分料錐將環形料區均分為幾個斗形料區；每個斗形料區設有出料孔；灰斗的外側所述出料孔上安裝有下料管接口；所述下料管接口的下端連接回料溜管，所述回料溜管的下端延伸至磨輥的進料側。本發明還公開上述回料控制裝置設計方法，采用本發明技術方案在給料時，將相對較細的選粉機回料與相對較粗的新喂料分別送至適宜的研磨區域進行處理，提升了研磨效率；將選粉機回料與新喂料分離，便于后續對選粉機回料進行針對性處理。
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本發明公開了一種有機半導體材料，所述有機半導體材料為電荷轉移型復合物，表示為通式Dp:B:Aq，所述p和q大于等于0，且不同時為0；當p＝0時，其特征呈現P型有機半導體材料性能；當q＝0時，其特征呈現N型有機半導體材料性能。本發明還公開了該有機半導體材料的制備方法及應用。該類有機半導體具有導電性能，可用于光電器件，該類有機半導體材料具有較長的電荷分離態壽命和較高的載流子遷移率，可作為有機場效應晶體管材料；也可作為傳輸材料用于太陽能電池；用旋涂方法制備的有機半導體薄膜平整光滑，在柔性器件領域具有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種高效立式干法攪拌磨機及其應用，該磨機包括外殼、螺旋喂料機、研磨筒、主軸、攪拌器、活化襯板、排料裝置、驅動裝置、選粉機、供風裝置；外殼內由上至下依次安裝選粉機、螺旋喂料機、研磨筒、排料裝置、驅動裝置，選粉機的粗顆粒返料管及螺旋喂料機的出料端均與研磨筒頂部連通，研磨筒內設有主軸和攪拌器，攪拌器固定于主軸上，研磨筒內壁上設有活化襯板，排料裝置設于研磨筒底部且固定于主軸上；主軸底部與驅動裝置連接；研磨筒與外殼之間空間形成環形風室，供風裝置設于排料裝置下方且正對環形風室。本發明研磨效率高、成品分離效果好、無過粉磨現象，散熱好，可精確控制產品細度，降低能耗，設備可靠性和穩定性得到良好提升。
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本實用新型提供一種具有干濕分離功能的閉式冷卻水塔，包括冷卻水塔本體，冷卻水塔本體頂部中心處連通設置有風筒，冷卻水塔本體頂部且位于風筒兩側對稱設置有噴淋裝置，風筒內側壁中部水平設置有隔板，風筒內側壁中部水平設置有支撐架，支撐架上固定安裝有一減速機，減速機位于風筒中心處，輸水管的自由端連通安裝有一連接管，冷卻水塔本體內側底部設置有水池，且噴淋泵的輸出端與連接管連通連接。本實用新型解決了傳統閉式冷卻水塔機動設備長期處于極潮環境的弊端，將關鍵設備通過連接件搭設至塔外，為機動設備提供了一個相對干燥的環境，實現真正意義上的干濕分離；傳動部分維護與保養更加方便，很大程度上簡化了風機皮帶更換的步驟。
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本實用新型公開了一種超高壓脫水機用篩分裝置，包括底座，底座內部兩端均安裝有支撐桿，兩個支撐桿的上端之間安裝有箱體，箱體的上方安裝有兩個液壓缸，液壓缸的工作端穿過箱體的上壁并位于箱體的內部，兩個液壓缸的工作端安裝有連接板，連接板的下壁面均勻安裝有鋼塊，箱體的內部安裝有篩分板，篩分板上均勻設有孔，鋼塊與孔一一對應，箱體的側壁上安裝有振動電機，箱體的內部安裝有濾網，濾網位于篩分板的下方，濾網內設有濾芯，啟動兩個液壓缸，其下方安裝的連接板向下運動，直至鋼塊穿過孔，將孔內的堵塞物擠壓到下方的濾網中，有效的解決了篩分機構堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種便攜集成式螺桿空壓機，包括壓縮主機，壓縮主機的上方設置有進氣閥，進氣閥上安裝有空氣過濾器，所述壓縮主機的下方設置有中空的環形儲氣罐，環形儲氣罐上設置有油氣分離桶，油氣分離桶上安裝有油氣分離器，還包括油過濾器，所述油氣分離桶與油過濾器連通，油過濾器與所述壓縮主機之間通過進油管連通；所述環形儲氣罐上還設置有散熱器，環形儲氣罐上開設有壓縮空氣出口。本實用新型通過將管道焊接成封閉式圓環代替儲氣罐和螺桿空壓機底盤來實現其集成式安裝的目的，圓環式儲氣罐采用管道制作大大降低了立式儲氣罐加工和制造成本，無需卷筒和沖壓封頭，而且直接代替空壓機底盤，減輕了整體重量，減少了材料成本。
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本申請公開了一種基于蓄熱式焚燒爐的涂布廢氣處理裝置，包括焚燒爐外殼、蓄熱體、送風機、第一連接管、抽風機、固定板、風管、冷卻管、降溫管、過濾箱、散熱扇、煙囪、燃燒室、充氧管、燃燒器、L型管、保溫層、吸附箱、第二連接管、過濾板、吸附板、層罩和分離板。充氧管和L型管可加速廢氣的燃燒，送風機和抽風機分別利于廢氣的吸入和排出，冷卻管和散熱扇可對風管降溫保護，加速氣體熱量的揮發；本申請結構合理，過濾板和層罩利于廢氣的過濾和收集，第二連接管和吸附箱利于二氧化碳的收集和反應，分離板可分離氣體內部的水分，降低氣體排放對環境的影響。
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本實用新型屬于一種螺桿式空壓機上的油氣分離濾芯加工用底部回油裝置，包括油氣分離器，所述油氣分離器下端設置有回油結構，所述回油結構，包括：底罩、固定部、密封套、下管、油管、液孔、套管、連接架、彈簧、內螺紋套、收集瓶以及膠皮層，所述底罩通過所述固定部連接在所述油氣分離器下端，所述密封套設置在所述底罩內，所述下管設置在所述底罩下端，所述油管活動套裝在所述密封套與所述下管內，所述液孔開在所述油管側表面，所述膠皮層設置在所述收集瓶瓶嘴內，本實用新型底部采用分離結構，可以隨時拆卸進行更換，通過收集瓶來進行收集，避免在排放時噴濺，操作更加便捷。
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本實用新型提供了納米級高流量研磨機，屬于納米研磨機技術領域。該納米級高流量研磨機包括研磨機構和降溫機構。研磨機構包括底座、轉動驅動件、研磨罐和研磨分離器，轉動驅動件和研磨罐分別安裝于底座上方，研磨分離器設置于研磨罐內部，且轉動驅動件驅動研磨分離器轉動；降溫機構包括循環水箱、外筒殼、循環泵、進水管、出水管和回流管，外筒殼套設于研磨罐外部。本實用新型循環泵通過進水管和出水管進入至外筒殼內部，吸收過熱量的水源再從回流管回流至循環水箱內部循環使用。相比傳統的鼓風機將氣體鼓入研磨腔的方式有著更好的降溫效果
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本實用新型屬于氫化鋁鋰生產技術領域，尤其是一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過濾裝置，包括帶有罐蓋的過濾罐，所述過濾罐的內部設置有按壓裝置，所述過濾裝置包括用于按壓的上壓塊，所述上壓塊對氫化鋁鋰反應物進行按壓脫水動作。該用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過濾裝置，通過設置分離裝置，能夠對分離過濾網上的沉淀物進行分離，減少人工進行清理，通過吸風風機向氣管內產生吸力，能夠對按壓后的分離過濾網進行吸附后，使得分離過濾網被拉起向外凸出，從而使得分離過濾網上按壓后的沉淀物能夠與分離過濾網之間產生松動，在按壓架翻轉后，沉淀物能夠在重力的影響下脫離分離過濾網。
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本實用新型涉及堆料檢測技術領域，且公開了一種組合式帶式輸送機堆料檢測裝置，包括兩個側板，兩個側板的底部共同固定安裝有三個底架，兩個側板的中間設置有用于輸送物料的傳送帶，傳送帶為透明PVC材質構成，兩個側板的中間固定安裝有橫桿，本實用新型中，若物料經過視覺補光裝置的下方時堆積，圖像則會出現不規則大面積暗沉，若物料經過視覺補光裝置的下方時未堆積，圖像則不會出現不規則大面積暗沉，當傳送帶表面物料堆積達到預設高度經過激光傳感器時，激光傳感器則會檢測出疑似堆積現象，激光傳感器將監測結果實時傳輸至數據處理器進行處理，通過智能相機和激光傳感器共同檢測，從而保證堆積現象有效檢測出來。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用支架，屬于輸送機技術領域，針對了對帶式輸送機支架結構單一以及美觀質量較差的問題，包括支腿，支腿設置有多個，支腿還包括中支架，中支架設置有兩個，兩個中支架呈對稱分布固定于多個支腿一側側壁，支腿頂端側壁固定有中間架；本實用新型通過支腿調節組件的設置，支腿與中間架成配套使用，使得整個皮帶機支架看起來更協調、美觀，支腿與支撐架配合可調節裝置的高度設計，滿足裝置的高度調節的要求，不僅能夠適應平整地面的安裝要求，而且也能適應有高度差的地面的安裝，能夠更好的適應不同環境的支腿的安裝。
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本實用新型是一種氣墊帶式輸送機輔助安裝裝置，包括龍門架，龍門架兩側桿底部安裝有底桿，底桿底部兩端安裝有滾輪，龍門架的橫桿上安裝有手拉葫蘆，手拉葫蘆的吊鉤上掛裝有安裝架，安裝架上安裝有可轉動的齒狀皮帶，且安裝架上設有驅動齒狀皮帶轉動的動力組件，氣墊帶式輸送機的鋼架置于齒狀皮帶內并通過齒狀皮帶進行翻轉。本實用新型結構簡單、占地空間小，空間利用率高，應用在安裝氣墊輸送機時，可快速進行安裝施工，還可多點多段同時進行，以達到節約工期的目的；并且安裝時鋼架翻轉方便，各段對接安裝精度有保證，安裝質量好。
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2025年08月05日 ~ 07日 
