湖南郴州有色金屬冶金技術理論與應用

CRT含鉛玻璃的處理方法 901     

 0

本發明公開了一種CRT含鉛玻璃的處理方法，包括將CRT含鉛玻璃、鉛精礦和造渣劑進行配料，得到混合物料；對所述混合物料進行混合制粒；對經混合制粒的粒料進行氧化熔煉，氧化熔煉產出一次粗鉛、高鉛渣和煙氣；對高鉛渣進行還原熔煉，在還原熔煉過程中根據配料連續加入造渣劑石灰石及還原劑煤粉，并以天然氣為燃料，還原熔煉產出二次粗鉛、爐渣和煙氣；還原熔煉產出的爐渣進入煙化爐進行鋅的回收；一次粗鉛和二次粗鉛進入鉛電解系統進行電解精煉回收鉛。本發明將CRT含鉛玻璃與鉛精礦混合配料后進行氧化還原熔煉，鉛在高溫中可游離出來參與各種冶金反應，產出的棄渣鉛含量小于1％，鉛回收率大于94％。

高效選擇性分離鉍渣中銅的方法 791     

 0

本發明屬于一種有色金屬濕法冶金領域，具體是涉及到一種高效選擇性分離鉍渣中銅的方法，包括如下步驟：將鉍渣和濃硫酸混合，于300?600℃條件下焙燒，得到焙燒渣，然后將焙燒渣和1?3mol/L的硫酸溶液混合，固液分離，最后將液相中的銅分離出來，該技術工藝路線簡單，處理成本低廉，反應條件溫和，分離效果好，銅分離率達到99％以上。

選擇性氯化揮發法回收含鉍物料中有價金屬的工藝 1079     

 0

本發明涉及一種選擇性氯化揮發法回收含鉍物料中有價金屬的工藝，屬于 有色冶金技術領域。其工藝步驟是：將含鉍物料制得含鉍粉料與氯化鈣、氯化 鈉和水按100/3～6/5～8/7～9的配料、造球得干料球；干料球在氯化揮發 爐中以600-900℃的溫度對干料球進行氯化揮發焙燒，焙燒之后的富銀的氯化渣 提銀；焙燒所產生的氯化物蒸氣用水或稀鹽酸溶液冷凝吸收得回收液；在回收 液中加鉍粉置換，經過濾得海綿金粉；接著在濾液中通入氨水、水進行水解得 氯氧鉍提鉍深加工；余液中加入Na2CO3沉碲，得二氧化碲；沉碲過濾所產生的后 濾液中加石灰乳攪拌，過濾，得到堿式碳酸鋅；最終濾液經蒸發濃縮變成濃縮 液返回用于配料造球。本發明具有對處理的含鉍物料要求低、適應性強，成本 低廉，操作簡單，回收率高等優點。

從含硒酸泥中回收有價金屬的方法 1018     

 0

本發明屬于冶金廢渣綜合回收利用領域，公開了一種從含硒酸泥中回收有價金屬的方法。包括步驟：A.低溫焙燒：對含硒酸泥進行低溫焙燒，焙燒至含硒酸泥脫汞率在99％以上，得到高汞煙塵和高硒焙砂渣；B.焙燒渣酸一浸；C.焙燒渣酸二浸：酸二浸液返酸一浸，渣回收到鉛系統；D.硒還原：步驟C得到的一浸液加還原劑進行硒還原制取粗硒；E.銅置換：步驟D得到的還原后液，加鐵粉置換沉銅得到高品位銅渣；F：步驟E得到的后液，通過還原、蒸發、濃縮、冷卻、結晶回收砷，廢水送污水站處理。本發明工藝操作簡單、無環境污染、回收價值高、運行成本低和經濟效益等顯著特點。

用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的工藝及冶煉裝置 895     

 0

本發明涉及一種用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的工藝及冶煉裝置,屬于有色金屬冶金領域。其工藝是①氧化鎳礦配料加工;②熱焙干燥;③回轉窯還原焙燒;④回收處理。實現該工藝的冶煉裝置,主要包括氧化鎳礦配料加工設備,預熱爐,回轉窯和鐵水包;所述的預熱爐為一個立式筒體結構連接在回轉窯的窯尾端板排氣口上方,所述的回轉窯是一個內側設有耐火內襯的密封簡體;窯頭的一段簡體的直徑要比簡體中部大,該段簡體一側有放出口通向鐵水包。本發明與現有技術相比較,投資省,消耗低,回收率高,鎳的回收率高于95%。

從鉍渣中回收銅鉍的方法 727     

 0

本發明公開了一種從鉍渣中回收銅鉍的方法，屬于有色冶金綜合回收技術領域。本發明主要技術路線是，首先用鹽酸溶液對鉍渣進行浸出，過濾后浸出渣為鉛銀渣，鉛銀渣返回銀冶煉系統回收鉛銀等金屬。濾液加銅萃取劑ZJ988進行萃取，得到含鉍萃余液和含銅有機相。含鉍萃余液經旋流電解得到鉍粉，鉍粉經精煉得產品精鉍；含銅有機相加硫酸溶液進行反萃取，得硫酸銅溶液，硫酸銅溶液經旋流電解后得電解銅，貧有機相經再生后返回萃取。本發明方法較之現有回收技術，無火法熔煉工序，也無濕法的中和水解或置換等工序，具有操作簡單，金屬回收率高，生產效率高和環境保護好等優點。

濕法處理含砷鉛陽極泥工藝 1196     

 0

本發明涉及一種濕法處理含砷鉛陽極泥工藝，屬有色金屬濕法冶金及二級資源回收領域。工藝步驟是：堿浸脫砷-出濾液沉鉛銻-氯鹽體系浸出-水解銻鉍-置換銅-酸浸渣轉型；轉型后渣含鉛，銻，金，銀，進入火法熔煉系統；本發的脫砷條件合理，洗渣后液都可循環浸出使用，幾乎無廢液排放，工藝流程簡單，常壓操作，原料適應性強，成本低，更加提高生產效率。

氧壓處理鉛陽極泥綜合回收有價金屬的方法 740     

 0

本發明提供一種濕法氧壓處理鉛陽極泥綜合回收有價金屬的方法。其特征在于采用濕法冶金的氧壓堿浸、控電位氯化浸出、分步水解等技術來高效分離、回收鉛陽極泥中的As、Sb、Bi、Cu等有價金屬，并將金、銀及鉛富集渣轉型后采用火法熔煉—電解精煉進行回收。該工藝方法采用濕法預處理分離賤金屬與火法工藝相結合，能夠高效脫除新鮮、復雜鉛陽極泥含砷并避免鉛的流失，從源頭著手解決鉛砷危害和減少過程有價金屬流失，具有對原料適應性強，操作簡單、高效、清潔，綜合能耗低，金銀收率好，有價金屬富集率及產品化程度高等特點，同時過程實現閉路再生循環及無污染廢棄物排放；金屬收率：金＞99.5%，銀回收率＞99%，鉛＞98%，其他有價金屬收率＞98%。既可以單獨成系統也可以用于火法工藝的改進和完善，具有很好的推廣價值。

冶煉尾氣球磨強化石灰吸收方法 1003     

 0

本發明涉及有色冶金領域中火法冶煉過程，特別是采用球磨方式強化冶煉尾氣石灰吸收的濕法冶金方法。熔煉尾氣與石灰漿料進行兩段逆流吸收，首先一段石灰料漿經過球磨后與熔煉尾氣反應，使二氧化硫與氫氧化鈣反應，產出一段吸收料漿與一段吸收尾氣，產出的一段吸收料漿球磨后返回至一段石灰料漿使用，當一段吸收料漿pH值低于要求數值時開路；一段吸收尾氣進入二段吸收過程與二段石灰料漿反應，使殘余的二氧化硫完全吸收，二段吸收尾氣達標排放，二段吸收料漿后返回一段吸收過程使用；本發明的核心首先是采用球磨方式打開了石灰吸收料漿中的包裹，其次是采用二段吸收強化了吸收效果，共同作用實現了熔煉尾氣的高效吸收。

用含砷銻煙灰制備焦銻酸鈉的工藝 1161     

 0

一種用含砷銻煙灰制備焦銻酸鈉的工藝,屬于濕法冶金領域,本發明制取焦銻酸鈉的生產工藝。其特點是:首先利用NaOH、Na2CO3或二者混合使用,濕法預處理脫砷;含砷浸出液用Na2S沉淀砷,得到硫化砷副產品;含鉛銻浸出渣用Na2S、NaOH混合浸出,鉛渣返回火法熔煉回收鉛、銀等有價金屬;含銻的浸出液吹入富氧壓縮空氣,制備焦銻酸鈉產品;氧化后液濃縮結晶制備Na2S2O3。上述工藝具有:無環境污染、設備簡單、成本低、投資少、綜合利用率高、易于工業生產等優點。

電鍍污泥綜合回收有價金屬和無害化處理的方法 971     

 0

本發明公開了一種電鍍污泥綜合回收有價金屬和無害化處理的方法，該方法包括配料、制粒、熔煉、吹煉、收塵、煙化和尾氣處理等步驟。本發明采用火法冶金，原料適應性廣，熔煉與吹煉在同一爐子內完成，設備操作簡單，金屬回收率高；經過高溫強還原熔煉后，使其中6價有害鉻還原為3價無害鉻，完成電鍍污泥的無害化處理；由于電鍍污泥的主要成份為金屬氧化物，還原熔煉的煙氣中僅含微量的二氧化硫，因此煙氣出來不需要脫硫；沒有工藝廢水產生，環境污染少；能從電鍍污泥中有效地回收有價金屬，并且實現無害化處理。

從含鉍多金屬物料中綜合提取有價金屬的工藝 889     

 0

本發明為一種從含鉍多金屬物料中綜合提取有價金屬的工藝，屬于有色冶金技術領域，其工藝是這樣的：先用硫酸從含鉍多金屬物料中浸出銅、碲；再加入氯化劑和氧化劑使金屬態鉍也被浸出，而Ag以AgCl形態Pb以PbSO4、PbCl2形態留在浸出渣中，從該浸出渣中提銀，在浸出液中，先加入氨水調整pH值到1.5得到含鉍70％的氯氧鉍渣，該鉍渣用火法熔煉成粗鉍或直接加工成高純三氧化二鉍；浸出液中，銅時與氨水絡合不沉積，用Na2CO3調pH到4.5，沉碲，得二氧化碲。最后得到含銅溶液，再將銅電積產出含銅大于90％銅粉。本發明綜合利用濕法冶金、火法冶金及電化冶金技術，金屬回收率高，銀鉛入渣率高，銅、鉍、碲浸出分離好，廢液循環利用，無廢渣產生環保安全。

從氧化鉍渣中浸出的鉛銀渣火法處理綜合回收工藝 784     

 0

本發明涉及一種從氧化鉍渣中浸出的鉛銀渣火法處理綜合回收工藝,屬于冶金領域。本發明以無煙煤為還原劑,工業碳酸鈉為造渣劑,將從氧化鉍渣中浸出的鉛銀渣中的氯化鉛轉變成碳酸鉛,碳酸鉛分解成氧化鉛,利用無煙煤中的碳與氧化鉛進行還原反應、生成單質鉛的原理,對鉛進行回收,并且由于反應生成了氯化鈉而使渣的熔點降低,渣和鉛分離的更徹底;利用鉛是銀良好的捕集劑,銀能以分子狀態熔解在液態鉛中的原理,將從氧化鉍渣中浸出的鉛銀渣中的銀和鉛一起進行回收。同時,鉛銀渣中的其它雜質金屬銻鉍等也發生類似反應而被還原進入鉛銀合金中。

鉛冰銅火法處理工藝 755     

 0

本發明涉及一種鉛冰銅火法處理工藝，屬于火法冶金領域。本發明以焦碳為還原劑、碳酸鈉為混合反應劑，利用焦碳中的碳與鉛冰銅中鉛和銅的硫化物反應，生成鉛銅合金的原理，對鉛冰銅中的主要元素鉛和銅進行回收；由于反應生成了硫化鈉而使渣的熔點降低，渣和鉛銅合金分離更徹底；同時，鉛冰銅中的其他雜質金屬鋅鐵等也發生類似反應而被還原進入鉛銅合金中，進入鉛銅合金中的雜質金屬后續分離簡單，對整個鉛冰銅火法處理工藝影響很??；并且，鉛冰銅中的硫全部轉化為硫化鈉，避免環境污染、實現綠色生產，符合環保要求。

冶金粉塵回收再利用裝置 1190     

 0

一種冶金粉塵回收再利用裝置，由鼓風機（1）、煙道（4）、總吸風管（5）、反應桶（6）、水冷管（7）和下料器（8）組成，其特征是：煙道（4）一端分別連接著焙燒爐（2）和打塵室（3），另外一端連接到總吸風管（5），總吸風管（5）進入到反應桶（6），反應桶（6）裝有水冷管（7）。本裝置把整個冶煉過程中產生的所有粉塵和水氣進行回收并循環再利用，提高了冶煉質量和整體回收率，保護了環境。

清潔處置鉛廢料的鼓風爐還原造锍熔煉方法和設備 1173     

 0

本發明公開了一種清潔處置鉛廢料的鼓風爐還原造锍熔煉方法和設備,該方法先將鉛物料與固硫劑、粘結劑及還原劑充分混勻,然后壓制團塊,團塊干燥后送鼓風爐進行還原造锍熔煉。本發明在無二氧化硫產生的情況下一步煉制粗鉛和鐵锍,實現了高危鉛廢料的連續無害化處理,具有化害為利,變廢為寶,流程簡短,環境友好及成本低廉等優點。本發明不僅可清潔處置高危鉛廢料和黃鐵礦燒渣等含重金屬的固體廢棄物,而且可使儲量豐富的高鐵氧化鉛礦資源得到有效利用,對重金屬污染治理和資源利用均具有重大意義。

等離子體轉化尾氣的循環低碳冶金法 920     

 0

一種等離子體轉化尾氣的循環低碳冶金法,利用等離子體發生器裂化尾氣中的二氧化碳和高溫水蒸氣,使其重新轉化成一氧化碳和氫氣,將冶煉爐尾氣通過尾氣分離設備分離,一部分尾氣用于制還原氣用煤粉和各種礦料進行換熱,換熱后并回收利用,另一部分尾氣通過尾氣裂化轉化設備重新轉化成新還原氣,并通過新還原氣直接把礦料吹入閃速爐冶煉,再經熔煉爐快速熔煉出鐵水,同時冷卻設備中的熱水可用于聯合循環發電,不但實現了尾氣的循環利用,提高了綜合冶煉強度和熱效率,降低了生產成本和凈能耗,更重要的是降低了二氧化碳的排放,克服了原有高爐煉鐵工業對冶金焦碳的依賴,達到了更環保、更低碳、更節能目的,是一項劃時代的冶金技術革命。

從煉銅廢渣中回收銅鉛鋅錫金屬的冶金工藝 849     

 0

本發明公開了一種從煉銅廢渣中回收銅鉛鋅錫金屬的冶金工藝，用鋅電解廢液補加硫酸或鋅電解廢液進行酸性浸出，95%以上的鋅、銅進入溶液，溶液中Fe2+≤1.5g/L，再用銅渣除氯，溶液中CI-≤1.0g/L送入銅電積，電積脫銅生產銅片或銅粉；脫銅液中和是在待溶液中Cu2+≤1.0g/L，溶液用焙砂或次氧化鋅中和酸，用石灰調pH值至5.2-5.4,硫酸鋅溶液凈化除雜后，進入鋅電積電積生產鋅片；火法提純鉛錫是在98%以上的鉛錫進入酸浸渣后，酸浸渣配料壓團進入熔煉爐生產鉛錫合金，鉛錫合金直接送真空分餾爐提純鉛、錫產品，尾氣中的二氧化硫用氨吸收生產硫酸氨產品。本工藝是用銅鋅聯合濕法工藝提取銅鋅和火法提純鉛錫，有效縮短了工藝流程，大大提高了金屬回收率和資源利用程度，工藝過程中無二次污染。

氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝 1032     

 0

本發明涉及一種氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝，屬于冶金技術領域。主要工藝是將經底吹爐氧化熔煉的液態高鉛渣熔體直接注入還原爐中，燃料采用碎煤，在還原爐中液態高鉛渣使用側吹直接還原成二次粗鉛；氧氣底吹熔煉爐所產生的高硫煙氣經第一余熱鍋爐回收余熱、電收塵器收塵后，送硫酸車間制酸；該工藝減少了鼓風爐、鑄渣機及相應輔助設施，投資少、自動化水平高，實現了低污染、低碳經濟的工業化生產。

氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置 1147     

 0

本實用新型涉及氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置,屬于冶金行業轉爐控制技術領域。其主要結構包括控制器(PLC),變頻器(BF),直流逆變器(UPS),蓄電池(E)及充電模塊(D);充電模塊(D)的交流輸入端連接交流主回路相線(L1、L2),直流輸出端接蓄電池(E);變頻器(BF)的供電電源一路是由交流主回路相線(L1、L2、L3)提供,另一路是蓄電池(E)提供;變頻器(BF)連接轉爐電機(M1);所述的直流逆變器直流逆變后的交流電送交流主回路相線(L1、L2、L3)和控制回路。本實用新型可以在氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中突然失電或發生故障時,及時的把熔煉爐座從冶煉位置搖轉轉到安全位置,減少突發事故對生產造成的損失。

多功能火法冶金爐 1111     

 0

本實用新型涉及火法冶金設備, 具體是指一種多功能火法冶金爐。包括爐體及其爐體爐襯、托輪組、滾輪、大齒輪、小齒輪、齒減電機；四套托輪組支撐爐體，爐體上設有、油、氣孔、觀測孔、排煙孔、出渣孔，其特征在于：在爐體的外壁上開設有下料孔、側吹孔和底吹孔。本實用新型結構簡單，一爐三用；操作方便，隨時可觀測爐內反應狀況，易于撐握最佳工藝操作條件；容易清理，將下料口轉到底部時，物料全部放出；實驗數據準確，降低產業化的風險。

電解銅加工使用的分流箱 1639     

 0

將粗銅預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產出來的銅板，稱為“電解銅”，質量極高，可以用來制作電氣產品。

節能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐 1806     

 0

本發明的目的是為了解決現有技術中存在傳統半封閉式礦熱爐不節能、不環保，同時造成惡劣的工作環境，影響工作人員的身體健康，而且在投料過程中，遇到體積較大的礦料，一般需要人工用鐵錘進行破碎，費時費力的缺點，而提出的一種節能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐。