江蘇有色金屬火法冶金技術理論與應用

氣動渦流金屬液浮渣清除系統及操作方法 990     

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本發明是一種氣動渦流金屬液浮渣清除系統及操作方法，結構包括氣動表面渦流發生器（1）、撈渣器（2）、金屬液包（3）、舉升裝置（4）、運載車（5）、軌道（6）、廢渣斗（7）和滾柱（8）；其中氣動表面渦流發生器（1）呈環狀置于金屬液包（3）沿口，其噴出的導向性空間氣流使金屬液面形成渦流，使浮渣聚于金屬液包（3）中部。撈渣時撈渣器（2）處于金屬液包（3）中部，舉升裝置（4）帶動撈渣器（2）上升撈渣。舉升裝置（4）置于運載車（5）上，運載車（5）沿軌道（6）移動。通過滾柱（8）使撈渣器（2）傾翻可將廢渣卸在廢渣斗（7）內。優點：結構和操作流程簡單，節能高效，除渣徹底，適于冶金領域高溫浮渣清除。

廢舊三元鋰離子電池正極材料的回收再生方法 813     

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本發明公開了鋰離子電池回收利用技術領域的一種廢舊三元鋰離子電池正極材料的回收再生方法，將廢舊三元鋰電池完全放電后拆解得到正極極片，經堿溶液除掉鋁雜質，煅燒除掉粘結劑及導電碳等雜質，有機混合酸浸出鎳鈷錳等金屬，草酸溶液沉淀出鎳鈷錳前驅體與鋰源混合后煅燒再生，得到再生后的三元鋰正極材料。本發明通過酸浸共沉淀再生的方法，能夠有效地將內部結構已損壞的廢舊的三元鋰離子電池正極材料的活性恢復再生，可廣泛應用于各類廢舊三元鋰離子電池的回收再生；本發明中酸浸不同于傳統的酸浸技術，采用更環保的、可天然降解的有機酸，同時還原劑采用具有還原性的有機酸替代大部分技術使用的過氧化氫溶液。

回收廢舊鋰離子電池有價金屬及再生三元正極材料的方法 984     

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本發明提供一種回收廢舊鋰離子電池有價金屬及再生三元正極材料的方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池放電、拆解、除雜得到正極片，通過高溫去除正極片中的導電劑和粘結劑得到廢舊三元正極材料；再生路線一可以分別通過添加還原劑的有機酸或者低共熔溶劑中浸出有價金屬離子、采用海藻酸鈉溶液交聯金屬離子形成具有三維網狀結構的“蛋?盒結構”的凝膠、煅燒后得到再生三元正極材料，再生路線二通過球磨納米化利于鋰離子進入顆粒內部進行補鋰、凝膠修補凹凸不平的表面、煅燒后得到再生三元正極材料。兩種再生路線操作簡單易行，避免了有價金屬離子的分離提純等步驟，方法新穎，成本低，易于實現工業化，并且所制備的材料具有優異的電化學性能。

利用濕塊紅土鎳礦直接還原生產粒鐵的系統及方法 1029     

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本發明涉及化工冶金領域，具體涉及一種利用濕塊紅土鎳礦直接還原生產粒鐵的系統及方法。該系統包括：原料處理裝置、預熱和還原裝置、粗破重選裝置和磨礦磁選裝置，其中：所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。本發明可采用濕塊料直接入轉底爐的流程處理紅土鎳礦，將得到的一次尾渣再次進行磨選回收得到鎳鐵粉，縮短了工藝流程，降低了設備投資、生產成本及生產能耗。

利用離子交換樹脂回收廢電解液中鋰離子的方法 1152     

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本發明公開了一種反利用離子交換樹脂回收廢電解液中鋰離子的方法，采用回收裝置，回收方法包括以下步驟：一、廢料槽內的鋰離子廢電解液經底部進料管進入至交換柱內，從交換柱的頂部流出后被收集至出料槽內，柱頂流出液的鋰離子濃度與廢料槽內的鋰離子濃度相比較小于等于0.05mol/L時，吸附結束；二、解吸劑儲槽中的解吸劑經頂部進料管進入至交換柱內，離子交換樹脂解吸，解吸后從交換柱底部流出的解吸液經底部出料管被收集至儲罐中，當交換柱底部的解吸液中鋰離子濃度小于等于0.05mol/L時，解吸結束；三、向儲罐中加入過量碳酸鋰，過濾，蒸干后得LiCl固體。本發明的優點是：實現了對廢電解液中鋰離子的回收，沒有副產物產生，回收成本低。

礦熱電爐冶煉鎳鐵生產工藝 868     

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本發明公開了鎳鐵生產領域內的一種礦熱電爐冶煉鎳鐵生產工藝，包括以下步驟：1)干燥；2)焙燒還原；3)礦熱電爐熔煉；4)噴吹精煉；5)?；b；本發明采用兩臺72000kVA長方形交流電爐進行熔煉，六根直徑為1400mm的自焙電極直線型排列，渣線面積達到288m2，電爐操作采用高電壓、電流模式，側墻渣線部分采用銅水套冷卻，提高電爐壽命，提高了生產效率，降低了污染物的排放，降低了能耗和成本，可用于鎳鐵生產中。

直接還原冶金的方法 963     

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本發明公開了一種直接還原冶金的方法，包括：(1)將高揮發分煤和粘結劑進行第一混合成型處理，得到高揮發分煤球團；(2)將礦物原料、還原劑、添加劑和粘結劑進行第二混合成型處理，得到礦物原料球團；(3)將高熱值煤和粘結劑進行第三混合成型處理，得到高熱值煤球團；(4)將高揮發分煤球團、礦物原料球團和高熱值煤球團進行還原處理，得到金屬化球團。該方法可以顯著提高球團的還原效果，提高球團的金屬化率?？梢詫崿F礦物原料的高效利用，且對還原劑原料的選擇更廣泛，實現了金屬冶煉的清潔生產和可持續發展。

處理高鐵紅土鎳礦的方法和系統 988     

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本發明公開了處理高鐵紅土鎳礦的方法和系統，高鐵紅土鎳礦中鐵含量不低于30wt％，該方法包括：(1)將高鐵紅土鎳礦與還原劑和添加劑進行混合制球，得到混合球團；(2)將混合球團進行烘干處理，得到烘干球團；(3)將烘干球團進行還原焙燒處理，得到金屬化球團；(4)將金屬化球團進行水淬處理；(5)將步驟(4)得到的水淬后的金屬化球團進行磨礦磁選處理，得到含鎳鐵料和尾渣；(6)將含鎳鐵料進行銹蝕處理，得到水合氧化鐵和富鎳、鈷浸出液；(7)將富鎳、鈷浸出液進行分離提純，得到金屬鎳和金屬鈷。該方法可以解決傳統冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產品鎳品位低、產率低的難題，可有效利用高鐵紅土鎳礦。

廢棄電路板中有價組分的濕法分選回收工藝 1048     

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本發明公開了一種廢棄電路板中有價組分的濕法分選回收工藝，包括：步驟1、將廢棄電路板拆解得到廢棄電路板裸板；步驟2、對廢棄電路板裸板脫除焊料；步驟3、將脫除焊料后的廢棄電路板裸板依次濕法粗碎和濕法細碎得到廢棄電路板顆粒；步驟4、將廢棄電路板顆粒篩分分級，得到粒度級為?1+0.5mm、?0.5+0.25mm、?0.25+0.074mm和?0.074mm的物料；步驟5、將粒度級為?1+0.5mm、?0.5+0.25mm、?0.25+0.074mm和?0.074mm的物料分別給入不同設備分選，分別得到金屬富集體和非金屬富集體；步驟6、將金屬富集體和非金屬富集體分別回收。有益效果為：采用多種物理分選技術分離不同粒度級物料中的金屬組分和非金屬組分，得到的金屬富集體和非金屬富集體產品質量較好、回收率較高，對環境污染小。

廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法 1088     

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本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法，該方法是以廢鉛蓄電池經過預處理得到的含一氧化鉛(PbO)、硫酸鉛(PbSO4)和二氧化鉛(PbO2)的混合物的鉛膏為原料，采用硝酸溶解、氨法浸取、分離精制、固-液分離耦合技術分離制備PbO、PbSO4和PbO2。經過分離精制得到的PbO、PbSO4、PbO2直接作為制備鉛蓄電池電極活性物質的原料，實現廢鉛蓄電池鉛膏的直接利用。本發明的工藝合理、產品純度高、收率高，大幅度減少了過程的副產物，降低了鉛膏資源綜合利用的成本，制備方法簡單，過程安全可靠，有利于大規模工業化。

MACA體系處理高堿性脈石型低品位氧化鋅礦制取電鋅的工藝 759     

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本發明涉及一種MACA體系處理高堿性脈石型低品位氧化鋅礦制取電鋅的工藝，包括以下步驟：（1）浸出和凈化除SO42-、CO32-；（2）凈化除As和Sb；（3）鋅粉置換除Cu, Cd, Co, Ni, Pb等；（4）電積。所述工藝具有原料適應性廣、工藝流程短、凈化負擔輕、環境污染小、投資少等特點。

廢鉛蓄電池資源化綜合利用的方法 775     

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本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的方法，是一種廢鉛蓄電池含鉛資源的綜合利用的工藝和技術，主要由“廢鉛蓄電池中鉛膏的分離”、“以鉛膏為原料分離制備PbSO4、PbO、PbO2”以及“鉛蓄電池電極的制備”三個步驟組成。本發明的工藝簡單，操作控制方便，生產成本低、副產物少，原子利用率高，過程安全可靠，有利于大規模工業化，是一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的有效方法。

3?氧戊二酰胺類萃取劑在萃取金上的應用 836     

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本發明涉及3?氧戊二酰胺類萃取劑在貴金屬金的萃取中的應用，所述的3?氧戊二酰胺類萃取劑為酰胺莢醚類萃取劑。本發明中的3?氧戊二酰胺是一類化學性質穩定、不易降解、耐酸性強的萃取劑。該類萃取劑可以從含有金的溶液中萃取金，具有萃取劑用量小，萃取速度快等優點，該類酰胺莢醚萃取劑3?氧戊二酰胺作為萃取分離金的萃取劑具有實際應用的前景。該類萃取劑對貴金屬金的萃取效率最高可達99.82％。

紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備及工藝 855     

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一種紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備及工藝，屬于鎳鐵生產設備及工藝。設備包括：干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置；干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置順序連接。工藝步驟：1）干燥；2）粉磨；3）熔煉；閃速爐的余熱煙氣進入干燥和粉磨系統，一方面氣體中熱量作用于干燥環節，余熱利用，降低能耗；另一方面煙氣中礦材物質沉降于干燥和粉磨系統中，再次返回熔煉系統，提高生產率，降低污染物排放。全系統料流封閉運行，廢氣凈化后達標排放；設備包括：干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置；干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置順序連接。優點：廢氣、余熱利用充分，節能效果明顯，工藝流程簡單，環境友好等優點。

利用鹽酸處理畢赤酵母吸附廢水中銠離子的方法 1087     

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本發明公開了一種利用鹽酸處理畢赤酵母吸附廢水中銠離子的方法，屬于污水處理領域。本發明的方法通過對畢赤酵母菌體進行鹽酸處理，提高對廢水中銠離子的吸附。本發明用0.1～0, 3mol/L的HCl處理的菌體，并將菌體加入至含有銠離子的污水中，調節菌體濃度5～9g/L，調節pH?9～11，于30～40℃，200～220rpm處理120～240min，可對污水中92.3％的銠離子進行吸附，且操作簡便、成本低，具有重要的工業應用價值。

鉬鎳礦的脫磷方法 1176     

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本發明涉及鉬鎳礦,特指一種鉬鎳礦的脫磷方法。本發明以含有鉬鎳成分的硫化礦(含磷)為原料,經過氧化焙燒去硫得到低硫鉬鎳礦,在低硫鉬鎳礦中根據含磷量配加碳粉,置于微波真空爐中燒結,調整微波加熱的頻率和功率,通過微波真空下碳還原反應,產物氣態單質磷和生成的CO揮發進入排氣通道,回收得到白磷,固態產物磁選分離后即得到低磷鉬鎳礦。

鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法 812     

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本發明是一種鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；再使用鹽酸對礦粉混合物進行浸出處理，得到氧化鎳礦的鹽酸浸出液；向鹽酸浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦鹽酸浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。

從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法 1157     

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本發明公開了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法，包括以下步驟：(1)將廢棄鋰離子電池混合正負極材料通過篩分，得到篩下物料；(2)篩下物料通過過濾烘干后，進入磨礦設備，得到磨礦產品；(3)磨礦產品進入浮選機進行反浮選分離富集，即一段浮選，沉物為鈷酸鋰精礦，浮物過濾烘干后進入破碎設備處理，然后進行二段浮選，二段浮選的浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰中礦，鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設備重新進行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56％和83.67％的鈷酸鋰和石墨產品，并具有處理量大，設備技術成熟，成本投資低，不產生有毒氣體及廢水的優點，是工業化運用的良好選擇。

氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法 995     

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本發明是一種氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；成球焙燒后再使用水或者稀鹽酸對焙燒礦料進行浸出處理，得到氧化鎳礦的浸出液；向浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。

處理紅土鎳礦的方法和系統 1029     

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本發明公開了處理紅土鎳礦的方法和系統，該方法包括：(1)將紅土鎳礦進行預處理，得到紅土鎳礦顆粒；(2)將還原煤進行預處理，得到還原煤顆粒；(3)將石灰石進行預處理，得到石灰石顆粒，其中，石灰石顆粒包括粗粒度石灰石顆粒和細粒度石灰石顆粒；(4)將紅土鎳礦顆粒、還原煤顆粒和石灰石顆粒進行混合處理，得到混合物料；(5)將混合物料進行還原處理，得到還原物料；(6)將還原物料進行水淬?跳汰分選處理，得到鎳鐵粒和一次尾渣。該方法通過在原料中配入不同粒度石灰石，并通過調節石灰石的配入量來控制混合物料的堿度，從而可以降低生產過程能耗，具有處理流程短、設備投資低、能耗低、應用范圍廣泛等優點。

采用微波方式處理金屬粉末的工藝 842     

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本發明公開了一種采用微波方式處理金屬粉末的工藝，（1）放料：首先將金屬粉末放置在坩堝內，輕微按壓成坯，按壓5?10分鐘達到致密化狀態；（2）加熱：采用NI?2型微波燒結爐以25℃／min的升溫速率加熱至燒結溫度，并保溫20min，燒結溫度控制在900℃?1700℃，燒結過程中以保護氣體氬氣、氮氣作為保護氣氛，或者在真空的環境下進行。本發明設備成本低，加熱溫度可迅速升溫，加熱時間短，成型快，所需能耗也很低，采用微波燒結方式，可直接成型，產品具有均勻質微結構，內部空隙很少，更牢固致密，具有更好的延展性和韌性，處于粉末狀態的金屬能有效吸收微波而實現加熱，能夠利用微波燒結制備金屬器件。

利用紅土鎳礦制備鎳鐵的方法和系統 1195     

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本發明公開了利用紅土鎳礦制備鎳鐵的方法和系統，該方法包括：(1)將紅土鎳礦進行預處理；(2)將還原煤進行預處理；(3)將石灰石進行預處理，其中，石灰石顆粒包含粗粒度石灰石顆粒和細粒度石灰石顆粒；(4)將紅土鎳礦顆粒、還原煤顆粒和石灰石顆粒進行混合處理；(5)將混合物料進行制球；(6)將混合球團進行還原處理；(7)將金屬化球團進行水淬?磁選處理，得到鎳鐵粒和一次尾渣；(8)將一次尾渣進行磨選處理，得到鎳鐵粉和二次尾渣。該方法通過在原料中配入不同粒度石灰石，并調整還原煤配入量來控制混合物料中合適的碳氧比，從而可以降低生產過程能耗，具有處理流程短、設備投資低、能耗低、應用范圍廣泛等優點。

微電場作用下微生物代謝產物連續回收線路板中銅的方法 1198     

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本發明涉及一種處理廢舊線路板(PCB)的方法,尤其是一種微電場作用下利用微生物代謝產物連續回收線路板中銅的方法。其采用如下步驟完成:(1)獲取嗜酸菌;(2)嗜酸菌在9K培養基中放大培養,制成菌液;(3)破碎處理廢舊線路板;(4)將破碎好的線路板粉末加入到含有菌液的微生物反應器中;(5)在微生物反應器中加入10-20mA微電場;(6)回收陰極上的金屬;(7)回收余下的非金屬。本發明不僅能夠繼承微生物濕法冶金的全部優點,而且能夠改變微生物生活體系中重金屬離子濃度,使微生物反應能持續進行,從而縮短整個工藝流程,節約成本,避免產生污水及廢氣。提高微生物浸出效率。

冶金物料攪拌裝置 1010     

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本發明公開了一種冶金物料攪拌裝置，包括水平穩定底板，所述水平穩定底板的頂部固定連接有底部穩定箱，所述水平穩定底板頂部的右側固定連接有豎直連接支撐桿，所述轉動電動機輸出軸的左端通過聯軸器固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的一端依次貫穿轉動電機箱和物料攪拌箱并且延伸至物料攪拌箱的內部，本發明涉及冶金物料技術領域。該冶金物料攪拌裝置，使得裝置可以通過均勻攪拌葉對冶金物料進行攪拌同時可以通過勻速轉動物料攪拌箱使得物料攪拌箱的物料不停翻滾，從而實現物料攪拌箱內的物料全面充分混合，有效的提高了裝置解決了普通冶金物料攪拌裝置在對冶金物料進行攪拌時往往混合攪拌不夠徹底的問題。

從廢舊鋰電池中回收金屬的方法 966     

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本發明涉及廢舊鋰電池的回收方法，特別涉及從廢舊鋰電池中回收金屬的方法。本發明首先用氫氧化鈉分離出鋁，再用微生物對廢舊鋰電池中的鈷和鋰進行生物浸取，嗜酸菌以元素硫和亞鐵離子為能量來源，在浸取介質中產生相應的代謝產物硫酸溶液和三價鐵離子，從而將廢舊電池中的鈷和鋰溶解，再用硫酸溶液和雙氧水將其余金屬離子溶解，用草酸分離鈷，碳酸鈉分離鋰，最后其余金屬離子經鋁板置換沉積得到合金，完成廢舊鋰電池中金屬的回收，整個回收過程節能環保，金屬回收率高。

線路板中銅的回收方法 925     

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一種線路板中銅的回收方法，其中，該回收方法為循環回收方法，每個循環包括：生化反應階段、氧化反應階段和電解回收銅階段；其中，生化反應階段包括，在生化反應槽中培養獲得氧化亞鐵硫桿菌菌液；氧化反應階段包括，在氧化反應槽中將氧化亞鐵硫桿菌菌液與線路板粉末接觸，并施加浸出微電場，獲得浸出液；電解回收銅階段包括，在電解槽中對浸出液施加電解微電場獲得銅和循環培養液；所述循環培養液用于在生化反應階段繼續培養獲得氧化亞鐵硫桿菌菌液。本發明的方法提供了資源化利用電子廢棄物的新途徑。通過利用微生物實現連續回收廢棄線路板中的銅，是一種成本低、提取效果好、對環境影響小的方法。

廢舊電路板中回收金銀的方法 782     

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本發明公開了廢舊電路板中回收金銀的方法，電路板經熱熔，分離出焊錫、元器件和基板；回收元器件中有用部件，剩余部件和基板經粉碎分選，分離塑料粉和金屬粉；金屬粉壓塊電解得到銅，電解陽極泥經硝酸浸出回收銀；濾渣經鹽酸浸出回收金。本發明設備簡單，方法簡便，有效地回收電路板中的金銀，金屬回收率高，實現了廢舊電路板中有價金屬資源再利用，具有巨大的社會效益和經濟效益。

冶金用煤炭高效燃燒破碎添加系統 983     

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本發明公開了一種冶金用煤炭高效燃燒破碎添加系統，包括粉碎設備、篩分設備、添加設備、純氧混合設備和熱循環鼓風設備和塊狀煤炭輸送設備，所述添加設備和熱循環鼓風設備均與鍋爐連接，所述粉碎設備用于將煤塊粉碎為安全顆粒，所述篩分設備用于將煤粉過濾，所述添加設備用于向鍋爐中添加煤塊的安全顆粒；本發明中的一種冶金用煤炭高效燃燒破碎添加系統，其可將煤炭粉碎至一定的程度，在發揮煤炭充分燃燒的同時保證其安全性，不會發生煤炭粉末的爆炸，同時通過氧氣輔助通入，可大幅增加燃料的熱效率和燃燒效率，可達到節煤的效果，節約資源，可大幅減少對環境的污染，同時也可自動向鍋爐內添加煤炭，省時省力，效率高。

基于生物瀝浸技術的電鍍污泥處理設備及處理工藝 941     

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本發明公開了一種基于生物瀝浸技術的電鍍污泥處理設備及處理工藝，包括：設置在同一流水線上的再生罐、浸提罐以及固液分離裝置，再生罐通過輸送管連接緩沖罐上部，緩沖罐底部連通浸提罐，浸提罐連通固液分離裝置，固液分離裝置連通儲存罐，儲存罐連通再生罐，再生罐包括：設置在再生罐罐體內的攪拌機構以及布氣機構；攪拌機構包括：固定設置在蓋板上的驅動電機，驅動電機底端連接有攪拌軸，布氣機構包括：固定設置在再生罐底部的環形布氣管；通過在再生罐罐體內的攪拌機構和布氣機構，能夠使再生罐內的各個反應物接觸更全面，且通過環形布氣管為再生罐內提供充足的氧氣，為相應菌株提供更適宜的生存環境，有效提高有價金屬的浸出率。

火法-濕法聯合處理鉛鉍銀硫化礦回收金屬的方法 859     

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本發明涉及一種火法-濕法聯合處理鉛鉍銀硫化礦回收金屬的方法，包括：硫化鉛鉍礦、純堿和煤粉混合制粒，熔煉，產出鉛鉍銀合金、浮渣和鈉冰銅，回收煙氣得到次氧化鋅形式存在的鋅；鉛鉍銀合金電解得電鉛和富銀陽極泥；鈉冰銅熱球磨浸出得銀銅精礦，在浸出溶液中進一步回收鉬。本發明所述“火法-濕法聯合流程”適宜于鉛、鉍、貴金屬及稀散金屬的混合硫化礦，有價金屬的綜合回收效果良好，并且對環境無污染，能耗和原材料消耗少，金屬綜合回收率較高，是綠色清潔生產工藝。