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本發明具體涉及一種提高超貧礦品位的方法，包括以下內容：1)將原礦用球磨機進行開路擦摩洗礦處理，所得礦漿經脫泥處理后得脫泥礦漿；2)所述脫泥礦漿經磨礦制得一級脫泥礦漿；3)所述一級脫泥礦漿經一級磁選得到粗精礦，并拋棄尾礦；4)所述粗精礦經磨礦制得二級脫泥礦漿；5)所述二級脫泥礦漿經二級磁選得到鐵粗精礦和二級磁選尾礦；6)所述鐵粗精礦經磨礦后經三級磁選得到鐵精礦和三級磁選尾礦；7)所述二級磁選尾礦、三級磁選尾礦磨礦后經四級磁選得到鈦精礦，并拋棄尾礦。本發明整合了折舊資源，采用球磨機來對含泥量大的鈦鐵礦先進行脫泥處理，相比現有傳統的脫泥設備效果更好，且不堵塞。
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一種用銅原礦生產赤銅粉的方法,直接用銅原礦為原料,經過如下的工藝過程生產出赤銅粉:(1)破碎;(2)球磨:對破碎后的礦石進行濕磨,形成礦漿;(3)分解反應:將礦漿注入漿葉式反應釜中,并加入液氨和水,使溶液的pH值達到12～13,然而加入碳酸鈉和氫氧化鈉作為催化劑,水與碳酸鈉、氫氧化鈉的重量比為100∶1～3∶1～3,加溫加壓使反應釜內的溫度達到70～80℃,壓力達到3～6MPa,反應釜運轉2～3小時;(4)固液分離:用壓濾機將銅氨絡離子溶液與尾礦分離;(5)溶液分離:對銅氨絡離子溶液進行加溫加壓,分離出氧化銅粉,溶液中的氨、碳酸、鈉離子等則返回反應釜,溫度為150～170℃,壓力為6～8MPa;(6)用葡萄糖作還原劑,在氧化銅粉中加入葡萄糖溶液,從而生產出赤銅粉。本發明的生產赤銅粉的方法,具有生產成本低而且能提高資源的利用和回收率的特點。
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本發明涉及一種礦石的磨礦分級系統及方法，包括球磨機、礦漿池、泵和旋流器，所述旋流器出口端包括溢流口和沉砂口，所述球磨機出口端與礦漿池入口端連通，所述礦漿池出口端與泵入口端連通，所述泵出口端與旋流器入口端連通，所述旋流器沉砂口與球磨機入口端連通；礦石進入濕式溢流型球磨機里面磨礦后進入礦漿池，渣漿泵再將礦漿輸送至旋流器，沉砂返回濕式溢流型球磨機繼續磨礦，溢流礦漿從溢流口溢出。本發明磨礦分級系統及方法，球磨機磨礦后排礦粒度-0.074mm含量小于25%，提高旋流器的分級效率，使旋流器運行壓力降低，減小了管道和旋流器的磨損，降低生產經營成本，提高了經濟效益，具有流程結構簡單，效益高的特點。
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一種銅冶煉廢渣二段球磨機組，屬于銅冶煉廢渣加工設備技術領域，包括球磨機、旋流器，球磨機包括一段球磨機和二段球磨機，一段球磨機的出料口與旋流器的進料口連通，旋流器的沉沙口與二段球磨機的進料口連通，旋流器的溢流管連通下一工序的浮選設備，二段球磨機的出料口與旋流器的進料口連通，一段球磨機中直徑為Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜的鋼球配比為1：5：3：1，二段球磨機中直徑為Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜的鋼球配比為2：3：3：2，一段球磨機和二段球磨機的襯板上均涂覆有聚脲彈性體涂層。本機組減少二段球磨機的工作量，提高二段球磨機的工作效率，提高銅的回收率，減少銅礦資源的浪費。
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本實用新型公開了一種球磨機，涉及球磨機領域，其所要解決的技術問題是提供一種帶甩水環的球磨機，用于清除球磨機進料端外圓表面上的水和礦漿。本實用新型采用的技術方案為：包括進料口、出料口、軸頸、軸承座，其特征在于：進料端的軸頸上安裝有甩水環，當水到達環的表面將被分散，利用環的旋轉產生的切向力把水和礦漿甩落。本實用新型的有益效果在于：甩水環通過焊接等方式固定在球磨機本體的進料端，整個安裝過程用時約半個小時，安裝快捷、輕便；利用甩水環的切向力能夠全部甩掉水和礦漿，油封的密封效果好，從而減少主軸與軸瓦的損壞，節約生產成本；減少了更換主軸和軸瓦的時間，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種攪拌式球磨機,涉及選礦技術領域，包括U型支架、進料管、排氣管、內筒、外筒；所述進料管和排氣管分別轉動設置在U型支架的兩端；所述內筒固定安裝在進料管和排氣管之間，且內筒相對于進料管呈偏心排布；所述進料管上固定設置有第一帶輪；所述U型支架上還設置有第一驅動裝置，且第一驅動裝置與第一帶輪皮帶傳動連接；所述外筒固定套設在內筒的外壁上，且內筒上還開設有與外通連通的篩孔；所述外筒上還設置有出料口。本實用新型使球磨機在進行球磨過程中，球磨機內的磨球收到的沖擊力更大，使內筒的物料球磨效果更好。
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本實用新型公開了一種磁選機的上料裝置,涉及礦山機械技術領，包括底架和安裝在底架上的機架；所述機架兩端分別轉動設置有滾筒，兩個滾筒上共同張緊設置有傳送帶；所述機架的一端還固定設置有承接槽，承接槽位于傳送帶的輸出端，且承接槽位于傳送帶下方；所述承接槽包括與機架固定的安裝段和與傳送帶輸出端對接的承接段，承接段內設置有多個沿承接槽長度方向的隔板，多個隔板沿承接槽的寬度方向均勻間隔設置，且相鄰兩個隔板之間構成溜槽。本實用新型使傳送帶送出的物料分散更加均勻，使物料能均勻的掉落到磁選筒的上方，使物料的篩選更加徹底，提高磁選的效果。
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本發明公開了一種低熱水泥熟料的制備工藝，包括：選取石灰石?60%?85%、高鎂灰石?10%?15%、鋁礦廢石?30%?34%和銅礦渣2%?6%；將上述原材料混合后放入生料磨中混合磨細，制得細料過100目篩，并加入17%?20%的煤粉，與研磨后的細料混合；將上述混合原料送入回轉窯中低熱煅燒30min?50min，煅燒溫度為1300℃?1450℃，回轉窯的轉速為3.5?3.8r/min，煅燒壓力為900Pa?1200Pa；煅燒完成后將煅燒后的原料冷卻，即得到水泥熟料。本發明具有高性能、低能耗、低碳的效果，節約生產成本，且能降低硫化物和二氧化碳的排放。
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本發明公開了一種振動帶式磁選機，包括箱體、裝料板和第二電機，所述箱體的上方左側設置有進料口，且箱體的左側上方安裝有第一電機，并且第一電機的右側設置有第一連接軸，所述第三連接軸表面連接有連接架，且連接架的左右兩端設置有固定套，并且固定套的內部安裝有軸承，所述連接架的內部安裝有第三電機，且第三電機的一端連接有轉動軸，并且轉動軸的表面設置有擊打棒，所述箱體的左側設置有第一出料口，且箱體的右側設置有第二出料口，并且第二出料口的上方固定有刮石板，所述箱體的下方中部安裝有風機，所述刮石板的末端設置有刮石部。該振動帶式磁選機，能夠對篩選的礦石進行梳理，進而方便礦石粉末中的鐵粉的去除，提高了礦石粉末的質量。
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本實用新型公開了一種摻合料生產用選粉裝置，涉及選粉機技術領域，包括工作斗、細粉桶以及箱體，工作斗上設置有一震動篩，震動篩的篩板能夠將工作斗內部空間分隔為上腔室和下腔室，上腔室中固定設置有石料粉碎機，由進料管投入的礦料能夠進入上腔室并落入石料粉碎機中進行粉碎；細粉桶內部具有收集腔，細粉桶底部開設有與收集腔連接并連通的出粉口；箱體一側的側壁上設置有吹風裝置，箱體另一側側壁上對應開設有通風孔，通風孔處設置有用于篩選出細粉的篩網，吹風裝置能夠將落入分離腔中的細粉經過篩網和連接管吹入至收集腔中。本實用新型提供的摻合料生產用選粉裝置能夠將粗粉和細粉進行分離并篩選出細粉。
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本實用新型公開了一種磁選機上料裝置，屬于選礦設備領域，包括底架、底板、滑動設置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、設于底板與移板之間的勻料機構；料道的出料方向與移板的滑動方向垂直；勻料機構包括固定在移板下表面的兩個上齒條、分別對應兩上齒條并固定在底板上表面的兩個下齒條、在底板上滑動設置并位于兩下齒條之間的滑板、轉動支承在滑板上的轉軸、固定在滑板上的電機；轉軸的兩端均固定有位于上齒條和下齒條之間的齒輪，且齒輪與對應的上齒條和下齒條同時嚙合；電機與轉軸傳動連接。使料道能夠相對磁選機上料口運動，使礦料均勻進入磁選機，避免在一處堆積，提高了磁選機的篩選效果和篩選效率。
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本發明屬于建筑材料技術領域，提供了一種環保透水磚及其制作方法。該環保透水磚的原料包括底層料和面層料；底層料的原料包括礦渣米石、礦渣砂、第一水泥、第一摻和料和第一水；面層料的原料包括礦渣黑金砂面料、第二水泥、第二摻和料、顏料和第二水。該生態透水磚具有會透水、會呼吸、調節溫度、濕度、透水快、環保、強度好、使用壽命長，成本低廉等優點。該制作方法包括：礦渣石經圓錐破碎機破碎后，輸送至對輥破碎機進一步破碎，再輸送至振動篩進行分選，得到礦渣米石和礦渣砂；礦渣砂再經振動篩分選出礦渣黑金砂面料；接著配置底層料和面層料；將底層料和面層料混合后依次進行高壓成型和打包養護，得到成品。該制作方法設計科學，操作簡單。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，公開了一種高效跳汰機，包括槽體、設置在槽體中部的篩板和設置在槽體下部的風室，槽體前端設置有進料口，槽體后端設置有礦物出口和矸石出口，礦物出口位于矸石出口上方，篩板一端通過鉸鏈與矸石出口的下方活動連接，篩板另一端通過鉸鏈連接有液壓升降桿一端，液壓升降桿另一端與槽體固定連接，風室包括壓縮空氣進口、與壓縮空氣進口連通的導流管，導流管上開設有多個出氣口，導流管均勻分布在槽體底部。其結構簡單，使用方便，空氣分布均勻、形成的水流脈動作用均勻，水流脈動與篩板振動同時進行，使得礦料的分選精度和效率大大提高，極大提升礦料加工效率，增加企業的效益。
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本實用新型公開了一種磁選機組，用于解決現有磁選機磁選效果差的問題，本實用新型包括GK篩、高頻篩和磁選機，GK篩包括篩板，篩板下方設有出料斗，出料斗與高頻篩的礦漿供給裝置連接，高頻篩包括由橡膠彈簧懸設在機架上的篩框、設在篩框下方的礦物回收裝置，礦物回收裝置包括篩下物收集斗，篩框至少兩層，篩框之間通過活動架連接，篩框內設有高頻篩篩網，篩框上設有礦漿供給裝置，篩框上設有振動機；高頻篩的篩下物收集斗連接有攪拌桶，所述攪拌桶配設有水管，所述攪拌桶配設有泵，所述泵的輸出端與磁選機的進料端連接。本實用新型具有實現快速回收，回收效率高，礦資源的利用率高的特點。
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本實用新型公開了一種尾礦濃縮池循環水系統。該尾礦濃縮池循環水系統包括蓄水池、連接在蓄水池一側的引流板，引流板兩側均設置有擋水板，且在兩塊擋水板上對稱設置有多個插槽，并在每兩個相對設置的插槽之間連接有過濾篩網；所述引流板上方設置有絮凝劑罐、與絮凝劑罐連接的螺旋給料機，螺旋給料機底部設置有多個漏孔，且沒個漏孔均連接有管道且管道指向引流板上方。采用本實用新型通過對循環水進行溢流并添加適量的絮凝劑，有效解決循環水渾濁等問題。
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本實用新型涉及膠結充填技術領域，具體為一種尾礦綜合利用全尾砂膠結充填裝置，包括：機體，所述機體的底端設置有底座，所述底座的頂端外表面固定安裝有安裝臺，所述安裝臺的上方設置有輸送管道，所述輸送管道的左側設置有攪拌倉，所述攪拌倉的內部安裝有攪拌機構，所述攪拌倉的左側外表面固定連接有水泥倉。本實用新型中通過設置的電機、轉動凸輪、限位板和篩分網使得當在進行尾砂的下料時，通過防塵蓋的設置能夠對尾砂進行下料時的封口，從而降低灰塵，通過電機的工作使得轉動凸輪在轉動后，通過限位板的伸縮連接調節，從而控制篩分網進行垂直方向的伸縮活動，對尾砂進行篩分過濾。
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本發明公開了一種螢石和重晶石礦的加工設備，按照礦料的加工路線，所述加工設備包括選礦設備、輸送設備、磨細裝置、烘干設備、除塵設備、打包設備和尾料處理設備；一種加工螢石和重晶石礦的布局方法，所述方法包括：1)礦石篩選區；2)烘干區；3)尾料處理區；4)打包區。本發明提供一種可以解決現有螢石和重晶石礦加工效率低、廢料不能重復使用的問題。
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本實用新型公開了一種具有自動檢測功能的選礦裝置，包括機體(1)和控制系統(2)；所述的機體(1)頂部設置有入料口(3)，機體(1)內部設置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測儀(16)。本實用不僅帶有破碎功能，而且設置有多級緩沖結構以提高選礦裝置的壽命；同時還通過磁性檢測儀(16)檢測已經被選過的礦料的磁性，在不滿足要求的時候提高電磁鐵(13)的磁性強度，使得選礦性能更好。
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本發明公開了一種電感耦合等離子體光譜測定氟碳鈰原礦稀土總量的方法，包括以下步驟：S1、取氟碳鈰原礦作為待測試樣，研磨目篩，得到樣品；S2、稱取樣品于容器中，向容器中加入硝酸和高氯酸，加熱蒸發并冷卻后，再加入高氯酸和雙氧水，再加熱至高氯酸煙冒盡，冷卻后加入設計量的鹽酸，加熱溶解后再加水煮沸，過濾定容，得到待測溶液；S3、用電感耦合等離子體光譜儀對待測溶液進行測定，計算出樣品的稀土總含量。本發明通過建立一種利用儀器來精確測定氟碳鈰礦稀土總量的分析方法，既可以對未知成分稀土樣品進行定量分析，又能減少影響稀土礦總量的干擾因子，提高了分析方法的準確度與精密度，克服了現有分析方法所存在的不足。
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本發明公開了一種高鈦重礦渣砂透水磚及其制備方法，涉及建筑材料領域，解決的技術員問題是提供一種以高鈦重礦渣砂為主要原料的透水磚，采用的技術方案是：高鈦重礦渣砂透水磚，按重量份包括：水145～155份、水泥370～380份、高鈦重礦渣砂1560～1580份。高鈦重礦渣砂透水磚的制備方法，包括：S1制料：對高鈦重礦渣砂進行篩分，獲得特定粒徑高鈦重礦渣砂；S2檢測：對特定粒徑高鈦重礦渣砂進行質量檢測，確保質量合格；S3稱料：對各種原料分別進行稱料；S4混合：將特定粒徑高鈦重礦渣砂、水和水泥攪拌均勻，制得混凝土拌合物；S5成型：將混凝土拌合物制成透水磚；S6養護。本發明拓展了高鈦重礦渣的利用途徑。
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本發明公開了一種高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法，特別是一種涉及煉鋼半鋼罐冷修用耐火材料技術領域的高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法。本發明的高鈦礦渣透水混凝土，包括水、水泥、高鈦礦渣砂、高鈦礦渣骨料和減水劑，其中各組分的質量份數比為水25份、水泥100份、高鈦礦渣砂80份、高鈦礦渣骨料320份、減水劑1份。本發明的高鈦礦渣透水混凝土的方法，包括以下幾個步驟：A、破碎處理；B、篩分處理；C、對原料進行檢測；D、攪拌；E、靜壓成型；F、養護。采用本申請的技術方案，可以將高鈦礦渣砂和高鈦礦渣作為主要原料，制成具有透水、透氣、凈化水體、吸聲降噪的透水混凝土，同時具備保護地下水資源、緩解城市熱島效應性能。
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本發明公開了一種用強磁粗選和多段螺旋溜槽重選精選回收鈦精礦的方法，所述方法包括以下步驟：1)采用高效濃縮機對鐵尾礦中的弱磁選選鐵的尾礦漿進行預先濃縮，得底流礦漿；2)將底流礦漿中細泥采用斜板濃縮機進行脫除，得底流；3)將底流中的粗渣采用高效直線篩進行隔除，收集隔渣后的尾礦；4)根據鈦精礦和磁鐵礦比磁化系數的差異，選用3000Gs半逆流型磁選機對隔渣后的尾礦進行預先除鐵；再通過弱磁除鐵去除鐵鈦夾雜連生體，再通過立環脈動高梯度磁選機進行強磁選；5)將步驟4)所得產物采用螺旋溜槽進行多次粗選、掃選和精選選別，螺旋溜槽選別的分料方式采用三級環形分礦器分料，經多段螺旋溜槽選別后即得最終螺旋鈦精礦。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，公開了一種礦料輸送裝置，包括第一輸送支架、第二輸送支架、破碎機，所述第一輸送架上安裝有皮帶輸送帶，所述第二輸送支架安裝在皮帶輸送帶進料端上方，所述第二輸送支架上安裝有篩網輸送帶，所述篩網輸送帶進料端設置有進料滑板，所述破碎機安裝在篩網輸送帶出料端下方，所述破碎機進料口與篩網輸送帶出料端連接，所述破碎機出料口位于皮帶輸送帶上，所述篩網輸送帶與皮帶輸送帶之間安裝有斜擋板。其結構簡單，使用方便，避免了人工挑選破碎，提高了輸送效率，保證了輸送的安全，節約了成本和人力資源。
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本實用新型公開了一種用于礦石分選的新型磁選機，包括底座、框架、橫梁和磁選輥，所述底座上表面四角處分別固定有支柱，四個所述支柱的頂端分別與框架下表面的四角處固定，所述框架中間安裝有篩網，所述框架底端固定有料倉，所述底座上表面前端的兩側分別固定有軸架，兩個所述軸架相對一側的上方分別通過軸承與磁選輥的兩端轉動連接，所述篩網一側的底座上表面固定有軌道，所述篩網另一側的底座上表面固定有絲杠，所述橫梁下表面的一側通過滑塊滑動安裝在軌道上，所述橫梁下表面的另一側與絲杠上的絲母連接，所述橫梁下表面固定有刮板。本實用新型具有移動刮板將在篩網低處堆積的鐵礦石和礦土推掉，不用人工進行清理，也提高清理效率的優點。
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本發明公開了一種處理釩鈦磁鐵礦裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體的上端中間處連接有第一進料斗，且第一殼體的下端兩側均設置有支撐桿，所述第一殼體的下端中間處連接有第二進料斗，所述第二殼體位于第二進料斗的下端，所述抽料泵的上面連接有回料管，所述第一磁選滾筒逆時針旋轉，所述第二導料板的下端連接有第二刮料板，所述第四導料板的左上側設置有第五導料板，所述活動桿的下端連接有第三刮料板。該處理釩鈦磁鐵礦裝置，將釩鈦磁鐵礦的研磨和礦選結合在一起，能夠篩分出不同顆粒的釩鈦磁鐵礦，并且能夠有效的將釩鈦磁鐵礦中的磁性礦和次磁性礦分級篩選出來，便于后續有效的提取礦物質中的金屬材料。
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本實用新型公開了一種低品位表外礦磁化拋尾預選裝置，包括進料漏斗、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、磁選機、傳送帶、固定底座、箱體、支撐架、分隔板、振動電機和粉碎箱體，所述固定底座頂端的一側安裝有箱體，且箱體的一側安裝有側門，所述箱體頂端靠近固定底座中軸線的一側安裝有支撐架，且支撐架的頂端安裝有導料板，所述支撐架遠離固定底座中軸線一側的箱體上設置有進料口，且箱體內部的底端橫向安裝有分隔板。本實用新型通過安裝有第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網，使用時由于第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網上的孔徑大小不同，便于對不同直徑大小的礦石進行篩選過濾。
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本發明公開了一種高爐槽的礦料取樣方法，當接收到用戶發送的高爐槽的取樣開始信號時，則發送第一啟動指令至給料機和振動篩以啟動給料機和振動篩，然后將給料機和振動篩輸送目標礦料至目標設備的輸送時間與預先設置的取樣設定值進行匹配，若匹配成功，則發送關閉指令以關閉給料機和振動篩并利用目標設備將目標礦料運送至預先設定的目標位置，可見，本發明提供的方案中，在用戶發送取樣開始信號后自動執行給料機和振動篩的啟停、利用目標設備運送目標礦料至設定位置，相對于人工取樣，其可靠性和取樣效率都較高。本發明還公開了一種高爐槽的取樣裝置和存儲介質，效果如上。
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2025年08月05日 ~ 07日 
